原辅料供应商采购管理制度

原辅料供应商采购管理制度_物业经理人原辅料供给商选购治理制度

目的：规定选购掌握以及选择、评价和重新选择供给商的内容和方法，确保选购产品符合规定的要求。

范围:适用于本公司生产所需原辅料的选购以及向本公司供应产品的供给商的选择和评价。

职责:选购课负责选购产品和外包供给商的评价和治理，并负责原辅料的选购掌握。生产部负责外包过程的掌握。

技术部、品管部、生产部等相关部门负责参加供给商的评价和选择。

供给商评价

5.1.1治理部选购课会同相关的生产部门依据生产所需选购的原辅材料查找和联络供给商，并收集供给商相关资料。

5.1.2生产技术部和品管部依据对产品质量的影响程度，将选购产品划分为A类（严峻影响）、B类（一般影响）、C类（除A类、B类之外的物品），并规定各类选购产品的检验要求。

5.1.3选购课应会同技术部、品管部以及相关的生产等部门选择以下一种或几种方式对供给商进展评价。

书面评价

a)质量治理体系认证证书（附影印件）。

b)营业执照，生产许可证等必要的证件（附影印件）。

供货业绩评价，包括产品质量、供货信誉、效劳等。

实地评价：实地访问及参观供给商的厂房，规模及生产检测设备，将结果记录于《供给商评价表》。

5.1.4选购课将评价结果记录于《供给商评价表》经选购课主管审核治理部经理批准后，列入《合格供给商名册》，如未通过则放弃。

5.1.5选购必需在《合格供给商名册》范围内进展，若需在合格供给商范围以外选购，由选购课提出申请，经总经理或治理部经理审批后执行选购，日后若可能向该供给商选购物品，则需在两周内依5.1.3条款执行。

5.1.6如顾客有规定，《合格供给商名册》应经顾客的材料工程部门批准后，方可选用。

5.1.7选购课应按《供给商再评价表》的内容对供给商进展每年一次定期评价，将评价结果记录于该表。

5.1.8供给商的定期评价由产品质量、供货信誉、效劳等内容。

评价评分方法：

a)产品质量（60%）：合格批数/进料批数X60分

b)供货信誉（30%）：准时批数/进料批数X30分

c)效劳：(100分-总扣分)/100分X10分

供给商的评价数据由技术部、品管部以及相关的生产部门供应。

A类产品的供给商:

a)95-100分优先考虑订货；

b)85-95分不实行措施；

c)70-85分要求有书面改良措施(甚至削减订货)。

B类产品的供给商:

a)85-100分优先考虑；

b)75-85分可不实行措施；

c)65-75分需要改良。

C类产品的供给商:

a)80分以上优先考虑；

b）60分以上表示许可。

考核分在上述最低分数以下的供给商，取消其合格供给商资格。

5.1.9对A、B类原材料供给商的实地质量力量评定原则上每一年进展一次，已获得第三方权威机构质量体系或产品认证并在有效期内的供给商在评审时其质量体系可免作全面审核，一般仅对主要内容作抽查，但工艺审核和其他审核内容仍旧进展。

5.1.10供给商的实地质量力量评定按《供给商质量力量评定细则》执行。

5.1.11治理部应以QS9000和ISO9001:2023作为根本质量体系要求进展供给商质量体系的开发，并以供给商符合QS9000和ISO9001:2023为目标。

5.1.12假如作为供给商开发的一局部，品管部必需按5.1.9规定的频次对供给商进展评定。

5.1.13在新的或更改正的产品或过程进展批量投产之前，应对供给商实施生产过程或产品认可，品管部应保存首批样品的检验报告。

5.1.14外包过程的供给商评价和再评价采纳上述方法。

5.1.15选购课应保持《合格供给商名册》的最新正确资料和评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录。

5.1.16在合格的供给商交易过程中，假如消失品质不良状况，由品管部提出处理方案，选购课通知供给商予以改善，如若经告知后仍无法到达预期效果，则由品管部提议采购课取消其合格的供给商资格，若该供给商需要重新评价，则按5.1条款重新评价合格前方可再次列入《合格供给商名册》。品质影响严峻者，则永久取消其供给商资格。

5.2选购掌握

5.2.1原辅料的选购必需在经过评价的《合格供给商名册》范围内进展。如遇特别状况，需在未经评价的供给商处选购时，按5.1.5条款执行。

5.2.2合同规定时，可在顾客指定的供给商选购原辅料，但不能免除本公司对确保供给商的零件、材料及效劳质量的责任。

5.2.3用于生产的全部材料应满意先行对限制有毒、危急物品的政府的要求及安全规定，以及考虑生产和销售国有关环境、电力和电磁方面的规定。

5.2.4各部门所需物料的选购都应先填写请购单，经部门负责人审核厂长批准后，交选购课实施选购。

5.2.5特别及金额特殊大的请购单须经总经理核签前方可安排选购。

5.2.6选购课依据各部门的需求期限，制定选购

规划，安排询价、议价作业。

5.2.7需选购之物料，如是选购过的有先例的规格材料，可参考前价填写订货单，数额较大时须重新安排询价、议价、查找本钱、品质适合的供给商，填写请购单上的比价记录，转交部门经理审批后实施。

5.2.8由选购课将填好比价记录本的请购单交由相关主管审核以后，开定货单，联络供给商。

5.2.9定货单的内容可包括：

a）品名、规格、厂名；

b）质量要求、数量、价格；

c）原辅料标准或其它相关标准。

5.2.10选购课确定所规定的选购要求是充分与相宜的之后，将订货单以电话或传真通知供给商，由供给商确认后效。

5.2.11选购课依据与供给商确认的交货期，应要求其按时交货。

5.2.12应要求供给商具有100%的按时交付力量，选购课应供应必要的规划资料和选购承诺，以便使供给商能满意这些期望要求。

5.2.13选购课应建立一套治理体系以对供给商交付力量及必要时实行的订正措施进展监视，附加运费的记录应包括本公司和供给商的付费。

5.2.14交货特别处理

如发生交货特别状况，由选购课通知生产部，以不影响生产为前提，与供给商重新确定交货期，确保满意生产需要，选购课应对其进展评定。

如供给商不能满意确定的交货期，选购课需通知生产部主管，准时调整生产。选购课应重新向其他供给商定货，并追究前者违约责任。

5.3选购产品的验证

5.3.1技术部和品管部依据选购产品的分类状况规定检验要求。

5.3.2选购的原辅料进厂时的检验按《监视和测量过程掌握程序》执行。

5.3.3经过品管部检验合格的产品，治理课仓库依据《产品防护治理程序》验收入库，把收验单交各权限主管核签后由治理部与客户结算。

5.3.4当公司或顾客要求拟在供给商的现场验收时，选购课应在选购信息中规定拟验证的安排和产品放行的方法。

5.3.5当和约有规定顾客对供给商的现场验证产品时，则由选购课提前通知供给商，并由本公司品管人员伴随客户代表前往供给商现场，对供给商的产品实现验证，合格前方可发货。经顾客验证的产品，品管部仍需依《监视和测量过程掌握程序》进展检验。

5.3.6不合格原辅料的处理按《不合格品掌握程序》执行。

5.3.7对于供应A类选购产品的供给商，应确保其可追溯性得到保证。

5.4外包过程掌握

5.4.1本公司的外包过程包括电镀外发加工，局部设备设施的委外修理及局部监视和测量装置的委外校验等。

5.4.2外包加工必需在合格供给商范围内进展。

5.4.3外包加工应规定质量要求、验收标准和方法、交货日期、交货地点、加工价格等要求，应形成文件。

5.4.4品管部应对外包过程进展监视和掌握。

5.4.5外包加工产品进公司应按《监视和测量过程掌握程序》的规定实施检验。

5.4.6局部设备.设施委外修理及局部监视和测量装置委外校验的掌握见《设备设施治理程序》和《监视和测量装置掌握程序》。

5.4.7模具的托付加工掌握见《模具治理程序》

5.5选购资料治理

5.5.1依据订货需要，经权限主管核签后，依《文件掌握程序》可向供给商供应图纸及样品。

5.5.2供给商在与本公司结算时，需把公司给的各种样品，资料交还于选购课，由选购课还于各相关部门保管。

5.6选购治理作业流程见附件一。

6.记录

6.1选购课保存《合格供给商名册》以及供给商评价记录。

6.2各相关部门保存本部门选购记录。

6.3生产本部保存外包过程掌握的记录。

7相关文件

7.1监视和测量过程掌握程序