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提高大面积混凝土地坪施工质量宝井项目部青年QC小组2012年2月20日19-一、工程概况:宝井钢材加工配送有限公司工厂整体搬迁项目主厂房地坪为500mm厚钢筋混凝土地坪,桩承重。地坪建筑总面积20000m2,共分为17块,其中最大块面积为1260m2,最小块面积756m2。地坪表面做环氧涂层塑光处理。图1主厂房地坪平面布置图表1工程实物量序号项目型号单位工程量1钢筋φ16t12002地坪砼C30m322460地面做法:1、地基素土夯实;2、100厚C15砼垫层;3、500厚钢筋混凝土地坪(钢筋为Φ16@150,双排双向网片筋);4、环氧地坪漆。大面积混凝土地坪施工技术难点:表面防裂控制、表面平整度及表面打磨质量控制等。业主要求:主厂房地坪不允许出现表观裂缝、每块地坪平整度控制在10mm以内、整块地坪平整度控制在20mm以内的要求,为了确保地坪砼施工质量满足业主要求,宝井项目部成立了QC小组,针对各个施工难点积极展开QC活动。二、小组概况:表2小组成员一览表三、选择课题2、针对以上大面积工程在施工过程中存在的问题,QC小组对近5年以来单层工业厂房地坪进行了调查。对影响大面积混凝土地坪一次性施工合格率的质量缺陷进行统计,不合格点分布情况如下:五、设定目标根据表中规定,大面积地坪单块表面平整度偏差≤10mm,整体表面平整度≤20mm;表观裂缝0%;地坪返砂现象0%,因此质量缺陷率降低至2%,才能满足业主要求的工程项目质目标值对比图3目标对比图图3(二)目标值可行性分析根据质量缺陷因素统计数据可知表面平整度偏差大和压光效果差占累计缺陷频率的89%,如果解决了这些问题的80%,通过计算89%×80%=6.23%>6%,就可以实现目标,因此断定我们的目标是可行的。六、原因分析小组成员针对存在的主要问题运用“头脑风暴法”进行综合分析如图所示:七、要因确认原因分析图图4小组成员针对得出的13条末端因素逐一进行要因确认。要因确认表6通过要因验证,我们认为导致大面积砼地坪表面不平整和压光效果差的主要原因为:①打磨操作不当;②刮尺、滚筒等工具不适用;八、制定对策根据找出的主要原因,我们积极制订了相应的对策,具体见对策表:九、对策实施对策实施一简易震动装置及施工工艺的应用1、简易震动装置制作:简易振动装置由镀锌钢管底座、平板振动器、钢筋固定架三部分组成。具体做法:由2根¢76镀锌钢管间距600mm以及¢38间距1.2m镀锌钢管焊接成矩形钢管框架;钢筋固定架由Φ18的螺纹钢横向间距1m焊接而成。钢筋固定架在底座上方距长钢管端部1m处焊接,其两端底脚处装有拖拉震动装置用绳索如图9所示,最后于镀锌钢管底座中间位置焊接安装平板振动器。2、施工准备:(1)上层钢筋网片安装完成后,焊接¢20螺纹钢立筋控制标高,立筋间距分别是长方向1.5m、短方向6m,立筋顶标高为地坪标高减去角钢厚度。(2)焊接安装L型¢8圆钢支座,其侧面与立筋焊接固定,凹槽底部与地坪钢筋上层网片焊接固定,凹槽顶端与立筋的顶端齐平。(3)沿地坪短方向在圆钢支座凹槽内放置L50等边角钢,角钢支撑下部与圆钢支座凹槽顶面接触,角钢上部与地坪表面标高平齐。3、简易装置的应用:(1)边模段混凝土浇注施工:简易振动装置通过边模和第一根角钢支撑放置,浇注砼时通过缓慢拖拉简易振动装置,使混凝土上表面振动平整及充分提浆。(2)标准段施工:在一段地坪拖振平整后,将第一根角钢抽出安装到下一段地坪圆钢支座凹槽中,依此循环直至达成整个地坪浇筑。对策实施二表面打磨压光工艺控制1、打磨机具的选用:通过从性价比、操作难易度及施工效果等多方面对比,最终选用汽油磨光机进行打磨施工。2、打磨施工最佳时间控制(1)打磨过早会造成表面砼不成形,打磨过晚会因砼已硬化影响打磨效果,因此打磨的质量好坏取决于打磨时间的控制。根据现场反复试验结果,采用汽油磨光机打磨施工最佳时间:用拇指轻压潮湿的混凝土表面,不出现凹坑,且拇指不沾浆灰时进行打磨效果最好。(2)因打磨面积大,为了确保同等打磨条件下的大面积施工,在高温天气时(35℃以上),每1080m2地坪配置2台汽油磨光机可以满足全部范围内的最佳打磨施工。(3)根据汽油磨光机在不同温度下可调节转速及打磨时间的标准,我们进行不同转速的试磨后,用油门控制转速,温度30℃以上,保证3小时内打磨完成;温度30℃以下保证5小时以内打磨完成。温度30℃以上最佳打磨时间为混凝土浇筑后5~6个小时(结合指压法),温度在20℃~30℃,最佳打磨时间为7~8个小时(结合指压法);温度20℃以下最佳打磨时间9~10个小时(结合指压法)。能确保打磨质量。通过一系列的对策实施后,我们就要对QC活动的效果进行验证,因此在砼地坪施工后及时进行效果检查。十、效果检查1、直接效果:宝井搬迁工程主厂房混凝土地坪施工中,通过应用简易震动装置、控制最佳打磨时间等施工工艺的改进,确保了大面积砼地坪整体表面平整度≤3mm的质量要求,表观质量一次验收合格率提高到93.8%。通过一系列的对策实施后,我们就要对QC活动的效果进行验证,因此在砼地坪施工后及时进行效果检查。共抽查130个点,其中超过3mm误差的有8个点,最大误差是在国家规范5mm内,平均误差数为2.12mm,按国家验收规范要求合格率为100%,按目标平整度合格率为93.8%,达到预先设定的活动目标。压光效果上,宝井主厂房地坪经过磨光和压光处理后,其强度和表观质量较传统工艺施工的地坪都有较大的提高。对策实施二:针对打磨操作控制不当这一要因,用指压法需找最佳打磨时间段,确保打磨精度的要求。2.经济效益:通过对较传统施工工艺、简易震动装置以及市场购买振动梁所需费用进行对比分析:比较结果:简易振动装置配套工艺较刮尺工艺,节省费用25.13万元;简易振动装置配套工艺较滚筒工艺,节省费用23.91万元;简易振动装置配套工艺较地坪振动梁工艺,节省费用17.23万元。简易振动装置的应用不仅保证了施工质量取得了业主的好评,更重要的是降低了施工成本,取得了一定经济效益。顾客满意度和费用确认表扫描图223、宝井钢材加工配送有限公司工厂整体搬迁建设项目主厂房工程,荣获2011年度市“金刚奖”,完成了业主的合同质量要求。金钢奖奖牌及奖杯实图23十一、巩固措施1、简易振动装置在宝井厂房搬迁工程中的成功应用后,大面积砼地坪简易振动装置及大面积砼地坪制作方法,均上报国家知识产权局申请实用新型和发明型专利,并分别于2011

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