泰瑞机器股份有限公司高分子材料智能成型技术和高端装备的研发及产业化环境影响报告

高分子材料智能成型技术和高端装备的研发及产业化(泰瑞机器股份有限公司新建项目) 泰瑞机器股份有限公司编制日期： 1 12 35 44 70 711称高分子材料智能成型技术和高端装备的研发及产造超五年重新审核项目（选填）设氰化物、氯气产生和排放，且厂界外500m范围故不开展大气专项评价否）；价否2作否否否否/否/否无无析无析于江干区下沙南部、下沙园区北部产业集聚重点管控单元(环境管控单3求根据产业集聚区立分区差别化的理规划居住区与业企业之间设置严格实施污染物总域环境质量改善目强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管况本项目废气经处理后达标排放对周边本项目废水纳入市处理厂集中处理排本项目加强环境风险防范设备建设和隐患排查整治监管析 4线单条条条条措施(负面清单)》的外商投资整指导目录(2019制和禁止(淘汰)类施(负面清单)(2021条理相关的土地(海域)供应、能5条4、合规园区指已列入《中国开发区审核公告目录》、《浙江于鼓励类“十四、机械”中“52、大型高效二板注塑注射成型机（合模力60～1000吨，注射量30～5000克，能耗千克以下）、大型双螺杆挤出造粒机组（生产能力30～本项目不属于《外商投资准入特别管理措施(负面流纺、紧密纺等新型智能化纺纱设备，机电设备，节能、节水和环保型染整设备，纺织6信息表，项目代码为2020-330155-35本项目实施选址位于钱塘区银海街和翔龙路交叉口，根据企业提供通过相应污染防治措施治理，本项目营运期大气污染物可以达标排放，废水纳入市政污水管网，由七格污水处理厂处理达标排放，厂界噪削减调剂；本项目新增SO2、NOx以1:2削减平衡，故本项目符合污染物性本项目在工业用地上新建厂房，符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评因此项目的建设满足环境可行性的要环境影响报告表编制技术指南(污染影本项目营运期产生的各类污染物成份7性可得到有效控制并能做到达标排放或准建设项目类型及其选合环境保护法律法规得到有效控制并能做到达标排放或不实施不会改变所在地的环境质量水平于形所在区域环境质量未达到国家或者地方环目拟采取的措施不能满足区域环境质量改本项目实施后企业废气排放总量有所声经处理后均不会改变所在环境功能于形建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和采取必要措施预防和只要切实落实环评报告提出的各项污到有效控制并能做到达标排放或不对于形环境污染和生态破坏本项目属于新建(迁建)项目，环评中对企业原有项目的环境管理措施等提出于形建设项目的环境影响表的基础资料数据明建设项目环境影响报告表的基础资料于形81装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准2污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一“以新带老”削减现项目实施后不增加废34569最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低7特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求8施运行管理。按照治123废稀释剂、废清洗剂、废物料废包装物等危险废物4采取有效的局部集气方5密闭性67滤+活性炭吸附+催化燃烧处8录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周企业符合《浙江省挥发性有机物污染防治可行技术指南》要求，工业涂装行业的重点管控环节为原辅料替代、涂料调配和化，本项目喷涂废气处理措施为干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧，符合《浙江省挥发性有机物污染防治可行技术指南》的要求，且本项目水性油漆用量超过70%，符合原辅料替代要求，本项目涂料调配和输送、喷涂车间及烘干房均保持微负压，提高废气收集效率，减少废气无组织逃建设内容泰瑞机器股份有限公司作为全球著名的塑料注射成型机制造商之一，创办是我国规模最大的注塑机生产企业之一，是中外合资企业。公司生产的注塑机号号号机/机动智能化精密注塑机的产能。该项目已经钱塘区行政审批局备案，备案号：环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》因目前几年企业的机加工、喷涂工艺等制造过程搬迁至企业德清工厂，现1注：本项目注塑机需要喷涂的部件主要为机身、模板、小零件等房废气收集后经干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网/本项目位于新厂区(银海街以南、翔龙路以东)，本项目新增设备清单见表1121314756台利雅路燃烧机用于喷烘一体17/28/1脉动装配线是一种先进的装配生产线，是一种按节拍移动的脉动装配输送线可以设定缓冲时间，当某个节点出现问题，整个生产线可不移本项目配备一套干式喷烘一体房，其主要由室体系统、送风系统、加热系统、排风系统、自动供气系统、电控系统及安全保护装置等组成。室体为全封气过滤系统组成；加热系统配备一套热风循环系统，配套利雅路燃气燃烧机加根据废气处理设计单位提供的资料，项目喷烘一体房整体密闭，设置排气系统，全过程保持微负压状态。本项目工件通过滑轨送入喷漆房后，关闭房门求企业在喷漆房前端设置风淋室，作为工人进出口，进行人身净化和防止外部含尘空气进入喷漆房内，同时，达到进一步阻止喷漆房内废气无组织逃逸的双喷漆房排风系统采用先进的自循环设计，以达到节能、减排的效果。房内空气采用全降式，使喷漆后的漆雾颗粒不能在空气中停留，不断循环转换，喷上部送风系统进入喷漆房，通过下压至底部排风进入废气处理设备。整体密闭间间本项目溶剂型油漆和水性油漆均配一把喷枪，已为最低配置，且根据年实本项目实施后老厂区停产，故本项目实施后企业原辅材料消耗与本项目一1/2/3/4/5/67用89//////量量150500t00-50500t216833t00-16833t3235667t00-235667t450500t56750套66750套76750套8阀6750套9000000001/2MSDS计算/3度为1425g/L)/水告4度为1425g/L)/水告12346526-6ρ—该油漆密度g/cm3δ—涂层厚度（干膜厚度）(μmNV—原漆中的体积固体份（%每台产品喷涂均按照“一底一面”进行。根据模板和ηNV(%)漆///////根据企业提供的油漆检测报告及稀释剂的MSDS文件，其涂料中VOC型是是料是是根据核算及检测结果，项目所使用涂料均符合《低挥发性有机化合物含量1有机溶剂清洗剂VOC含量及特定挥发性有机物限值要求（有机溶剂清洗剂序号1苯无色透明液体，有类似甲苯的气气=1）3.66，熔点-25.5℃,沸点144.4℃,蒸气压1.33kPa/32℃,合可爆，闪点30℃,爆炸极限2无色透明液体，有果香，能与乙醇和乙醚混溶，溶于大多数烃类汽能与空气形成爆炸性，爆炸极3酮带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有熔点-47℃,沸点155.75℃,密度闪点46.67℃,爆4脂5脂白色粉末，沸点136.3℃,密度6/目部、中国沃镭智能科技有限公司，南侧为哇哈哈下沙第二生产基地和杭州中本项目烘房使用利雅路燃烧机，采取天然气加热，天然气用量约为工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及产污排污节点钣金等钣金等图2-1项目生产工艺流程图本项目生产过程不需要焊接，也不需要刮腻子和打磨工艺，本项目机器外观件为外购的已喷塑完成的半成品，故本项目产品对喷漆面要求不高，故也不需要喷漆后打磨。本项目产品试机主要为机器打动作空载运行，故项目产品试机过程无废气、废水和固废产生。外购加工好的机身和其他零部件放入脉动线(即输送设备)进行机械装配，装配好后进行电气组装，完成后进行整机调试，合格品再进行钣金装配，不合格品返回电气线重新进行装配，装配好后检验，检验后去喷漆房喷漆、烘干，喷底漆1次，面漆1次，喷漆烘干后不需要打磨，直接进行面漆喷涂；喷涂后在烘干段60-80℃烘干，每一道烘干时间约为2h。本项目喷漆时间计算见表2-13。油漆类型油漆年用量喷枪速率年工作时间间1把1把本项目喷漆采用手工无气喷涂方式喷漆，无须流平，本项目喷漆作业时最多同时使用1把喷枪，首先交替进行2台设备的底漆喷涂，同时，喷完的部件通过输送设备输送至烘干段进行烘干；烘干后再输送回喷漆工位进行喷面漆，交替喷涂，烘干时间工位喷涂另外1台设备的底漆，最后进行一遍面漆喷涂，每遍涂装工序相同，喷涂完后留在喷涂一体房内烘干段烘干。本项目油漆调配、喷漆、烘干过程均在密闭喷漆房内进行。本项目每道喷漆完成后需要清洗喷枪，洗枪工序在密闭喷漆房内进行。喷枪浸泡在密闭洗枪桶中，清洗过程中溶剂(含少量油漆固份)进行回收，密闭存放于喷漆房内，通过过滤后循环使用，使用一段时间后作为危废委托处置，仅很少量的溶剂在本项目不进行机加工，所有部件都外购半成品部件，在厂区内进行组装、根据废气处理设计单位提供的资料，项目喷烘一体房整体密闭，设置排气系统，全过程保持微负压状态。本项目工件通过滑轨送入喷漆房后，关闭房门求企业在喷漆房前端设置风淋室，作为工人进出口，进行人身净化和防止外部含尘空气进入喷漆房内，同时，达到进一步阻止喷漆房内废气无组织逃逸的双123456789环氧底漆2(固体份0.933、苯系物0.503、非甲烷总烃0.564)1.141、苯系物0.274、非甲烷总烃0.235、乙酸酯类0.35)0.319、水1.788份4.280、水1.354、非甲烷总烃0.866)进入废气8.689(漆雾2.436、苯活性炭吸附系物0.777、非甲烷总烃1.984、+脱附催化乙酸酯类0.35、水蒸汽3.142)燃烧喷漆、烘干进入产品7.311泰瑞机器股份有限公司作为全球著名的塑料注射成型机制造商之一，创办于2006年8月，前身为泰瑞机器制造(中国)有限公司，2012年更名为泰瑞机器股份有限公司，位于杭州经济技术开发区文泽北路245号，是我国规模最大的注塑机生产企业之一。企业于2023年6月19日进行了排污许可简化管理申报，排污许可证编号为913300007882984970001X,有效期为2023年8月21日至2028年8月20日。析下与本项目有关的原有污染情况。(1)企业概况现有企业已批情况见表2-1,现有企业已批产能为注塑机6750台(套)/现有企业2022年产量为6300套，其中1050套产品在现有企业厂区内喷漆，其他产品均在企业德清工厂喷漆。(2)现有企业主要设备清单现有企业已批项目较多，故本次环评中根据《泰瑞机器制造(中国)有限与项目有关的原有环境污染问题155区2223114115336117118119112211111111111122331111223333221111111111112211112211111111111111111122111111112211331111112211111111111111111企业设备数量较原来有所减少，其他基本不变，故现有企业实际生产设备基本根据现有企业排污许可证申报资料，现有企业油漆为环氧底漆、固化剂、量150500t46108.7t2合金钢(用于生产塑化件、缸套、销轴)3456控制器(电脑)7电动机8马达、油泵、电子尺、阀9皂化液(配水后的量，比例约为1:20)固化剂丙烯酸聚氨酯面漆丙烯酸聚氨酯面漆固化剂清洗剂(稀释剂)图2-3现有企业注塑机生产工艺流程图现有企业生产过程中主要废气为：焊接烟尘、打磨粉尘、喷漆晾干废气和废皂化液、废活性炭、废切削液和废机油等、废油漆桶、废漆雾毡、废油漆辅现有企业已全部建成，均已通过环保验收，故本次环评根据现有企业环评报告内容结合现有企业实际消耗原材料的物性、现有监测资料等核算现有企业/置3355现有企业油漆房设下送风、上抽风的方式，负压操作环境，保守估计，废气收集效率为95%,废气采取干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧工艺处理，废气处理效率为90%,总设计风量为40000m³/h。吸附脱附装置吸附脱附装置(风量40000m³/h)置处理工艺介绍：预处理：废气中含有少量颗粒物，为防止对效果较好的预处理，选用干式过滤器，废气进入干式过滤器，废气以0.5m/s左右的缓慢速度通过和过滤器碰撞、接触过程中截留废气中的颗粒物。设计过滤风速为0.5m/s,正常工作运行时设备阻力为500-800pac吸附气体：吸附剂采用活性炭，利用活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),使废气稳定达标排放。现有企业为在线催化燃烧，催化燃烧段利用加热室，在热气源达到有机物的沸点时，有机物从吸附剂脱附出来，进入催化室进行催化分解成CO₂和H₂O,同时释放出能量，燃烧后的气体不直接外排，利用释放出的能量进入吸附床进行脱附。有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行附剂内部分离至催化室分解，吸附剂得到了再生，有机物得到催化分解处理。现有企业废水只有生活污水，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，由七格污水处理厂处理达标排放。现有企业厂区内已设立一个面积约为50m²的危险固废暂存场所，危险固废暂存场所已按照规范设置，地面已硬化处理，并设置环氧地坪，已设置导流沟和收集池，已设置标识标牌，且企业已与杭州立佳环境服务有限公司签订危废企业委托杭州普洛赛斯检测科技有限公司对企业的废水、废气、噪声进行1//2pH值3℃/4567889///////////////////目准目准目准度/目准酯由监测结果可知，现有企业排气筒可以达到《工业涂装工序大气污染物排符合原审批要求。因企业未设置在废气进口处设置监测口，故现有企业无法测容房含油废水经隔油池处理后汇同生活污水经处理后达到《污水综合排放标准》风环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3容加强废气污染防治。焊接废气执行《大污染源大气污染物排放限值”中加强噪声污染防治。生产车间须合理布减震、隔音、降噪措施；加强设备的日常维护和保养，确保厂界东、南、西、北噪声达到《工业企业厂界环境噪声排加强固废污染防治。固体废弃物应按照危险废物和一般固废分类收集、堆放、废皂化液须妥善收集委托有资质的单位规范进行设置，做好危险废物的入库、存放、出库记录，严格执行转移联单制度，并设置危险废物识别标志，做好防雨、防渗、防漏等工作，杜绝对环境造成二次污染。金属边角料、废包装材料后委托杭州立佳环境服务有限公②现有企业喷漆废气进入废气处理设施的进口处未设置监测口，导致无法因考虑现有企业在本项目建成后现有企业将停产，且今后不再生产，故综要求企业使用符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB根据企业规划，本项目建成后老厂区全部停产，且今后不再实施，故现有为了解项目所在区域的环境空气质量现状，我单位收集了《杭州市生态亚运为重要契机，以改善环境空气质量为核心，以“减协同治理，推进环境空气质量改善取得新成效，为基础及经济社会发展现状等因素，围绕污染源抓好加大产业结构、运输结构、能源结构调整优化力度术、新装备的应用。坚持依法治气。严格依法依规坚持协同治气。加强减污降碳协同，推进大气污染1PM2.5年均浓度(µg/m3）2O3-90per(µg/m3）3PM10年均浓度(µg/m3）4NO2年均浓度(µg/m3）5标6NOx减排比例（%）标7//积极致力于从能源结构与产业布局调整、加快重污染业整治提升、绿色低碳交通推进、工业废气污染防治废气污染控制、餐饮及其他生活源废气污染防治等多治，推动大气环境质量持续改善。综合以上分析，随环评引用君合盟生物制药（杭州）有限公司研发中试项目对于君合盟项目所在地的监测数据（位于本项目西侧约2.置称值监测结果表明，项目所在区域非甲烷总烃浓度置称间值<<<<pH数监测结果表明：围垦河高锰酸盐指数、氨氮、总磷等指标均能满足《地本项目位于钱塘区银海街以南、翔龙路以东的区块，项目所在地属于声另外，本项目使用的涂料不含重金属，不开展地下水和土壤环境质量现状调生态环境：项目位于工业园区内，土地为工准本项目废气主要为天然气燃烧废气、喷漆烘干过程的有机废气。项目天然气燃烧废气执行《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函最低去除效率（%）1/2、因污染物控制设施使用或产生含有甲烷气表2，大气污染物排气筒臭气浓度排放限值为：H≥15m，臭气浓度(无量33本项目厂区内厂房外VOCs无组织置NMHC点值*注：《重点工业企业挥发性有机物排放标准》(DB3301本项目废水主要为生活污水，经预处理达到纳管标准后纳入市政污水管处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一pHNH3-N一级A标准5根据杭州主城区声环境功能区划，项目所在厂界噪声执行《工业企业厂本项目的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污中的有关规定要求。项目产生的一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制不适用《一般相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废处置执行《危险废根据《杭州市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定》（杭环发〔2015〕143号）、《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（浙环Cr2NOx。0000000000000根据《杭州市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定》（杭环发根据《杭州市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定》（杭环发行区域内现役源2倍削减量替代。”2排放总量以1:2削减平衡，故本项目需削减调剂总量为：SO20.028t/a、NOx0.114t/a。施工期环境保护措施经调查，本项目用地红线范围内主要为平整后的空地，处于人类开发活动范该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。在整个施工拌等过程，如遇干旱无雨，加上大风，施工扬尘将更严重。该项目建设期应注意制运输车辆在施工区内的行驶速度，并对洒落在地面的尘土及时清扫，施工场地根据天气状况及时进行洒水保湿，以减少扬尘。对出入工地的车辆采用过水池清现场裸露地面，对裸露地面定期保湿，最大程度地减少风力起尘对大气环境的影对易起尘的建筑材料加盖篷布或实行库内堆放的管理，汽车运输沙土和建材时也如以上措施得以满足，则工程扬尘等废气可有效控制，可满足《大气污染物在场地内设排水沟，先截后排。建设沉淀池，泥浆水不得直接排放，泥浆水经沉淀池处理后，上清液回用，沉淀污泥作为工程回填土或运至合法消纳场所填施工人员生活污水经经化粪池预处理后纳入市政污水管网，由污水处理厂集要求建设单位做好施工期的环境管理工作，督促施工单下措施：首先，从声源上控制建议采用低噪声设备，在施工过程中应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；合理安排施工时间：除工程必须，并取得生态环境部门批准外，严禁许可证》；在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排，同时对固定的机械设备尽量入棚操作；施工结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部应采用围挡，以减轻设备噪声对周围环境的影响；施工期车辆经过附近村庄时应减速慢行，夜间只要建设单位采取措施，则可以将施工噪声对周边的影响降到最低，施工结施工期固体废物包括建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。对施工期间施工人员的生活垃圾，以及施工过程中丢弃的包装袋、废建材等建筑垃圾，建设单位应妥善安排收集，尽量回收再利用，生活垃圾由环卫部门统一处理，建筑垃圾和泥浆运营期环境影响和保护措施产和供应行业)产排污系数表——燃气工业锅炉”称称称标数量/////NOx//故本项目燃烧废气量为3.9×105m3/a，SO20.014t/a(浓度36.9mg/m3)、本项目有机废气主要产生于油漆调配、喷漆、烘房内进行，且常温下调配，调配过程废气产生量较少，调收集后处理，故不将调配废气单独列出。本项目喷枪清洗挥发于喷漆房，工件上油漆中的有机溶剂挥发于烘干过程烃烃0000000000行，在喷漆房门开启时会少量的挥发性有机物本项目喷烘一体房内所有废气经收集后统一采用1套“烧的净化率要求优化调整，吸附脱附装置内装填3组高碘值），根据吸附法及催化燃烧法设计技术规范并类比同类计涂装废气经多级过滤、催化燃烧处理后，对漆雾的去除率可达99.5%以点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB3301/T0277-2018）表1干计率干//0.0080.0300.0040.0160.0130.0470.0713.60.0250.0370.0720.0250.0904.50.0130.0470.0380.1410.2130.0740.1120.216//0.0330.1206.00.0180.0630.0510.1880.2840.0990.1500.288本项目涂装过程使用油性漆，油漆中含有较多有气味，因此，项目油漆车间会有恶臭产生。本项目油低，本环评不进行定量分析。生产时需保证车间密闭呈微处理设施长效运行，要求油漆均采用密封桶装0NOx02.4240.6640.2992.66催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到280℃左右，再过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解一部分直接排空；另一部分进入吸附床对吸附剂进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。吸附床内温状活性炭，并按照设计要求足量添加、及时更换，确保活性炭的吸附效率能达到要求企业每年至少更换一次活性炭，同时定期委托相关单位检测废气进口、废气系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温安全防护系统：防护系统为氮气保护系统，当吸附脱附净化装置内部温根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）》、《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2027-2013）》，干式过滤+活性炭吸根据计算，本项目燃天然气燃烧器产生的废气能够满足《浙江省工业炉窑大根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），制定本项目大气称编号类型度）1筒般排放口/NOx//烃////物/房12非正常工况即指正常开停车或部分设备检修时排放的污染物及工艺设备或环保设备达不到设计规定指标要求或出现故障时排放的污染物，本项目考虑活性炭序号因/mg/m3 /kg/h/h次施1筒41类根据源强核算，非正常工况期间项目废气排放浓度有超标，对周边大气环境会有一定的影响。为此，为避免非正常工况的出现，环评要求建设单位定期对废气处理设施进行检查及维护，定期更换活性炭，确保废气处理设施正常运行。另外，当非正常工况出现时，应立即停止项目运行并对相关设备进行检修，待所有本项目不设水帘机，生产过程无工艺废水产生和排放，本项目劳动定员269Cr浓度约300mg/L，NH3-N浓度约30mg/L，产生量为CODCr0.972t/a，节类式型号理能力理效术池//是放厂产排污环节废水类别类浓度况设施名称理效浓度排放量浓度生产及员工综合废水量/化粪池站////////////项目废水主要为生活污水，水质简单，废水水质已达到纳管要求，且项目废本项目废水排入杭州七格污水处理厂集中处理，杭州七格污水处理厂处理总本项目废水纳管排入七格污水处理厂深度处理，七格污水处理厂选址位于钱塘江下游强潮河口段下沙七格村，服务范围由主城区的第三污水处理系统及临平根据浙江省污染源自动监控信息管理平台相关信息，七格污水厂三期工程整个企业废水排放量有所减少，不会对七格污水处理厂产生冲击，且七格污水处理厂现状污水处理负荷正常，尚有较大余量，完全可以满足本项目实际运营废水处理需求，企业废水排放不会对七格污水处理厂带来较大的处置压力；此外，企业废水水质较为清洁，经预处理后可以满足七格污水处理厂的纳管标准，也不会表4‐15本项目噪声源强调查清单（室内声源1）XYZ1间1建筑213141516171819112房25表4‐16本项目噪声源强调查清单（室内声源2）序号物物物东南西北东南西北东南西北112车13514151617181911132531序号强间XYZ12②采取隔声措施切断噪声传播途径，对风机、空压机等房，墙体采取中空砖混结构并加设双层隔声门窗，并③采取减振措施降低噪声源强，高噪声设备安装时加装减振垫，风机进出口采取软管连接；④加强生产设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，⑤在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计时严噪声控制设计规范》GB/T50087-2013的要求进行，严格遵守相(3)厂界达标情况分析靠近声源某一位置的倍频带声压级，A声级来预测计算距声源不同距离的声级。如图4-1所示，声源位于室内，室内声源可采计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为L若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式4-1计算构处产生的倍频带声压级r●rLn'ZW+10(4分+)(式4-1)Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1;当放在一面墙的中心时，Q=2;当放在两面墙夹角处时，Q=4;当放在三面墙夹角处时，O=8.R—房间常数；R=Sa/(1-a),S为房间内表面面积，m²;a为平均吸声系数。LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；N—室内声源总数。LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6式4-3）LP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；距离衰减：Aα=20lgr+8（式4-5）项目正常营运期间，本项目对厂界的噪声贡献值可以达到《工业企业厂界环一般废包装材料：主要为外购其他部件的包装袋等，为一般固废，产生量约废活性炭：根据《杭州市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改废催化剂：催化燃烧使用的催化剂约三年更换一次，更换量约0.序号节称向置量1料///2///3桶理4理5理6理7洗8布料企业已建立全厂统一的固废分类制度，设置统一的堆放场地。业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等要求建设规范化的一般工业固废暂存设施。做好防风、防雨、地面硬化等措施，并完善一般固废识别环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具本项目实施后，企业须按照这一技术政策要求进一步完善固废处置措施，具项目产生的废包装材料、生活垃圾为一般固废，废包装材料出售给物资回收项目危险废物废包装桶、废漆雾毡(包括漆渣和过滤棉)、废活性炭、清洗废液、废抹布和废催化剂需委托有资质单位处置。项目新厂区建设过程拟新建危险故本项目危废暂存场所新建，企业严格按照危险废物执行《危险废物贮存污），选择合适的防腐防渗措施，如可采用环氧地坪进行防腐防渗处理等，防腐防渗措施应包括地面和裙脚。同时在地面四周设置导流槽，导流槽应通过阀门连接事故B、场所需设置门和锁，各类危险废物需根据种类和数量合理分区堆放，每C、安排专人要求做好危险固废的管理、贮存、交接、外运等登记工作，对危险固废进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，严格执行转移联单制（建立信息台账，危险废物的记录和货单在危险废物接收后继续保留至少三年），确保固废得到有效处置，危险废物运输过程中严格执行相关安全要求，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，危险废物贮切实按照本环评提出的方案进行处置。危废暂存序号1库桶2毡3炭4剂5液6危废经严格有效收集后，转运至厂区内危险废物暂存库，危险废物出场运输本项目运营后产生的固废种类明确，危险废物委本项目所在地地下水不涉及集中式饮用水水源和热水、本项目属于专用设备制造，地下水和土壤污染防合。做好废气收集处理达标排放，防止大气沉降途径分流、清污分流，并对油漆暂存库、危险废物暂存库按照分区防控的要求，要求油漆暂存库、危险防渗级别工作区重点防渗区油漆暂存库、危险固废暂存库、喷涂车间一般防渗区简单防渗区在做好上述措施后，本项目对地下水、土壤环(1)Q值计算根据企业提供的原辅材料清单可知，企业涉及的风险物质为油漆、液压油和本项目产生的危废。因现有企业和本项目位于2个厂区，且不将现有企业危险物质一同列入，本项目风险物质在厂界内最大存在总量见表废0.357本项目涉及的危险单元主要为仓库和危险固废暂1库壤23等4对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措①总图布置安全措施：在总图布置上，严格执行《建合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损③贮存过程中的安全防范措施：危废设置专门的暂存场用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容器的完整损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境，同时对查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。所有储运设施有防雷、防静电措施。危废仓库应设置收集槽或托盘，染物、消防水可以收集。要严格遵守有关贮存的安全规安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆④风险防范措施：加大安全、环保设施的投入：在强化高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况⑤要求企业