采购岗位的供应商评估流程

汇报人:XX2023-12-23采购岗位的供应商评估流程目录CONTENCT供应商评估概述供应商基本信息收集供应商初步筛选供应商现场考察供应商综合能力评估供应商合作意愿与谈判供应商持续改进与动态管理01供应商评估概述目的意义评估目的与意义确保供应商能够按照合同要求提供所需的产品或服务，并保障采购方的利益。通过对供应商的评估，可以筛选出优质的供应商，降低采购风险，提高采购效率和质量。原则公正、客观、科学、合理。方法采用定性和定量相结合的方法，包括问卷调查、现场考察、专家评审等。评估原则与方法制定评估计划明确评估目标、范围、时间表和参与人员等。收集供应商信息通过调查问卷、现场考察等方式收集供应商的相关信息。进行初步筛选根据收集到的信息对供应商进行初步筛选，剔除明显不符合要求的供应商。详细评估对初步筛选通过的供应商进行详细评估，包括质量、价格、交货期、服务等方面的评估。汇总评估结果将各项评估结果进行汇总和分析，形成综合评估报告。确定供应商选择根据综合评估报告，选择最符合采购方需求的供应商。评估流程简介02供应商基本信息收集公开信息调查问卷第三方机构通过互联网、行业展会、专业杂志等途径收集供应商的公开信息，如公司简介、产品目录、业绩案例等。设计调查问卷，向供应商发送并收集其基本信息，如公司规模、生产能力、质量管理体系等。借助专业机构或行业协会等第三方力量，获取供应商的评估报告或相关证明文件。信息来源与渠道80%80%100%信息筛选与整理将收集到的供应商信息按照公司背景、产品与服务、生产能力、质量管理、价格与成本等方面进行分类整理。根据采购需求和供应商评估标准，筛选出符合要求的供应商信息，去除重复或无效信息。将筛选后的供应商信息进行整合，形成完整的供应商信息档案，便于后续评估和分析。信息分类信息筛选信息整合定期更新信息维护信息共享信息更新与维护对供应商信息档案进行定期维护和更新，确保信息的准确性和完整性。将更新后的供应商信息在采购团队内部进行共享，提高采购决策的效率和准确性。与供应商保持定期沟通，及时了解其最新动态和变化，更新供应商信息档案。03供应商初步筛选01020304供应商资质产品质量生产能力价格水平筛选标准与要求了解供应商的生产规模、设备水平、工艺流程等，以评估其生产能力和供货稳定性。考察供应商的产品是否符合国家相关质量标准，以及是否通过相关认证。评估供应商是否具备合法经营资格，包括营业执照、税务登记证等相关证照是否齐全。对比供应商的价格水平，综合考虑产品本身的价值、市场行情等因素。通过调查问卷、电话访谈、实地考察等方式收集供应商信息。信息收集对比分析专家评审将收集到的信息进行分类整理，对比分析不同供应商的优劣。邀请行业专家或资深采购人员对供应商进行评估，提供专业的意见和建议。030201筛选方法与工具

筛选结果供应商名单列出初步筛选合格的供应商名单，包括供应商名称、联系方式等基本信息。评估报告对初步筛选合格的供应商进行深入分析，形成详细的评估报告，包括供应商的优势、劣势、风险等方面的内容。采购建议根据评估结果，提出针对性的采购建议，如选择哪些供应商进行进一步合作、如何与供应商进行谈判等。04供应商现场考察确定考察的重点和目标，如评估供应商的生产能力、质量控制、研发能力等。明确考察目标根据考察目标，制定详细的考察计划，包括考察时间、地点、人员安排等。制定考察计划与供应商提前沟通，告知考察计划和目的，以便供应商做好准备。提前沟通考察计划与安排深入供应商生产现场，观察生产流程、设备状况、员工操作等实际情况。实地考察查阅供应商的相关文档，如质量手册、工艺流程图、检验报告等，以评估其规范性和完整性。文档审查与供应商的管理人员、技术人员、生产人员等进行交流，了解供应商的经营理念、技术实力、员工素质等情况。人员访谈现场考察实施整理考察记录分析评估结果编写考察报告报告汇报与决策考察结果分析与报告对现场考察的记录进行整理，包括照片、录像、访谈记录等。根据考察记录和相关文档，对供应商的各项指标进行分析评估，如生产能力、质量控制能力、研发能力等。将分析评估结果编写成考察报告，明确供应商的优缺点和改进建议。将考察报告提交给相关部门和领导，以供决策参考。05供应商综合能力评估包括企业规模、组织结构、财务状况、人力资源等方面的指标，用于评估供应商的稳定性和发展潜力。供应商基本情况包括产品合格率、退货率、质量事故处理等方面的指标，用于评估供应商的产品质量和质量控制能力。供应商产品质量包括交货准时率、交货周期、紧急订单处理能力等方面的指标，用于评估供应商的交货能力和灵活性。供应商交货能力包括售前服务、售后服务、客户投诉处理等方面的指标，用于评估供应商的服务态度和响应速度。供应商服务水平评估指标体系建立定量评估方法运用统计分析、数学建模等工具，对供应商的各项指标进行客观量化评价。定性评估方法采用专家打分、问卷调查等方式，对供应商的各项指标进行主观评价。综合评估方法将定性评估和定量评估相结合，采用加权平均、层次分析等方法，对供应商的综合能力进行全面评价。评估方法与工具选择评估结果报告将评估结果以报告的形式呈现，包括评估过程、评估结果、分析建议等内容，供采购部门和其他相关部门参考和使用。改进措施制定针对评估结果中发现的问题和不足，制定相应的改进措施和计划，帮助供应商提升综合能力和竞争力。评估结果分析对供应商的评估结果进行汇总和分析，找出供应商的优势和不足，为后续的供应商选择和管理提供依据。评估结果分析与报告06供应商合作意愿与谈判通过邮件、电话或会议等方式与供应商建立初步联系，表达合作意愿。初步接触明确告知供应商所需产品或服务的具体规格、质量要求、数量及预期价格等。需求沟通在与供应商充分沟通后，确认双方是否有进一步合作的意向。确认合作意向合作意愿沟通与确认03寻求共赢在谈判过程中，注重利益平衡，寻求双方都能接受的合作方案。01知己知彼提前了解供应商的市场地位、产品优势、价格策略等信息，制定谈判策略。02灵活运用谈判技巧如给出合理且有利的价格预期、强调自身优势以获取更好的合作条件等。谈判策略与技巧运用123在双方达成合作意向后，起草合作协议，明确双方的权利和义务，包括产品规格、质量标准、价格、交货期、付款方式等。协议起草与审查协议经双方充分讨论和修改后，正式签署合作协议。协议签订按照协议规定，双方开始执行合作计划，采购方需对供应商的产品质量、交货期等进行持续监控，确保合作顺利进行。协议执行与监控合作协议签订与执行07供应商持续改进与动态管理明确改进目标与供应商共同制定明确的改进目标，如提高产品质量、降低成本、优化交货期等。制定改进计划根据目标制定具体的改进计划，包括时间表、责任人、所需资源等。实施改进措施按照计划逐步推进改进措施，确保各项措施得到有效执行。持续改进计划制定与实施及时反馈与调整根据评估结果，及时向供应商反馈，并针对问题进行调整和改进。建立应急机制针对可能出现的突发情况，建立应急机制，确保供应链的稳定性和连续性。监控供应商绩效定期对供应商的绩效进行评估，包括质量、交货期、服务等方面。动态监