第六章矿床开拓方法

第十一章矿床开辟方法为了开采地下矿床，需从地面掘进一系列巷道通达矿体，使之构成完好的开采系统：包括〔1〕提升系统〔2〕运输系统〔3〕通风系统〔4〕排水系统〔5〕供水系统〔6〕动力供应等系统。所掘进的巷道工程称为开辟巷道。这些掘进工程就叫矿床开辟。第一节矿床开辟及开辟巷道shaftLevel120Level60Level0Level-60surfaceOrebodyTypicaldevelopment第二节开辟方法分类单一开辟方法用一种主要开辟巷道开辟地下矿床。结合开辟方法矿床上部用一种主要开辟巷道，而其下部用另一种主要开辟巷道；或用两种主要开辟巷道组合起来开辟一个或几个矿体。

开辟方法分类表

单一开辟方法平硐开辟竖井开辟斜井开辟，斜坡道开辟结合开辟方法平硐盲竖井开辟平硐盲斜井开辟竖井硐盲竖井开辟竖井硐盲斜井开辟斜井盲竖井开辟斜井盲斜井开辟开辟方法开辟方法选择的根据主要有：地表地形条件：如山地外形、工业广场布置、矿石运输条件、废石场布置。(2)矿床赋存条件：如矿体倾角、走向长度、埋藏深度等。(3)矿岩性质：矿石和岩石的物理力学性质。(4)消费才干：不同的开辟方法所具有的消费才干不同，普通来说，平硐开辟方法的运输才干最大，竖井高于斜井。第三节平硐开辟法平硐开辟是一种最方便、最平安、最经济的开辟方法。但只需矿床赋存在山岭地域，埋藏在周围平地的地平面以上时，才干采用平硐开辟。当矿体或其大部分赋存在地平面以上时，广泛采用平硐开辟法。根据矿体在山坡的赋存方式不同可分为：〔1〕垂直矿体走向的上盘平硐开辟〔2〕垂直矿体走向的下盘平硐开辟〔3〕沿矿体走向的侧翼平硐开辟oreMainhaulage一·垂直矿体走向下盘平硐开辟法

当矿脉和山坡的倾斜方向相反时，那么由下盘掘进平硐穿过矿脉开辟矿床，这种开辟方法叫做下盘平硐开辟法。VentilationshaftpassAAA-A剖面图hillGroundlevelventventMainhaulagepassOrebody出矿：平硐以上各中段采下的矿石，普通用矿车中转，经溜矿井〔或辅助盲竖井〕下放到平硐程度，再由矿车经主运输平硐运出地表。

出废石：上部中段的废石可经专设的废石溜井下放至主运输平硐运出地面,或平硐以上各中段均有地表出口时，从各中段直接排往地表。二.垂直矿体走向上盘平硐开辟法当矿脉和山坡的倾斜方向一样时，那么由上盘掘进平硐穿过矿脉开辟矿床，这种开辟方法叫做下盘平硐开辟法。如图6-3所示。oreMainhaulageVentilationshaftpass三·沿矿体走向平硐开辟法当矿体侧翼沿山坡显露，平硐可沿矿脉走向掘进，成为沿脉平硐开辟法。如图6-4。oreGroundlevelVentilationshaftHaulagedrift下盘岩石好，平硐在矿体下盘；反之，平硐在矿体内。第四节斜井开辟法inclinedshaft根本条件：倾斜或缓倾斜矿体〔150~450〕,矿体赋存在地平面以下，矿体埋藏不深的中小型矿山，地表无过厚的表土层，可采用斜井开辟。一·脉内斜井开辟法斜井布置在矿体内，斜井接近矿体下盘的位置，其倾角最好与矿体倾角一样〔或接近〕。如图2-5。TopsoiloreInclinedshaft优点：不需求掘进石门，开辟时间短，投产快；在开辟工程中，同时开采出部分矿石，有助于进一步探矿。缺陷：当矿体倾斜不规那么，斜井难以坚持平直，不利于提升和维护，需求留保安矿柱。多用于矿石价值不高的矿床。适用条件；(1)矿体范围大，厚度小，下盘岩石不稳定，矿石稳定，矿石价值不高；(2)矿井急需短期投产，争取早日见矿，并需作补充勘探。二·下盘斜井开辟法斜井布置在矿脉的下盘开辟法。如图2-6。TopsoiloreInclinedshaft缺陷：需求掘进石门，不作探矿。掘进斜井不能出矿。优点：不需求留保安矿柱,井筒平直，维护条件好。当矿体倾角较大〔350~420〕，斜井可采用伪斜井。

βa伪斜井的倾角普通为r=250~280。当矿体倾角为a=350~420那么有斜井的程度投影与矿体走向夹角为：β当斜井倾角大于250~300时，普通用箕斗提升；当斜井倾角小于或等于250~300时，用串车提升；当斜井倾角小于180时，可采用钢丝绳胶带保送机运输。第五节竖井开辟法

当矿体赋存在地平面以下，矿体倾角大于450度，或小于150度，而埋藏较深的矿体，常采用竖井开辟法。竖井提升才干大，为普通矿山所采用。根据竖井与矿体的相对位置关系,可分为(1)下盘竖井开辟(2)上盘竖井开辟(3)侧翼竖井开辟(4)穿过矿体的竖井开辟一·下盘竖井开辟法在矿体下盘岩石挪动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。这种开辟方法在国内金属矿山运用最广,如图2-9。oreshaft优点：井筒维护条件好，不需求保安矿柱。下盘竖井开辟是开辟急倾斜矿体常用的方法。竖井布置在矿体下盘挪动界限以外。从竖井掘进假设干石门与矿体连通。缺陷：深部石门较长，尤其是矿体倾角较小时，石门长度激增。二·上盘竖井开辟法；在矿体上盘岩石挪动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。如图2-10。oreshaftHaulagedrift上盘竖井开辟剖面图这种开辟方法与下盘竖井开辟法比较，存在严重缺陷。在以下条件运用：(1)根据地面地形条件，矿体下盘时高山，而上盘地形平坦，采用上盘竖井，井筒的长度较小。(2)根据矿区地面地形条件及矿区内部和外部的运输联络，选厂和尾矿库只宜布置在矿体上盘方向。(3)下盘地质条件复杂，不能避开破碎带或流沙层和涌水量很大的含水层。三·侧翼竖井开辟法在矿体侧翼岩石挪动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。如图2-11。HaulagedriftoreshaftHaulagedriftHaulagedrift顺应条件：〔1〕矿体走向长度较短，有利于对角式通风；当矿体长度为500米左右，选用此种开辟方式比较合理。〔2〕上，下盘地形和岩层不利于布置井筒，矿体侧翼有适宜的工业场地；采用这种开辟方法时，巷道掘进和井下运输只能是单向的掘进速度受限制。〔3〕矿体倾角较缓，竖井布置在下盘或上盘时石门都很长；一·斜坡道的类型第六节斜坡道开辟法1.螺旋式斜坡道：它的几何外形是园柱螺旋线或圆锥螺旋线。螺旋线坡度普通为10%~30%。2.折返式斜坡道；它有直线段和曲线段组成。直线段变换高度，曲线段变化方向。折返式斜坡道螺旋式斜坡道10%~30%15%oreore两种斜坡道比较：螺旋斜坡道没有缓坡段，故在同等高度内，螺旋线比折返线短，其开辟工程量也小。但螺旋式斜坡道掘进困难，行车时司机视距小，平安线差，车辆轮胎磨损大，路面维护困难，因此，在实践运用中仍以折返式斜坡道居多。第七节结合开辟法根据地形和矿体的赋存条件，有时需用平硐，竖井或斜井，斜坡道开辟法中的两种主要开辟巷道组合起来开辟一个或几个矿体，就称结合开辟法。以下引见两种结合开辟法。一·平硐与盲竖井结合开辟法矿体的一部分赋存在地平面以上，而其下部分延伸至地平面以下；此时，上部用平硐开辟，而下部那么用竖井开辟。如图2-13。GroundlevelorehillMainhaulagedriftHoistingshaft当矿体开采深度超越500m以上时，上部用明竖井，而下部采用盲竖井。如图2-14。二·明竖井与盲竖井结合开辟法surfaceshaftore当矿体开采深度超越500m以上时，或上部矿体倾角大，下部矿体倾角小，上部用明竖井，而下部采用盲斜井。如图2-15。三·明竖井与盲斜井结合开辟法surfaceshaftore第八节中段高度确实定中段高度是指上下两程度运输巷道底板之间的垂直间隔。影响中段高度思索以下要素：1.矿体勘探类型勘探类型越高，矿体越延续且产状越稳定，中段高度可取高些。否那么，呵斥基建损失或。2.矿体厚度和倾角矿体厚度较小或矿体倾角大，那么可采用较高的中段高度，反之，那么采用较低的中段高度。第八节主要开辟巷道评述一·平硐与竖井的比较平硐开辟的优点(1)基建时间短。(2)基建投资少。(3)排水费低。(4)矿石运输费用低。(5)通风容易，通风费用低。(6)消费平安可靠。由于平硐开辟具有较多的优点，因此，在条件允许的情况下，应尽量采用。二·竖井与斜井的比较2.在井筒配备方面：竖井井筒配备比斜井复杂，斜井内的管道，电缆，提升钢丝绳比竖井要长。1.在基建工程量方面：斜井的长度比竖井长；但斜井开辟比竖井开辟的石门长度更短。斜井的井底车场普通比竖井的井底车场简单。3.在地压和支付方面：斜井接受的地压大。4.在提升方面：竖井的提升速度快，提升才干大，提升费用低。斜井提升设备的维修费用和钢丝绳磨损较大。5.在排水方面：斜井的管道长，其排水费用大。6.在施工方面：竖井比斜井容易实现机械化。7.平安方面：竖井井筒不易变形，停工事故少。三·斜坡道与其他主要开辟巷道的比较与竖井，斜井相比，斜坡道有许多优点：1.矿体开辟快，投产早。2.斜坡道可替代主井或付井3.节省大量钢材4.产量大，效率高缺陷：无轨设备采用柴油为动力，排除废气污染井下空气，需添加通风费用。投资大，维修任务量大。

当前国内外矿山采用单一斜坡道开辟作为主要开辟巷道的为数较少，多以斜坡道作为辅助开辟巷道，配合其他主要开辟巷道进展开辟。第九节主要开辟巷道类型和位置的选择一.主要开辟巷道类型的选择主要开辟巷道的类型是根据矿山地形，地质条件和矿体赋存条件来选择。二.选择主要开辟巷道位应思索的要素选择主要开辟巷道位置的根本准那么是：基建与消费费用最小，尽能够不留保安矿柱，有方便和足够的工业场地，掘进条件良好等在详细选择时应思索以下要素：(1)矿区地形，地质构造和矿体埋藏条件；(2)矿井消费才干及井巷效力年限；(3)矿床的勘探程度；(4)矿山岩石性质及水文地质条件；(5)井巷位置应思索地表和地下运输联络方便，应使运输功最小，开辟工程量最小。(6)应保证井巷出口位置及有关构筑物不受山坡滑石，山崩和雪崩等危害；(7)井巷出口的标高应在历年最高洪水位以上3m，以免被洪水淹没；(8)井筒〔或平硐〕位置应防止压矿，尽量位于岩层挪动带以外，距地面挪动界限的最小间隔应大于20m,否那么应留保安矿柱。(9)井巷出口应有足够的工业场地，以便布置各种建筑物，调车场，堆放场等；(10)改良或扩建矿山应思索原有井巷和有关建筑物，构筑物等的充分利用。三.主要开辟巷道沿矿体走向位置的选择矿石进入阶段运输平巷有两种情况(一)矿石集中在固定点进入运输巷道的情况如图7-1所示。固定点为穿脉与沿脉的交会点。oreshaft左右oreshaft123n将矿石量(Q1,Q2,…..Qn)集中点投在一条直线上这条直线表示矿体走向的主要运输巷道。井筒位置应设在第n个出矿点,当满足下式时,ΣQ右+ΣQn>ΣQ左ΣQ左+ΣQn>ΣQ右〔7–1〕出矿点n就是最有利的井筒位置，符合最小运输功要求。左右2.第二种情况：矿石分散情况在这种情况下，根据上述原理可知，运输功最小的井筒位置应在矿量的等分线上。Q左Q右Q左=Q右上述按最小功原理来求合理的井筒位置的方法，也适宜于平硐开辟的情况。

在选择井筒沿走向位置时，还应思索地面运输方向，总之，应按地面运输费与地下运输费用总费用最小的原那么来确定井筒的位置。四.主要开辟巷道垂直矿体走向位置的选择在垂直矿体走向方向上，井筒应布置在地表地动界限以外20m以远的地方，以保证井筒不受破坏。假设井筒布置在挪动界限内时，必需留保安矿柱。

〔一〕地表挪动带的圈定

按照地表出现变形和塌陷情况分为崩落带和挪动带。在地表出现裂隙的范围内称为崩落带，崩落带的外围即由崩落带边境起至出现变形的地点止，称为挪动带。挪动带挪动带崩落带ABCDC1D1ABC1D1A1B1C1D1A2B2C2D2A3B3C3D3A4B4C4D4地表挪动带圈定法地表挪动曲线的圈定：(1)在勘探线剖面图上按设计开采的最低程度画出矿体下盘和上盘的岩石挪动界限；(2)在地形地质平面图上画出勘探线剖面图岩石挪动界限与地表交点的坐标位置；(3)将相邻二勘探线的各点连成直线，二矿脉两端的二点那么分别与临近勘探线的下，上盘二点连成直线，经修整后得一闭合型地表土岩层挪动范围图。估计在地表挪动带内的中央能够发生岩土塌陷,在其外围那么产生土岩挪动。从地表崩落带的边境至开采最低边境的连线和程度面所构成的倾角，称为崩落角∠EAC1。从地表挪动带的边境至开采最低边境的连线和程度面所构成的倾角，称为挪动角∠CAC1。挪动带崩落带ABCDD1EFC1影响岩层挪动角的要素很多；主要是岩石性质，地质构造，矿体厚度，倾角，与开采深度。以及运用的采矿方法。

ABCDF表土层〔二〕井筒垂直矿体走向位置的选定

为确保平安，地表建筑物距地表挪动界限还需坚持一定得平安间隔，该平安地带称为维护带。受土岩挪动破坏致使消费停顿或能够发生艰苦人身伤亡事故，呵斥艰苦损失的构筑物，列为一级维护,其他为二级维护。各种建筑物和构筑物的维护等级及平安间隔。一级建筑物的维护间隔为20米或50米,二级建筑物的维护间隔为10米.

ABCDF表土层平安间隔主井ore保安矿柱主井五.保安矿柱的圈定六副井和通风井位置的选定一·副井位置的选定如地表地形允许，副井应尽量能够和主井接近布置，但二井筒间距不应小于30m，这种布置叫集中布置。如地表地形条件不允许副井和主井集中布置，两井筒相距较远，这种布置叫分分布置。工业广场主井副井选厂办公室压气机修压气集中布置的优点：(1)工业场地布置集中，可减小平整工业场地的土石方；(2)井底车场布置集中，消费管理方便，可减少基建工程量；(3)井筒相距较近，开辟任务量少，基建时间短；(4)井筒集中布置，有利于集中排水；(5)井筒延伸时施工方便。集中布置存在的缺陷：(1)两井相距较近，发生火灾时，危及另一个井筒；(2)主井为箕斗井，在井口卸矿时，粉尘扬起至副井〔当副井作为入风井时〕，能够随风流进地下。分分布置的优缺陷正好与之相反。〔二〕风井的布置方式1.中央并列式：入风井与排风井均布置在矿体中央〔主井为箕斗井时，主井为排风井；主井为罐笼井兼提升矿石和运送人员时，那么主井为入风井〕,如图7-8所示。2.中央对角式：按主井提升容器不同又分为两种情况：(1)主井为罐笼井时，主井布置在矿体中央，可兼作入风井，而在矿体两翼各布置一条排风井,如图7-9所示。(2)主井为箕斗井时，箕斗井不能作入风井，故主井布置在矿体中央，应在主井附近另布置一条罐笼井，作为提升兼入风井，并在两翼布置排风井。如图7-10所示.

3.侧翼对角式：入风井〔罐笼井〕布置在矿体的一翼，排风井布置在矿体的另一翼，构成侧翼对角式。如图7-11所示.三·中央式和对角式的比较1.中央式的优点：(1)地面建筑物集中布置；(2)入风井和排风井布置在岩石挪动带以内时可共留一个保安矿柱；(3)入风井和排风井掘进完之后，可很快连通，因此，可很快地开场回采；(4)井筒延伸方便，可先下掘排风井，然后反掘入风井。2.中央式的缺陷：(1)采用中央式通风时，风路很长，耗电量大。(2)当用前进式回采时，风流容易短路，呵斥大量漏风；(3)假设无其他平安出口，在发惹事故时，危险性大。

3.对角式的优点(1)负压较小且稳定，漏风量较小，通风简单可靠且费用低；(2)当发生火灾等事故时，地下任务人员较平安；(3)假设在井田两翼各布置一条排风井，一条井发生缺点时，可利用另一条维持通风；

4.对角式的缺陷(1)井筒间的联络巷道很长，而且要在回采之前掘好，故回采时间较迟；(2)掘两条排风井时，掘进和维护费用较大。四·中央式和对角式的实践运用大型矿石普通采用中央对角式布置。即在矿体中央布置主井和副井，此时，副井兼作入风井，另在矿体两翼各布置一条排风井，以构成对角式通风。小型矿山普通用对角式。矿体走向不长，对角式的缺陷显得不严重。而对角式通风对消费有利.第七节其他辅助开辟巷道的布置辅助巷道除副井和风井外，还有溜矿井，充填井等。一·溜井1.溜井的运用：采用溜井放矿。(1)平硐溜井出矿系统。采用平硐开辟时，主平硐以上各个阶段采下的矿石，均经溜井放至主平硐程度，然后再云至地面选厂。(2)竖井箕斗提升，集中出矿系统。采用竖井开辟时，也可采用溜井放矿集中出矿的运输系统。2.溜井位置的选择:在选择溜井位置时应留意以