催化重整技术

徐又春

2007年12月催化重整技术

催化重整技术1基本概念1.1催化重整作用1.2催化重整发展历程1.3名词解释1.4重整装置构成1.5重整装置投资催化重整技术2国内催化重整技术水平2.1国内固定床重整装置概况2.2国内连续重整（CCR）装置情况2.3LPEC重整业绩2.4LPEC重整技术专利2.5国产连续重整技术发展历程2.6连续重整技术比较2.7关键设备催化重整技术3重整技术展望3.1大型化3.2低压化

3.3催化剂更新换代3.4原料优化及扩大3.5节能3.6环保催化重整技术1基本概念1.1催化重整作用北美与欧洲汽油调和组分的构成，%汽油调和组分世界范围总和北美欧洲占世界汽油的总产量1004038催化裂化汽油343728重整汽油332941烷基化油8134叠和/二聚油0.811加氢裂化汽油233C5/C6异构化油669直馏汽油948丁烷555MTBE11.30.8ETBE0.10.1TAME0.10.10.3乙醇0.91.40.5合计1001001001.1催化重整作用美国汽油组成,%项目1979年1988年1995年2004年丁烷675.5

重整汽油1235.233.531轻直馏油馏分123

8异构化油

5117催化裂化汽油353334.523加氢裂化汽油321.513焦化汽油20.6

烷基化汽油1011.212.513MTBE

2.52.5

异辛烷/异辛烯

51.1催化重整作用我国汽油调和组分的构成项目1985年1990年1995年1997年2001年2002年2003年直馏汽油24.0518.4916.111.08410.39.8催化裂化汽油6670.7773.9678.8981.476.574.1重整汽油1.24.436.555.4212.611.414.6烷基化油0.610.990.250.20.40.4加氢裂化汽油0.384.320.971.04焦化、热裂化汽油6.810.580.80.32芳烃0.190.320.60.79MTBE1.071.411.822.2621.41.11.1催化重整作用2006年1月世界催化重整加工能力的统计序号国家和地区炼油厂数原油加工能力/(Mt/a)催化重整加工能力/(Mt/a)催化重整能力占原油加工能力/%催化重整能力占世界催化重整能力/%1美国131856.31150.8417.6231.122俄罗斯41267.0532.0712.016.623日本31233.628.912.375.964德国14117.2116.714.253.455加拿大21100.8516.3816.243.386英国1193.8513.5314.422.797墨西哥684.212.2214.512.528意大利17116.2212.1610.452.519法国1398.9711.8912.012.4510韩国6128.8310.147.872.0911西班牙965.388.4812.971.7512沙特阿拉伯8104.758.317.931.7113伊朗972.557.089.761.4614澳大利亚735.087.0820.181.4615中国56263.3825.399.645.24世界综合6614252.17484.6711.41001.1催化重整作用项目汽油总量（万吨/年）其中重整汽油（万吨/年）重整汽油/汽油总量（%）93#190.7853.8728.2497#53.6026.0048.51合计244.3879.8732.68A厂：原油处理能力1320万吨/年，重整能力140万吨/年（无PX），其汽油产品结构1.1催化重整作用项目汽油总量（万吨/年）其中重整汽油（万吨/年）重整汽油/汽油总量（%）90#41.5022.3053.7393#144.8548.4033.4197#48.0017.4036.25合计234.3588.1037.59注：A广石化B青岛C镇海D金陵B厂：原油处理能力1000万吨/年，重整能力150万吨/年（无PX），其汽油产品结构1.1催化重整作用C厂：原油处理能力2000万吨/年，重整能力250万吨/年（有PX），其汽油产品结构项目汽油总量（万吨/年）其中重整汽油（万吨/年）重整汽油/汽油总量（%）90#94.424.885.1793#95.8521.5822.5195#58.0016.5228.4897#12.003.8532.08合计260.2746.8317.991.1催化重整作用项目汽油总量（万吨/年）其中重整汽油（万吨/年）重整汽油/汽油总量（%）90#43.317.4017.0993#38.102.015.2897#35.009.6227.48合计116.4119.0316.35D厂：原油处理能力1350万吨/年，重整能力160万吨/年（有PX），其汽油产品结构1.1催化重整作用世界轿车数量在增长、车用汽油需求量在增长世界轿车数量车用汽油需求量

1980年3.3亿辆5亿吨2000年5.5亿辆7亿吨2020年（预计）9.5亿辆12亿吨环境保护意识在加强，清洁汽油规格日趋严格清洁汽油规格限制项目：硫、烯烃、苯、芳烃、氧、不能加铅、锰等添加剂1.1催化重整作用欧、美车用汽油规格项目美国实际1990年美国实际1997年美国加州1996年美国联邦2000年美国联邦2006年欧洲实际1997年欧盟2000年欧盟2005年欧盟2010年硫含量/（μg/g）33833830140~17030300<150<50<20烯烃含量/v%10.810.84.06~10418<18<1810~15芳烃含量/v%28.628.6<22<252545<42<3525~35苯含量/v%1.61.6<0.80.95~1.302.3<1.0<1.00.1~1.0氧含量/%000.8~2.2>2.120<2.3<2.3终馏点/oC<215<195<215<2151.1催化重整作用重整汽油是理想的清洁汽油调和组分辛烷值高：RON95～105

烯烃含量低：≯２％几乎不含硫：≯

0.5ppm

辛烷值分布好：正好与催化裂化汽油匹配。1.1催化重整作用氢气结构项目全厂总耗氢（万吨/年）其中重整产氢（万吨/年）重整产氢/全厂总耗氢（%）A厂14.598.9261.14B厂7.265.7479.06C厂13.607.7256.76D厂14.816.1941.80平均59.691.1催化重整作用苯用途:

50%生产乙苯（EB）苯乙烯（ＳＭ）塑料、橡胶

25%生产异丙烯苯酚表面活性剂、聚酰胺塑料

15%生产环己烷环己醇己二酸尼龙66，增塑剂

5%生产硝基苯

炸药

5%

生产烷基苯

洗涤剂

5%其它添加剂苯生产来源：55%重整（直接回收36％，甲苯转化19％）

40％乙烯裂解汽油

4％煤焦油＜1％Ｃ3／Ｃ4芳构化1.1催化重整作用甲苯来源：重整80%

乙烯裂解16%

煤焦油及其它4%用途：加氢脱烷基生成苯35%

歧化14%

溶剂10%

甲苯二异氰酸酯（TDI）10%

汽油调和5%

其它（精细化工）10%1.1催化重整作用混合二甲苯用途：油漆（涂料、染料）49%

有机合成材料20%

农药15%

其它16%1.1催化重整作用对二甲苯（PX）

对苯二甲酸（PTA）

聚酯（PET）纤维(长丝、短丝)邻二甲苯（OX）

邻苯二甲酸（PA）57%邻苯二甲酸酯增塑剂不饱和聚酯33%

醇酸10%

1.1催化重整作用

溶剂油

６号抽提溶剂油——食品油抽提溶剂

60号、90号石油醚——医用溶剂、洗涤剂

70号香花溶剂油——香料抽提溶剂

120号溶剂油——橡胶工业用溶剂1.1催化重整作用催化重整的作用：高辛烷值汽油调和组分质优价廉的氢气高价值的芳烃、溶剂油系列重整与我们的生活息息相关衣食住行离不开重整想让生活更美好，催化重整不可少1.2催化重整发展历程重整催化剂发展历程国外重整催化剂发展历程第一阶段：1949年以前非贵金属（Mo,Co,Cr）重整催化剂，活性低、稳定性差、操作周期短第二阶段：1949~1967年1949年UOP开发铂重整（Platforming）第三阶段：1967~1979年1967年Chevron发明了铂-铼重整催化剂，命名“铼重整（Rheniforming）”

1971年，UOP开发了铂-锡催化剂，用于连续重整装置重整历史上的两次革命第四阶段：1980年以后，高铼铂比（2.0）铂-锡催化剂（高密度，低密度）

1.2催化重整发展历程国内重整催化剂发展历程

1955年：研制出铂重整催化剂

1958年：生产出6吨铂催化剂，应用在三厂2万吨/年的工业试验装置上

1965年：铂重整催化剂应用在大庆重整装置上，365170年代及80年代初：研制出双金属、多金属重整催化剂

80年代后期以来：CB-6/CB-7、CB-8/CB-11，

（CB-9、CB-10）

3932/39331986年：国内铂锡催化剂应用于连续重整装置，3861

目前：铂铼催化剂PRT-A/PRT-B，PRT-C/PRT-D

铂锡催化剂PS-Ⅳ（3961、GCR-100A）、PS-Ⅶ高铂

PS-Ⅴ（3981、GCR-100）、PS-Ⅵ低铂1.2催化重整发展历程各种工业化的催化重整工艺国外催化重整工艺的发展历程1.2催化重整发展历程方法名称专利单位公布时间首次工业化时间床形及再生方式催化剂固定床临氢重整Fixed-bedHydroformingMobil石油公司19391940.3固定床循环再生MoO2/Al2O3铂重整PlatformingUOP公司1949.31949.10固定床半再生Pt/Al2O3流化床临氢重整

FluidHydroformingMobil石油公司1951.51952.12流化床连续再生MoO2/Al2O3胡德利重整HoudriformingAirProductChemicals公司1951.51953.9固定床半再生

Pt/Al2O3超重整UltraformngIndianaMobil石油公司1953.111954.5固定床循环再生Pt/Al2O3移动床重整HyperformngUnionOilCo.ofCalifornia1952.21955.5移动床连续再生CoO3-MoO3/Al2O3强化重整PowerforingExxonResearch&Engineernig

公司1955.31955固定床循环再生或半再生Pt/Al2O3IFP催化重整IFPCatalyticReformingIFP19601962固定床半再生Pt/Al2O3麦格纳重整MagnaformingEngelhardMinerals&Chemicals公司19651967.5固定床半再生Pt/Al2O31.2催化重整发展历程方法名称专利单位公布时间首次工业化时间床形及再生方式催化剂铼重整RheniformingChevronResearch公司19671970.1固定床半再生Pt-Re/Al2O3末反再生式重整ExxonResearch&Engineernig

公司

70年代固定床半再生+末反再生Pt-Re/Al2O3连续催化剂再生铂重整

CCRPlatformingUOP公司19711971.1移动床连续再生Pt-Re/Al2O3IFP连续重整

Octanizing/AromizingIFP19711973移动床连续再生Pt-Sn/Al2O3

组合床重整

HybridUOP

80年代固定床+移动床Pt-Re/Al2O3+Pt-Sn/Al2O3

组合床重整

DualformingIFP

80年代固定床+移动床Pt-Re/Al2O3+Pt-Sn/Al2O31.2催化重整发展历程1.2催化重整发展历程目前世界范围内最大的固定床重整装置规模246万吨/年最大的连续重整装置规模352万吨/年最大的催化剂再生规模6000磅/时（2724公斤/时）1.2催化重整发展历程国内催化重整工艺的发展历程：

60年代初，三厂2万吨/年工业试验装置

65年大庆10万吨/年工业装置我国第一套重整装置，“五朵金花”之一到2006年底，国内重整装置共70套1.2催化重整发展历程类型套数加工能力万吨/年半再生重整471000连续重整221489组合床重整150合计702539我国催化重整装置情况（截止到2006年底）1.3名词解释催化重整铂重整、铼重整固定床（半再生）重整、连续重整、组合床重整（超）低压重整宽馏分重整、窄馏分重整貧料、富料芳构化指数:N+A、N+2A、N+3.5A(均以体积百分数)（重整指数）

国外芳烃潜含量：芳烃+环烷烃换算（分子比）、重量

国内汽油型重整、芳烃型重整重整液收：C5+产量/重整进料1.3名词解释重整苛刻度：重整汽油辛烷值C5+RON氢产率（纯氢产率）：产氢量/重整进料芳烃产率、芳烃转化率水氯平衡硫的作用催化剂中毒：硫、氮、重金属（砷、铅、铜、汞）催化剂积碳量（生焦量）待生催化剂（待生剂）、再生催化剂（再生剂）、新鲜催化剂（新鲜剂）催化剂性能：活性、选择性、稳定性、水热稳定性、周期寿命、总寿命催化剂价格:铂金价+担体加工费1.3名词解释重整：主要反应：

脱氢

1.3名词解释环化脱氢异构化1.4重整装置构成预加氢反应汽提重整反应催化剂再生燃料气及杂质拔头油氢气再接触产品稳定燃料气液化石油气芳烃抽提加氢及分馏非芳烃芳烃精馏6号溶剂油60号溶剂油70号溶剂油90号溶剂油120号溶剂油苯甲苯二甲苯重芳烃C重整汽油＋5汽油型重整汽油原料1.5重整装置投资预处理部分15

%重整反应部分+氢气再接触部分55～60%催化剂再生部分25～30%2国内催化重整技术水平2.1国内固定床重整装置概况（到2006年底为止）

固定床重整装置共47套最大规模60万吨/年最小规模3万吨/年平均规模21万吨/年大部分规模为15～30万吨/年目前，国内固定床重整装置从催化剂到工程设计均为国产，还输往国外，如LPEC设计的苏丹喀土穆15万吨/年重整装置（2000年投产）。2.2国内连续重整装置（CCR）情况序号建厂地点投产时间年.月重整能力

万吨/年重整苛刻度RON再生能力

采用技术特征磅/时公斤/时一、连续重整1上海石化公司1985.340→501051000454UOP第一代反应压力0.8MPa,常压再生2扬子石化公司1990.2105→1391052000908UOP第一代反应压力0.8MPa,常压再生3广州石化公司1990.64098300136UOP第一代反应压力0.8MPa,常压再生4抚顺石油三厂1990.840→6097.5→102395→1454179→660IFP第一代→IFP第三代反应压力0.8MPa,批量再生→连续再生5洛阳石化总厂1993.170100→102644→1322292→600IFP第一代→国产技术反应压力0.62MPa,批量再生→连续再生6辽阳化纤公司1996.840→501051000454UOP第二代反应压力0.35MPa,加压再生7吉林化学公司1996.9401051000454UOP第二代反应压力0.35MPa,加压再生8镇海炼化公司1996.121001022000908UOP第二代反应压力0.35MPa,加压再生2.2国内连续重整装置（CCR）情况序号建厂地点投产时间年.月重整能力

万吨/年重整苛刻度RON再生能力

采用技术特征磅/时公斤/时9燕山石化公司1997.8601021000454UOP第二代反应压力0.35MPa,加压再生10金陵石化公司1997.11601021111500IFP第二代反应压力0.35MPa,RegenB再生11高桥石化公司1998.5601001000454UOP第二代反应压力0.35MPa,加压再生12兰州石化公司1999.12601021500680UOP第二代反应压力0.35MPa,加压再生13天津石化公司2000.9601021500680UOP第二代反应压力0.35MPa,加压再生14齐鲁石化公司2001.3601021000454IFP第二代反应压力0.35MPa,RegenB再生15大连石化公司2001.10601021000454UOP第三代反应压力0.35MPa,加压再生16锦西石化公司2002.6601021000454UOP第三代反应压力0.35MPa,加压再生2.2国内连续重整装置（CCR）情况序号建厂地点投产时间年.月重整能力

万吨/年重整苛刻度RON再生能力

采用技术特征磅/时公斤/时17乌鲁木齐石化公司2003.6401041500680IFP第三代反应压力0.35MPa,RegenC再生18镇海炼化公司2003.2601202000908UOP第三代反应压力0.35MPa,加压再生19湛江东兴石油公司2004.450102700317UOP第三代反应压力0.35MPa,加压再生20锦州石化公司2005.11601021000454UOP第三代反应压力0.35MPa,加压再生21茂名石化公司2006.81001022000908UOP第三代反应压力0.35MPa,加压再生22海南炼化公司2006.91001022000908UOP第三代反应压力0.35MPa,加压再生23青岛丽东化工公司2006.111201042000908UOP第三代反应压力0.35MPa,加压再生二、组合床重整1长岭炼化公司2001.35098573260低压组合床（国内技术）反应压力0.90MPa,加压再生2.2国内连续重整装置（CCR）情况

项目UOP技术连续重整装置IFP技术连续重整装置国内已投产装置总套数其中第一代装置套数第二代装置套数

第三代装置套数1834115221国内已投产的最大连续重整规模成套引进：139万吨/年国内设计：120万吨/年

(丽东)60万吨/年(金陵、齐鲁)2.2国内连续重整装置（CCR）情况项目UOP技术连续重整装置IFP技术连续重整装置国内已投产的最大连续再生规模2000磅/小时908公斤/小时1111磅/小时500公斤/小时国内正在设计的最大连续重整规模220万吨/年

大连七厂

270万吨/年厦门腾龙国内正在设计的最大再生规模4500磅/小时2043公斤/小时大连七厂

4670磅/小时2120公斤/小时厦门腾龙截止到2006年底

LPEC设计并已投产的重整装置共29套：其中IPF连续重整技术1套（70）

UOP连续重整技术5套（80、120、50、100、120）

LPEC连续再生技术2套（50、70）

LPEC已完成设计、准备投产或正在设计的重整装置7套其中

UOP连续重整技术5套（220、200、150、100、50）

IPF连续重整技术1套（270）

LPEC连续重整技术1套（100）2.3LPEC重整业绩

LPEC重整项目获奖情况：国家级优秀工程设计奖2项省部级优秀工程设计奖5项部级科技进步奖2项本公司级优秀工程设计奖10余项

LPEC科研及工程开发的重整项目被列入中石化集团公司“十条龙”科技攻关项目3项：长岭50万吨/年低压组合床重整装置（LPEC连续再生技术）洛阳70万吨/年连续重整装置改造（LPEC连续重整技术）广石化100万吨/年国产超低压连续重整装置（LPEC连续重整技术）2.3LPEC重整业绩2.4LPEC重整技术专利序号专利名受权日受权号备注1烃转化催化剂再生方法2002.08.28ZL98112916.1LPEC第一代再生工艺，含氯气体抽出，单独碱洗，再生气体不碱洗。2一种烃转化催化剂的再生工艺2002.08.28ZL99106878.5LPEC第一代再生工艺，含氯气体抽出，与换冷后的再生气混和碱洗。3一种烃转化催化剂的再生方法2002.08.28ZL99106877.7LPEC第一代再生工艺，含氯气体抽出，与换冷后的再生气分别除碱。4烃转化催化剂的再生方法及其设备2003.02.05ZL00101537.0LPEC第二代再生工艺及设备，增设预干燥区及其流程，取消下碱洗塔。5含有四个反应区的连续重整装置2004.06.09ZL01115290.7“2+2”反应器与再生器构成三构架流程。6一种烃类催化转化工艺2005.08.17ZL03114517.5再生后的催化剂分为两路回到反应部分，每路可通过一个或两个反应器重整反应及再生工艺专利

2.4LPEC重整技术专利重整反应及再生设备专利

序号专利名受权日受权号备注1烃转化催化剂移动床连续再生设备2000.12.22ZL98112931.5LPEC第一代再生设备，包括缓冲区、烧焦区、氯化区、干燥区。2一种气固径向反应器2003.02.05ZL99104594.7侧进上出径向反应器3固体颗粒的输送方法及其装置2004.02.25ZL99104300.6LPEC的无阀输送技术，催化剂输送管靠“L阀”连接。4一种移动床气固反应器2004.03.03ZL01128724.1中心管带裙座的反应器,有利于消除反应器死区。低压组合床重整技术2001年3月，LPEC、RIPP和长岭分公司联合开发低压组合床重整技术，并成功应用于长岭重整改造项目（15万吨/年固定床重整改造为50万吨/年低压组合床重整）长岭50万吨/年低压组合床重整项目被列为国家计委“国家重点工业性试验”项目中国石化集团公司98年度“十条龙”科技攻关入龙项目长岭50万吨/年低压组合床重整项目获得

2003年度中国石化科技进步二等奖

2002年度中国石化优秀工程设计一等奖

2003年度国家级优秀工程设计银奖代表了我国第一代连续重整技术水平。2.5

国产连续重整技术发展历程洛阳分公司重整改造LPEC、RIPP和洛阳分公司联合开发了连续重整技术，并于2005年7月在洛炼70万吨/年连续重整装置改造项目上实施中国石化集团公司2003年度“十条龙”科技攻关入龙项目获2006年度河南省勘察设计行业工程勘察设计“创新奖”特等奖

中国石化科技进步一等奖装置开工顺利、运转平稳，经标定考核各项指标均达到或超过攻关目标。该项目实现了我国拥有完全连续的重整技术代表了我国第二代连续重整技术水平2.5

国产连续重整技术发展历程国产超低压连续重整技术LPEC和RIPP在第二代连续重整技术基础上，联合开发出了超低压连续重整技术，并编制了100万吨/年超低压连续重整技术工艺包

。2006年4月，通过石化总公司组织的技术评审：该技术具有自主知识产权，已达到国际同类技术水平，该工艺包可以作为工业装置设计的技术基础。该工艺包技术代表了我国第三代连续重整技术水平，与国际上最先进的连续重整技术水平相当。目前，该技术正运用于中石化广州分公司100万吨/年重整项目上。2007年10月26日，施工现场举行了隆重的开工奠基仪式，计划将于2008年底建成。中石化集团公司2006年度“十条龙”科技攻关入龙项目。2.5

国产连续重整技术发展历程连续重整技术关键是催化剂再生技术

催化剂再生技术包括：烧焦、氯化、焙烧、还原催化剂循环输送：闭锁料斗、提升器安全连锁保护：氢烃环境与氧环境的隔离2.6连续重整技术比较加压过程卸料过程降压过程装料过程准备过程2.6连续重整技术比较2.6连续重整技术比较2.6连续重整技术比较工艺参数比较项

目UOPCyclemaxIFPRegenC2国产超低压连续重整国产连续重整低压组合床重整辛烷值RONC102～105102～105102～10510298催化剂型号R-234R-274R-264CR401AR501PS-ⅥPS-ⅥCB-7/PS-Ⅴ反应/高分压力MPa(G)0.35/0.250.35/0.250.35/0.250.62/0.460.90/0.75氢油分子比2.0～3.52.0～3.52.52.54.0空速

重量/体积

h-1/～1.5～1.8/～1.3/1.25/1.151.8/催化剂装填比15:20:25:4012:18:25:4515:20:25:4010.5:21.0:29.9:38.610:20:25:452.6连续重整技术比较反应器结构比较项

目UOPCyclemaxIFPRegenC2国产超低压连续重整国产连续重整低压组合床重整结构丝网中心管+冲孔板扇形筒丝网中心管+丝网外套筒丝网中心管+丝网扇形筒丝网中心管+丝网扇形筒丝网中心管+丝网扇形筒布置方式叠置式并列式两-两重叠式并列式并列式气/固物流方向径向径向径向径向径向气流进出口流向上进上出上进下出上进下出上进下出上进下出反应器间催化剂输送靠重力由上至下提升器提升重力流动+提升器提升重力流动重力流动2.6连续重整技术比较催化剂再生特点比较项

目UOP的CyclemaxIFP的RegenC2国产超低压连续重整国产连续重整低压组合床重整压力，MPa(G)0.250.550.550.770.96烧焦方式一段烧焦两段烧焦一段烧焦一段烧焦一段烧焦气/固物流方向径向逆流径向顺流径向逆流径向逆流径向逆流再生器结构两层筛网套筒（倒梯形内网）两层圆套筒型筛网两层圆套筒型筛网两层圆套筒型筛网两层圆套筒型筛网再生器材质OCr18Ni12Mo2Ti316Ti（高水高氯）OCr18Ni10Ti321（低水低氯）OCr17Ni12Mo2316（低水低氯）OCr17Ni12Mo2316（低水低氯）OCr18Ni10Ti321（低水低氯）再生器气中水ppm35000高水影响催化剂寿命2000低水可延长催化剂寿命2000低水可延长催化剂寿命2000低水可延长催化剂寿命2000低水可延长催化剂寿命氯化区尾气流向直接进入烧焦区抽出去碱洗抽出去碱洗抽出去碱洗抽出去碱洗循环气输送动力高温热鼓风机冷态压缩机冷态压缩机冷态压缩机冷态压缩机循环流程再生器—鼓风机—空冷—（电加热）—再生器再生器—换热—冷却—洗涤—干燥—压缩—换热—电加热—再生器再生器—换热—冷却—洗涤—干燥—压缩—换热—电加热—再生器再生器—换热—冷却—洗涤—干燥—压缩—换热—电加热—再生器再生器—换热—冷却—洗涤—干燥—压缩—换热—电加热—再生器提升方式“L”阀组件提升器提升器提升器提升器提升介质

再生剂N2N2N2N2N2待生剂H2N2H2H2N22.6连续重整技术比较其它重要特性比较项目UOPCyclemaxIFPRegen

C2国产超低压连续重整国产连续重整低压组合床重整闭锁料斗安装位置再生器的下方再生器的上方再生器的上方再生器的上方再生器的上方工作介质氢气氮气氮气氮气氮气工作方式通过压力平衡控制再生催化剂流动，用无阀操作实现催化剂循环量控制通过上下特阀控制待生催化剂流动，用有无阀操作实现催化剂循环量控制通过压力平衡控制待生催化剂流动，用无阀操作实现催化剂循环量控制通过压力平衡控制待生催化剂流动，用无阀操作实现催化剂循环量控制通过压力平衡控制待生催化剂流动，用无阀操作实现催化剂循环量控制催化剂还原安装位置一反顶部一反上方一反上方一反上方三反上方还原方式两段还原一段还原一段还原一段还原一段还原还原氢气纯度要求可直接采用重整氢需要高纯氢需要高纯氢需要高纯氢需要高纯氢2.6连续重整技术比较其它重要设备比较项

目UOPCyclemaxIFPRegenC国产超低压连续重整国产连续重整低压组合床重整粉尘淘析工作介质N2N2N2N2N2粉尘收集系统数量，套12112自动控制系统除一套DCS系统控制外，还设有一套由UOP提供的催化剂再生控制系统（CRCS）独立控制，可与DCS通讯。催化剂再生逻辑控制程序直接编入DCS控制系统，不需其它控制软件。除一套DCS系统控制外，还设有一套专门的催化剂再生控制系统独立控制，可与DCS通讯除一套DCS系统控制外，还设有一套专门的催化剂再生控制系统独立控制，可与DCS通讯。除一套DCS系统控制外，还设有一套专门的催化剂再生控制系统独立控制，可与DCS通讯。2.6连续重整技术比较重整技术优缺点比较项目UOPCyclemaxIFPRegen

C2国产超低压连续重整国产连续重整低压组合床重整优缺点①.催化剂比表面积及活性下降快。②.氯流失快，对设备腐蚀严重。③.催化剂流动“半连续”、再生器内构件易受损；④.闭锁料斗高压区压力不稳定、操作易波动。①.氯化气及焙烧气氧含量低、水含量高，②.铂金再分散效果及干燥效果差。③.催化剂及阀门磨损大。①.抑制催化剂比表面积下降速度、延长催化剂寿命。②.减少再生器氯腐蚀。③.提高催化剂金属颗粒再分散效果及干燥效果。

④.减少催化剂磨损。⑤.闭锁料斗高压区压力更加稳定，操作更加平稳可靠。⑥.再生器内催化剂流动严格连续，再生器内构件不会受损。⑦.反-再系统美观大方，投资及占地较少。

①.抑制催化剂比表面积下降速度、延长催化剂寿命。②.减少再生器氯腐蚀。③.提高催化剂金属颗粒再分散效果及干燥效果。

④.减少催化剂磨损。⑤.闭锁料斗高压区压力更加稳定，操作更加平稳可靠。⑥.再生器内催化剂流动严格连续，再生器内构件不会受损。⑦.反应器制造、安装、操作及维护方便。

①.抑制催化剂比表面积下降速度、延长催化剂寿命。②.减少再生器氯腐蚀。③.提高催化剂金属颗粒再分散效果及干燥效果。

④.减少催化剂磨损。⑤.闭锁料斗高压区压力更加稳定，操作更加平稳可靠。⑥.再生器内催化剂流动严格连续，再生器内构件不会受损。⑦.反应器制造、安装、操作及维护方便。

2.6连续重整技术比较连续重整工艺流程比较图1UOP的Cyclemax技术重整反应部分工艺流程图2.6连续重整技术比较连续重整工艺流程比较图2UOP的Cyclemax技术再生部分工艺流程图2.6连续重整技术比较连续重整工艺流程比较图3IFP的RegenC2技术重整反应部分工艺流程图2.6连续重整技术比较连续重整工艺流程比较图4IFP的RegenC2技术再生部分工艺流程图2.6连续重整技术比较连续重整工艺流程比较图5国产超低压连续重整技术重整部分工艺流程图

2.6连续重整技术比较图6国产超低压连续重整技术再生部分工艺流程图连续重整工艺流程比较催化重整催化剂连续再生部分流程简图一反二反粉尘收集器三反四反还原室分离料斗闭锁料斗再生器空气干燥器循环气碱洗塔放空气碱洗塔注碱注水注水注碱补氯2.6连续重整技术比较图7洛炼连续重整装置改造重整部分工艺流程图连续重整工艺流程比较2.6连续重整技术比较图8洛炼连续重整装置改造再生部分工艺流程图

连续重整工艺流程比较2.6连续重整技术比较图9低压组合床重整技术重整部分工艺流程图连续重整工艺流程比较2.6连续重整技术比较图10低压组合床重整技术再生部分工艺流程图连续重整工艺流程比较2.6连续重整技术比较连续重整投资比较序号国产技术投资估算(万美元)UOPCyclemax投资估算(万美元)IFPRegenC2投资估算(万美元)1反应器内构件再生器内构件

反应器内构件再生器内构件

反应器内构件再生器内构件

2重整进料换热器（板式换热器）

重整进料换热器（板式换热器）

重整进料换热器（板式换热器）

3电加热器

电加热器

电加热器

4氢气提纯系统（膜分离）

增压气聚结器文丘里洗涤器

氢气提纯系统（膜分离）

5/

再生气空冷器

再生气干燥器

6粉尘收集器

粉尘收集器

粉尘收集器

7除尘风机

除尘风机、提升风机、再生风机

除尘风机

采用不同技术时引进内容及外汇投资对比

2.6连续重整技术比较连续重整投资比较采用不同技术时引进内容及外汇投资对比（续）序号国产技术投资估算（万美元）UOPCyclemax投资估算（万美元）IFPRegenC2投资估算（万美元）8重整进料加热炉炉管及配件重整进料加热炉炉管及配件重整进料加热炉炉管及配件9

高温临氢部位的合金钢管道高温临氢部位的合金钢管道高温临氢部位的合