实训二：辛普森行星齿轮机构的结构拆装

实训二：辛普森行星齿轮机构的结构拆装实训目的及要求1、掌握自动变速器拆装工具的正确使用2、熟悉自动变速器的解体与装配程序3、掌握辛普森行星齿轮机构的拆装，分析各档动力传动路线实训仪器设备1、A340E自动变速器一台2、工作台一张3、卡簧钳、套筒和起子三、实训内容与操作步骤〔一〕、实训内容1、丰田A340E自动变速器的结构拆卸2、丰田A340E自动变速器的结构安装〔二〕、操作步骤丰田A340E自动变速器的结构拆卸拆卸控制轴杠杆拆卸空档启动开关拆卸散热器油管拆卸NO.1速度传感器〔输出速度传感器〕拆卸NO.2速度传感器〔O/D直接离合器速度传感器〕拆卸变速器转接壳体〔将手动阀杆移到P位置，使用锤子和錾子，松开螺母的卷边锁紧局部〕拆卸变速器输出法兰盘拆卸延伸外壳〔使用铜棒和锤子〕拆卸速度表主动齿轮和速度传感器转子安装变速器固定架拆卸油底壳〔注意：不能翻转变速器向上，否那么油底盘的外来物质会弄脏阀体。如果有密封胶那么用刀片切开〕分析油底盘内的微粒，如果是钢的，那么是轴承、齿轮和离合器片的磨损；如果是铜的，那么是衬套的磨损。拆卸油滤〔此时可以将变速器翻转向上〕拆卸电磁阀导线拆卸节气门阀钢索拆卸阀体〔共20个螺钉〕拆卸单向阀体利用压缩空气拆卸蓄压器弹簧和活塞拆卸停车锁杆和棘轮拆卸变速器控制轴及油封拆卸油泵拆卸带超速传动直接离合器的超速传动行星齿轮装置拆卸超速传动行星内齿圈检查超速传动制动器的活塞行程〔活塞行程1.75-2.05MM〕拆卸超速传动制动器所有法兰盘、片和盘拆卸超速传动支座总成检查第二滑行制动器的活塞和活塞杆行程〔活塞杆行程2.0-3.01MM〕拆卸第二滑行制动器的活塞和活塞杆总成拆卸带前进离合器的直接离合器拆卸第二滑行制动带拆卸前行星内齿圈立起变速器，将木块放在输出轴下面拆卸输出轴拆卸前行星齿轮检查第二制动器组合间隙〔0.62-1.98〕拆卸第二制动器的法兰盘、所有片和盘检查第一兼倒档制动器的组合间隙拆卸第二制动器活塞拆卸后行星齿轮和第二制动器拆卸制动鼓密封垫丰田A340E自动变速器的结构安装装变速器支架安装轴承和滚道装片簧〔用于定位B3,B2制动器〕装带第一兼倒档制动器组建后行星齿轮总成和输出轴安装第二制动器鼓检查第一兼倒档制动器的组合间隙〔0.70-1.22MM〕安装第二制动器活塞外套安装新的制动鼓密封垫安装1号单向离合器安装第二制动器法兰盘、片和盘检查第二制动器的组合间隙安装太阳轮安装前行星齿轮安装第二滑行制动带将前行星内齿圈装到前进离合器和直接离合器内将组装的直接离合器、前进离合器和前进行星内齿圈装入壳体安装第二滑行制动器、活塞总成和弹簧检查第二滑行制动器活塞杆的行程〔活塞杆行程2.0-3.0MM如果数值不在范围内，换比拟长的一个活塞杆，活塞杆长度：70.7MM，71.4MM，72.2MM，722.9MM如果仍然大于标准数值，那么更换一个新的制动带〕安装超速传动支座总成〔螺钉扭矩：25N.M〕检查输出轴轴向间隙以及是否平滑转动〔轴向间隙：1.23-2.49〕安装O/D制动器的法兰盘、片和盘检查O/D制动器活塞行程〔1.75-2.05MM〕安装带超速传动O/D直接离合器和单向离合器的超速传动O/D行星齿轮总成将油泵装入壳体内〔7个螺钉扭矩：21N.M〕检查输入轴转动情况利用压缩空气检查活塞移动安装手动阀杠杆、轴和油封安装停车锁棘轮和杆〔7N.M〕装蓄压器弹簧和活塞安装单向阀体和弹簧安装阀体安装节气门阀钢索〔5N.M〕安装电磁线圈导线〔5N.M〕安装油滤和密封垫〔10N.M〕安装油底盘〔19个螺钉17N.M〕安装速度表主动齿轮装上延伸外壳〔34N.M〕安装变速器输出法兰盘〔123N.M〕安装变速器转接壳体〔34NM,57NM〕安装速度传感器〔5NM〕安装1号速度传感器〔16NM〕安装接头〔29NM〕安装空档启动开关〔注意空档基准线。锁紧螺母7NM，调整锁紧螺母13NM〕安装控制轴杠杆〔16NM〕安装节气门阀钢索固定夹节气门阀钢索调整四、主要技术要求及考前须知1、安装径向轴用油封之前，应在应在密封唇缘之间的空腔中填充润滑脂〔凡士林〕。2、拆卸O形密封圈后，安装时应更换。3、不要过度拉伸卡环，如有必要应更换，卡环必须正确地落在凹槽内。4、必须交叉地松开和拧紧各盖板和壳体上的螺母和螺栓；由密封胶固定的螺栓要用钢丝刷清洁其螺纹，然后再涂上AMV185100AI，并拧紧；拆卸自锁螺母后应更换。5、装入滚针轴承时，要将印字的一面〔较大的壁厚〕朝向孔放置，安装前，用齿轮油润滑变速器中所有轴承。6、检查调整垫片是否有拉毛或损坏的迹象，只允许安装状态完好的调整垫片。7、内摩擦片在装入前，应放置在ATF液中泡15MIN五、思考题1、对照实物画出辛普森动力传递示意图并分析各档动力传