施工项目部质量培训 提高预应力孔道真空压浆施工质量

各位领导各位评委大家好提高预应力孔道真空压浆施工质量中交三航局江苏分公司杭浦工程部QC小组目录1、工程简况2、小组概况3、选题理由4、现状调查5、确定目标6、原因分析7、要因确认8、制定对策9、对策实施10、效果检查11、稳固措施12、今后打算杭浦高速公路是连接浙江杭州与上海浦东的一条六车道高等级公路，全长112Km，三航局承担施工的13合同段主线全长5.5Km，其中的盐平塘特大桥〔全长1395m〕和乍浦塘大桥〔全长为951.66M〕主桥上部结构设计分别采用55+90+55M和45+80+45M现浇预应力混凝土变截面连续箱梁，钢绞线张拉结束后，预应力孔道采用了真空辅助压浆新工艺。浙江杭州上海浦东盐平塘特大桥乍浦塘大桥一、工程简况

QC小组成员简历表1小组名称杭浦13标真空压浆QC小组注册日期2007.3.6课题名称提高预应力孔道真空压浆施工质量注册号

ZL－2004－2008－2007

活动日期2007.4.2～2007.8.31课题类型管理型姓名性别职务组内任职组内分工杨伯崇男项目总工程师组长培训及指导王海峰男施工负责人副组长对策实施与检查陆建新男项目工程师组员对策实施与检查顾红女资料员组员信息收集与反馈汤成东男工区技术负责人组员对策实施张菊坤男工区质检员组员对策实施与信息收集贺波男试验员组员对策实施与检查制表人：王海峰二、QC小组概况三、选题理由1、本工程业主对悬浇结构孔道成型和压浆工艺采用新的设计方案，监理要求真空辅助压浆施工综合得分不低于95%。提高预应力孔道真空压浆施工质量真空压浆正式施工前QC小组成员对工程组织的典型施工全过程对真空度维持过程等几个检查工程进行了全方位的旁站和评分，结果如下表所示：四、现状调查真空压浆质量检查得分情况统计表

表2序号检查项目标准分实得分1真空度维持过程100802浆体质量100823孔道铺设100954封锚质量100955压浆泵稳压时间10098合计500450综合得分90制表人：汤成东制表人：汤成东表3真空压浆质量检查扣分情况统计表序号检查项目扣分累计频数频率（%）累计频率（%）1真空度维持不稳定202040402浆体质量有偏差183836763孔道铺设顺直度欠佳54310864封锚质量不美观54810965压浆泵稳压时间不足2504100合计50100从统计表和排列图我们得出：〔1〕真空度维持不稳定；〔2〕浆体质量有偏差两项累计频率到达76%，是影响真空压浆质量得分的主要问题。真空辅助压浆质量影响因素排列图

制图人：王海峰真空度维持不稳定浆体质量有偏差孔道铺设顺直度欠佳封锚质量不美观压浆泵稳定时间不足制表人：王海峰五、确定目标业主、监理、工程部领导对真空压浆施工高度重视真空压浆与传统压浆有许多共同之处现场已找到问题症结所在，主攻方向明确2、目标设定的依据目标可以实现95%针对存在的主要问题，QC小组从人、机、料、工艺等方面采用关联图进行了详细分析，共找出了过早关闭真空泵、施工人员缺乏技能培训等10个末端因素，如以下图示：六、原因分析真空压浆问题关联图

制图：陆建新真空度维持不稳浆体质量有偏施工人员缺乏技能培训施工人员操作不熟练无法达到需要的负搅拌不均机械有故障电机故障电压问题稠度流动度差搅拌时间不足水泥浆配兑有问题外加剂选用错误原材料有问题水泥品种不对抽真空时间不足管道不密封孔道漏气闸阀不密封过早关闭真空泵〔表4〕

制表：张菊坤预应力真空压浆影响因素要因确认表序号末端因素验证标准验证方法验证结果验证结论1过早关闭真空泵压入水泥浆时孔道真空度必须达到-0.08Mpa,并一直持续到浓浆流入透明管道为止。现场检查未流出浓浆前过早停泵，真空度逐渐降低要因2施工人员缺乏技能培训操作人员100%持证上岗，所有施工人员理论考核合格率100%。查证及组织理论考试理论考试合格率不足70%，10名操作人员2人有证但过期。要因3水泥品种不对水泥采用42.5普通硅酸盐水泥现场检查符合要求非要因4外加剂选用错误外加剂规格符合配合比设计要求现场检查外包装标识为淮南高效减水剂，HEA膨胀剂，符合要求非要因5水泥浆配兑有问题原料配兑重量误差控制在±1%内，投料顺序符合水－水泥－外加剂要求现场检查与试验投料顺序存在交错现象，影响水泥浆实际配比要因6搅拌时间不足混合料在搅拌筒内搅拌5-15min，进入储浆筒后继续搅拌现场检查混合料在搅拌筒内搅拌时间为14min，进入储浆筒后未停止搅拌非要因7电压问题电压达到380V±15V现场检查符合要求非要因8电机故障机械运转正常，无异常响声现场检查加电后机械运转平稳，没有不正常现象发生非要因9闸阀不密封开关灵活，关闭后无漏气现象。现场检查开关灵活，密封较好。非要因10管道不密封孔道内真空度保持稳定时，停泵1min，压力降低不超过0.02MPa。现场检查负压表达到-0.08Mpa后停泵1min，压力下降0.005Mpa。非要因七、要因确认预应力真空压浆影响因素要因对策表(表5)序号要因对策目标措施负责人地点日期1过早关闭真空泵工序控制与许可制度孔道真空度达到并始终维持在-0.08Mpa1、执行过程控制与最终确认2、保持孔道真空度，浓浆未出现前不得停泵。陆建新汤成东现场2007.4.14~2007.8.202施工人员缺乏技能培训理论考核与持证上岗掌握工艺要求、机械操作熟练1、组织进行理论学习、利用投影仪进行案例分析；考核取证2、组织到相邻单位观摩学习，取长补短；杨伯崇王海峰顾红会议室及现场2007.4.11~2007.4.133水泥浆配兑有问题正确称量，并按规定顺序投料水、水泥、外加剂重量误差控制在1%内，并按水－水泥－外加剂顺序投放1、对称量器具进行标定；2、指定专人进行原料称量，按规定的投料顺序进行搅拌施工。3、试验室及质检人员跟踪检查贺波张菊坤现场2007.4.14~2007.8.20

制表：王海峰八、制定对策九、对策实施实施一过早关闭真空泵问题假设浓浆未充满孔道而关闭真空泵，随着浆体的压入，孔道内的真空度越来越小，失去了采用真空压浆工艺的意义。真空压浆与传统压浆的区别传统压浆真空压浆原理不同依靠压浆泵将水泥浆压入孔道在-0.08MPa的负压下，孔道真空度可达80%，压浆泵压入水泥浆水灰比不同0.450.33水泥浆饱满情况易产生较大孔隙产生的孔隙小负压表真空泵现场实施时安排专人负责监控，对各工序发出许可指令，真空度到达-0.08MPa时开始压入水泥浆,水泥浆未到达透明管道并接近连接废液管的三通接头、并得到指挥人员同意不得关闭真空泵。实施效果：通过指令控制许可措施，在工艺环节上确保了压浆过程中孔道内的真空度始终保持在设计指标-0.08MPa。孔道检查与湿润对孔道抽真空开启真空泵检查孔道密实情况达到－0.08MPa的真空压入水泥浆关闭真空泵关闭压浆泵维持孔道真空度至关闭水泥浆到达透明管道压浆泵稳压2min水泥浆拌制实施二施工人员缺乏技能培训1理论知识1、真空压浆施工操作流程，各种机械性能及操作方法，真空度要求；2、水泥浆体的搅拌顺序、每次的拌制数量，搅拌好后的水泥浆体经试验室试验其指标应到达下表要求：序号项目指标1浆体泌水率水泥浆在拌和3h后其泌水率不小于2%，并在24h内被浆体完全吸收2缓凝时间初凝时间5h以上3膨胀率小于5%4强度标养条件下，其7天龄期强度应不小于40Mpa，28天龄期的强度应不小于60Mpa5流动度18-30S6稠度30-50S培训内容主要有带着施工操作及管理人员共12人到杭州湾北接线工程工程参加学习，增加感性认识。经过培训，参与施工的所有施工与操作人员对真空辅助压浆施工均能熟练操作、要领掌握准确，理论考试全部合格，100%操作人员取得了在本工程进行真空压浆施工的上岗证书。2实地参观效果投料时先放水泥容易造成水泥粘壁、水泥成团等现象，也会影响水泥浆体的质量。实施三水泥浆配兑问题由于外加剂为固态粉状物，现场配兑时往往无视溶化外加剂而使用的用水量，造成水泥浆含水量偏高。123对所有称量器具、容器进行统一率定，并在现场调试好；称量好每盘浆体所用的水、水泥、外加剂，误差控制在1%以内，作好相应的记录，水的份量扣除用于溶化固态外加剂的那一局部。拌浆筒用水湿润后，按水→水泥→外加剂顺序投料，并充分搅拌均匀。实施情况如下：效果检验十、效果检查1真空压浆质量检查情况统计表表6

目标实现情况序号检查项目标准分实得分1真空度