第7章 零件图（4）-技术要求

第7章零件图7.1零件图的作用与内容7.2零件构型设计与表达方案的选择7.4零件中尺寸的合理标注综述7.3典型零件表达分析7.5零件图的技术要求7.6零件的测绘7.7看零件图的方法7.5零件图的技术要求零件图是指导生产零件的重要文件，应包含零件生产全过程所需的资料和信息。因此，零件图除了图形与尺寸外，还应有制造零件时应达到的质量要求，一般称为技术要求，用以保证零件的加工制造精度，满足其使用性能。7.5零件图的技术要求技术要求应按国家标准规定的代(符)号或用文字正确地注写出来。标准化了的精度要求一般注写在图形上；文字说明应以“技术要求”为标题，应“尽量置于标题栏上方或左方”。零件图上的技术要求主要包括：表面结构、极限与配合、几何公差、热处理以及其它有关制造的要求。7.5.1表面结构表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何形状的总称。其中，表面粗糙度主要由加工方法形成，如在切削过程中工件加工表面上的刀具痕迹以及切削撕裂时的材料塑性变形等；表面波纹度由机床或工件的绕曲、振动、颤动、形成材料应变等原因引起；表面几何形状一般由机器或工件的绕曲或导轨误差引起。7.5零件图的技术要求表面结构特性直接影响机械零件的功能——如摩擦磨损、疲劳强度、接触刚度、冲击强度、密封性能、振动和噪声、镀涂及外观质量等。这些功能直接关系到机械产品的使用性能和工作寿命。7.5.1表面结构一般地，在工程图样上应根据零件功能全部或部分注出零件的表面结构要求。

表面结构的标注包括：表面结构图形符号、表面结构参数以及加工方法或相关信息。7.5.1表面结构表面结构图形符号名称

符

号含

义

及

说

明基本图形符号

表示对表面结构有要求的图形符号。当不加注粗糙度参数值或有关说明(例如:表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注。扩展图形符号

基本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得。例如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等

基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）完整图形符号

在基本图形符号的长边上加一横线用于对表面结构有补充要求的标注，允许任何工艺。表面结构的补充要求包括：表面结构参数代号、数值、传输带/取样长度等在扩展图形符号的长边上加一横线用于对表面结构有补充要求的标注，允许任何工艺。表面结构的补充要求同上在扩展图形符号的长边上加一横线用于对表面结构有补充要求的标注，允许任何工艺。表面结构的补充要求同上表面结构参数是表示表面微观几何特性的参数。分为三组：轮廓参数、图形参数和基于支承率曲线的参数。这些表面结构参数组已经标准化。标注表面结构要求时，与完整符一起使用，应标注其参数代号和相应数值。7.5.1表面结构表面结构参数

表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致（朝上或朝左）。表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。7.5.1表面结构表面结构标注示例

必要时，表面结构符号可用带箭头或黑点的指引线引出标注。7.5.1表面结构表面结构标注示例

在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。表面结构要求可以直接标注在延长线上，或用带箭头的指引线引出标注。7.5.1表面结构表面结构标注示例

表面结构要求可标注在形位公差框格的上方。7.5.1表面结构表面结构标注示例

圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次。如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注。如果在工件的多数（包括全部）表面有相同的表面结构要求,则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。7.5.1表面结构表面结构标注示例

当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以用带字母的完整符号，以等式的形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。7.5.1表面结构表面结构标注示例

互换性：同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。7.5.2极限与配合7.5零件图的技术要求为了满足互换性要求，以及提高加工的经济性，图样上常注有公差配合，几何公差等技术要求。1.公称尺寸:2.实际尺寸:3.极限尺寸:上极限尺寸:零件合格的条件：上极限尺寸≥实际尺寸≥下极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最小值。下极限尺寸:设计时确定的尺寸。下极限尺寸上极限尺寸

50.008

50公称尺寸

49.992

50

0.0087.5.2极限与配合极限的基本概念例：轴衬尺寸

50 公称尺寸:上极限尺寸:下极限尺寸:

50零件合格的条件：

50.039≥实际尺寸≥

50

50.039

50+0.039

0下极限尺寸上极限尺寸

φ50.008φ50公称尺寸

φ49.9924.尺寸偏差：上偏差=上极限尺寸－公称尺寸=+0.008下偏差=下极限尺寸－公称尺寸=-0.0085.尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。公差=上极限尺寸－下极限尺寸

=上偏差－下偏差=0.016–0.0080.016偏差可正可负公差恒为正+0.008

50+0.018+0.002例：

50上偏差=50.018－50=+0.018下偏差=50.002－50=+0.002公差=0.018－(0.002)=0.016±0.008极限的基本概念例：一根轴的直径为

600.015公称尺寸:上极限尺寸:下极限尺寸:

60零件合格的条件：

60.015≥实际尺寸≥

59.985

60.015

59.985上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=0.015－(-0.015)=0.030下偏差公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.0226.公差带图：

公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。

50+0.024+0.008

50-0.006-0.022＋－00公称尺寸

50例:

50±0.008上偏差极限的基本概念基本偏差基本偏差标准公差7.标准公差和基本偏差标准公差：用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20个等级。即：IT01、IT0、IT1~IT18公称尺寸+—00标准公差公差带的位置由基本偏差决定，公差带的大小由标准公差等级决定。极限的基本概念基本偏差：用以确定公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个偏差。标准公差的数值由公称尺寸和公差等级确定。标准公差等级(µm)公称尺寸mmIT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12....IT18—30.81.2234610142540601001400>3611.52.545812183048751201800>61011.52.54691522365890150...2200>10181.223581118274370110180...2700>18301.52.54691321335284130210...3300>30501.52.5471116253962100160250...3900极限的基本概念基本偏差系列基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF公称尺寸零线0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy公称尺寸零线0-轴0代号:轴用小写字母表示。代号:孔用大写字母。

14k7

14：k7：k：7：基本尺寸轴的公差带代号轴的基本偏差代号轴的公差等级代号

30H7例:H8f8孔的基本偏差代号孔的公差等级代号轴的公差等级代号轴的基本偏差代号

30：H7：H：7：基本尺寸孔的公差带代号孔的基本偏差代号孔的公差等级代号配合：公称尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。配合的概念7.5.2极限与配合间隙配合：具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。上极限尺寸下极限尺寸下极限尺寸上极限尺寸孔的公差带在轴的公差带之上配合的种类例:

60H8/f77.5.2极限与配合查表：

60H8得

60

60f7得

60+0.0460-0.030-0.060过盈配合:具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。上极限尺寸下极限尺寸下极限尺寸上极限尺寸配合的种类孔的公差带在轴的公差带之下例:

60H8/s7+0.083+0.053查表：

60H8得

60

60f7得

60+0.0460下极限尺寸上极限尺寸下极限尺寸上极限尺寸过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合。配合的种类孔的公差带与轴的公差带交叠例:

60H8/js7

0.015查表：

60H8得

60

60js7得

60+0.0460

基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。基准孔间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：0-0+基准孔的基本偏差代号为“H”。配合的基准制7.5.2极限与配合基准轴间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：００-+基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为“h”。配合的基准制装配图上的标注：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级7.5.2极限与配合公差与配合在图样上的标注

30H8f7

40K7h6轴轴套箱体例如：基孔制基轴制

30H8f7

40K7h6

30f7轴7.5.2极限与配合公差与配合在图样上的标注零件图上的标注

30H8

40h6轴套箱体

40K7

30-0.020-0.041轴7.5.2极限与配合公差与配合在图样上的标注零件图上的标注

30+0.0330

400-0.016轴套箱体

40+0.007-0.0187.5.3几何公差的标注7.5零件图的技术要求

几何公差：零件的实际几何特征对理想理想几何特征的允许变动量。几何公差包括形状、方向、位置和跳动公差。直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动几何公差特征项目及其符号7.5.3几何公差的标注2h

0.1AB2h