化工厂QC小组仓储部打码率提升QC小组活动成果汇报

QC小组活动成果汇报

——打码率提升小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算QC小组注册QC小组基本情况小组名称打码率提升QC小组小组成立日期2016年1月课题名称打码率提升课题类型攻关型组长凤选成活动日期2016.1～2016.6小组登记日期2016年1月16日小组成员8人注册编号HZ--QC-16-001QC小组成立QC小组成员组成小组成员名单序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工备注1凤选成男仓管部副经理小组组长，方案的制定、执行监督检查2王彬男仓储科长小组副组长：工艺支持、活动执行3张子波男仓储科长原因分析、对策实施、现场记录4韩伟男装卸队长原因分析、对策实施、现场记录5张海军男装卸队长原因分析、对策实施、现场记录6张磊男协调员原因分析、对策实施、现场记录7崔鲁光男协调员原因分析、对策实施、现场记录8杨国甫男物料科联络员，效果跟踪、资料整理QC小组活动计划序号工作内容责任人完成时间阶段1234561选择课题课题分工与协调、培训学习、成立QC小组并注册登记、制订活动方案。凤选成2现状调查对问题的现状进行调查，对信息进行整理分析课题组全员

P计划3设定目标根据现状分析结果，设定预期目标课题组全员

4目标可行性分析针对问题点从人、机、料、法、环、测六个方面（即5M1E)作为出发点进行原因分析课题组全员

5分析原因列出影响问题的诸多原因，从中筛选主要因素课题组全员

确定主要原因采用调查分析和现场检查验证的方法确认主要因素课题组全员

6制定对策1、提出解决方案；2、研究、分析、确定解决对策；3、按“5W1H"原则制订改进方案课题组全员

7实施对策相关责任人按改进方案实施，并做好相应记录王彬、张子波

D执行8检查效果将改进后与改进前的效果进行对比，查验是否有所改进，并达到预期目标课题组全员

C检查9制定巩固措施将有效措施纳入有关程序、作业指导书和工艺、规范或相关管理制度中，并按新的要求严格实施课题组全员

A处置10总结和下一步打算对活动进行总结和评估，做出取得的成果和可能改进的方面课题组全员

QC课题注册QC小组课题注册登记表小组名称打码率提升QC小组所在子公司菏泽公司登记日期2016年1月16日课题名称打码率提升计划完成时间2016年6月30日选题理由

为了使售后的产品具有可追溯性，依据公司质量提升方案，出厂产品打码率大于98%。目前实际打码率一直在90-96%区间徘徊。为了保证产品打码率达到98%以上，仓储科成立打码率提升QC小组，以解决打码率偏低的问题。活动目标：

通过人、机、料、法、环、测等因素分析，找出影响打码率的主要原因，从而提升打码率到98%以上。QC小组组长：凤选成填表人：张子波开展活动前打码率95%左右小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算课题目标目标设定：

通过人、机、料、法、环、测等因素分析，找出影响打码率的主要原因，从而提升打码率到98%以上。小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算目标可行性分析

通过对前二个月打码率数据分析，个人打码率也有在98-100%之间的情况。从而说明提升打码率是有空间的，是可行的。完全可以达到98%以上，课题是成立的。

目标可行性分析小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算

原因分析

机人料法环测绩效中打码率的考核没有实现红外头位置不方便扫描标签未贴或丢失手持设备受温度影响输入电脑后对异常数据不记录、不反馈影响打码率因素设备老化：准确度、灵敏度不高责任心不强

接口故障标签无法识别

装卸工等人代打输入电脑时用别人帐号电脑系统不稳定按键使用频率高不熟练标签受温度影响未按质量提升方案执行确认项目影响因素原因现状主因非主因人人员操作熟练程度熟练程度不够打码速度低于装车速度

√人员质量意识责任心不强需要加强

√用别人帐号输入、装卸工代打偶尔发生

√机机器性能使用率高每台设备每天近1万次

√

设备老化：准确度、灵敏度不高已经使用3年多√设计缺陷人员一般需站一袋料才能扫码方便

√料标签质量标签质量差部分标签无法识别

√

标签未贴或丢失车间原因造成缺标识√法绩效考核打码率高低一直未受到关注绩效考核中打码率与提升方案不一致

√环温度及系统影响打码机受温度及系统影响严重无法输入、红外灯闪但没有数据

√测数据分析输入系统后对错误码等未分析输入电脑后数据无人关注

√

小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算确定要因5、确定要因

人的因素可以通过培训和制定相应监督检查措施改善；标签质量及装贴需车间及采购部门关注；设备设计方面问题需下次更换设备时解决，以上是影响打码率的主要限制因素。序号末端因素确认内容确认方法标准责任人确认日期1人员操作不熟练提高人员操作熟练度加强培训，装卸与打码同频熟练掌握操作规程装卸队长、协调员、仓储科长2月29日2设备质量问题扫描与红外灯同频过程中不打码检查同频收发保管2月29日3标签无法识别提高标签质量及改进装贴方式发现不合格标签及时处理袋袋有合格标签采购部、各生产车间2月29日4数据未分析打码率98%以上系统数据为准98%以上收发保管2月29日要因确认计划表小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算制定对策6、制定对策对策可行性分析表序号要因对策可行性分析结论1人员操作不熟练员工培训较易实现☑可行；□不可行2设备质量问题维修、更换较易实现☑可行；□不可行3标签无法识别供应商提高标签质量较易实现☑可行；□不可行4数据未分析输入电脑后对数据分析容易实现☑可行；□不可行制定对策6、制定对策1）、人的影响因素。提高全员质量意识充分认识打码率对营销服务的重要性，自觉遵守质量提升方案要求，把要求落实到行动中。制定对策6、制定对策2）、设备因素制定对策6、制定对策3）、物料因素标签码无法读取制定对策6、制定对策4）、数据超出范围分析原因，并对低于98%的责任人按制度考核。目标可行性分析小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算制定对策7、对策实施计划表序号要因对策目标措施责任人完成时间1人员操作不熟练员工培训熟练掌握操作规程设备使用规程及注意事项培训全体成员3月15日2设备质量问题维修、更换准确率100%有故障设备及时报修或报废仓储科长3月15日3标签无法识别供应高提高标签袋袋有合格标签采购部对标签合格率标准提升、车间要求标签装贴牢固各生产车间、采购部4月30日4数据未分析输入电脑后对数据分析98%以上数据输入后由收发保管对不足98%问题分析，寻找原因收发保管4月30日小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算对策前对策后结果人员操作不熟练打码率95%以下打码率98.3%以上有效设备质量问题经常出现无法打码、传码设备正常使用率99%有效标签无法识别外包装无标签、标签无法识别识别率98%以上有效数据未分析数据导入系统后无人关注收发保管对异常数据分析有效对策前后情况对比效果检查八、效果检查效果检查QC活动小组分阶段进行汇报分析，及时纠偏。效果检查2016年3月25日当天发货量9120吨，刷新历史记录！小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算巩固措施加强人员培训及时反馈标签质量设备问题及时报修增加收发保管责任心加强绩效考核巩固措施小组、课题等级注册1目录23456789目标设定目标可行性分析原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施10总结和下一步打算总结及下一步打算总结

本次QC小组活动，本着“小、实、活、新，以实为主”的原则，以公司质量提升方案为主线，通过小组活动的深入开展，活用QC方法及工具，规范作业流程，充分调动各方力量的积极性、主动性和创造性，使全员的质量意识有了较大提升，达到了小组活动预期目标，取得了丰硕的小组成果和效益。总结及下一步打算总结

在小组活动开展过程中也暴露了一些问题，主要有以下几个方面：

（1）QC小组活动的能力还亟待提高

从集团获奖QC活动成果中看到了其他子公司很多优秀成果,不论是在成果报告的组织,各种图表工具的应用,以及成果发表等方面相比我们都存在不小的差距。（2）QC小组活动普及率还