地连墙质量控制要点

地连墙质量控制要点吊放锁扣管吊放钢筋笼安装导管浇筑混凝土拔锁扣管（刷壁清孔）吊放锁扣管1吊放钢筋笼2安装导管3拔锁口管5（换浆）浇混凝土4刷壁、清孔刷壁：成槽至标高后，连接幅闭合幅应先刷壁，采用与锁口管外形匹配的接头刷重量约3t进行接头清刷，清刷过程中对刷头采用清水清洗，确保接头基本无夹泥，后扫孔，扫孔时抓斗每次移开50cm左右。雌性接口成槽完毕达到设计标高后，插入圆形锁扣管，锁扣管后空隙内填泥砂。清孔：在地下连续墙成槽、刷壁完毕，经过检验合格后，在下锁口管、钢筋笼、下导管的过程中，会有一些沉渣产生，将影响以后地下墙的承载力并增大沉降量。所以对基地沉渣进行处理就显的十分必要。根据本工程实际情况，基底沉渣处理采用“撩抓法”，撩抓结束后，采用反循环泥浆泵置换基底泥浆进行二次清底。吊放前准备工作吊放锁扣管实施吊放吊放前准备工作：槽段清基合格后，需在导墙上划出分界线，用切割机在导墙上切割，用风镐打出缺口，用四根焊在一起的钢筋放在里面，作为导管吊放时最外侧的界限.实施吊放：吊放锁口管，有履带起重机分节吊放安装垂直插入槽内。锁口管应紧贴槽端对准位置垂直、缓慢沉放，不得碰撞槽壁和强行入槽。锁口管应沉入槽底300~500mm.锁口管的中心应与设计中心相吻合，锁口管利用自重，插入土体，防止混凝土倒灌。严格测量成槽深度。锁口管安放的深度应与实际成槽深度相一致，上端口与导墙连接处用木楔实或用定位槽钢固定，防止浇筑砼时移动，锁口管后侧填砂。防止倾斜。注意事项：在吊放锁扣管的过程中，没一节都要保证锁扣管的竖向位置，保证销子能平稳的担在导墙上。锁口管吊装过程吊放钢筋笼320吨吊车与150吊车共同起吊（12吊点）150吨吊车托底，转至300吨吊车独自竖直吊起穿绳索吊放入槽钢筋笼吊点钢筋笼采用12点起吊，水平位置钢筋吊点采用32mm圆钢加固，主吊各吊点采用Ф40圆钢，副吊各吊点采用Ф32圆钢，龙头吊筋采用4根Ф40圆钢。中间搁置点采用28mm圆钢钢筋笼采用12点起吊，水平位置钢筋吊点采用32mm圆钢加固，主吊各吊点采用Ф40圆钢，副吊各吊点采用Ф32圆钢，龙头吊筋采用4根Ф40圆钢。中间搁置点采用28mm圆钢钢筋笼吊放技术要点本工程钢筋笼一次吊放，钢筋笼长度和重量很大。采用1台320吨履带吊和1台150吨履带吊起吊，主吊起吊钢筋笼顶部，副钩起吊钢筋笼中下部，多组葫芦主副钩同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，并改变笼子的角度逐渐使之垂直，吊车将钢筋笼移到槽段边缘，插入钢筋笼时，吊点中心必须对准槽段中心，然后徐徐下降，垂直而又准确地将钢筋笼吊入槽内。在钢筋笼进去槽时，必须注意不要使钢筋笼产生横向摆动，造成槽壁坍塌。钢筋笼插入槽内后，检查其顶部高度是否符合设计要求，然后用槽钢等将其搁置在导墙上。卷扬机吊放到位两侧同时安装导管安装换浆管导管安装完成清数导管总节数，两测同时安装导管，按照计算数据，准确安装导管使用吊车吊放横担至导墙上（检查卷扬机上各个连接点是否牢固，有无损坏）安装上换浆导管（将与换浆管连接的导管卡在卷扬机上导管安装流程卷扬机吊放安装导管安装换浆管换浆

换浆完成沉渣厚度合格正循环换浆实测沉渣厚度（换浆前）1准备工作2浇筑3技术要点水下混凝土浇筑浇筑水下混凝土准备工作☺锁口管外侧用粘土填实☺在导管内放入隔水球胆☺用清水湿润混凝土放料斗及入料斗和导管①槽段宽度≤4米时采用一根导管，＞4米时采用两根导管②导管口距孔底约为40~50cm③导管埋入混凝土深度2.0~6.0米混凝土灌注技术要点★在槽口吊放泥浆泵，接好泥浆回收管路★钢筋笼沉放就位后应及时灌筑混凝土，并不应超过4小时★同时均匀连续灌筑混凝土，因故中断灌筑时间不得超过30min★灌筑混凝土时混凝土不得溢出导管落入槽内★置换出的泥浆速度应与混凝土灌筑的速度保持一致，并及时处理，不得溢出地面★在混凝土浇筑前要测试混凝土的坍落度，要求在200±20mm,并做好试块,每幅四块。☎根据水下混凝土凝固速度的规律及施工实践，混凝土灌筑2~3小时后应进行第一次顶拔其幅度不宜大于10厘米，以后每隔10~20分钟提升一次，每次50~100mm,其幅度不宜大于20厘米。☎锁口管顶拔，采用抱箍式锁口管顶拔设备☎待混凝土浇筑结束后6~8小时，将锁口管一次全部拔出并及时清洁和疏通工作拔锁口管拔锁口管顶拔机的维护与修理顶拔机性能的了解顶拔困难时的处理措施顶拔机与吊车的协调工作顶拔机设备管理

锁口管吊