汽车4S店重大危险源管理制度

汽车4S店重大危险源管理制度1、目的:加强对重大危险源的安全管理，以保证其安全经济运行，预防事故发生，保护公司财产和员工生命安全。2、引用规范：《中华人民共和国安全生产法》及国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等法律法规，特制订本管理制度。3、定义：（安全生产法第九十六条）重大危险源：是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且危险物质的数量等于或超过临界的单元（包括场所和设施）。4、适用范围：本制度适用于公司贮罐属重大危险源的场所。5、成立重大危险源领导小组：组长：成员：孙浩明任乾吴聪陈凯职责：组长：组织全厂员工认真贯彻安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度，对重大危险源的安全管理负全面领导责任。副组长：协助组长认真执行安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度，协助领导检查班组对重大危险源的日常安全管理，对安全管理负监督责任。成员：负责对重大危险源的日常安全管理，带领员工严格按照安全技术操作规程作业，做好重大危险源的日常巡检工作，确保设备的安全使用。6、具体内容6.1重大危险源安全责任制6.1.1总经理是重大危险源安全管理第一责任人，对重大危险源工作全面负责，认真贯彻、落实、执行相关法律法规和标准。6.1.2安全科科长对重大危险源负直接责任，在总经理领导下负责安全生产工作，对动火作业、设备内作业应严格审批，组织编制重大危险源应急预案并实施演练。6.1.3生产科科长组织制定、修订重大危险源安全操作规程及应急预案，审批重大危险源工艺处理、检修、施工安全技术方案，负责对员工的安全教育和考核工作。6.1.4安全科负责对重大危险源动火审批，参与修订应急预案与演练，对重大危险源日常检查并做好防雷、防静电消防设施的检测。6.1.5生产科负责特种设备的检测工作。6.1.6各重大危险源使用部门主管对本部门的重大危险源日常管理为第一负责人，明确要求员工遵守安全操作规程，对相关部件每日检查。6.1.7重大危险源运行时，操作人员应认真执行相关安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与工作无关的事。6.2重大危险源档案建立、更新和维护管理制度6.2.1由安全科负责重大危险源的档案建立，生产部负责设备的管理和维护，正确记载安全设施运转情况、检测检验、维修情况。6.2.2按国务院令第373号规定，建立特种设备技术档案。6.2.3按规定，生产科于每年的2月份编制出重大危险源设备大、中维修计划和当年特种设备的法定检测、检验计划，机修班负责日常维护保养工作。6.3重大危险源安全监管巡查制度6.3.1生产部门，行政对公司的重大危险源的管理有检查监督的职责。6.3.2车间主任直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责。6.3.3公司、车间每月不得少于一次对重大危险源的安全综合专项检查。6.3.4操作人员必须每天对所有危险源进行一次检查，并做好相关检查记录。发现问题及时上报。6.4重大危险源检测制度6.4.1定期聘请有资格的单位对公司重大危险源的相关部件进行检测，对检测不符合的应制定措施及整改方案、时间及责任人。6.4.2每年进行一次职业卫生、消防、特种设备（安全附件）的检测，对防雷防静电设施每年为2次检测。6.5安全监控设施使用、维护、保养制度6.5.1各岗位人员要了解重大危险源的名称、理化性质、危险特性、应急处理等事项。6.5.2保证使用场所卫生干净整洁，各种警示标志明显，安全设施完好。6.5.3安全检测监控设备必须定期检查、维护和校验，保证其正常运行。6.5.4强制计量检定的仪器和装置必须按有关标准的规定进行计量检定。6.5.5建立安全检测监控的管理责任制，明确各级管理人员、维护人员及其责任。6.6重大危险源从业人员安全培训教育制度6.6.1每季度对公司从业人员进行一次教育和技术培训，根据重大危险源生产工艺要求和技术性能制定完善的安全操作规程、安全维护和监控制度、安全检查制度和安全教育培训制度，并严格执行。6.6.2特种作业人员及必须接受与本工种相应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格取得《特种作业证》后方可上岗作业。6.6.3对采用新工艺、新材料、新设备、新产品时或工人调换工种时进行新的操作安全教育培训。6.7制定重大危险源的应急预案并定期组织演练6.7.1对公司的重大危险源由安全科牵头，组织生产部、技术部编制应急预案。6.7.2每年不得少于一次应急演练。6.8安全制度执行情况考核奖惩办法6.8.1全年无违章作业和无安全事故班组，授予“安全无事故班组”荣誉