福特MM0G-LE-物流管理指南-评估培训

MMOG/LE

物流管理指南/评估培训

MMOG简介(讲师:刘登德)MaterialManagementOperationsGuidelines-LogisticsEvaluation物料管理操作指南—后勤评审什么是物流管理及后勤？这是一个筹划、执行及控制以下几点的过程：物资(硬件)及效劳(软件或系统)有效地流通及储存为了满足顾客的需要，相关信息从起源端点到消费端点的流通注:客户需求—DandT----协力厂(供给商)什么是物流管理操作指南及后勤评审？为一种稳健的物流体系制定一份定义了其体系组成要素的指南，以管理汽车工业的生产性物料和信息的流通。该指南用于协助组织开发实施一个世界级的物流筹划和后勤管理体系。这是一种有效实施的工具，能够帮助组织内所有物流筹划和后勤过程的持续改进。物流管理操作指南及后勤评审的要求是什么？建立一个在整个产品生命周期内供给商及及其顾客都可以使用的通用的物流筹划及后勤评审系统。(从客户需求—自己实施—对供给商的要求)对物资筹划及后勤的执行及能力提供一个全面的自我评估。确定目前状况及最正确实践的基准推动持续改进通过对供给商绩效的评估及提升来促进供给商的开展。收益减少前期准备时间及供给链本钱在供给链所有层级中更有效的产品及信息的流通。在持续改进中提升客户满意度可靠的交付建立一套物流实践上的共同定义，以促进贸易伙伴(客户—公司---协力厂)的有效沟通谁必须执行MMOG/LE评审？每一个提供生产零件给长安福特马自达的供给商储存或是操控长安福特马自达零件的仓库目标所有业务伙伴可共用的物流筹划及后勤评审开发并优化物流筹划及后勤的持续改进方案供给商交付绩效的改进识别“最正确实践的准那么〞章节介绍1、策略及改进愿景和策略目标测量、分级及行动方案持续改进供给链开发2、工作组织组织的过程组织的程序资源筹划工作环境及人力资源章节介绍3、产能和生产的规划产品实现产能规划生产方案系统整合4、与顾客的接口(客户层面)沟通包装与标识交运运输顾客满意及反响章节介绍5、生产及产品的控制物料识别库存工程变更的控制可追溯性6、与供给商的接口(供给商界面)供给商的选择物料方案和后勤协议沟通包装和标识运输物料接收供给商评审评价方法关注等级F3如果无法满足该要求，将存有与顾客之间运营中断的高度风险，并且在短期内会产生额外的本钱。F1如果无法满足该要求，组织的竞争力将受到负面影响。F2如果无法满足该要求，顾客满意度和组织的绩效将受到严重的影响。评分/加权方法每一个问题都要乘以一个加权系数：F3=高〔每个乘以3分〕35个F3F2=中〔每个乘以2分〕F1=低〔每个乘以1分〕共计206个条款A等级供给商远远超过每个区域的最低标准，且可以被视为处于或接近“世界级〞标准。如果整体获得90%或是更高就是到达了A级，F2问题的不符合少于6个，并且F3问题全部符合，这样将到达A级。〔不符合项：F3=0F2=5F1=25〕任何对F3问题的不符合都将导致整体评分结果处于C等级，因为这是关键的能力等级。评分/加权方法B等级供给商在许多领域的缺乏，而这将影响到他们对顾客需求的支持能力，应该采取行动方案，并且该纠正措施应该不需要太多的时间〔3个月或更长时间〕来实施。如果整体获得75%以上并少于90%就是到达了B等级，F2问题的不符合要在6个---12个之间，并且F3问题要全部符合，这样将到达B等级。〔不符项：F2=12F1=63〕C等级供给商在特定类别上有一个或多个的关键/高影响的缺乏。措施方案是必要的，以确保这些缺乏之处不会对顾客造成严重或冗长的困扰。任何F3问题的不符合，或F2问题的不符合到达13个或更多，或者得分少于75%，这样将是C级。MMOG评审过程1.参加培训(CFMA负责)↓2.公司内部培训并自评(必须达A级)(30天内提交)↓自评报告:A.M7表(X表示符合/信息/支持文件)B.物流部供给商信息表.C.按物流背书指南的证明材料12条(纸制)和完整的电子档.3.桌面评审(文审)—纸制材料和电子档(3天)并结果报告公司和STA↓4.公司在7天内提交整改方案并在3个月内完成改善请STA确认OK↓5.正式书面申请CFMA的物流部到公司现场评审.(2天)↓6.CFMA的审核员发布结果:A/B/C.↓7.假设为A那么公司可提交正式的物流背书.8.说明:1)在08/12/31前在EDI/ERP/条码的F3项可偏离.2)08年以后协力厂(供给伤)的局部F3可偏离,时间表未定.9.达成A后每年的7月前进行年度评审(自评报告/CFMA的抽查评审).长安福特马自达评审过程自我评估-桌面评审-整改-现场评审-认证在预先确定的时间内进行一年一次的评审在更新阶段将等级证书输入GSDB在线系统每年更新时间5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月

更新阶段有效阶段更新阶段长安福特马自达产品交货绩效评估1、交货联络：25分ASN准确性ASN精确性未答复的DDL短缺问题报告2、交货绩效：75分交货延迟停线/产品损失包装确认度交货累积符合度交货差异问题报告Q1的要求MMOG认证等级到达A参加e-DDL培训并使用连续6个成熟月份的交货绩效最低交货绩效要求：1、6个月加权平均分≥812、最近3个月的交货绩效≥81MMOG/LE的条文与规那么一.六个章节206个规那么或条款F3条款35个F2条款73个F1条款98个二,学习方法和重点1.按客户需求—公司实施---对协力厂的要求理清学习思路.2.本系统的方法:PDCA3.边学习边思考符合与改善点.特别关注F3项1、策略和改进(讲师:刘登德)1.1愿景和战略1.2目标1.3测评,分析和行动方案1.4持续改进1.5供给链开展1、策略和改进愿景和策略目标测量，分析和行动计划持续改进供应链发展1.1愿景和策略组织需要有一个能确保达成物料方案和物流愿景的策略为什么?为了物料方案和物流运作有效、切实可行，需要认识到物料方案和物流过程是营运过程中很重要的一个环节，同时需要获取足够的资源。深谙长期开展战略是员工愿意一直为组织工作并积极发挥主观能动性工作的一项条件。1.1愿景和战略组织需要有一个能确保达成物料方案和物流愿景的战略目的明确共同目标证据制定出公司MMOG/LE的战略与远景.(文件)愿景和策略被传达和理解(培训记录)组织需要有一个能确保达成物料方案和物流愿景的战略1)F2拥有一份关于阐述物料方案和物流职能原景的正式文件.例1:物流愿景例2:公司中长期规划例3:短期方案可用WORD或EXCEL的格式文件负责:MMOG/LE推动小组和层峰组织需要有一个能确保达成物料方案和物流愿景的战略2)F2拥有一份关于阐述为改进物料方案和物流愿景的活动战略的正式文件.例:为到达愿景的实施方案分解到相关部门的指标的文件(工作目标)负责:MMOG/LE小组组织需要有一个能确保达成物料方案和物流愿景的战略3)F2物料方案、物流愿景和战略跟组织的整个开展目标，包括客户的需求及持续改进方案，都是密切相关。例：客户要求例：实施方案的周期审核战略含客户的需求/周期评审/持续提升的内容负责:MMOG/LE小组组织需要有一个能确保达成物料方案和物流愿景的战略4〕F2物流方案、物流愿景和战略在组织内部被很好的沟通和理解。公司愿景的培训记录(最好是全员/也可相关人员但物流人员必须全部培训)作业:学员在周四培训时提交你编写的DandT的MMOG/LE的愿景和战略.负责:管理部总务课人力资源组.1、策略和改进愿景和策略目标测量，分析和行动计划持续改进供应链发展例如1.按MMOG/LE的条款定期优化公司物流管理,优质高效满足客户,携手协力厂,提升公司竞争力.2.快速准时准量效劳客户,优化协力厂管理,持续改善公司物流管理,争取更多优质客户而努力.1.2目标关于物料方案和物流职能的目标在组织内部被很好的定义、传达和理解为什么？目标可以使各部门及各位员工更关注重要领域来满足客户的需求及实现组织物料方案和物流的战略。1.2目标关于物料方案和物流职能的目标在组织内部被很好的定义、传达和理解目的测量活动在组织内被分解每个人都知道组织及个人的目标证据目标分解清单员工评价与目标定义相关联商业/销售方案

关于物料方案和物流职能的目标在组织内部被很好的定义、传达和理解1〕F2所有目标都是可测量的并与组织的物料方案和物流战略一致。例；目标分解例：目标量化/责任人分析客户的物流绩效需求而制定管理目标(类似工作目标或在工作目标中含这些指标)负责:总经理室关于物料方案和物流职能的目标在组织内部被很好的定义、传达和理解2〕F2所有相关职能部门都接受这一目标，并且这一目标在整个组织内部做到了明确地目标分解。关于物料方案和物流职能的目标在组织内部被很好的定义、传达和理解3〕F2高层管理者会在方案周期内对这些目标进行审查。目标的指标:在每月的产销协调会议评审负责:产销部1.2目标在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)为什么？关键绩效指标(KPIs)是用来识别组织现行绩效及需改进的地方.最小需求〔特殊客户的需求还将引进更多新增的关键绩效指标〕1.2目标在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)目的检验进程测量绩效实施整改证据目标和实际的图表/曲线图其它图表具体任务：质量目标、交货绩效、库存周转在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

1〕F3对客户的交货绩效，测量标准与客户需求相一致。例：对客户交货绩效分析CFMA:交付得分≥81/库存量成品3天/运费和超额运费/出货包装与标识符合度/缺件回报/ASN准确率/停线0/紧急拉动的应答:30分钟到CFMA/交货延误次数0.参考CFMA的供给商管理手册和新的停线索赔管理方法负责:产销部/业务组在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

2〕F3供给商交货绩效例：供给商交货绩效分析DandT提出对协力厂的目标并考核形成记录原那么上要传递客户对我们公司的要求并要更严格指标.负责:采购课在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

3〕F3内部管理绩效〔方案VS实际情况〕，例如：依方案生产〔BTS〕，物料管理〔MH〕例：生产方案达成(分工序检讨)例：内部管理绩效(呆料处理/DTD/OEE/发料或配料的错误率0/理货错误0等)负责:产销部在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

4〕F2组织职责范围内整个供给链过程中的所有环节的提前期〔LeadTime〕。〔包括实物和信息〕例：提前期(方案/采购/验收/生产/交货/运输/设备/工装等准备,考虑定单/在途/库存等)负责:产销部在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

5〕F2物料方案和物流质量的关键绩效指标〔例如：文件、信息、包装和标识的错误/缺失〕。例：关键绩效指标/QOS指标可与整合,此处中交货指标达成的质量水平的数据.考虑:客户需求方案/DandT内部方案/协力厂接受与达成方案.负责:产销部在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

6〕F2物料方案和物流的正常支出及超额支出的本钱〔例如：超额运费、包装、搬运和储存空间〕。例：关键绩效指标-公司年度财务指标/超额运费指标月度报表与检讨改善方案负责:产销部/财务在物料方案和物流过程的每个环节都需要配备关键绩效指标(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

7〕F1将库存水平/库存周转率分解为原材料、在制品和制成品的数据。例：库存控制-成品/在制品/原材料/库存控制方案客户需求与DandT的实际比较.(控制本钱)高于会本钱增加的改善方案.负责:产销部/财务1、策略和改进愿景和策略目标测量，分析和行动计划持续改进供应链发展1.3测评、分析和行动方案目标可以测量、分析、必要时制定行动方案。为什么？测评和分析是出于保证对现行绩效的认识以及使员工参与到改进过程中。1.3测评、分析和行动方案目标可以测量、分析、必要时制定行动方案。目的锁定行动方案测量绩效提高行动方案有效性证据差距分析会议纪要明确责任人及时间的行动方案甘特图〔责任人/完成时间〕统计分析目标可以测量、分析、必要时制定行动方案。1〕F2监控实际绩效与目标之间的距离，并定期经由高层管理层审查。类似目标检讨会议或品质的QOS会议.公司可归纳入:产销协调会议负责:产销部目标可以测量、分析、必要时制定行动方案。2〕F2在规定时间里告知所有相关人员/职能部门绩效结果。会议记录发各部门和职能人员.负责:产销部目标可以测量、分析、必要时制定行动方案。3〕F2运用结构分析问题的解决方法来确定问题的根本原因，并防止物料问题的再次发生。例：行动方案(改善行动方案)G8D/趋势图/柏拉图/柱状图注意:分析各环节(客户/公司/公司各部门/协力厂等)负责:产销部/责任单位目标可以测量、分析、必要时制定行动方案。4〕F1利用图例分析工具〔例如：Pareto曲线图)来展示历史数据和走势，以跟踪全程的重要区域。例：库存推移图对控制的关键指标(KPI)进行历史数据分析与监控(趋势图)/年度间/月度间/今天与昨天等比照管理.负责:产销部1.3测评、分析和行动方案为了改进绩效，通过关键绩效指标〔KPIs〕分析以确定纠正和预防行动，并形成正式文件。为什么？文件化有助于确保已确定的行动方案被成功的执行，并可确保执行结果可以应用于类似过程中。1.3测评、分析和行动方案为了改进绩效，通过关键绩效指标〔KPIs〕分析以确定纠正和预防行动，并形成正式文件。目的确保方案被跟踪和完成类似过程结果分享证据更新行动方案会议纪要8D报告/FMEA历史数据/图表显示过程趋势为了改进绩效，通过关键绩效指标〔KPIs〕分析以确定纠正和预防行动，并形成正式文件。

1〕F2由管理层决定已成文的各行动方案工程的先后次序。行动方案包括行动、责任、时间安排及分配的资源。例：完整的行动方案(对改善行动方案要监督更新/执行中要有先后或主次关系.)负责:责任单位为了改进绩效，通过关键绩效指标〔KPIs〕分析以确定纠正和预防行动，并形成正式文件。

2〕F2在每个行动方案之后会有一个纠正/预防行动的评估。评估结果必须用来确定行动的有效性，是否能应用于类似过程和需不需要采取进一步的行动。改善行动方案完成后的效果验证.(PDCA循环)OK—可否运用类似问题或过程NG—新的行动方案负责:责任单位1、策略和改进愿景和策略目标测量，分析和行动计划持续改进供应链发展1.4持续改进通过一个完善建立的过程，促进整个供给链的持续改进。为什么？为满足所有客户的需求，整个供给链的改进行动使必不可少的。1.4持续改进通过一个完善建立的过程，促进整个供给链的持续改进。目的建立完善流程提供一致的方法促进持续改进提高客户满意度(DandT:控制与降低本钱提升竞争力)证据流程文档或操作指南合理化建议体系/意见箱客户反响实施记录及审核通过一个完善建立的过程，促进整个供给链的持续改进。

1〕F1为了持续改进，在整个组织及供给链内的所有业务伙伴之间，应用一个已确定的并受到管理者支持的过程。持续改进的流程图:(公司内部/协力厂系统)此流程必须是管理者批准的.TS中有也可.比方<提案管理方法>负责:产销部/采购课通过一个完善建立的过程，促进整个供给链的持续改进。

2〕F1员工需要有成文的为完成持续改进任务的责任描述，并有足够时间以完成持续改进任务。在员工岗位描述书中明确持续改进的内容或指标.持续改进的观念或手法培训.---记录负责:管理部人力资源组/各部门.通过一个完善建立的过程，促进整个供给链的持续改进。

3〕F1组织鼓励员工积极地参与整个持续改进的方案建议活动中。例：持续改进执行-行动记录/跟踪员工提案形成一个闭环:采用否/效果/鼓励/标准化负责:总经理室/提案评价小组1.4持续改进必须有一个过程，对在内部评审中发现的缺乏和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施。为什么？为了使组织保持竞争力并降低本钱，需要确认改进的具体地方。最小需求〔特殊客户的需求还将引进更多新的关键绩效指标〕1.4持续改进必须有一个过程，对在内部评审中发现的缺乏和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施。目的对流程是否实施进行跟踪并反响问题降低本钱提高顾客满意度1.4持续改进必须有一个过程，对在内部评审中发现的缺乏和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施。证据生产报表供给商记分卡/绩效客户记分卡/绩效会议纪要Premiumcocts瓶颈标识必须有一个过程，对在内部评审中发现的缺乏和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施。

1〕F3瓶颈处理例：瓶颈分析例：各工序能力分析主要是:物料管理{原材料供给与交付/产能(用CFMA的产能表分析)/运输/生产/收发货环节/库存量与空间/客户收货)}有相对瓶颈(可满足客户但内部需持续改善)和绝对瓶颈(不能满足客户必须立即对策改善报告)的改善方案.负责:产销部必须有一个过程，对在内部评审中发现的缺乏和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施。

2〕F2生产批次/批量例：生产批次批量/生产准备转换时间/产出时间内部生产全过程的方案与实际变异监控与改善.(换模工时变异/生产异常/物料异常等)生管会议记录:表达班次与班产量负责:产销部/生产/IE必须有一个过程，对在内部评审中发现的缺乏和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施。

3〕F2生产准备/转换时间表达全生产过程:原材料投入-退料-加工-检查-入库-理货-出货—运输—交付(含工装/模具转换等)异常时的改善方案.(生管会议记录)负责:产销部/采购/品质/生产/生技必须有一个过程，对在内部评审中发现的缺乏和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施。

4〕F2产出时间生产的周期/尤其是生产加工周期.数据分析过程稳定对异常报告与改善方案负责:IE/生产必须有一个过程，对在内部评审中发现的缺乏和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施。

5〕F1全部物理库存量减少例：定期库存分析原材料/半成品/成品/呆料的库存量和周期购入量/实际/差异/目标的分析.(看板或系统)负责:产销部1、策略和改进愿景和策略目标测量，分析和行动计划持续改进供应链发展1.5供给链开展采取行动以改善供给链中各业务伙伴之间的关系为什么？一种稳固和成功的关系需要相互的信任和理解。供给链的优化依赖各个组织的共同合作。1.5供给链开展采取行动以改善供给链中各业务伙伴之间的关系目的保证良好的业务关系提高顾客满意度证据分析图行动方案通知供给链评审的分析方法采取行动以改善供给链中各业务伙伴之间的关系

1〕F1利用结构化方法开展所有关系。金字塔图/ABC基准分析/SWOT分析客户:(优质/一般/可选择或后备)协力厂:(优秀/一般/差或需淘汰)关注:本钱/交付绩效/质量/效劳/业务良等负责:业务/采购课采取行动以改善供给链中各业务伙伴之间的关系

2〕F1供给链中各方的行动方案、过程及关系需要形成文档。例：各方行动方案-供给商/本公司在前面分析根底上制定业务策略和采购策略.(行动方案)负责:业务/采购课采取行动以改善供给链中各业务伙伴之间的关系

3〕F1利用分析的方法来评审供给链：〔例如：进行SWOT分析〔优势、劣势、机遇、挑战〕，基准分析，业务网络分析〕。例：SWOT〔StrengthsWeaknessesOpportunitiesThreats〕分析/网络分析〕。在前的方案:含如何发挥优势形成业务网络图(客户和协力厂区域网络图)/制定满足客户的供货周期缩短与竞争优势,提前采购期防止协力厂缴货风险负责:业务/采购/产销.1.5供给链开展关于物料方案和物流战略的内部客户满意度目标已居组织内部确认、测量和传达。为什么？为了响应客户的需求，实现持续改进，内部客户满意度是十分重要的。1.5供给链开展关于物料方案和物流战略的内部客户满意度目标已居组织内部确认、测量和传达。目的适用与外部客户相同的方法对待内部客户提高内部客户满意度证据内部客户测量内部客户抱怨内部客户满意度流程文档内部客户指标/停机时间关于物料方案和物流战略的内部客户满意度目标已居组织内部确认、测量和传达。

1〕F2对于内部客户需求有清晰的认识。例：内部客户需求在物流和物料方面分析不同部门或工序间的需求(效劳/退货/2S3D/异常处理)尽力指标化.负责:管理部/总经理室/产销部关于物料方案和物流战略的内部客户满意度目标已居组织内部确认、测量和传达。

2〕F2内部客户满意度可被正确衡量〔例如：冲压车间给总装部门供给零件满意度的衡量〕。例：内部客户指标-Downtime(停线/停机)形成评价的方法---指标可量化分析并让部门或工序员工理解(培训)负责:管理部关于物料方案和物流战略的内部客户满意度目标已居组织内部确认、测量和传达。

3〕F2测量活动被完全执行，使用和传到达相关职能部门。(对战略下的目标工程和指标及内部需求)提供培训记录/会议记录/定期评价或审查记录.负责:管理部/产销部2、工作组织(讲师:刘登德)2.1组织的过程2.2组织的程序2.3资源规划2.4工作环境和人力资源2、工作组织组织的过程组织的程序资源规划工作环境和人力资源2.1组织的过程从客户层面开始到内部生产直到供给商层面清楚描述了关于整个物料方案和物流过程.为什么?为了给持续改进目标奠定良好的根底,对你自己和及你的业务伙伴的业务过程有一个整体的了解和认识是至关重要的.2.1组织的过程从客户层面开始到内部生产直到供给商层面清楚描述了关于整个物料方案和物流过程.目的了解并掌握持续改进的过程证据组织结构图流程图过程图从客户层面开始到内部生产直到供给商层面清楚描述了关于整个物料方案和物流过程.

1)F1需求有一个成文的组织结构图以保证对整个物料方案和物流过程的适当关系(例如:直接向高层管理层汇报和保证整个物料方案和物流过程资源.提供组织机构图(注明物流与供给链的部门)有总经理批准.(组织方法和机构图)负责:总经理室从客户层面开始到内部生产直到供给商层面清楚描述了关于整个物料方案和物流过程.

2)F1需要有一份描述整个物料方案和物流过程的信息流程的文件(例如:流程图),包含与其他职能部门及其他业务伙伴各方之间的联系关系.信息流动的流程图含盖客户/公司内部/协力厂在物料和物流方面的流程图(信息或文件)负责:产销/采购/业务从客户层面开始到内部生产直到供给商层面清楚描述了关于整个物料方案和物流过程.

3)F1需要有一个描述整个物料方案和物流过程的产品流程的文件(例如:产品流程图),包含与其他职能部门及其他业务伙伴各方之间的联系关系.产品流程图含盖客户/公司内部/协力厂在物料和物流方面的流程图(产品/实物/零件)负责:产销/采购/业务从客户层面开始到内部生产直到供给商层面清楚描述了关于整个物料方案和物流过程.

4)F1需要有一份适当的文档控制流程(如TS16949/QS9000中所规定的那样)按公司TS16949的文件控制与管理流程执行负责:品质部2.工作组织组织的过程组织的程序资源规划工作环境和人力资源2.2组织的程序所有有关物料方案和物流过程的职能部门都需要有一个组织的程序.为什么?为了保证工作的标准化方式和帮助方便学习,拥有成文的流程是十分重要的.2.2组织的程序所有有关物料方案和物流过程的职能部门都需要有一个组织的程序.目的使操作标准化使流程文件化证明从客户到供给商层面的受控的文件化流程.操作说明所有有关物料方案和物流过程的职能部门都需要有一个组织的程序.

1)F2组织应有程序,它的评估和执行可以保证其与物料方案和物流的愿景一致.实现远景或战略的目标管理方法(工作目标管理方法)含盖物流与物料.修订工作目标管理方法(参加物流与物料战略目标的管理即可)负责:总经理室所有有关物料方案和物流过程的职能部门都需要有一个组织的程序.

2)F2组织拥有所有有关物料方案和物流过程的客户层面的成文的组织的程序文件.(例如:客户订单方案.库存控制.包装程序及运输管理).客户定单管理方法库存或库房管理方法物流包装标准或方法运输(含车辆)管理方法包含客户需求/公司执行/协力厂在上述问题的内容程序.负责:业务/产销所有有关物料方案和物流过程的职能部门都需要有一个组织的程序.

3)F1组织拥有所有有关物料方案和物流过程的组织内部层面的成文的组织的程序文件.(例如:装配和生产方案.物料储运.库存控制和包括维护.维修和运行在内的盘存的仓储管理)半成品/成品库房管理方法/客供品管理方法./外地仓库管理方法.财产管理方法(含盘存管理)负责:财务/产销/业务/生产/品质/采购所有有关物料方案和物流过程的职能部门都需要有一个组织的程序.

4)F1组织拥有所有有关物料方案和物流过程的供给商层面的成文的组织的程序文件.(例如:供给商绩效评估.物料的接收.库存控制和需求计算)公司与协力厂在物料方案和物流的管理方法或流程图客户对DandT的绩效指标必须更严格地传递到协力厂.(CFMA的不良PPM50---协力厂≤50PPM.库存3天--≥3天等)负责:采购/产销/品质2.工作组织组织的过程组织的程序资源规划工作环境和人力资源2.3资源规划内部管理绩效(方案VS实际情况).例如:依方案生产(BTS),物料处理(MH).为什么?为了满足整个物料方案和物流操作的最大能力要求,资源优级化非常重要.2.3资源规划内部管理绩效(方案VS实际情况).例如:依方案生产(BTS),物料处理(MH).目的有能力适应和应对变化需要资源来满足要求证据加班记录资源规划能力规划内部管理绩效(方案VS实际情况).例如:依方案生产(BTS),物料处理(MH).

1)F1组织有能力调度其人力资源以管理和平衡生产负荷.(例如:灵活的工作协议.顶峰工时.旷工处理和根据行业性质不同制定不同的作息时间安排).考勤管理方法/请假管理方法/外包劳务协议.人力:月度规划/产能班次---产销协调会议负责:产销部内部管理绩效(方案VS实际情况).例如:依方案生产(BTS),物料处理(MH).2)F2组织需要定期审核以保证足够的资源(例如:空间和设备)在整个物料方案和物流过程中被合理地分配.Spaceandequipmentlayout产销协调会议(材料/场地/设备/人力等)负责:产销部/生技课内部管理绩效(方案VS实际情况).例如:依方案生产(BTS),物料处理(MH).3)超时加班不能作为解决人力缺乏问题地长期解决方法.提供加班记录负责:管理部人力资源组2.3资源规划必须有应急方案以防止当在供给链中发生预料以外事件时的生产中断.为什么?如果没有应急方案,当物料方案和物流过程中发生任何中断都会危及对客户的交货(包括例如:装配线.车间的中断)2.3资源规划必须有应急方案以防止当在供给链中发生预料以外事件时的生产中断.目的通过提前方案预防紧急中断保证持续供给证据应急方案方案培训和测试方案必须有应急方案以防止当在供给链中发生预料以外事件时的生产中断.

1)F3组织的应急方案必须包含一个预先确定的方案,当发生紧急情况时,即实施这一解决方案.而且,这一职能系统必须定期进行测试和验证.应急方案.应急测试报告类似消防应急方案:DandT有生产应急方案修订:假设运输问题/停水.电.气.油/模具设备/人员/原材料/环保与消防平安/工业争议/等异常导致中断物料或物流的内容.能够测试的要有测试或演习报告负责:产销部/生技课/管理部必须有应急方案以防止当在供给链中发生预料以外事件时的生产中断.

2)F3必须对相关人员进行应急程序的培训培训记录对应急方案进行培训---培训记录负责:管理部/各部门必须有应急方案以防止当在供给链中发生预料以外事件时的生产中断.

3)F2有书面化并成为程序文件,以在所有可能的生产中断时能够识别其适当的措施和复原方案,包括对生产和数据的恢复(如:电脑/通讯的故障.工业争议.运输和生产的中断).已发生异常后如何恢复与预防的程序文件.TS16949:违章纠正和预防的控制负责:产销部/品质部2.3资源规划当发生任何意外事件或与生产方案产生偏离时,在工厂内有一个体系能够对此加以关注,并与客户和供给商沟通.为什么?为了满足整个物料方案和物流操作的最大能力要求,资源优化非常重要.2.3资源规划当发生任何意外事件或与生产方案产生偏离时,在工厂内有一个体系能够对此加以关注,并与客户和供给商沟通.目的通知到每个人内部沟通证据会议纪要报告行动方案清单当发生任何意外事件或与生产方案产生偏离时,在工厂内有一个体系能够对此加以关注,并与客户和供给商沟通.

1)F1现有程序文件能够对意外事故和生产方案偏离进行关注(如:定期的会议.报告和特定议题的会议)和传达(如:方案信息.对延迟和中断的早期预警).生产偏离纪录.会议纪要外部的关注:客户和协力厂关注或传达记录内部的关注:重点和关键绩效指标的偏离许可(生管会议/产销协调会议的记录)负责:产销部/业务/采购2.工作组织组织的过程组织的程序资源规划工作环境和人力资源2.4工作环境和人力资源存在控制和改善工作环境的方案.为什么?人是组织的主要资产,并且组织有责任提供平安和健康的工作条件.2.4工作环境和人力资源存在控制和改善工作环境的方案.目的营造平安的工作环境由此传导出好的产品证据5S和平安工程平安检查记录环境体系审核和纠正措施培训存在控制和改善工作环境的方案.

1)F2已经标识并满足所有适用的平安和环境的法规.(包括各种认证)IS014001/OHSAS18000的证书识别适用法规(IS014001已有)劳动平安管理方法/消防平安管理方法负责:生技课/管理部总务课存在控制和改善工作环境的方案.2)F1管理者主动的承担提供和改进工作环境(如:5S方案.人机工程的原理)的责任.5S管理方法2S3D管理方法.自动化的改善(在物流方面)负责:管理部总务课/生技课/各部门2.4工作环境和人力资源在物料方案的后勤职能中的角色和责任要有文件化的明确规定.为什么?已清楚规定的角色和职责能够降低冲突的风险,并将问题职责明确化.2.4工作环境和人力资源在物料方案和后勤职能中的角色的责任要有文件化的明确规定.目的减少冲突建立岗位负责人谁是主要负责人(谁是后备负责人)证据岗位职责描述技能矩阵在物料方案和后勤职能中的角色的责任要有文件化的明确规定.

1)F1对于物料筹划和后勤的每一项关键职能,都已明确的定义了工作说明/技能矩阵,并对这些文件进行定期的审查和更新.技能矩阵图岗位的识别/建立岗位书/按岗位进行技能评价/至少1年更新1次.负责:管理部/产销部/各部门在物料方案和后勤职能中的角色的责任要有文件化的明确规定.

2)F1所有重要任务都制定了替代员工,当主要的员工无法执行其职责时还能够管理其工作流程.员工替代方案识别重要和关键岗位.有这些岗位的员工替代方案(可列一章表格)主管/接定单/方案员/发货管理员等/化学品库管员等.负责:产销部/业务2.4工作环境和人力资源在组织中有一份用于识别当前的和必要的工作技能的程序文件.为什么?理解在组织内的能力差异对于改进是很重要的.2.4工作环境和人力资源在组织中有一份用于识别当前的和必要的工作技能的程序文件.目的了解需求技能评估证据培训记录技能矩阵技能评估流程培训方案在组织中有一份用于识别当前的和必要的工作技能的程序文件.

1)F1在物料筹划和后勤部门中的各个岗位和职能所要求的能力,必须被识别并文件化.岗位书资格职管理方法.负责:管理部/产销部/各部门在组织中有一份用于识别当前的和必要的工作技能的程序文件.2)F1对物料筹划和后勤部门中的每位员工和职能的目前能力水准,必须被识别并文件化员工技能矩阵图技能评价流程图负责:产销部/各部门在组织中有一份用于识别当前的和必要的工作技能的程序文件.

3)F1存在程序能够将现况和必要的技能进行比较而得到差异分析,并基于这差异来识别培训需求,这程序文件要被文件化,适当的分发,并被利用以成为对培训的建议.培训需求调查表年度培训方案(公司/产销部)负责:管理部在组织中有一份用于识别当前的和必要的工作技能的程序文件.

4)F1在物料筹划和后勤的策略中已明确的定义了培训目标,这要让全员能够了解,以及受到管理者的重视和监督培训实施(方案/实施/效果评价)年度实施培训总结报告---层峰批准.负责:管理部2.4工作环境和人力资源对物料筹划和后勤职能中的每位员工,要有一份培训和开展的方案.为什么?一个灵活且有效的组织需要有用胜任能力的员工2.4工作环境和人力资源对物料筹划和后勤职能中的每位员工,要有一份培训和开展的方案.目的灵活的用工协议技能开展证据培训记录培训考核评估培训方案对物料筹划和后勤职能中的每位员工,要有一份培训和开展的方案.

1)F2有一个能够确保可以获得足够资源(如:接替人员/后备人员)的过程,以支持和实施那些已被识别的培训需求.培训方案培训需求表/培训方案关注:替代人员和后备人员.负责:管理部对物料筹划和后勤职能中的每位员工,要有一份培训和开展的方案.2)F1对每位员工都有其个别的培训和开展方案员工培训方案及培训记录规划有按岗位的培训系统方案负责:管理部/各部门对物料筹划和后勤职能中的每位员工,要有一份培训和开展的方案.3)F1培训和开展方案要被文件化,并定期的改版(至少每年一次).培训管理方法负责:管理部对物料筹划和后勤职能中的每位员工,要有一份培训和开展的方案.4)F1在员工和管理者之间有一个监督培训有效性的过程,并采取必要的行动.培训效果的评价报告---呈管理者批示对未达成要求的培训的改善方案.负责:管理部2.4工作环境和人力资源在物料筹划和后勤的职能中,采取了相应措施以提高员工的鼓励和授权.为什么?为了确保员工受到鼓励以使他们在最正确状况下执行工作,他们需要鼓励并让他们感到努力有所值.2.4工作环境和人力资源在物料筹划和后勤的职能中,采取了相应措施以提高员工的鼓励和授权.目的员工技能保持力员工鼓励员工授权证据员工绩效评估在物料筹划和后勤的职能中,采取了相应措施以提高员工的鼓励和授权.

1)F1组织的绩效和物料筹划和后勤职能的绩效要定期的向员工传达考绩管理方法季度之星部门内的批评或表扬的会议记录.负责:管理部/各部门在物料筹划和后勤的职能中,采取了相应措施以提高员工的鼓励和授权.

2)F1对每位员工进行定期的绩效评价审查,且此审查结果要反响给员工(至少每年一次).员工绩效评估表季度考绩的结果反响记录员工绩效沟通记录负责:管理部/各部门在物料筹划和后勤的职能中,采取了相应措施以提高员工的鼓励和授权.

3)F1定期的绩效评价审查的后续追踪可以促进改进时机和现有行动方案的识别提供考绩表中优劣的评价和改善建议.负责:管理部/各部门3.产能和生产的规划(讲师:鲁彬)3.1产品实现3.2产能规划3.3生产方案3.4系统整合3.产能和生产的规划产品实现产能规划生产计划系统整合3.1产品实现组织的物料方案和物流职能必须正式的参与和接受产品实现过程.为什么?为了验证物料职能部门在产品实现过程的最初阶段已经参与,并因此在开始生产时已准备好为组织提供物料的支持.3.1产品实现组织的物料方案和物流职能必须正式的参与和接受产品实现过程.目的对材料和生产的关注证据控制方案APQP(产品质量先期筹划)小组的职责可行性确实认组织的物料方案和物流职能必须正式的参与和接受产品实现过程.

1)F3负责物料的职能必须参与产品实现过程,并接受对其工作的验收.3.2产能规划产品实现产能规划生产计划系统整合3.2产能规划组织必须将它的资源与客户的长期.中期和短期需求进行比较.必须有一个流程以确保任何可能影响他们运作的风险发生时,能快速的和客户沟通.为什么?方案系统的主要目标是查看是否足够满足客户未来的需求,以便及早发现可能影响满足客户需求的潜在问题.此审查过程必须在一定的方案时间段中进行.以便及时制定纠正行动,将对客户的影响减小到最低程度.3.2产能规划组织必须将它的资源与客户的长期.中期和短期需求进行比较.必须有一个流程以确保任何可能影响他们运作的风险发生时,能快速的和客户沟通.目的为满足客户需求,对生产能力进行验证证据产能分析PPAP(ProductionPartApprovalProcess生产零件批准过程)组织必须将它的资源与客户的长期.中期和短期需求进行比较.必须有一个流程以确保任何可能影响他们运作的风险发生时,能快速的和客户沟通.

1)F3基于所接收到的预测需求,必须比较现有资源和客户的需求间的差异,而且每周都要比较这种由客户提出的观测.组织必须将它的资源与客户的长期.中期和短期需求进行比较.必须有一个流程以确保任何可能影响他们运作的风险发生时,能快速的和客户沟通.

4)F1量化物料方案和后勤职能在管理上(如:接收.方案和发料)和具体操作上(货车的装入和卸下)的时间和本钱.3.2产能规划组织的产能筹划过程要具有弹性,以确保当接到产品批准过程(ProductApprovalProcessPAP)的要求时能够及时的提出,以支持客户的产品变更和发布.为什么?组织的生产能力筹划过程需要能考虑到常规的生产以及对产品批准过程(PAP)的要求,以确保满足所有的生产要求.3.2产能规划组织的产能筹划过程要具有弹性,以确保当接到产品批准过程(ProductApprovalProcessPAP)的要求时能够及时的提出,以支持客户的产品变更和发布.目的及时投产证据EDI回忆的会议纪要APQP回忆的会议纪要ECN(工程变更通知)回忆的会议纪要PPAP生产零件批准过程组织的产能筹划过程要具有弹性,以确保当接到产品批准过程(ProductApprovalProcessPAP)的要求时能够及时的提出,以支持客户的产品变更和发布.

1)F1在方案体系中,将对PPAP的要求置于提高优先级组织的产能筹划过程要具有弹性,以确保当接到产品批准过程(ProductApprovalProcessPAP)的要求时能够及时的提出,以支持客户的产品变更和发布.

2)F1在对新车型零件的批准/评价所需的生产时间之前,有一个用于建立现有零件存货缓冲站的流程.组织的产能筹划过程要具有弹性,以确保当接到产品批准过程(ProductApprovalProcessPAP)的要求时能够及时的提出,以支持客户的产品变更和发布.

3)F1定期的召开生产方案.生产.材料控制.工程化等部门参与的PAP审查,以解决任何无法满足客户要求的问题3.2产能规划组织要实施量化以将原物料.在制品和完成品的损失降低至最小.为什么?为了报废品索赔的目的,存在对客户授权的物料最大报废量进行记录和维护的过程.3.2产能规划组织要实施量化以将原物料.在制品和完成品的损失降低至最小.目的将报废减至最低证据会议纪要ECN(工程变更通知)的记录工程变更.OBS控制流程组织要实施量化以将原物料.在制品和完成品的损失降低至最小.

1)F1组织有一个过程以沟通对提供产品生产的生产变更和零件量补偿,以确保没有过量生产和外部采购物料.组织要实施量化以将原物料.在制品和完成品的损失降低至最小.

2)F1当客户要求上述的量补偿物料时,方案系统不会发出额外的生产订单.3.2产能规划有一个能确保可提供效劳零件/备用零件的过程.为什么?在不危害现行零件的生产情况下,仍可满足客户对备用零件的需求.3.2产能规划有一个能确保可提供效劳零件/备用零件的过程.目的保证客户的售后需求证据售后件生产的会议纪要售后件的采购合同有一个能确保可提供效劳零件/备用零件的过程.

1)F2方案对非现行零件的生产要求,并依据客户的要求确保产品的整个生命周期有一个能确保可提供效劳零件/备用零件的过程.

2)F1按照客户要求的订单,其订单数量要在整个组织内沟通并管理,以确保准时交付.有一个能确保可提供效劳零件/备用零件的过程.

3)F1有一份文件化的书面协议,以确保对效劳零件/备用零件的供给(如:最低订购数量.标准包装尺寸).3.3生产方案产品实现产能规划生产计划系统整合3.3生产方案必须有一个过程用来制定生产要求的方案,并维护生产方案系统的参数.为什么?生产方案和监督的系统有助于产生有效率的信息和物料的流通3.3生产方案必须有一个过程用来制定生产要求的方案,并维护生产方案系统的参数.目的按时交付高效的ERP系统高效的方案系统证据生产方案的报告(方案与实际生产对比照)看板管理系统客户交付绩效卡必须有一个过程用来制定生产要求的方案,并维护生产方案系统的参数.

1)F3此生产方案系统产生生产方案时必须考虑客户需求必须有一个过程用来制定生产要求的方案,并维护生产方案系统的参数.

2)F3生产方案系统必须集成一系列参数和内部的生产要求,这些参数和要求的更新需要手动完成.必须有一个过程用来制定生产要求的方案,并维护生产方案系统的参数.

3)F1对于自动化操作的生产方案系统,其中必须聚集了一整套的参数和内部的生产要求,这些参数和要求的更新需要自动完成.必须有一个过程用来制定生产要求的方案,并维护生产方案系统的参数.

4)F1柔性的生产方案系统已与所有相关的内部和外部系统同步必须有一个过程用来制定生产要求的方案,并维护生产方案系统的参数.

5)F1通过已明确定义的职责.定期对生产方案系统和它的参数进行更新.3.3生产方案内部生产方案系统能够支持精益制造(如:拉式系统)为什么?为了确保生产方案能够反响客户要货和装运日程.3.3生产方案内部生产方案系统能够支持精益制造(如:拉式系统)目的按方案生产,不提前证据KanBan看板(缓冲区域情况)拉式系统内部生产方案系统能够支持精益制造(如:拉式系统)

1)F1拉动系统的概念整合到车间生产方案的过程中内部生产方案系统能够支持精益制造(如:拉式系统)

2)F1采用根据到期日编排含物料代码和数量的每天的预测方案,将拉式系统技术整合到生产方案中.内部生产方案系统能够支持精益制造(如:拉式系统)

3)F1基于对库存的查验,拉动系统自动补偿损失或多余的差异3.4系统整合产品实现产能规划生产计划系统整合3.4系统整合客户信息必须直接入到组织的方案和日程安排的系统中.为什么?直接传送的电子数据将提高传输的速度.减少失误的可能性并降低本钱3.4系统整合客户信息必须直接入到组织的方案和日程安排的系统中.目的防止人工输入的错失证据ERP系统与客户的EDI连接客户信息必须直接入到组织的方案和日程安排的系统中.

1)F3客户日程信息和内部生产要求必须自动整合到组织的信息发布系统中,防止手工数据传送.3.4系统的整合当组织设定物料需求方案系统(MaterialRequirementsplanning,MRP)的时间时,要与预期的接收客户需求相一致.为什么?MRP系统应该基于客户所提供的最多现行信息来计算日程3.4系统的整合当组织设定物料需求方案系统(MaterialRequirementsplanning,MRP)的时间时,要与预期的接收客户需求相一致.目的每天对订单的变化进行回忆证据每日的862变动报告当组织设定物料需求方案系统(MaterialRequirementsplanning,MRP)的时间时,要与预期的接收客户需求相一致.

1)F2实际实施物资需求方案时参照最新客户要求以便计算生产工作方案4.客户层面(讲师:鲁彬)4.1沟通4.2包装和标识4.3发货4.4运输4.5客户满意和反响4.客户层面沟通包装和标示发货运输客户满意和反馈4.1沟通组织要维持一种过程(例如:通过贸易合作协定.后勤协议),来确保一种基于对双方来说进行真实.足够信息的合作性沟通.为什么?基于双方合作上的沟通,组织要维持与客户的关系.防止误解,并确保持续的交易业务.4.1沟通组织要维持一种过程(例如:通过贸易合作协定.后勤协议),来确保一种基于对双方来说进行真实.足够信息的合作性沟通.目的保持和客户的沟通证据联系清单联系清单的提供与获得相关流程组织要维持一种过程(例如:通过贸易合作协定.后勤协议),来确保一种基于对双方来说进行真实.足够信息的合作性沟通.

1)F2在双方业务联系之间制定此同意的应急方案,以便在瓶颈的状况下还能维持经常性的沟通组织要维持一种过程(例如:通过贸易合作协定.后勤协议),来确保一种基于对双方来说进行真实.足够信息的合作性沟通.

2)F2组织要明确的定义客户对于物料筹划的后勤的绩效目标,并被目视化和跟踪.组织要维持一种过程(例如:通过贸易合作协定.后勤协议),来确保一种基于对双方来说进行真实.足够信息的合作性沟通.

3)F1对于物料筹划和后勤的职能,组织要向它的客户提供一份包含了姓名.职能.通讯方式,可利用的时间和代理人/备用人员等信息的联络人清单.组织同时要有一份相应的客户联系清单.组织要维持一种过程(例如:通过贸易合作协定.后勤协议),来确保一种基于对双方来说进行真实.足够信息的合作性沟通.

4)F1这份联络人清单必须支持所有客户,所有的工作时间.组织要维持一种过程(例如:通过贸易合作协定.后勤协议),来确保一种基于对双方来说进行真实.足够信息的合作性沟通.

5)F1具有用于维护内部联系人信息,并对客户系统更新此联络人信息的文件化过程(包括此过程的所有者).4.1沟通组织要能够且必须接收那些来自于客户对于方案和交付要求的电子化信息.通过电子数据交换(EDI)或基于网络的工具.EDI:ElectronicDataInterchange为什么?电子化数据的传送降低了由于人工参与而造成文件错误或传达不正确资讯的可能性.当客户对生产前.生产和效劳的零件要求有变更时,利用电子化/机械化的数据传输将可以改进组织的反响时间.4.1沟通组织要能够且必须接收那些来自于客户对于方案和交付要求的电子化信息.通过电子数据交换(EDI)或基于网络的工具.目的:在客户要求或要求变化的情况下,保证信息传递畅通.证据:具有进行数据交换的功能(示范该功能)组织要能够且必须接收那些来自于客户对于方案和交付要求的电子化信息.通过电子数据交换(EDI)或基于网络的工具.

1)F3客户交货预测必须自动整合进组织的方案体系中去而防止手动的数据传送组织要能够且必须接收那些来自于客户对于方案和交付要求的电子化信息.通过电子数据交换(EDI)或基于网络的工具.

2)F3客户交货需求必须自动整合进组织的方案体系中去而防止手动的数据传送组织要能够且必须接收那些来自于客户对于方案和交付要求的电子化信息.通过电子数据交换(EDI)或基于网络的工具.

3)F1电子化通讯信息的接收和整合必须符合国际汽车行业标准,如果需要的话,还应包括客户的具体要求.4.1沟通组织必须有一个流程,能够确保一旦发现任何可能影响对客户运作的任何潜在问题就立刻报告为什么?为了维持供给链在任何时候都不被中断,与客户相关的任何问题都必须得到及时的解决.4.1沟通组织必须有一个流程,能够确保一旦发现任何可能影响对客户运作的任何潜在问题就立刻报告目的保证反响及时预防信息传递中断证据生产/产能调整流程意外事故处理流程组织必须有一个流程,能够确保一旦发现任何可能影响对客户运作的任何潜在问题就立刻报告

1)F3必须有一个文件化的程序,当组织或客户发现有可能造成对客户业务不利影响的任何事情发生时,物料筹划和后勤的人员要即刻通知客户并对该事件作出反响组织必须有一个流程,能够确保一旦发现任何可能影响对客户运作的任何潜在问题就立刻报告

2)F3如果不能满足已协议的需求,在发货之前必须由适当的客户联络人来解决这差异组织必须有一个流程,能够确保一旦发现任何可能影响对客户运作的任何潜在问题就立刻报告

3)F3组织必须应用交互式的库存管理系统,如果该系统是客户已具备的.4.客户层面沟通包装和标示发货运输客户满意和反馈4.2包装和标识组织必须有一个包装开发的程序,这程序是属于产品批准过程的一部份.为什么?确保在搬运和配发时,包装能够有效率地支持物流要求4.2包装和标识组织必须有一个包装开发的程序,这程序是属于产品批准过程的一部份.目的提高本钱效率和包装效用证据从顾客处得到的包装标准获得顾客批准组织必须有一个包装开发的程序,这程序是属于产品批准过程的一部份.

1)F3组织必须有一个过程及其支持文件，用以在开始生产前规定了标准包装〔通常是可重复使用的装载箱〕、备用的包装〔通常是消耗性装载箱〕和包装尺寸。〔如：涉及到包装过程的所有內部部门和顾客共同对包装类型、使用规那么订定协议〕。组织必须有一个包装开发的程序,这程序是属于产品批准过程的一部份.

2)F2对包装开发/规格的要求要有一致的共识,并文件化.组织必须有一个包装开发的程序,这程序是属于产品批准过程的一部份.

3)F2组织定期的审核发货作业,并对包装进行实物审查,以确保符合规定的包装要求.组织必须有一个包装开发的程序,这程序是属于产品批准过程的一部份.

4)F1开发客户所指定的包装,此开发要整合到制造过程的开发中.(如:尽可能采用输送带的运输方法.优化运输结构)组织必须有一个包装开发的程序,这程序是属于产品批准过程的一部份.

5)F1当原包装物已用完,PAP零件正式启用前,组织要利用指定装载箱来进行所有的发货,这样可以让客户能在他们的物流系统中确认此包装箱4.2包装和标识组织有一个管理装载箱的过程,以确保这些可退回/不可退回的装载箱充分支持物料流通要求,不管这些装载箱的所有权归谁.为什么?这些可退回/不可退回的装载箱需要有足够的数量,并保证质量,以保证物料的必要保护,同时能支持任何的生产需要.4.2包装和标识组织有一个管理装载箱的过程,以确保这些可退回/不可退回的装载箱充分支持物料流通要求,不管这些装载箱的所有权归谁.目的进行包装管理使用回收包装证据包装跟踪体系包装可追溯流程包装库存管理组织有一个管理装载箱的过程,以确保这些可退回/不可退回的装载箱充分支持物料流通要求,不管这些装载箱的所有权归谁.

1)F2对于包装材料(如:可退回的装载箱.消耗性装载箱.物料保护垫.隔板等)的采购.配合和监督,有一份文件化的控制系统.组织有一个管理装载箱的过程,以确保这些可退回/不可退回的装载箱充分支持物料流通要求,不管这些装载箱的所有权归谁.

2)F2有一份文件化并已实施的过程,用于确保可退回装载箱的库存量,它们的可利用数量和质量,足够满足客户要求.组织有一个管理装载箱的过程,以确保这些可退回/不可退回的装载箱充分支持物料流通要求,不管这些装载箱的所有权归谁.

3)F2有一份文件化并被客户批准的流程,以处理遗失.损坏.脏污或其他不适合包装的问题.组织有一个管理装载箱的过程,以确保这些可退回/不可退回的装载箱充分支持物料流通要求,不管这些装载箱的所有权归谁.

4)F2当发货使用了替代包装或备用包装时,应有通知客户的流程组织有一个管理装载箱的过程,以确保这些可退回/不可退回的装载箱充分支持物料流通要求,不管这些装载箱的所有权归谁.

5)F1有一个文件化的流程用于处理并跟踪客户所提供包装的储存(如:适宜的储存.清洗可退回装载箱的设备).4.客户层面沟通包装和标示发货运输客户满意和反馈4.3发货组织要控制发货的过程,以确保实际的运输货物符合了客户需求量.为什么?要确保正确的货物.装载箱和标签信息,以及其他必要的文件都满足了客户要求.4.3发货组织要控制发货的过程,以确保实际的运输货物符合了客户需求量.目的按照客户要求送货证据送货记录条形码扫描系统组织要控制发货的过程,以确保实际的运输货物符合了客户需求量.

1)F2具有实施过,并已文件化的流程,以自动检测发货数量的差异(如:货运扫描和装载控制系统).组织要控制发货的过程,以确保实际的运输货物符合了客户需求量.

2)F2组织确保任何与客户所协议的运输数量有差异时,能够被及时检查出来,并且在不对客户带来本钱损失的情况下及时的协调.组织要控制发货的过程,以确保实际的运输货物符合了客户需求量.

3)F2优化码头作业〔如：准备区域的容量、装货码头、装卸货的限制条件、运输容量的规那么和发运处理的日程〕，利用已订日程来跟踪各阶段的时间和运输者的准时表现。4.3发货组织必须有一个过程，以确保完善和精确的数据内容，并且及时传送所有的先期交运通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。为什么?先期发货通知(ASN)向客户传送发货相关的信息,以便让他们知道供给商发运了什么货物,从而可以制定相对的方案.4.3发货组织必须有一个过程，以确保完善和精确的数据内容，并且及时传送所有的先期交运通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。目的具有提交ASN的能力向客户提供电子确认证据客户提供的评分记录组织必须有一个过程，以确保完善和精确的数据内容，并且及时传送所有的先期交运通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。

1)F3在整个装运过程中,组织必须验证装运标签的数据内容﹛某些顾客强制要求利用电子的支持系统，如无线电标识〔RadioFrequencyIdentfifcation,RFID〕系统﹜，以确保装载箱内容、标签和装运文件的相互一致。组织必须验证扫描过的装运标签与客户的交付相一致组织必须有一个过程，以确保完善和精确的数据内容，并且及时传送所有的先期交运通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。

2)F3组织必须确保所有先期交运通知〔ASN〕的数据内容是完整地和精确地符合了顾客要求.如果使用的主标签,其他个体装载箱标签必须与主标签一致组织必须有一个过程，以确保完善和精确的数据内容，并且及时传送所有的先期交运通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。

3)F3必须为顾客、工业和政府的标准和要求〔如：海关处理〕准备了所有装运货物的文件和标识，包括运输工具的交运路线。组织必须有一个过程，以确保完善和精确的数据内容，并且及时传送所有的先期交运通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。

4)F3在货物发出时，交货过程必须确保先期交运通知〔ASN〕已经被传送。4.3包装和标识组织要定期检查和校验所有的交运数量确认设备，使之处于顾客所规定的可接受精确程度。为什么?为确保精确的交运给客户,所有交货数量确认设备必须定期进行校验.4.3包装和标识组织要定期检查和校验所有的交运数量确认设备，使之处于顾客所规定的可接受精确程度。目的确保交运数量的准确性防止超交.欠交证据校验记录培训方案培训记录组织要定期检查和校验所有的交运数量确认设备，使之处于顾客所规定的可接受精确程度。

1)F2有一份程序文件说明如何适当的使用交运数量确认设备(如:台秤和计数器)组织要定期检查和校验所有的交运数量确认设备，使之处于顾客所规定的可接受精确程度。

2)F2所有交运数量确认设备都定期,以认可的标准进行校验.组织要定期检查和校验所有的交运数量确认设备，使之处于顾客所规定的可接受精确程度。

3)F1对所有交运数量确认设备的检验日期要清楚地标示在设备上组织要定期检查和校验所有的交运数量确认设备，使之处于顾客所规定的可接受精确程度。

4)F1制定了一份检验时间方案表,并有一位人负责设备的校验4.客户层面沟通包装和标示发货运输客户满意和反馈4.4运输组织必须确保产成品的运输满足了客户要求(如:运输工具.方式.专用设备.负担本钱的责任)为什么?按照与客户所达成的交付协议/条件,确保对客户的运输4.4运输组织必须确保产成品的运输满足了客户要求(如:运输工具.方式.专用设备.负担本钱的责任)目的满足客户的运输要求证据获得认可的承运商清单运费支付流程组织必须确保产成品的运输满足了客户要求(如:运输工具.方式.专用设备.负担本钱的责任)

1)F3对于组织所管理的运输，要选择运输者／首要的物流提供者，并必须对他们的物流、弹性和质量进行评审。组织必须确保产成品的运输满足了客户要求(如:运输工具.方式.专用设备.负担本钱的责任)

2)F2利用适当的设施〔如：支撑架、绳索〕以确保交付给客户的产品免于损坏。组织必须确保产成品的运输满足了客户要求(如:运输工具.方式.专用设备.负担本钱的责任)

3)F1从产品生命周期的开始时间就应包括运输方案，并且尽可能早的让运输者／首要的物流提供者参与〔如：参与产品开发过程〕。组织必须确保产成品的运输满足了客户要求(如:运输工具.方式.专用设备.负担本钱的责任)

4)F1组织要有一个过程，以便于运输者／首要的物流提供者一起合作，在符合他们的过程和能力之下共同方案运输能力.组织必须确保产成品的运输满足了客户要求(如:运输工具.方式.专用设备.负担本钱的责任)

5)F1组织已制定了文件化的应急方案以对应运输失误的事件，包括运输的替代方法。4.4运输应始终经常复审和优化运输能力为什么?实施长久运输管理,将有时机减少本钱,同时也可以保护环境.4.4运输应始终经常复审和优化运输能力目的优化运输能力证据物流线路分析图货车装载率分析滞箱费用考虑应始终经常复审和优化运输能力1)F1组织要定期的探索将装载进货产品的运输工具再装载出货产品的时机。每天收集清空运输能力的情况(包括进货和出货),建立季度(或更频繁的)复审保证运输优化.应始终经常复审和优化运输能力2)F1按照先入先出原那么确保将进出货运输工具的滞留和逾期相关费用降到最低.4.客户层面沟通包装和标示发货运输客户满意和反馈4.5客户满意和反响无论客户是否提供反响信息,组织有一个评估客户满意度的过程.为什么?优质的物料方案和后勤绩效将能确保客户满意,这将能促进一种长期的业务关系4.5客户满意和反响无论客户是否提供反响信息,组织有一个评估客户满意度的过程.目的评估并改善客户满意度证据客户满意度调查无论客户是否提供反响信息,组织有一个评估客户满意度的过程.

1)F2基于客户的反响或行业标准，组织要展开对提高顾客满意度的测量。如果不能自动的获得顾客反响，组织要徴求获得这些信息。无论客户是否提供反响信息,组织有一个评估客户满意度的过程.

2)F1组织要有一个流程以定期评价对所有客户的绩效无论客户是否提供反响信息,组织有一个评估客户满意度的过程.

3)F1管理者要定期审查内部的测量結果〔如：不满足要求的警告〕，且按照顾客的要求审查外部的测量〔如：物流绩效的测量〕。建议采用适当的视觉化方法以进行管理〔如：顾客满意度的监视图、表和图示等〕。5.生产和产品控制(讲师:刘登德)5.1物料识别5.2库存5.3工程变更的控制可追溯性5.生产和产品控制物料识别库存工程变更控制可追溯性5.1物料识别必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别.为什么?不适宜的物料标识可能导致物料的误放.浪费时间和/或对生产困扰.5.1物料识别必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别.目的保持物料易于识别证据运用流程来寻找标签物料识别流程贮存位置要明确定义报废品,返修品的合格品.必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别.

1)F3组织必须有一个流程，以正确地标识所有物料，包括在制品，并且当需要時在物料上进行直接标识。产品标识和可追溯性管理方法.标签或直接在产品上标识包括:进料/库存品/在制品/成品/开发品/试作品/呆料负责:品质部/各部门必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别.2)F3组织必须有一个过程，以确保在适当的时间可获得零件的标签并被正确应用。包装必须有标签标签上的信息:名称/件号/数量/日期/合格/半成品或成品等初期开发阶段的标签和量产标签负责:品质部/开发/生产/采购必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别.3)F3组织必须有一个过程，以清晰地标识所有正确的贮存位置。储存的区域规划图(含库位对应)可采ERP系统管理库房储位的看板管理现场储存位置规划图负责:产销部/IE必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别.4)F3组织必须有一个过程，以確保对所有不能使用的或损坏的物料〔报废、返工、退货等等〕的适当识别。储存区域的规划:OK/NG/返工/呆滞/退货(含库房和生产现场及厂区物流区域)标签与标