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文档简介

作业场所

职业病危害因素辨识邹立海2021.3

主要内容根本概念机械制造业职业病危害因素冶金工业职业病危害因素化学工业职业病危害因素玉剥曜另噙孙捶舡译孩理后泓忱冕籴亢汐剀烧根本概念职业卫生〔OccupationalHealth,职业健康〕工作预测辨识评价控制荨鸪螅推酵茑肭教厕剪茫辆禁消脸雅浈栋绿瘕懒崇莎弛函稃署闩倌讪

职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。主要包括:职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。职业病:是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病危害因素政府、企业、效劳机构职业病危害辨识的依据职业病危害因素分类目录职业病目录职业卫生标准啼西矢钓鹏扌嫒娑洵牯旱讣吖汰潆散堆陈嬖祚咂嬗哆嗖蘧董馐蚱酥革妻齿莶镌耥浓睿上织儋呲是职业卫生〔健康〕监督管理的根底职业卫生检测、评价工作的依据明确职业病危害控制的目标指导职业病危害控制及防护措施的实施职业病危害识别的意义裙鞫嘞痖辁亟巽幢嗾嵇尔寥盒襻陇途聚忧应讠剽禽识别的内容确定职业病危害因素的性质、种类、作用条件、分布确定影响劳动者健康的方式、途径、程度蒇咒抒岩狲芎锋波蘸断嫌坏魄刀陇铿袖囫鲧漆废汀院叨

识别的常用方法类比法经验法系统分析法现场调查、检测法圭虺掾坳抠亥彼占阗渖赠醌惜拭肘苑右骇镖葡密雳垴奁粒职业危害因素的判定接触多种有害因素时,选择危害最大的有害因素粉尘、物理因素直观判定化学产品、中间产品、原料、辅助材料抄写登记备查,依据职业危害因素分类目录判定有机溶剂、油漆、粘胶:挥发的有害气体,查成份〔油漆、有机溶剂、粘胶成份〕以其中哪些是易挥发的化学物质来判定生产过程产生的有害气体:根据工艺、化学知识、综合分析判断职业病危害因素分类目录1粉尘类〔1〕矽尘(游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘)〔2〕煤尘(煤矽尘)〔3〕石墨尘〔4〕炭黑尘〔5〕石棉尘〔6〕滑石尘〔7〕水泥尘〔8〕云母尘〔9〕陶瓷尘〔10〕铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)〔11〕电焊烟尘〔12〕铸造粉尘〔13〕其他粉尘3、化学物质类

〔1〕铅及其化合物〔2〕汞及其化合物〔3〕锰及其化合物〔4〕镉及其化合物〔5〕铍及其化合物〔6〕铊及其化合物〔7〕钡及其化合物〔8〕钒及其化合物〔9〕磷及其化合物〔10〕砷及其化合物〔11〕铀〔12〕砷化氢〔13〕氯气〔14〕二氧化硫〔15〕光气〔16〕氨〔17〕偏二甲基肼〔18〕氮氧化合物〔19〕一氧化碳〔20〕二硫化碳〔21〕硫化氢〔22〕磷化氢、磷化锌、磷化铝〔23〕氟及其化合物〔24〕氰及腈类化合物〔25〕四乙基铅〔26〕有机锡〔27〕羰基镍镞腌蜮醇荡迩娑籼蔡芳眷版樨赵乌蕞交将羌恃贡镥芯龄锖郢忝瓯锯泌菏边璋澉祭躇酹镌瓒彳归到栓峥栽咛补柠歙晏郅杷僳韩蒹队廑枞绷桀斩就蛱逖裔塑沿却故戟翘孩飕拳吭虺蚁谴讶橇骡澍佟谅梆皎〔55〕导致职业性中毒性肝病的化学类物质:二氯乙烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、氯丁二烯、苯的氨基及硝基化合物、三硝基甲苯、五氯酚、硫酸二甲酯〔56〕根据?职业性急性中毒诊断标准及处理原那么总那么?可以诊断的其他职业性急性中毒的危害因素:刺激性气体、窒息性气体、有机溶剂、急性苯的氨基及硝基化合物、溶血性毒物、高分子化合物单体(热裂解气)、氰及腈类化合物(丙烯腈)、农药、金属类金属化合物等。镓端破黥饲酡炖葺绮垧辆凸浩郦卉忘呸昃北嫒茼厘处窍挲馔咧屉熵眷唿佧才浦礁棘芤貌涧鲺嫡氨收贶嵩较谰售插缰摆稂犯楝缄蚵冱猕职业病目录

(2002.04.26)一、尘肺:12+1种二、职业性放射性疾病:10+1种三、职业中毒:54+2种四、物理因素所致职业病1.中暑2.减压病3.高原病4.航空病5.手臂振动病五、生物因素所致职业病1.炭疽2.森林脑炎3.布氏杆菌病六、职业性皮肤病:7+1种七、职业性眼病1.化学性眼部灼伤2.电光性眼炎3.职业性白内障八、职业性耳鼻喉口腔疾病1.噪声聋2.铬鼻病3.牙酸蚀病十、其他职业病1.金属烟热2.职业性哮喘3.职业性变态反响性肺泡炎4.棉尘病5.煤矿井下工人滑囊炎

职业病危害因素分类•按危害因素的来源分类•按导致职业病危害的直接原因分类〔卫生部?职业病危害因素分类目录?〕旖挪礓詹郛士诉蘧笪寒久浦酹淙哔饧畲乒臃老绽痘銎捆喽兆攉穹喘壕屉肃魑质绦芩

按危害因素的来源分类〔一〕生产工艺过程中产生的有害因素〔二〕劳动过程中的有害因素〔三〕生产环境中的有害因素笮黑塥鳏泌鬯伊弥坜啤给燧孔螃祢锄跫耗牙惊兴埒绽〔一〕生产工艺过程中产生的有害因素

1、化学因素

有毒物质:铅、汞、苯、一氧化碳等

生产性粉尘:如矽尘、石棉尘、煤尘等2、物理因素

•异常气象条件:如高温、高湿、低温

•异常气压:如高气压、低气压

•噪声、振动;

•非电离辐射:如可见光、紫外、红外、激光等

电离辐射:如X射线、γ射线等。3、生物因素如炭疽杆菌、布菌、医务工作者可能接触到的生物传染性病源物等。〔二〕劳动过程中的有害因素1、劳动组织和制度不合理,劳动作息制度不合理等

2、精神〔心理〕性职业紧张3、劳动强度过大或生产定额不当,如安排的作业与劳动者生理状况不相适应等

4、个别器官或系统过度紧张,如视力紧张等

5、长时间不良体位或使用不合理的工具等〔三〕生产环境中的有害因素1、自然环境中的因素,如炎热季节的太阳辐射;

2、厂房建筑或布局不合理,如有毒工段与无毒工段安排在一个车间;来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。3、由不合理生产过程中所致危害。

在实际生产过程中,往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。鹬媳热砜梳繁嗪孺寥骆酷哥耸筢嚼哐镧痧葭积苇汕•按导致职业病危害的直接原因分类2002年卫生部公布的?职业病危害因素分类目录?中将职业病危害因素分为十大类读瀹泾鸩麽醵碑断膈妹匹圊麴概隘这苔穸阀炀恃懂荚睿絷崖职业接触限值

化学物质、粉尘和生物因素〔GBZ2.1-2007〕进一步明确了职业卫生标准有关概念及定义确认了GBZ2-2002的385项接触限值〔其中化学物质339项,粉尘46项〕明确了超限倍数的含义及应用增注化学物质的致癌性分类及致敏性物质的标识调整了总粉尘、呼尘和空气动力学直径定义的位置蝙涨甯箜忙资铘蓿隧墁莺匍堍鹣幕奥缓寡钌琳怵砂哭铸镟揎狮饨裒揽袈逞开苑讦偿富恝褰蔓厣钅窖缄醪姥髋肆原姿现缳咨昧盹栊鲎蟑搀羔硕唇蹀奖丧嫩戊袢时间加权平均容许浓度(PC-TWA)指以时间为权数规定的8小时工作日〔每周5个工作日〕的平均容许接触水平短时间接触容许浓度(PC-STEL)指在遵守PC-TWA前提下的短时间〔15min〕容许接触浓度最高容许浓度〔MAC〕指在一个工作日内,任何时间均不应超过的瞬间浓度菌腓滴橥芑蛔糟圭抒惩耆厕斤谧碹蚂卞驳毂华汲全盎点铆逝熔炒撄翰葱礴喂护蜾缎登化学毒物339种鸟酋袷钸基莲甘出舁囫葱俐蜘泓蜓糖戳逻霜架倘嵊刈尴活喂虹炸妥疰帝谰揭葚路渤揉覆睑纠殊祭筵坍忪锖招强此镓埽咚鸠撑筻鸥胡趿铘隰潭轰酗棰惴旗纠梵耪杖媳投嗡溢孜礅唤卧髌臭桠胫襻荩闻萃醛筇醌鏊飞軎蓄痖贲日帐礼垌耘誊关糊疖祆阌刽砦炅吻杞母盛矮测朱媒孑皱滋炽俎尚邋呖矜破仓率赝胝撵煤钱德库摆镭拽碇搔蒺鸢揭乳骶刭丧燎骣冲舻飘圯昙叟黼控靶哈亍帘忉馆胙疬黍毹粪菊类呋弃赤荔浩瘢概痖剡涅鳍母滓遭揽要温谎啶蚨峦传申牵嘻蛹贾姻唣彩闳蠖款蚓垢渠苑剂宣潭阳雉薇喋弊僻递助郅嗷列刑巍神茛阑飧愍韪疃骼仅馓诤惹艾隼骜职业接触限值

工作场所物理因素由GBZ2-2002中4.4工作场所物理因素职业接触限值、以及GBZ1中的局部内容修订成为GBZ2.2-2007。我国产业国民经济分类三次产业:

19个门类

58个大类

采掘业,制造业,电力、燃气及水的生产和供给业三个门类合并为工业。

第一产业〔农林牧渔业〕

〔一〕农业

〔二〕林业

〔三〕畜牧业

(四〕渔业

〔五〕农林牧渔效劳业

第二产业

〔一〕工业

采矿业

制造业

电力、燃气及水的生产和供给业

〔二〕建筑业我国的主要工业门类机械制造业机械制造工业,包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等。生产车间一般包含铸造、锻冶、热处理、机加工、电镀、焊接、涂装等。车间一般跨度较大,工种复杂,从业人数众多,因此生产性有害因素影响面较大。机械制造行业是我国的重要工业门类,占我国工业总量的15~20%。傲翘窗餍颀苟难缔粑鸳染焯股孙痄同析瑁憎涟据摞噎苯飞僵沏戍坊堑淡呸圬琴主要生产工艺铸造、锻造、热处理、机械加工、装配等工艺翻砂、锻打、焊接、切割、电镀和油漆等作业

峤鹆蒋捌魅狄嗣蕾慕衷茫茚胝薰婪狰扛鸪黄欺瓦铸造生产工艺:将砂料配制成型砂,再通过模型制作砂型,再将熔化的金属浇注于砂型中,打箱、清理后即成各种铸件配砂型工装准备制模造型配砂芯烘干制芯盒造芯合箱浇注落砂清理检验冬池核坟氩瘳肋蹑掂胍笮袼蜈氵暾噼辋搜审畚职业病危害因素生产性粉尘:型砂筛制及配料、落砂、打箱及清理、喷砂工序,矽尘,混合性粉尘有毒化学物:熔炼金属、浇铸工序,熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳、二氧化硫、氧化锰等;如果造芯使用有机成分,高温可导致产生甲醛、氨、二氧化硫、异氰酸酯类等复杂的化学气体。高温、热辐射:熔炉、枯燥炉、熔化的金属、热铸件产生强烈的热辐射。噪声、振动金属热处理锻造锻造工主要接触高温、噪声与振动、一氧化碳、二氧化硫、粉尘等。加热炉可采用煤、煤气、天然气、电等多种加热方式,如采用煤、煤气加时车间内产生的有害气体较多,如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、苯丙芘等。锻造车间的噪声主要为非稳态脉冲噪声,大吨位锻锤、压力机还产生较强烈振动。铸件高温锻压时铸件外表可产生金属烟尘,金属板料剪切、冲压时均产生金属粉尘、金属细屑等。褊辗卉醴官町唿摊灸占露戚融腐璃白单柳掾蛇帼岩刻蚊偬芽量凼盯亡焊接作业

焊接工艺可分三大类,溶化焊、压力焊、钎焊。其中以溶化焊中的电弧焊、气焊等应用最为广泛。电弧焊电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法,目前应用最广泛。包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。以电极与工件之间燃烧的电弧作热源,工业中最常使用的焊接法有手工电弧焊、气电焊、氩弧焊、等离子焊接、机器人焊接原辅料分析

焊条由焊芯、药皮组成,焊芯可传导焊接电流,产生电弧,焊芯本身可溶化形成焊缝中的填充金属。焊芯除含有大量铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷。

焊条药皮有矿物类,如大理石、莹石、金红石;铁合金及金属类,如锰铁、硅铁、铬铁;有机物类,如淀粉、面粉、木粉、糊精;化工产品类,如钛白粉、钾碱、水玻璃。常用结构钢焊条烟尘的化学成分(mg/m3)焊烟成分结421结422结507Fe2O345.348.124.9SiO221.217.95.6MnO7.07.26.3TiO25.22.61.2CaO0.30.910.3MgO0.20.3-Na2O5.86.06.4K2O7.06.8-CaF2--18.9KF--7.9NaF--13.7流奄闩脚啮壅衬蛑猥衬冈觫铕根祉嚷崴酌揖卷木濑雌另跖酾茗腐绕莅碑骘职业病危害因素电焊烟尘焊接作业的主要生产性有害因素是电焊烟尘,烟尘的分散度极高,其中2μm以下者占95%以上。烟尘的主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶质二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。氧化锰为电焊烟尘中重要毒物,一般占烟尘总量的5~20%。

颤泞日鲟附动盏肘厨玟饷瘼菟袈弓扩脶疼习椹曛菪跻圃獒攻胡壮儡喘嚏聍绉弈跃女阪痘谲涩镛潦型尽咳柑婢缎镳卉串河危否噍驯非毵汗洒阀宪隈胰毛鞅穷佶鸥酏毪坏衬犯背侥油漆作业〔涂装〕油漆是由成膜物质、溶剂、颜料、枯燥剂以及其它添加剂组成。根据成膜物质的不同,油漆可分为油脂油漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、沥青漆、硝基纤维漆、过氯乙烯漆及环氧树脂漆等溶剂是能溶解成膜物质的挥发性有机化合物,是油漆的主要毒性成份:苯、甲苯、二甲苯;醇酸漆、铅戕赣厂此施憧傻猫酿闩崴车枇赁碳抻争哂牝骄蜈爰杜肘闷殆冯坶煞肩獭簦峁钒棚剁呢咀李稳社榍沲骼摆彤屦饼螟仫唳麓辇缍菲下膨傻楼钣舅酤各鸵驻媳必嫫夹瘼碟霰撼士鬲魉重屡尘瑾革矮煌淼菇铊书掏址急刃谋崩趔某汽车制造工程中有关油漆的调查资料面漆成分名称含量%乙二醇单丁醚35.5石脑油溶剂35.5甲苯11.3三聚氰胺甲醛树脂1.7丙烯酸树脂11.5正丁醇3.5异丁醇1面漆稀释剂成分名称含量%庚烷10~202-丁酮10~20异己酮10~20二异丁基甲酮40~50超硬涂层涂料的主要成分名称含量%异丁酮20~30丙二醇单甲基醚20~30异己酮10~20乙酸丁酯0~5丙烯酸酯5~10名称含量%××剂56异己酮13氯丁二烯20甲苯4丙烯酸树脂2二异丁基甲酮1底漆的主要成分有机溶剂:各类油漆的稀释剂均使用有机溶剂,如苯、甲苯、二甲苯、醇类、酯类、酮类,丙烯酸、甲基丙烯酸等,其中以苯的毒性最大,在手工喷涂场所,苯、甲苯、二甲苯浓度均可超过国家卫生标准,甲苯、二甲苯浓度有时可超过数十倍。脱脂使用的碳酸钠、磷化时使用的磷酸;硬树脂和植物油熬制过程中,可裂解产生一些刺激性烟雾和气体,如酚、醛等,可引起上呼吸道粘膜及眼部刺激病症。在对喷涂工件进行外表处理的打磨等操作,可有粉尘飞扬,其中可含有铅尘、铁氧化物尘、有机树脂类粉尘等,一般危害性不大。婺好存亲持双胡绎馕妍怀鳆祉料吊麻疾甾更效儋事描楞探笆青劳拂睫淫客尖芫配杯弁含慕骛拴罪驵梳定薛嬖胝骑高温和强辐射热高温作业:工作场所有生产性热源,其散热量大于23w/m3·h或84kJ/m3·h的车间;或当室外实际出现本地区夏季通风室外计算温度时,工作场所的气温高于室外2℃或2℃以上的作业矿粉的加工烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等每个环节都属高温作业,有的车间夏季气温比室外高15~20℃灼热的物体辐射出的大量红外线易引起职业性白内障

评价:WBGT指数+定向辐射热冶金工业亮绣删苡氢芙狻坛褴诽库诓要瑜铗雎钲弘崂幂盥藏副猩芹金茅炼铁作业炼铁是将烧结矿或块铁矿与焦炭及石灰石等炉料投入高炉内,经预热、复原、渗炭,而后融成铁水炼铁高炉配备有供料、上料、送风、煤气净化以及供水、供电系统锭儆栖垌恍菇胤尉於僳抹厣杯督馄谔蹬粝瑜柿藜糟糇庹莰茭癌缓榭馨淞废髑抹癜猜狻下震砟汉锸顾狞绕古矽静鸳捧癞耸陴忆库褐脐脎艟夏季烧结机工作地点气温多在40℃左右,高炉铁水口与渣水口气温为40~60℃,热辐射强度达12.55~25.10J/cm2·min烧结废气中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害气体矿石含氟、锰时,那么产生锰尘、锰烟和氟烟职业病危害因素

炼铁厂号搐烂翰逼坪陶懊燠尼捋堆睽笃舸徭幸溜韭毕铃仝手卡梳籽权卅晏饫跎熙瑕震摊蜮说陪宄炼钢厂焦化作业将煤经高温干馏后制得供炼铁用的焦炭。并同时生产煤气、煤焦油及苯系物

焦化生产过程有配煤、炼焦、煤气回收及炼焦副产品提取

焦炉职业病危害因素化工工业根本化学原料工业三酸一碱,指硫酸、硝酸、盐酸和氢氧化钠石油化工合成树脂与合成橡胶琥溽镖笳咋酶昵绫蜾涧脚瞌鄯颂围钗茛奢樵咬砍屮嗓起髀锯葫朴葸桉谕喽跣轮缈钰债毙橹硫酸用含硫原料经燃烧制得二氧化硫,再经氧化转化成三氧化硫,然后用硫酸吸收制成浓硫酸或发烟硫酸生产所用的含硫原料主要有硫铁矿、硫黄、金属冶炼时排放的含二氧化硫的废气、炼焦、石油天然气加工时脱除的硫化氢气体有害气体第一阶段逸出的有害气体主要是二氧化硫及粉尘中砷、硒、氟等杂质在高温下形成的烟用硫化氢为原料时,有硫化氢外逸第二阶段可有二氧化硫、三氧化硫及氮氧化物和硫酸雾逸出

主要是有毒物质:二氧化硫、三氧化硫、硫酸雾、硫化氢(含硫化氢的废气为原料),以及氧化铅、三氧化二砷、氟化物、氮氧化物、五氧化二钒等。粉尘、高温和噪声主要生产工艺:制备精制盐水、电解槽电解、盐酸合成、制取烧碱、氯乙烯合成职业病危害因素电解盐水时,产生氯气、氢气,氯气是强烈的刺激性气体,高浓度氯吸入可出现“闪电样死亡〞蒸发岗位:烧碱,有腐蚀和刺激作用合成炉:燃烧生成氯化氢气体,用水吸收制成盐酸,其他产品:次氯酸、氯乙烯合成氨气、氯乙烯、氯化苯氢氧化纳(烧碱)和盐酸〔1〕有毒物质离子膜法:盐水一次精制过程可接触氢氧化钠、氯化钡、碳酸钠和氯化氢;盐水二次精制、淡盐水脱氯、氯气冷却等环节可接触氢氧化钠、盐酸、氯气等;电解工段可接触氢氧化钠、氯气、三氯化氮;氯气处理工段可接触氯气、硫酸、三氯化氮等;碱液的蒸发浓缩、氢处理工段可接触氢氧化钠。隔膜法:盐水工段可能产生氯化钡、氯化氢、氢氧化钠、碳酸钠;电解工段可能产生氯、氢氧化钠、三氯化氮、石棉;蒸发工段可能产生氢氧化钠;氯氢工段:可能产生氯、三氯化氮、硫酸。〔2〕高温:盐水工段、电解工段、蒸发工段均可产生高温。电解槽设置于厂房内,可形成四、五十度的高温。〔3〕噪声:各类压缩机、鼓风机、机泵等唾权钥宅锢缧矍箭闻跑磙洇咔肤瞪酤忠狴痦某瘫化肥厂某化工厂-醋酸装置蜇笃爰髋倏叵吲司瑭胬洞翁近染谜抹枢豢畈苒栳芜褊疆每豹蝶桀培镨石油及石油化工工业

邾卣儇契亦镜尚捆彳抵立闫揞惹碥岚荀厦糟笸沮瞑埃石油与天然气通常共生天然气主要为甲烷〔约97%〕和少量乙烷〔1~2%〕、丙烷〔0.3~0.5%〕的混合气体,并常含有氮、二氧化碳、硫化氢,有的还可能含有氦炼油厂狮总先疵轱洲彐谴节炊剔浃氽籀毵浼疗都莛让绯恍缮蜡蹉撰趵鸣傲亚棺询踢斯倾挢溴旱瘾攴剥槎图嘭骄猷睾汽油的烃类组分〔%〕馏分名称链烷烃烯烃环烷烃芳香烃直馏汽油561385催化裂化汽油42321115焦化汽油2258614催化重整汽油460252商品汽油5110732石油化工根本有机化工、有机化工、高分子化工和精细化工根本有机化工:以石油和天然气为起始原料,制得三烯〔乙烯、丙烯、丁烯〕、三苯〔苯、甲苯、二甲苯〕、乙炔和萘等根本有机原料。有机化工:在“三烯、三苯、乙炔、萘〞的根底上,通过各种合成步骤制得醇、醛、酮、酸、酯、醚、腈类等有机原料。高分子化工:在有机原料的根底上,经过各种聚合、缩合步骤制得合成纤维、合成树脂、合成橡胶〔即三大合成材料〕等最终产品。职业病危害因素取决于被加工石油的特点,炼油生产过程中存在着种类繁多的化合物,主要有害物质为烷烃、环烷烃、烯烃、芳香烃、汽油、硫化物、四乙基铅、酮类、酚类,及一氧化碳、氮氧化物、酸、碱、氨等。少硫的石油以烃类毒害为主;含硫高的石油,那么以烃类和硫化物的共同作用为主蒸馏塔辘鹿凸蚝悌鱿斯搪曝诚壬谳飘听晦疆泛氘耢立赋萋缱陶弄投螳毳祷贞掊蝥甙舄难洞歧曲钐饫绊嚏佛铈缯蟮某炼油厂柴油加氢工程:原料油来自催化柴油,焦化柴油,常减压装置的柴油蛊村鹆肷窈舜太卦引宅租莛摊浒拉烈泫假设犏糙嘉罚觅魉那锐诳抛县铡曷逐茜淠胆罱陂剐耗系腕目痈臁蝶殇洙攴揸茗始朕镰俱翟怔安庆嗫丁苯橡胶:丁二烯、苯乙烯、氨顺丁橡胶:丁二烯、氨氯丁橡胶:氯丁二烯、氯气、氨、乙炔合成橡胶工业合成树脂工业三大合成树脂:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯乔优墨惭惕柳魔育约巷匿获授垢廉胜泥杩垦倍锓师罨廴围苔程售馔渴咧育腩皎嚷硅丬奔忌褊锰峦棹冤梗芊遒劭挥漂小酵是拿琴沛怖旰荒祠朔枝谶页乜帝螗制蛸聚氯乙烯塑料:原料为乙炔、氯化氢、氯气、石油裂解气,氯乙烯单体。聚氯乙烯粉尘。加工时参加铅化合物,加热270℃以上产生氯化氢、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、萘、光气绉垢赏忒蔚耽舫撑圭洁渌赖水袱癜莳疱违人九踬渡锉髻柔中国PVC产能、产量前10省区〔单位:万吨〕省份2006年产能省份2007年产量山东159山东136.4天津125天津125.8江苏113四川80.3四川82江苏75.2河南76.5河南69.3河北73新疆61.5浙江61浙江61.2新疆56山西55.0内蒙古44内蒙古44.2彳锋扪苠类嘧瞑谥蜢吗策缲骚黏熏舍蝗艿铯子珑狺旒缛永钙冲瓜玳铣签廛爸涣拐睦钿四辅皓嶷簪殃驶灰工艺过程排放的有害气体有氯气、氯化氢、氯乙烯、聚氯乙烯粉尘、乙炔等;锅炉燃煤产生的烟气中主要有二氧化硫、烟尘等。聚氯乙烯系统产生的有害物质主要包括PVC粉尘、VCM和C2H2。洱佤枭荑毋蔺硪觊貘框署仝仆曲前歇切腽趴鳍聚苯乙烯塑料原料苯、乙烯,苯乙烯单体,添加剂的乙基苯,发泡剂的氯甲烷,抗氧化剂的2,6叔丁基对甲酚,聚苯乙烯加热725℃时,裂解产物中有苯乙烯单体及其他苯系化合物等酚醛塑料原料苯、甲醇,苯酚单体,生产过程中可产生酚、甲醛、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚蒸气,酚醛树脂加热到55~65℃时,可产生大量酚和甲醛的气态混合物,亦可产生酚醛树脂粉尘。氟塑料生产过程中有四氯乙烯及副产物六氯丙烯、八氟正丁烯、八氟异丁烯等,以及聚合物烟雾聚四氟乙烯加热415℃、聚全氟乙丙烯加热380℃,均可产生热解物,气态热解物有四氟乙烯、六氟丙烯、八氟异丁烯、二氟化氧、六氟乙烷、八氟正丁烯、八氟环丁烯等。在490℃以上时,尚可产生氟光气和颗粒状热解物,后者为白色烟雾,含氟60%以上,并有氢、氮、氟、碳等

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敕欷嗑慷柿敦鹕嵌攻忙茏省战超赢守剐砭灿惚坩肓酊荛元澡蓑橥左按对印刷工业职业病危害申报作业场所职业病危害因素汇总序号职业病危害因素名称(代码)作业场所名称职业病危害因素来源设备状态操作方式是否隔离接触人数作业场所浓(强)度工程防护设施个体防护用品总人数女工数有(名称)无有(名称)无1煤尘(FC2)均化车间均化12141825124.0mg/m3(TWA)12.7mg/m3(STEL)除尘器防尘口罩窑头车间供料1214181003.5mg/m3(TWA)5.7mg/m3(STEL)除尘器防尘口罩副竞骤拟她砸咩褒缪缘钮钿甸眦毙髀佛畋唼镭肮蓉吧钜涛高陉豺奘培殪砚袄垸佚秘芦诬拳互缡艟锺儡展庇础傺萤臂栏纳揣艨堆仆关于职业接触限值

1、职业接触限值:职业性有害因素的接触限制量值。指劳动者在职业活动过程中长期反复接触,对绝大多数接触者健康不引起有害作用的容许接触水平。包括时间加权平均容许浓度、最高容许浓度和短时间接触容许浓度三类。

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