建筑公司QC小组T梁封端混凝土质量控制成果汇报

T梁封端混凝土质量控制中建四局五公司都匀纬八西路项目QC小组报告人：王光信时间：2013年3月QC小组简介选题理由现状调查目标值的设定原因分析实施对策检查效果制定对策巩固措施总结及打算工程简介确定主要原因目录都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程起点位于主城区龙山大道与银河路交接处，终点接厦蓉高速公路都匀西匝道口。本工程为城市主干道Ⅰ级标准，双向六车道，计算行车速度60Km/h。我局承建本工程的K1+200—K6+000段，其中桥梁工程长2.6Km，占53%，有大桥8座，中桥3座。其中5座大桥及1座中桥桥梁形式为简支预制T梁。一、工程简介T梁二次封端段落T梁二次封端详图T梁第一浇筑混凝土段落T梁混凝土浇筑步骤图二、QC小组简介QC课题名称T梁封端混凝土质量控制起止时间2012.9.10~2012.12.31课题类型攻关型注册时间2012.9.5小组注册号课题注册号2013SJQC-07/WGS活动次数每周1次,每次1.5小时,共计16次QC教育时间人均23.3小时/97.7%小组人数13序号姓名年龄文化程度项目职务接受QC教育时间小组任职组内分工1

郑虎32本科项目总工24h组长全面负责2杜树伟39大专工程师24h组员指导实施3赵鹏44大专三管段经理21h组员负责实施4王光信27本科工程部长24h组员效果检查、成果总结5罗斌27本科质检部长24h组员质量监控6罗玉坤38大专2#梁场负责人24h组员负责实施7穆恩吉23本科1#梁场负责人24h组员负责实施8郑令23大专2#梁场施工员21h组员协助实施、数据统计9黄培训24本科技术员24h组员数据统计10刘平25本科技术员24h组员数据统计11蒋盛24本科质检员21h组员质量监控12王磊24本科质检员24h组员质量监控13袁凤霞23大专记录员24h组员会议记录制表人：袁凤霞日期：2012.9.29QC小组成立后组织的活动：1、组织QC小组成员学习设计图纸、城镇桥梁工程相关规范及预制T梁的施工文献。2、对QC小组成员进行全面质量管理教育，进行实施前专业技术和全面管理培训并进行考核。3、加强现场调查和数据收集，每周定期召开QC小组成员会议，采用“头脑风暴法”针对现场情况制定相应措施。“头脑风暴法”会议三、选题理由1、混凝土质量是考核T梁质量的重要指标，因预制T梁分两次浇筑混凝土，导致第一次浇筑的混凝土与二次封端混凝土的强度增长不一致，可能影响T梁的耐久性。2、据现以往同类工程中的经验，T梁二次封端的混凝土与T梁第一次浇筑的混凝土之间存在施工缝、色差问题。

3、本工程桥梁所占比重大，桥梁多次跨越峡谷，施工难度大，建设工期紧，T梁二次封端导致T梁生产周期较长。因此本QC小组选择了“T梁封端混凝土质量控制”为课题，开展本次活动。四、现状调查

1、封端混凝土质量检查（砼强度）

本项目1#、2#T梁场均于2012年8月6日投产，截至2012年9月20日，共生产T梁115片。项目部对T梁的强度增长时间进行统计，由于T梁两次混凝土浇筑时间间隔在5d左右，使得两次浇筑的混凝土强度增长不一致。分两次浇筑混凝土（封端）罗玉坤供图2、砼施工缝、色差问题

对T梁分两次浇筑混凝土的施工缝、色差的统计如下表。

序号名称存在问题的T梁数（片）所占比例（%）1砼施工缝10389.62砼色差10893.0注：本表中存在问题指施工接缝明显、色差大的T梁，T梁总数为115片。统计员：黄培训日期：2012.9.25砼施工缝色差穆恩吉供图T梁施工缝、色差图3、T梁预制周期长项目部经过对已生产的115片T梁生产周期统计、分析。序号工序名称所用时间（d）用工数量（个）检查、统计人员备注1T梁主梁钢筋加工、绑扎0.56穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

2T梁主梁模板安装0.58穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

3T梁主梁砼浇筑、养护55穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

4T梁主梁张拉、注浆0.53穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

5T梁封端钢筋绑扎、模板安装0.51.5穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

6T梁封端砼浇筑、养护11.5穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

汇总

825

注：根据本工程2012年8月6日~2012年9月20日期间产梁统计、分析，平均每片T梁生产周期8天，用工数量为25个工日。制表人：黄培训日期：2012.9.22五、目标值的设定1、活动目标确保T梁封端混凝土质量，消除T梁施工缝、色差，每片预制T梁生产周期控制在7d以内。

2、目标可行性分析（1）我们有一批施工经验丰富、技术过硬的专业骨干及施工经验丰富的操作人员。

（2）项目部对该工程的施工相当重视，局、公司相关领导莅临现场查看、指导施工。

（3）每周定期召开QC小组讨论会，制定解决问题的方法、措施。六、原因分析结合现状调查分析的结果，我们围绕预制T梁封端混凝土质量、施工缝、色差、生产周期等问题，QC小组召开了专项会议，对形成原因分析如下表：制图人：王光信日期：2012.9.15七、确定主要原因序号末端原因确认方法分析验证负责人要因确认1封端模板固定不牢固现场调查T梁封端模板安装不牢固，振捣封端混凝土时，导致T梁封端端头不平整，存在施工缝郑令主要原因2T梁二次封端现场调查T梁二次封端，导致施工缝、色差存在，施工周期长，封端砼质量不易保证。穆恩吉主要要因3模板质量差调查分析模板为新加工模板，生产多片T梁后，模板变形量小，刚度好。罗玉坤、穆恩吉非要因4模板表面不平整调查分析模板为新加工模板，表面比较平整，能满足施工条件罗玉坤、穆恩吉非要因5养护方法及温度现场调查配备了专职混凝土养护工人罗玉坤、穆恩吉非要因6混凝土质量差测试测量预制T梁混凝土采用自建拌和站混凝土，质量控制良好。刘平非要因7责任心不强、质量意识差调查分析操作工人施工经验丰富郑令、穆恩吉非要因制表人：袁凤霞日期：2012.9.10八、制定对策序号主要因素对策目标措施地点负责人计划完成时间1封端模板固定不牢固严格模板验收制度、改进封端模板避免封端施工缝、端头不平整封端模板改进，施工员每次仔细验收模板，做好验收记录。施工现场郑令9.212T梁二次封端改进T梁模板，使T梁一次浇筑成型消除封端砼施工缝、色差、缩短生产周期、确保T梁砼质量联系厂家改进T梁端头模板模板厂家、施工现场郑虎、穆恩吉9.21制表人：袁凤霞日期：2012.9.11九、实施对策1、封端模板固定不牢固2、T梁二次封端改进封端模板，严格封端模板的验收制度，并由施工员做好验收记录。预制T梁后张法施工通常需两步完成，第一步是完成T梁的张拉、压浆；第二步是T梁端头封锚。T梁二次封端的施工步骤复杂、施工周期较长，并且二次封端施工的预制T梁会有明显的施工缝。制表人：为此，我项目部将T梁原有端头模板进行改造，只在T梁端头预留张拉槽口，联系厂家改进T梁端头模板。绘图人：王光信日期：2012.9.13改进后T梁端头模板实物图模板侧面模板背面施工准备T梁腹板钢筋绑扎、波纹管安装、钢绞线穿束模板安装顶板钢筋安装钢筋、模板报验合格砼浇筑、养护张拉预应力束、压浆封锚钢筋安装封锚模板安装钢筋、模板报验合格砼浇筑、养护钢筋制作加工制作混凝土试件制作砂浆试件制作混凝土试件施工准备T梁腹板钢筋绑扎、波纹管安装、钢绞线穿束模板安装顶板钢筋安装钢筋、模板报验合格砼浇筑、养护张拉预应力束、压浆高强砂浆封堵预留槽口钢筋制作加工制作混凝土试件制作砂浆试件改进前（二次封端）：改进后（一次成型）：T梁施工工艺对比（封端模板改进前后）注：T梁一次浇筑成型后预留槽口封堵不单独占用时间！制作砂浆试件可节省的环节二次封端T梁图封端模板改进后T梁图十、检查效果效果一：实现了课题目标经过QC小组成员的共同努力，实现了预期目标。截至12月23日，共预制T梁467片。1、混凝土质量得到保证由于T梁端头模板改进后，T梁混凝土浇筑采用一次成型的方法，使得T梁混凝土强度保持一致性。2、解决砼施工缝、色差问题

序号名称存在施工缝、色差的T梁数（片）所占比例（%）1砼施工缝002砼色差00注：T梁总数为467片。制表人：黄培训日期：2012.12.26序号工序名称所用时间（d）用工数量（个）检查、统计人员备注1T梁主梁、端头钢筋加工、绑扎0.56穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

2T梁主梁、端头模板安装0.58穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

3T梁主梁、端头砼浇筑、养护55穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

4T梁张拉、注浆0.53穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

汇总

6.522

注：根据本工程2012年9月21日~2012年12月23日期间产梁统计、分析，平均每片T梁生产周期为6.5天，用工数量为22个工日。注：每片T梁生产周期缩短了1.5天，用工数量减少了3个工日。3、T梁预制周期缩短项目部经过对生产的467片T梁的生产周期统计、分析：制表人：黄培训日期：2012.12.26效果二:经济效益可观通过T梁封端模板的改进，不但确保了T梁质量，而且带来了可观的经济效益，据估算直接经济效益（不包含管理费用的节约）约为47.1万元，具体分析如下：经济效益分析表项目说

明计算式备注费用节省用工方面每片T梁比原来节省3个工120×3×467=168120元工人工资按120元/天龙门吊租赁费龙门吊租赁费20000×6×(467/115-3)=127304元龙门吊20000元/台·月2#T梁场80T汽车吊转梁80T汽车吊租赁时间减少75000×2×(293/67-3)=205970元汽车吊75000元/台·月费用增加模板改装每套模板改装2块端头模板1500×20=30000元改装模板费用为1500元/块合计费用168120+127304+205970-30000元=471394元统计人：黄培训日期：2012.12.27措施一、垫钢板来辅助张拉。采用改进后的模板将T梁一次浇筑成型后，张拉预应力束时发现预留槽口较深，张拉时千斤顶不便于操作，为此，根据计算后，在工具锚外侧垫2块3cm厚的钢板来辅助张拉，达到效果。钢板（圆环）,循环利用十一、巩固措施措施二、T梁端头底部垫挤塑板在T梁模板改进后，生产的首批T张拉完成后，发现T梁腹板两端底部有微小裂缝，经QC小组成员讨论、分析，产生裂缝的原因是由于T梁张拉完成后，应力集中于