《水处理运行与管理》 课件 项目六 水处理厂（站）机电设备运行与管理

项目六水处理厂（站）机电设备运行与管理任务一通用机电设备运行与管理知识点1泵的运行与管理主要内容

水处理设施运行与维护岗位、水处理工程设计岗位、水处理设备销售维护等岗位都涉及泵、阀门、鼓风机等通用机电设备，本知识点主要介绍泵的运行管理。

泵的运行与管理

泵的种类很多，如果按照流体介质与使用功能等的不同来分，那么水厂常用的泵有以下几种：1.清水泵2.污水泵3.潜水泵4.真空泵5.计量泵6.其它泵一、泵的种类泵的运行与管理一、泵的种类

按工作原理和构造可分为：

有转子泵

无转子泵泵的运行与管理

利用高速旋转的转子来工作的泵：又有叶片泵、容积泵和其他泵。（一）有转子泵1.叶片泵泵的运行与管理2.容积泵利用工作室容积的周期性变化来工作的泵。⑴往复式容积泵利用柱塞在泵缸内的周期性往复运动来工作的泵。⑵回转式容积泵利用转子做周期性的回转运动来工作的泵。泵的运行与管理2.其他泵

除了叶片泵和容积泵以外的其它有转子泵。⑴长轴井泵利用一个很长的轴来传递动力并抽提井水的泵。⑵潜水电泵将水泵与电动机组装成一个密封的整体来抽水的机组。⑶水轮泵利用水轮机直接带动水泵的机组。⑷污水泵专门用于抽提污水的泵。⑸泥浆泵专门用于抽提泥浆的泵。⑹砼泵专门用于抽提砼的泵。泵的运行与管理

利用工作流体或电磁力来工作的泵。（二）无转子泵1.射流泵利用射流的附带效应来工作的泵。2.水锤泵利用水锤的压力变化来工作的泵。3.气升泵利用空气与水充分混掺使水的容重减小来工作的泵。也叫做空气扬水机。4.电磁泵利用电磁力来工作的泵的运行与管理

叶片泵中离心泵、轴流泵和混流泵都是非常常见的泵型，其中离心泵在水厂中使用最为广泛，这与离心泵的特点（优点）有关。二、水厂常见泵的特点与运行管理要点一）离心泵泵的运行与管理离心泵在水厂中被广泛使用。其具有以下优点：(1)结构简单，操作容易，便于调节和自控。(2)流量均匀，效率较高。(3)流量和压头的适用范围较广。(4)适用于输送腐蚀性或含有悬浮物的液体。1.离心泵的特点泵的运行与管理①启动前应灌泵，并排气。②应在出口阀关闭的情况下启动泵③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮④经常检查轴封情况2.离心泵运行操作要点泵的运行与管理潜水泵有潜水电动机、泵体、出水弯管、扬水管组成，泵体与潜水电动机连成一个整体潜入水中，不受吸水的高度限制，因此在水处理工程中具有广泛应用。目前市场上的潜水泵产品有两大类：清水泵、污水泵。其中污水泵带有防堵塞撕裂机构，可以输送含有一定大小和硬度的固体颗粒的液体（如市政污水等）。1.潜水泵的特点二）潜水泵泵的运行与管理①启动前需要检查水泵液位，防止进水口被泥沙堵塞，检查电缆等结构是否破损等。②如果潜水泵已经过检修，需经过调试无问题方可进行启动操作。③水泵启动需严格按照操作规程操作，大型潜水泵启动需采用降压启动、软启动或变频启动，以减少启动过程中的水泵对电路电压的冲击和水力对冲击。④潜水泵长期浸没水中，一些异常情况无法发现，因此须严格执行定期检修制度。2.潜水泵运行操作要点泵的运行与管理容积泵有往复式和回转式两种，常用的往复式泵有活塞泵、隔膜泵等；常用的回转式泵有齿轮泵、螺杆泵等。容积泵较适用于小流量、高扬程、介质杂质含量较高（或粘度较大）的工作环境中，在水处理中经常被用作加药泵或计量泵。三）容积泵泵的运行与管理1、及时补充润滑油或润滑脂2、随时调整填料压盖松紧度3、及时更换新填料4、注意监测水泵振动情况5、检查阀门填料6、注意各个仪表有无异常情况，如有则及时更换7、保养设备外部零件8、保持设备及室内外环境卫生四）水泵的日常保养要求泵的运行与管理

三、水泵运行常见故障排除一）水泵常见故障分析与排除泵的运行与管理水泵常见故障分析与排除1泵的运行与管理水泵常见故障分析与排除2泵的运行与管理水泵常见故障分析与排除3泵的运行与管理水泵常见故障分析与排除4泵的运行与管理水泵常见故障分析与排除5泵的运行与管理水泵常见故障分析与排除6泵的运行与管理

二）水泵机组异常时的紧急处理1、水泵运行中出现下列情况之一时，应立即停机：（1）水泵不吸水（2）突然产生极强烈的振动或杂音（3）轴承温度过高或轴承烧毁（4）冷却水进入轴承油箱（5）水泵发生断轴故障（6）机房管线、阀门、止回阀之一发生爆破，大量漏水（7）水锤造成机座移位（8）发生不可预见的自然灾害，危机设备安全泵的运行与管理2、水泵运行中出现下列情况之一时，可先开启备用机组而后停机（1）泵内有异物堵塞式机泵产生较大振动或噪音（2）机泵冷却、密封管路堵塞经处理无效（3）密封填料经调节填料压盖无效，让发生过热或大量漏水（4）泵进口堵塞，出水量明显减少（5）发生严重气蚀，短时间调节阀门或水位无效泵的运行与管理小结泵的运行与管理一、泵的种类二、水厂常见泵的特点与运行管理要点三、水泵运行常见故障排除谢谢！管材与管件的选择项目六水处理厂（站）机电设备运行与管理任务一通用机电设备运行与管理知识点2阀门的运行管理

主要内容水处理设施运行与维护岗位、水处理工程设计岗位、水处理设备销售维护等岗位都涉及泵、阀门、鼓风机等通用机电设备，本知识点主要介绍阀门的运行管理。阀门的运行管理一、阀门的种类

1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、

碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。4、分流阀类：用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、安全阀类：用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。（一）按按用途和作用分类阀门的运行管理1、按压力分类

（1）真空阀：工作压力低于标准大气压阀门。

（2）低压阀：公称压力PN小于1.6MPa的阀门。

（3）中压阀：公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。

（4）高压阀：公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

（5）超高压阀：公称压力PN大于100MPa阀门。（二）按主要参数分类

阀门的运行管理2、按介质温度分类

（1）高温阀t大于450℃的阀门。

（2）中温阀120℃小于t小于450℃的阀门。

（3）常温阀-40℃小于t小于120℃的阀门。

（4）低温阀-100℃小于t小于-40℃的阀门。

（5）超低温阀t小于-100℃的阀门。阀门的运行管理3、按阀体材料分类

（1）非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

（2）金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

（3）金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。阀门的运行管理这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。通用分类法

阀门的运行管理水处理厂使用的阀门有：1、从介质的种类分：污水阀门、污泥阀门、清水阀门、气体阀门、油阀门等。2、从功能分：有截止阀、流量控制阀、止回阀、安全阀等。3、从结构分：有闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、角阀等。阀门最基本的参数是流通直径和介质工作压强。（三）水处理厂使用的阀门阀门的运行管理闸阀是指关闭件(闸板)由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。流通介质:清水、污水、污泥、浮渣、是油、气。流通直径：50~1000mm最大工作压强：可达2~4MPa。二、主要常用阀门及其特点1、闸阀特点：闸阀具有流体阻力小、开闭所需外力较小、介质的流向不受限制等优点；但外形尺寸和开启高度都较大、安装所需空间较大、水中有杂质落入阀座后阀不能关闭严密、关闭过程中密封面间的相对摩擦容易引起擦伤现象。阀门的运行管理

各种的闸阀图片阀门的运行管理启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门。是水处理中使用最广泛的阀门。流通介质：污水、清水、活性污泥、曝气用低压气体等。最大流通直径：可超过2m。材料:阀体一般由铸铁制成，特殊的也用不锈钢及工程塑料等制作。2、蝶阀特点：优点；密封性好、操作力矩小、开闭时间短、安装空间小、重量轻;缺点：蝶板占据一定的过水断面，增大水头损失，且易挂积杂物和纤维。阀门的运行管理各式蝶阀图片阀门的运行管理是指以球体作为关闭件，启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。其特点是阀芯为球形，中间有一与其通经相同的通孔，阀门的启闭方式与蝶阀一样为阀芯的转动。作用原理：借助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定转矩并传递给球体，使它旋转90°，球体通孔与阀体通道中心线重合或垂直，球阀就完成全开或全闭操作。常用在含杂物较多的中小型管道，如污泥、浮渣管道中。另外在污泥消化系统中的沼气管道上也常常使用球阀。流通直径一般≤400mm。3、球阀特点：具有密封性好、动作灵活，适应介质广泛。主要缺点是球阀与相同通经其他阀门比，体积质量大，成本高。阀门的运行管理各式球阀图片阀门的运行管理锥形泥阀多用于沉淀池或曝气池池底的排泥；在静压式的吸泥机上，锥形阀则用于控制活性污泥的流量。启动方式：上下平动，阀板与螺杆相连接，一般采用明杆连接、电动或手动启闭。4、锥形泥阀工作特点：当开度（指提升高度与通经的比值）为0.2时，其流量变化最大。0.2开度时的流量为全开的80%，0.3开度时则基本上与全开一样，因此大部分锥阀最大开度为0.3～0.4。优点是成本较低，不易堵塞，易于疏通，维修方便。缺点是如果水深超过3m不宜使用。阀门的运行管理各式泥阀阀门的运行管理止回阀是一种阻止介质逆流的阀门，其开启一般不需要外力作用，而靠进口端的介质自身的流动来冲开阀瓣开成通路。当管网工作异常，介质顺流中断或产生逆流时，阀瓣在自重或逆流的作用下马上自动关闭。5、止回阀按结构分，止回阀可分为旋启式、升降式和缓闭式三种。旋启式又分为单瓣式、双瓣式和多瓣式。管径在DN70以上时，宜采用多瓣式。止回阀一般适合于清净介质，对有固体颗粒和粘度较大的介质不适用。阀门的运行管理止回阀的安装应注意以下事项：

1、在管线中不要使用止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑

2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所示箭头方向一致3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。阀门的运行管理各式止回阀阀门的运行管理各式止回阀阀门的运行管理6、电磁阀及其他水用电磁阀阀门的运行管理活塞阀阀门的运行管理

三、阀门的安装、运行操作与保养要点一）阀门的安装要求1、安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。2、检查、清理阀件各部位的污物、氧化铁屑、沙粒等，防止污物划伤阀的密封面。3、检查填料是否完好，一般安装前要重新塞好填料，调整好填料压盖。4、检查阀杆是否歪斜，操作机构和传动装置是否灵活，试开试关一次，检查能够关闭严密。5、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。6、安装铸铁、硅铁阀件时，要防止因强力连接或受力不均而引起的损坏。阀门的运行管理7、安装电动和气动阀门时，应使执行机构位于阀门的上部。8、截止阀的介质流过方向必须由下向上流经阀盘。9、闸阀不宜倒装，明杆阀门一般不装向地面。10、升降式止回阀应水平安装。11、旋启式止回阀只要保证旋板的放置轴呈水平即可，可装在水平或垂直的管道上。如果在垂直的管道上安装，流向必须由下向上流。阀门的运行管理阀门的使用和保养1、阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮、蜗杆为主，这些部件应每三个月加注一次润滑脂。阀门的螺杆，每年至少一次清洗并涂润滑脂。2、使用电动阀门时，注意手轮是否脱开，板杆是否在电动位置上。3、在手动开闭阀门时注意，如果感到费力有故障时，应排除故障后在转动。当闸门闭合后应将闸门手柄反转一、两圈，有利于阀门的再次开启。4、应将阀门的开度指示器的指针调整到正确的位置。5、在北方，冬季注意阀门的防冻措施。6、长期不使用的阀门与闸阀，应定期运转，防止其锈死或淤死。二）阀门的日常保养要求阀门的运行管理小结

1)阀门的种类2)主要常用阀门及其特点3）阀门的安装、运行操作与保养要点阀门的运行管理谢谢！阀门的运行管理项目六水处理厂（站）机电设备运行与管理任务一通用机电设备运行与管理知识点3鼓风机的运行与管理主要内容水处理设施运行与维护岗位、水处理工程设计岗位、水处理设备销售维护等岗位都涉及泵、阀门、鼓风机等通用机电设备，本知识点主要介绍鼓风机的运行管理。鼓风机的运行管理一、水厂常用风机的情况2、按照出口压力（终压）和压缩比分：①通风机：终压小于15kPa，压缩比1至1.15②鼓风机：终压15~300kPa，压缩比小于4。③压缩机：终压300kPa以上，压缩比大于4。④真空泵：造成负压，终压p0，压缩比由真空度决定。（一）风机分类：1、按照工作原理分：离心式、旋转式、往复式、喷射式等鼓风机的运行管理

在水厂中，常见的风机有轴流通风机、鼓风机等，其中最为常用的为鼓风机，而水厂中使用的鼓风机中，最常见的有罗茨鼓风机、离心鼓风机、空压机等。（二）水厂常用的鼓风机设备鼓风机的运行管理1、离心式鼓风机

外形≈离心泵蜗壳形通道常为圆形外壳直径与厚度之比较大、叶片数目较多转速较高、叶轮外周都装有导轮子单级出口表压多在30kPa以内；多级可达0.3MPa鼓风机的运行管理2、罗茨风机工作原理≈齿轮泵正位移型：风量与转速n正相关，与出口压强无关风量：2~500m3/min出口表压可达80kPa气体温度≯85℃——否则转子会因受热臌胀而卡住鼓风机的运行管理水处理厂使用的阀门有：1、从介质的种类分：污水阀门、污泥阀门、清水阀门、气体阀门、油阀门等。2、从功能分：有截止阀、流量控制阀、止回阀、安全阀等。3、从结构分：有闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、角阀等。阀门最基本的参数是流通直径和介质工作压强。（三）水处理厂使用的阀门鼓风机的运行管理

三、风机的运行管理及常见故障排除一）鼓风机运行管理要点1、鼓风机的运行前需要做好试车（包括空负载试车、负载试车），并在试车前做好相关的准备工作，具体包括：（1）检查相关仪表、电气控制设备、联动装置是否正常；（2）需要用手盘动联轴器，确保风机内部无卡壳、非正常摩擦声等异常情况；（3）确保电动机电源的电压与电相连接符合规定，相关电路连接与安全防护符合规范；（4）检查启动装置位置正确，周边环境整洁，无杂物等非规范放置行为，确保安全设施符合规范要求。鼓风机的运行管理2、风机的维护与保养要点（1）风机润滑保养工作。针对风机的主要润滑部位，如轴承、联轴器、变速箱等，需要根据规范采用合适的润滑油或润滑脂，并定期检查和更换润滑剂（一般的滚动轴承要求1年换一次润滑油，而滑动轴承更换润滑油的频率为每半年1次）。（2）做好日常的运行管理工作，包括：——监控轴承温度，一般轴承温度需要控制在一定范围内，如滚动轴承≤70℃，而滑动轴承≤65℃；——监控紧固件，定期检查是否有松动现象；——控制润滑油的油位及给油温度，保证其符合规范要求（如采用加压给油的轴承，轴承的进油温度应控制在25-45℃之间，而出油温度控制在65℃以下，润滑油的压力控制在130-150kPa，油位不低于最低允许刻度）；——关注风机运行噪声和振动现象是否正常；——注意传动带的磨损情况和伸长情况，如有需要须及时更换或拉紧。鼓风机的运行管理1、离心鼓风机常见故障分析与排除方法二）风机故障分析与排除鼓风机的运行管理鼓风机的运行管理2、罗茨鼓风机常见故障分析与排除方法鼓风机的运行管理鼓风机的运行管理谢谢！鼓风机的运行管理项目六水处理厂（站）机电设备运行与管理任务二专用机电设备运行与管理知识点1拦污机械的运行管理主要内容1、拦污机械设备的分类2、拦污机械设备的工作原理3、拦污机械设备的运行维护拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.1拦污机械的定义格栅除污机是一种用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备，通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.1拦污机械的定义旋转滤网是一种正面进水下喷除污式旋转滤网，它具有水平导向件及高压冲洗水下喷除污结构。它的两对水平导向件都装在主垂平面的同一侧，相互的位置上、下、左、右错开，远端水平导向件的下端与近端水平导向件的上端之间的切线与水平面有一个夹角α，运行于此切线上的网板处于水平位置，高压喷水器安装在此间网板的上方，喷水方向朝下。拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.1拦污机械的定义旋转滤网：拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.1拦污机械的定义水力筛网过滤机能有效地降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，是一种优良的过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的无动力设备。拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.2拦污机械设备的分类（1）格栅除污机的分类格栅除污机通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。按中华人民建设部标准的解释是：用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。按格栅形式可分为弧形格栅除污机（一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除）、倾斜格栅除污机、垂直格栅除污机。拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.2拦污机械设备的分类拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.2拦污机械设备的分类按齿耙垂直向动作的型式分为臂式格栅除污机、链式格栅除污机（通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL）、钢索牵引式格栅除污机、旋转格栅除污机（也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF）。拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.2拦污机械设备的分类按安装的型式分为固定式格栅除污机、移动式格栅除污机、顺水流格栅除污机、逆水流格栅除污机。按动力传动分为电机-机械格栅除污机、油泵-液压格栅除污机。拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.2拦污机械设备的分类按控制机构分为自动控制格栅除污机、人工控制格栅除污机、自动-人工控制格栅除污机、水位差格栅除污机。

按格栅间隙分为粗格栅除污机、细格栅除污机、网式格栅除污机。拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.2拦污机械设备的分类（2）旋转滤网的分类旋转滤网的主要功能是有效地拦截和清除直流供水泵进水口前水源中夹带的水草，或生活废弃物，保证直流供水泵能安全地运行。旋转滤网是符合中华人民共和国电力行业标准(DL/T458-1999)的正面进水全框架板框式旋转滤网正面进水全框架拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类1.2拦污机械设备的分类板框式旋转滤网，主要由以下部件组成:传动装置、安全保护装置、链轮传动系统、上部机架钢结构和罩壳、冲洗水管系统、框架与导轨、链条与网板、链板延伸报警装置、就地电气控制箱传动装置、安全保护装置、链轮传动系统、上部机架钢结构和罩壳、冲洗水管系统、框架与导轨、链条与网板、链板延伸报警装置、就地电气控制箱(液位拦污机械的运行管理一、拦污机械设备的分类

1.2拦污机械设备的分类计)、各种连接附件。它是以当今较为流行的D-SB2000典型设计为基础，结合近年引进设备结构特点，听取旋转滤网使用单位检修、运行经验以及有关大区电力设计院水工专家的建议后，对此进行特别设计的成果。拦污机械的运行管理二、拦污机械设备的工作原理

2.1格栅除污机的工作原理及特点(1)原理：格栅除污机工作原理是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。拦污机械的运行管理二、拦污机械设备的工作原理

2.1格栅除污机的工作原理及特点（2）特点：1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来；2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能；3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少；拦污机械的运行管理二、拦污机械设备的工作原理

2.1格栅除污机的工作原理及特点

拦污机械的运行管理4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长；5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用；6、几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数极少。三、拦污机械设备的运行维护3.1旋转滤网的运行旋转滤网的主要功能是有效地拦截和清除直流供水泵进水口前水源中夹带的水草，或生活废弃物，保证直流供水泵能安全地运行。1.旋转滤网仅用于拦截,清除水源中的体积较小的悬浮脏污物。在其前面应有其它清污机械或措施，如拦污栅，清污机、防冰排、防泥沙等。2.旋转滤网可以定时人工启动运行，亦可由水位差计，拦污机械的运行管理三、拦污机械设备的运行维护

3.1旋转滤网的运行DCS程序控制装置，根据旋转滤网前后水位差，自动启动运行、冲洗和停止。3.旋转滤网的安全保护机构。当水源中悬浮脏物较多或遇上有异常情况，超负荷启动时，超负荷弹簧压缩量增加，碰到电接触点，即跳闸切断电机电源停机，并发出警报、信号。届时，启动备用循环泵，停用有故障旋的转滤网对应的循环泵，水位差立即缩小，直至趋向水位差为零后，合上电源，重新启动旋转滤网进行空载冲洗干净后，即可使循环泵重新启动。当旋转滤网重新启动时，仍然跳闸，拦污机械的运行管理三、拦污机械设备的运行维护

3.1旋转滤网的运行说明故障不是超水位差造成，可能是运动部件卡煞，必须找出原因，进行检修。4.冲洗水源应取自网后的洁净的水，并在冲洗闸门前加装滤水器，以防喷嘴阻塞。冲洗水泵与旋转滤网建议采用单元制。5.链板延伸报警装置。当链板过松时,碰到电接触点，即跳闸切断电机电源停机，并发出警报、信号。拦污机械的运行管理三、拦污机械设备的运行维护

3.2水力筛网的运行

1.水力筛网主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢弧形或平面过滤筛面，待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背面间隙大，排水顺畅，不易阻塞;固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时在水力作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到固液分离目的。拦污机械的运行管理三、拦污机械设备的运行维护

3.2水力筛网的运行2.水力筛网是由运动筛和固定筛组成。运动筛水平放置，呈截顶圆锥形。进水端在运动筛小端，废水在从小端到大端流动过程中，纤维等杂质被筛网截留，并沿倾斜面卸到固定筛以进一步脱水。水力筛网的动力来自进水水流的冲击力和重力作用。因此水力筛网的进水端要保持一定压力，且一般采用不透水的材料制成，而不用筛网。

拦污机械的运行管理三、拦污机械设备的运行维护3.2水力筛网的运行水力筛网能有效地降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，是一种优良的过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的无动力设备。现在的水力筛网特点有：1.利用水流本身的重力工作，无能耗；

2.单机处理水量大；3.不易阻塞，清洗方便；拦污机械的运行管理三、拦污机械设备的运行维护

3.2水力筛网的运行拦污机械的运行管理4.整机材质采用不锈钢制造，机械强度高、不变形、寿命长。三、拦污机械设备的运行维护

3.3水力筛网适用范围1.用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、印染、石化等小型工业废水处理中，去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质；

2.用于造纸、酒精、淀粉、食品加工等行业回收纤维、渣料等有用物质。

3.用于污泥或河道清淤预处理。拦污机械的运行管理小结1)拦污机械设备的分类2)拦污机械设备的工作原理3)拦污机械设备的运行维护拦污机械的运行管理谢谢！拦污机械的运行管理项目六水处理厂（站）机电设备运行与管理任务二专用机电设备运行与管理知识点2搅拌设备的运行管理主要内容1、搅拌设备的用途及搅拌方式2、机械搅拌设备结构及其工作原理3、常见几种机械搅拌设备搅拌设备的运行管理一、搅拌设备的用途及搅拌方式

1.1搅拌设备的用途在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。1、药剂溶解、混合搅拌、促进絮凝体形成；2、水下搅拌，混合匀质、防止沉淀1.2搅拌设备的分类搅拌设备的运行管理一、搅拌设备的用途及搅拌方式1.2搅拌设备的分类1、按搅拌功能分：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。2、按搅拌方式分：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等3、按搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅搅拌设备的运行管理一、搅拌设备的用途及搅拌方式1.2搅拌设备的分类拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。4、按液体的循环流动形式分：轴向流和径向流搅拌器两类搅拌设备的运行管理二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.1机械搅拌设备的组成搅拌设备的运行管理搅拌器——由搅拌桨、挡（导）流板附件组成传动装置——由电机、减速器、支架组成搅拌轴系——搅拌轴、轴承、联轴器二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.2机械搅拌设备的工作原理搅拌设备的运行管理1、混合通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀；2、搅动通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率；3、悬浮通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中；4、分散二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.2机械搅拌设备的工作原理搅拌设备的运行管理通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.2机械搅拌设备的工作原理搅拌设备的运行管理水流在搅拌器附近形成高湍流的充分混合区搅拌器搅动产生高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动轴向流搅拌器——轴向流入，轴向流出径向流搅拌器——轴向流入，径向流出二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.3机械搅拌设备的形式搅拌设备的运行管理1、桨式搅拌器（1）类型：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器（2）特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。（3）应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。桨式搅拌器的转速1～100r/min，线速度1～6m/s消耗功率与桨叶直径的5次方成正比；桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好。二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.3机械搅拌设备的形式搅拌设备的运行管理2、推进式搅拌器特点：以容积循环为主循环速度大剪切作用小上下翻腾效果好一般用铸铁、铸钢整体铸造而成，有时也采用焊接二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.3机械搅拌设备的形式搅拌设备的运行管理3、涡轮式搅拌器类型：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，转速高10～300r/min,线速度2~10m/s，搅拌效果好，用于快速混合、曝气。二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.3机械搅拌设备的形式搅拌设备的运行管理4、搅拌器附件——挡板（导流板）、导流筒设置原因设置原因：搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。挡板、导流筒作用——防止水流打漩，增强混合搅拌作用二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.3机械搅拌设备的形式搅拌设备的运行管理5、传动装置——组成：电动机减速器机架作用——提供动力、能量图6.9传动装置1—电动机；2—减速机；3—联轴器；4—机架5—轴封装置；6—底座；7—封头；8—搅拌轴二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.3机械搅拌设备的形式搅拌设备的运行管理6、搅拌轴功能：用来固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。组成：轴颈：支承部分轴头：安装部件轴身：杆件部分二、机械搅拌设备结构及其工作原理

2.3机械搅拌设备的形式搅拌设备的运行管理6、搅拌轴轴端结构：(1)凸缘联轴器轴端结构(2)夹壳式联轴器轴端结构(3)推进式搅拌器的轴端结构三、常见几种机械搅拌设备

3.1溶液搅拌设备搅拌设备的运行管理三、常见几种机械搅拌设备

3.2混合搅拌设备搅拌设备的运行管理三、常见几种机械搅拌设备

3.3絮凝搅拌设备搅拌设备的运行管理三、常见几种机械搅拌设备

3.4地下污泥搅拌设备搅拌设备的运行管理小结1)搅拌设备由那几部分组成？2)举例说明水处理中搅拌设备的用途。3)采用什么措施可以避免搅拌过程中水流的漩涡流现象，增加液体的混合作用？搅拌设备的运行管理谢谢！拦污机械的运行管理项目六水处理厂（站）机电设备运行与管理任务二专用机电设备运行与管理知识点3排泥、排沙设备的运行管理主要内容1、排泥设备（吸泥机、刮泥机）2、排沙设备3、排泥、排沙设备的维护排泥、排沙设备的运行管理一、排泥设备

1.1排泥设备的分类排泥、排沙设备的运行管理一、排泥设备1.2吸泥机1、虹吸排泥、排沙设备的运行管理虹吸泥管路：由吸口、排泥直管、弯头、阀门等配件组成；运行前，先把水位以上排泥管内的空气用真空泵或水射器抽吸，从而在大气压力的作用下，使泥水充满管道，开启排泥阀后形成虹吸式连续排泥。一、排泥设备1.2吸泥机2、行车吸泥排泥、排沙设备的运行管理行车式吸泥机：主要由行车钢结构、驱动机构、吸泥系统、配电及行程控制装置组成。一、排泥设备1.2吸泥机3、泵吸泥排泥、排沙设备的运行管理泵吸泥管路：主要由泵和吸泥管组成；它与虹吸式的差别是各根吸泥管在水下（或水上）相互连通后由总管接入水泵，通过水泵的抽吸将污泥排出池外。一、排泥设备1.3刮泥机排泥、排沙设备的运行管理刮泥机主要由驱动机构、刮泥桁架、刮泥板及撇渣机构、工作桥以及排泥管路等组成。一、排泥设备1.3刮泥机排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的无机颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。沉砂池的工作原理是以重力或离心力分离为基础，即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。沉砂池的几种型式是平流式、竖流式、曝气沉砂池旋流式沉砂池、Doer沉砂池等。排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（一）平流式沉砂池平流式沉砂池是一种最传统的沉砂池，它构造简单，工作稳定。平面为长方形，采用机械刮砂。构造简单，除砂效果较好，除砂设备国产化率高。城市污水厂的主要池型，越来越多地被曝气沉砂池所代替。构造：加宽、加深的明渠，由入流渠、出流渠、闸板、砂斗等组成。如下图所示：排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（一）平流式沉砂池排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（二）曝气沉砂池一长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底60-90cm处安设曝气装置，在其下部设集砂斗，池底有i=0.1-0.5的坡度，以保证砂粒滑入。排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（二）曝气沉砂池排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（二）曝气沉砂池曝气沉砂池特点：当处理<0.6mm的砂粒时，优越性；但对于>0.6mm的砂粒，平流式沉砂池的除砂效率要远大于曝气沉砂池。曝气沉砂池对于污水中的油脂物质有着预曝气的作用，有较好的去除效果。曝气沉砂池有良好的耐冲击性。排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（二）曝气沉砂池曝气沉砂池特点：运行中问题：旋流速度只能通过调节曝气量来控制,但气量调节却难以掌握。气量过大虽能将砂粒冲洗干净,却会降低细小砂粒的去除率;过小又无法保证足够的旋流速度,起不到曝气沉砂的作用。考虑到水量是不断变化的,气量却不可能随机调节,实际运行中很难将曝气量始终控制在合适的数值上,往往会存在过度曝气排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（二）曝气沉砂池曝气沉砂池特点：的问题,浪费能量。曝气沉砂池的操作环境较差,特别是夏季对空气的污染较大。另外,如果不设消泡设施,会有相当多的悬浮物随泡沫带出池体而污染环境。排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（三）旋流式沉砂池近年来新建的污水厂中,旋流式沉砂池得到了越来越多的应用。从运行情况看,用户反映普遍良好,认为这类沉砂池具有占地省、除砂效率高、操作环境好、设备运行可靠等优点。目前国际上广泛应用的旋流沉砂池主要为钟氏(Jones-AttwoodJeta)和比氏(Pista)两大类。排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（三）旋流式沉砂池工作原理：旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转，控制进入水流的流速与流态，使砂在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速下降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走，沉入池底的砂经空气提升或泵提升后，与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出，清洗水回流至格栅井，从而达到除砂的目的。排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（三）旋流式沉砂池（1）

钟氏沉砂池排泥、排沙设备的运行管理1984年英国提出，利用机械力控制水流流态与流速，加速砂粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。调整转速，可达到最佳沉砂效果。去除直径0.2mm以上的大部分砂粒,去除率98%以上二、排沙设备（三）旋流式沉砂池（1）

钟氏沉砂池排泥、排沙设备的运行管理分选区和集砂区，两个分区之间采用斜坡连接。虽然不同的国外公司在此典型结构的基础上开发出了多种多样的变型，但其变化主要集中在斜坡的倾斜度及搅拌桨的型式上，就砂粒的沉降机理来说应当并无多大差别。钟氏池的斜坡式设计，使得砂粒的沉降主要依靠重力，砂粒通过斜坡自然滑入集砂坑。在滑入集砂坑之前，在旋转桨片产生的斜向水流作用下将附在砂粒上的有机物分离开。二、排沙设备（三）旋流式沉砂池（2）

比氏沉砂池排泥、排沙设备的运行管理典型的比氏池由分选区和集砂区构成，其特点是分区之间没有斜坡过度。从水力条件看，水流在比氏池中呈涡流状态，大大强化了有机物分离效果。二、排沙设备（三）旋流式沉砂池注意事项：采用此类沉砂池时，对细格栅的运行效果要求较其他沉砂池为高。如果格栅运行不正常，带入的布条、树枝等易导致搅拌桨的损坏；同时由于提砂方式为砂泵或气提，以上物体极易造成这类排砂设备及管路的堵塞，导致设备无法正常运行。排泥、排沙设备的运行管理二、排沙设备（三）旋流式沉砂池注意事项：在造价方面，由于目前国内采用的旋流沉砂池多为国外产品，往往价格过高，其在土建造价上的节省通常会被抵消。国内形式上模拟，没有自己的水力模型，有待检验。排泥、排沙设备的运行管理三、排泥、排沙设备的维护设备的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。（一）机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：1转动轴承、2轧辊轴承、3所有齿轮、4活动轴承；排泥、排沙设备的运行管理三、排泥、排沙设备的维护2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查；3、注意机器各部位的工作是否正常；4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除。排泥、排沙设备的运行管理三、排泥、排沙设备的维护（二）安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定；2、安装时应注意主机体与水平的垂直；3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固；4、按设备的动力配置电源线和控制开关；5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。排泥、排沙设备的运行管理小结1)沉砂池设备由那几部分组成？2)试比较曝气沉砂池和旋流沉沙池的区别？排泥、排沙设备的运行管理谢谢！排泥、排沙设备的运行管理项目六水处理厂（站）机电设备运行与管理任务二专用机电设备运行与管理知识点4曝气设备的运行管理主要内容1、曝气设备的用途及分类2、表面曝气设备3、空气压缩机与鼓风机曝气设备的运行管理一、曝气设备的用途及分类

1.1曝气设备的用途在污水治理工艺中，使用一定的方法和设备，向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解水中强制增氧的设备称为曝气设备。曝气设备的运行管理一、曝气设备的用途及分类

1.1曝气设备的用途曝气是污水好氧生化处理系统的一个重要工艺环节，它的作用是向反应器内充氧，保证微生物生化作用所需之溶解氧，并保持反应器内微生物、底物、溶解氧，即泥、水、气三者的充分混合，为微生物降解有机物提供有利的生化反应条件。曝气设备的运行管理一、曝气设备的用途及分类

1.1曝气设备的用途曝气的主要作用：（1）充氧，将空气中的氧转移到混合液中的活性污泥絮体上，以供应微生物呼吸之需。（2）搅拌、混合，使曝气池内的混合液处在剧烈的

混合状态，使活性污泥中的有机污染物三者充分接触。同时，也起到防止活性污泥在曝气池内沉淀的作用。曝气设备的运行管理一、曝气设备的用途及分类

1.2曝气设备的分类水处理中常用的曝气设备可分为以下几类：表面抱起设备、鼓风曝气设备、水下曝气设备、纯氧曝气设备器和深井曝气设备等。表面曝气设备:表面机械曝气通过曝气机在水体表面旋转时产生水跃，把大量水滴和片状水幕抛向空中，水与空气充分接触，使氧很快溶入水体。充氧的同时，在曝气机转动的推流作用下，将池底层含氧量少的水体提升向上环流，不断充氧。曝气设备的运行管理一、曝气设备的用途及分类

1.2曝气设备的分类鼓风曝气设备：是使用具有一定风量和压力的曝气风机利用连接输送管道，将空气通过扩散曝气器强制加入到液体中，使池内液体与空气充分接触。水下曝气设备：是在水体底层或中层冲入空气，与水体充分均匀混合，完成氧的气相到液相的转移，并具有搅拌的作用。纯氧曝气设备：利用纯氧(富氧)代替空气进行曝气的活性污泥法生物处理过程。曝气设备的运行管理一、曝气设备的用途及分类

1.2曝气设备的分类曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.1表面曝气设备的用途和分类在废水处理中，一般将叶轮安装于曝气池池液表面，利用叶轮的转动实现提水和输水，使曝气池内形成环流，更新气、液接触面和不断吸氧；形成水跃，使液体剧烈搅动而裹进空气；形成低压区，吸入空气以充氧。

表面曝气具有构造简单、运行管理方便，充氧效率高等优点。常用于小型的曝气池。

表面曝气设备按照转轴的方向不同可以分为立轴式和水平轴式两类。曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.2立轴式表面曝气设备根据曝气机叶轮的构造和型式的不同，常用表面曝气机的类型可分为泵型、K型、倒伞型、平板型等四种。(1)泵型叶轮。泵型叶轮的外形与离心泵的叶轮相似，其外缘最佳线速度应在4．5～5．Om／s之间，叶轮的浸没深度应在40mm左右。(2)K型。K型叶轮由后轮盘、叶片、盖板及法兰组成，后轮盘呈双曲线形型。与若干双曲线型叶片相交成水流孔道，孔道从始端到末端旋转90。后轮盘端部边缘与盖板相接，曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.2立轴式表面曝气设备盖板大于后轮盘和叶片，其外伸部分和各叶片上部形成压水罩。K型叶轮直径与曝气池直径或边长之比大致为1：(6～10)，其最佳线速度应在3．5～5．Om／s之间，叶轮的浸没深度为O～10mm。曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.3水平轴式表面曝气设备水平轴式曝气设备有多种形式，机械传动结构大致相同，总体布置有异，主要区别在于水平轴上的工作载体---转刷或转盘。2.3.1转刷曝气机转刷曝气机属于水平轴曝气机，是氧化沟处理工艺的关键设备。转刷曝气机可起到曝气充氧、混合推流的双重作用，可以防止活性污泥沉淀，有利于微生物的生长。近年来在石油、化工、印染、制革、造纸、食品、农药、煤炭曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.3水平轴式表面曝气设备等行业的工业废水和城市生活污水的处理中广泛采用转刷曝气的氧化沟工艺，取得了良好的处理效果。曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.3水平轴式表面曝气设备2.3.1转刷曝气机用途转刷曝气机用于污水处理厂氧化沟，其作用是向污水中充氧，推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。由立式电机、螺旋圆锥—圆柱齿轮减速器、主轴、刷片、尾端轴承座、润滑系统及控制柜组成。曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.3.1转刷曝气机用途BZS2型系列转刷曝气机是在BZS型成功的基础上，作了改进提高的第二次设计，产品具有以下特点：1)采用立式电动机驱动的专用螺旋圆锥—圆柱齿轮减速器，具有占地面积小，便于工艺布置，电机与液面的距离大，因而大大减轻了污水水雾对电机绝缘性能的影响；2)转刷曝气机尾端轴承构造合理，装配、检测、维护方便；曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.3.1转刷曝气机用途3)转刷曝气机按减速机型式分有G、Z两种型式，G为底脚安装式，Z为轴装安装式。4)负荷及充氧量可通过设计调节浸没水位而改变。工作原理：主轴上均布着刷片，转刷在在驱动装置的驱动下快速旋转，刷片将水抛入空中，形成水跃，充分与空气接触，空气迅速溶于水中，达到充氧目的。同时刷片对水具有推流作用，让水循环，不断更新水面，使活性污泥处于悬浮状态。曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.3.1转刷曝气机用途

曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.3.2转刷曝气机工作原理转刷曝气机运行时，本轴在传动装置的带动下，以一定的速度回转，转刷叶片在随主轴水平旋转的过程中，将空气中的氧不断倒入水中；此外，通过转刷的运转，推动污水以一定的流速在氧化沟中循环流动，既能防止活性污泥的沉淀，又能使有机物、微生物与氧充分混合接触，从而有效的达到氧化沟工艺对混合、充氧的需要。转刷曝气机由驱动装置、减速器、联轴器、主轴、转刷叶片、支座、电控系统等部分组成。曝气设备的运行管理二、

表面曝气设备

2.3.3转刷曝气机结构及特点采用立式硬齿面齿轮减速机，承载能力强，耐冲击，

运转平稳。·采用弹性柱销齿式联轴器联接，传递扭矩大，允许一定的径向和角度误差，安装简单。·转刷刷片为组合抱箍式，安装维修方便，刷片呈螺旋排布，入水均匀、负荷平稳。·采用调心轴承，既可以克服一定的安装误差，又能补偿转刷水平轴因温差引起的伸缩，保证转刷的正运行，提高设备寿命。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.1空气压缩机的分类和用途

空气压缩机（英文为：aircompressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.1空气压缩机的分类和用途

空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机。

容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；

速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.1空气压缩机的分类和用途现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，（螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机），离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.1空气压缩机的分类和用途容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.1空气压缩机的分类和用途曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.2离心式鼓风机（1）工作原理：离心式制冷压缩机的构造和工作原理与离心式鼓风机极为相似。但它的工作原理与活塞式压缩机有根本的区别，它不是利用汽缸容积减小的方式来提高汽体的压力，而是依靠动能的变化来提高汽体压力。离心式压缩机具有带叶片的工作轮，当工作轮转动时，叶片就带动汽体运动或者使汽体得到动能，然后使部分动能转化为压力能从而提高汽体的压力。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.2离心式鼓风机（2）离心式鼓风机结构：同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。•底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.2离心式鼓风机三角皮带轮变速的方式。

联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.3罗茨鼓风机罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.3罗茨鼓风机（1）工作原理：罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.3罗茨鼓风机（1）工作原理：的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.3罗茨鼓风机（2）罗茨鼓风机结构：按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.3罗茨鼓风机（3）罗茨鼓风机特点：其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.3罗茨鼓风机（4）罗茨鼓风机与离心风机的区别：1、工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。3、风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.3罗茨鼓风机（4）罗茨鼓风机与离心风机的区别：地方。4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。当然还有一些小区别就不说了。曝气设备的运行管理三、

空气压缩机与鼓风机

3.3罗茨鼓风机（5）罗茨鼓风机的操作说明：1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。5、罗茨鼓风