LNG气化站培训资料(电气)

LNG气化站仪表电控学习资料目录第一章仪表电控系统作用第二章传感器简介第三章显示仪表简介第四章电气控制柜安装留意第五章LNG中电气系统引见第一章仪表电控系统作用传感器用于丈量物质的某些特性，并经过这些特性间的内在规律特征进展计量和控制的一种技术过程：简单地说，就是将实践工程中的物理量经过传感器的丈量转换成一定比例的量值，再经过量值的比例性调理来到达仪表对实践工程中的物理量进展控制的目的，传感器是一种物理安装或生物器官，可以探测感受外界的信号、物理条件〔如温度、压力、流量〕并将探知的信息传送给其他安装或器官。国家规范GB7665-87对仪表下的定义是：“能感受规定的被丈量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或安装，通常由敏感元件和转换元件组成〞。传感器是一种检测安装，能感遭到被丈量的信息，并能将检测感遭到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需方式的信息输出，以满足信息的传输、处置、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。

第一节传感器的作用接受检测传感器的输出信号，显示被测值的仪表。显示仪表普通是把温度、压力、流量等传感器送来的检丈量用指针或数字指示出来。显示仪表分为模拟式指示仪表和数字式显示仪表。模拟式指示仪表的指示部件普通称为指示器，数字式显示仪表的显示部件称为显示器，用于计算机人机对话系统的显示安装普通也称为显示器。1模拟式指示仪表普通是用指针来指示丈量值，有全量程指示和偏向指示两种方式。输入信号是从各种变送器送来的一致信号〔直流4～20毫安〕,也有将指示仪表与传感器直接相连。有的指示仪表还具有控制输出功能。2数字式显示仪表

用数字显示方式指示被丈量的仪表。采用的显示器件有荧光数码管、液晶显示器和发光二极管〔又称LED数码管〕等。它是在模拟式指示仪表的根底上开展起来的。

第二节显示仪表的作用数字显示与模拟指示比较：具有分辨率高、量程大、读数方便、没有视差、便于与计算机相连等优点。其缺陷是：不易判读被丈量的变化趋势;数字跳动频繁而影响判读。因此,模拟式指示仪表依然是显示仪表的主流。通常在要求准确读数时才运用数字式显示仪表。电气控制系统可以根据操作信号或外界现场信号的要求，自动或手动地改动电路的形状、参数，实现对电路或被控对象的控制、维护、丈量、指示、调理。低压电器的作用有：〔1〕控制造用如电梯的上下挪动、快慢速自动切换与自动停层等。〔2〕维护作用能根据设备的特点，对设备、环境、以及人身实行自动维护，如电机的过热维护、电网的短路维护、漏电维护等。〔3〕丈量作用利用仪表及与之相顺应的电器，对设备，电网或其它非电参数进展丈量，如电流、电压、功率、转速、温度、湿度等。〔4〕调理作用低压电器可对一些电量和非电量进展调整，以满足用户的要求，如柴油机油门的调整、房间温湿度的调理、照度的自动调理等。〔5〕指示作用利用低压电器的控制、维护等功能，检测出设备运转情况与电气电路任务情况，如绝缘监测、维护指示等。〔6〕转换作用在用电设备之间转换或对低压电器、控制电路分时投入运转，以实现功能切换，如阀门手动与自动的转换，供电的市电与自备电的切换等．当然，低压电器作用远不止这些，随着科学技术的开展，新功能、新设备会不断出现，第三节电控系统的作用第二章传感器简介第一节压力变送器定义：压力变送器是一种将压力信号转变成电信号的变送器，主要分为静态和动态压力变送器两种。高频以压电式压力变送器为主；低频静态以压阻硅、应变式压力变送器为主。静态压力变送器主要运用于平安控制、消费过程控制等领域。任务原理

被测介质的压力直接作用于变送器的膜片上〔不锈钢或陶瓷〕，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使变送器的电阻值发生变化，用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的规范丈量信号。

压力取源部件安装的本卷须知：

第一条压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。

第二条压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

第三条压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。

第四条压力取源部件在程度的工艺管道上安装顺流束成垂直安装。

第五条就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。

第六条压力取源部件在程度的工艺管道上安装时，在工艺管道的上半部。

第二节差压变送器定义：差压变送器是丈量变送器两端压力之差的变送器,输出规范信号〔如4~20mA,1~5V〕。差压变送器与普通的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口,差压变送器普通分为正压端和负压端,普通情况下,差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才干丈量。来自双侧导压管的差压直接作用于变送器双侧隔离膜片上，经过膜片内的密封液传导至丈量元件上，丈量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传送给转换器，经过放大等处置变为规范电信号输出。任务原理差压变送器安装本卷须知差压变送器假设直接安装在丈量点上，可由衔接纳支撑，也可以安装在表盘上或者用安装支架把它安装在管子上。为了确保接头的密封，在密封时应按下面的步骤操作：在紧固两只螺栓时，应交替用扳手拧紧，切勿一次拧紧一只螺钉。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只需压力容室处于垂直面，那么变送器本体的转动不会产生零位的变化。假设压力容室程度安装时，必需消除由于引压管高度不同而引起的液柱压头的影响，即重调变送器的零位。定义：温度变送器就是利用电子元器件，把温度信号变换成电信号的安装。第三节温度变送器温度变送器底下有个测温元件，它可以经过本身的感温来改动本人的电阻，当他改动电阻时，与之相连的电气设备可以经过电流检测出阻值的大小，从而发出电流信号。至于在显示上的温度，是经过其产品铭牌上的变比可以换算的。例如：4-20mA对应的是0-500度。任务原理温度变送器安装本卷须知第一条在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的维护措施。第二条热电偶或热电阻安装在易受被测介质剧烈冲击的地方,以及当程度安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。

第三条外表温度计的感温面应与被测外表严密接触，固定结实。

第四条温度计的温包必需全部浸入被测介质中，毛细管的敷设应有维护措施,其弯曲半径不应小于50毫米，周围温度变化猛烈时应采取隔热定义：用来丈量液体体积流量的仪表。第四节流量变送器任务原理

在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体经过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮抑制摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可经过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到经过管道的流体流量。涡轮的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进展放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．流量变送器安装本卷须知第一条安装前进展清洗时不应损伤节流件；

第二条孔板的锐边或喷咀的曲面侧应迎着被测介质的流向；

第三条环室上有“+〞号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测介质的流向一致；

第三条垫片的内径不应小于工艺管道的内径。

第四条差压计或差压变送器正、负压室与丈量管路的衔接必需正确。

第五条转子流量计的安装应呈垂直形状，其前后的工艺管道应固定结实。

第三章显示仪表简介公司用的显示仪表详细运用方式可见相应仪表运用阐明书第四章电气控制柜安装留意第一节现场柜的安装留意第一条周围环境温度不宜高于45度第二条到各检测点的间隔应适当，箱体中心距地面的高度宜为1.5米；第三条不应影响操作、通行和设备维修。第四条拉线盒、接线盒和分线箱均应密封，分线箱应标明编号第六条在管端及衔接部件的两侧300毫米处应加以固定。第七条与未绝热的高温工艺设备、管道外表间的间隔，不应小于500毫米。当无法满足要求时，应采取隔热措施。第一条仪表盘〔箱、操作台〕的安装位置，应选在光线充足，通风良好，操作维修方便的地方。第二条仪表盘〔箱、操作台〕安装在有振动影响的地方时，应采取减振措施第三条盘间及盘各构件间应衔接严密、结实，安装用的紧固件应有防锈层〔镀锌、镀镍或烤兰〕。第四条仪表盘〔箱、操作台〕在安装前应作检查，并应符合以下规定：

一、盘面平整，内外外表漆层完好；

二、盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸、盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定。第五条仪表盘〔操作台〕型钢底座的制造尺寸，应与仪表盘〔操作台〕相符,其直线度允许偏向为每米1毫米,当型钢底座的总长超越5米时，全长允许偏向为5毫米。第六条仪表盘〔操作台〕的型钢底座安装时，其上外表应坚持程度，程度方向的倾斜度允许偏向为每米1毫米，当型钢底座的总长超越5米时，全长允许偏向为5毫米。

第二节控制室电柜的安装留意第七条仪表盘〔操作台〕的型钢底座应在二次抹面前安装找正，其上外表应高出地面。第八条仪表箱〔板〕、保温箱、维护箱的安装应符合以下规定：

一、应垂直、平正、结实；

二、垂直度允许偏向为3毫米；箱〔板〕的高度大于1.2米时，垂直度允许偏向为4毫米；

三、程度方向的倾斜度允许偏向为3毫米。

第九条单独的仪表盘〔操作台〕的安装应符合以下规定：

一、应垂直、平正、结实；

二、垂直度允许偏向为每米1.5毫米；

三、程度方向的倾斜度允许偏向为每米1毫米。第十条成排的仪表盘〔操作台〕的安装，应符合以下规定：

一、相邻两盘〔操作台〕顶部高度允许偏向为2毫米；

二、当盘间的衔接处超越两处时，其顶部高度最大允许偏向为5毫米；

三、相邻两盘〔操作台〕接缝处盘正面的平面度允许偏向为1毫米；

四、当盘间的衔接超越5处时，盘正面的平面度最大允许偏向为5毫米；

五、相邻两盘〔操作台〕间接缝的间隙，不大于2毫米。

三、智能控制数显仪表1、储罐压力：在储罐上装有压力变送器，仪表控制柜上的数显仪表同步显示储罐内气相压力值。〔1〕、高报警AL1〔红灯指示〕，AL1=5.50bar〔2〕、低报警AL2〔绿灯指示〕，AL2=bar2、储罐液位：在储罐上装有差压变送器，仪表控制柜上的数显仪表同步显示储罐内LNG体积值。〔1〕、高报警AL1〔红灯指示〕，AL1=47.50m3〔2〕、低报警AL2〔绿灯指示〕，AL2=5.00m3〔3〕、高液位联锁AU1〔红灯指示〕，AU1=48.50m3，储罐液位大于该设定值时，数显仪表发出指令切断储罐进液管上的气动紧急迫断阀，阻止继续进液，防止储罐液体充装过满发生危险。3、气化后压力：在主气化器出口端装有压力变送器，仪表控制柜上的数显仪表同步显示LNG气化后管道内的天然气压力值。〔1〕、高报警AL1〔红灯指示〕，AL1=5.70bar〔2〕、低报警AL2〔绿灯指示〕，AL2=bar四氢噻吩〕。第五章LNG中电气系统引见第一节数显仪表电气系统4、调压后压力：在气化站的出口端装有压力变送器,仪表控制柜上的数显仪表同步显示天然气出站的压力值(调压后的压力)。〔1〕、高报警AL1〔红灯指示〕，AL1=bar〔2〕、低报警AL2〔绿灯指示〕，AL2=bar5、气化后温度：在主气化器和天然气气体加热器的出口端装有温度变送器,仪表控制柜上的数显仪表同步显示LNG气化后管道内的天然气温度值。〔1〕、高报警AL1〔红灯指示〕，AL1=30.0oC〔2〕、低报警AL2〔绿灯指示〕，AL2=4.0oC〔3〕、当LNG气化后管道内的天然气温度值<5.0oC时，可自动或手动控制电加热控制柜，启动水浴式电加热器，对天然气进展加热；当天然气温度被加热到>10.0oC时，电加热控制柜自动停顿任务，保证天然气出站温度控制在5.0oC～25.0oC范围。〔4〕、当LNG气化后管道内的天然气温度值<0.0oC时，数显仪表发出指令切断两组气化器组进液管上的气动紧急迫断阀，天然气温度被加热到>1.0oC时，气动紧急迫断阀自动翻开。6、标况流量：调压后的天然气，再经流量计进展贸易计量,仪表控制柜上的数显仪表同步显示当前用气的标况流量值。〔1〕、高报警AL1〔红灯指示〕，AL1=Nm3/h〔2〕、低报警AL2〔绿灯指示〕，AL2=Nm3/h四、控制旋钮和指示灯1、1#进液管切断阀：在1#储罐增压橇的下进液管上装有一台气动紧急迫断阀，控制仪表控制柜上“1#进液管切断阀〞旋钮的“开/关〞，经过氮气系统的压力控制该切断阀的“开/关〞，且有阀位反响信号，阀关时指示灯亮〔红灯〕，阀开时指示灯灭。同时该切断阀遭到“1#储罐液位〞的联锁，液位大于设定值时，切断阀切断。2、1#出液管切断阀：在1#储罐增压橇的出液管上装有一台气动紧急切断阀，控制仪表控制柜上“1#出液管切断阀〞旋钮的“开/关〞，通过氮气系统的压力控制该切断阀的“开/关〞，且有阀位反响信号，阀关时指示灯亮〔红灯〕，阀开时指示灯灭。3、2#进液管切断阀：在2#储罐增压橇的下进液管上装有一台气动紧急迫断阀，控制仪表控制柜上“2#进液管切断阀〞旋钮的“开/关〞，经过氮气系统的压力控制该切断阀的“开/关〞，且有阀位反响信号，阀关时指示灯亮〔红灯〕，阀开时指示灯灭。同时该切断阀遭到“2#储罐液位〞的联锁，液位大于设定值时，切断阀切断。4、2#出液管切断阀：在2#储罐增压橇的出液管上装有一台气动紧急切断阀，控制仪表控制柜上“2#出液管切断阀〞旋钮的“开/关〞，通过氮气系统的压力控制该切断阀的“开/关〞，且有阀位反响信号，阀关时指示灯亮〔红灯〕，阀开时指示灯灭。5、1#气化器切断阀：在1#气化器组的进液管上装有一台气动紧急迫断阀，控制仪表控制柜上“1#气化器切断阀〞旋钮的“开/关〞，经过氮气系统的压力控制该切断阀的“开/关〞，且有阀位反响信号，阀关时指示灯亮〔红灯〕，阀开时指示灯灭。同时该切断阀遭到“气化后温度〞的联锁，天然气温度小于设定值时，切断阀切断。6、2#气化器切断阀：在2#气化器组的进液管上装有一台气动紧急迫断阀，控制仪表控制柜上“1#气化器切断阀〞旋钮的“开/关〞，经过氮气系统的压力控制该切断阀的“开/关〞，且有阀位反响信号，阀关时指示灯亮〔红灯〕，阀开时指示灯灭。同时该切断阀遭到“气化后温度〞的联锁，天然气温度小于设定值时，切断阀切断。！留意：只需当气动紧急迫断阀本体处于自动形状，才干经过控制柜上的旋钮控制切断阀的开/关。7、“超限报警控制〞旋钮：当智能数显仪表显示的值高报警〔AL1〕或低报警〔AL2〕时，仪表控制柜柜体顶部的声光报警器发出声光报警，此时可以经过“超限报警控制〞旋钮控制声光报警器的“开/关〞。#警告：超限报警解除后，封锁的“超限报警控制〞旋钮，应及时复位〔常处于“开〞位置，红色指示灯灭。〕。8、“加热器自动控制〞旋钮和“加热器手动控制〞旋钮：〔1〕、当“加热器自动控制〞旋钮处于“自动〞形状时，“加热器手动控制〞旋钮失去作用，此时电加热控制柜由温度数显仪表控制，当LNG气化后管道内的天然气温度值<5.0oC时，电加热控制柜自动启动，经过水浴式电加热器对天然气进展加热，指示灯〔绿色〕亮；天然气温度被加热到>10oC时，电加热控制柜自动停顿，水浴式电加热器停顿对天然气加热，指示灯〔绿色〕灭，保证天然气出站温度控制5oC～25oC范围。〔2〕、当“加热器自动控制〞旋钮处于“手动〞形状时，此时电加热控制柜由“加热器手动控制〞旋钮来手动控制，“加热器手动控制〞旋钮处于“开〞位置时，电加热控制柜开场任务，指示灯〔绿色〕亮；“加热器手动控制〞旋钮处于“关〞位置时，电加热控制柜停顿任务，指示灯〔绿色〕灭；五、水浴式电加热器水浴式电加热器是为气化后的天然气温度过低时加热〔保证天然气温度不低于空气温度10oC〕，水浴式电加热器有两种自维护功能：〔1〕、水位过低维护，加水时一定加到溢流口流出为止，否那么电加热器不能任务。〔2〕、水温过高维护，当水温达50oC时，电加热器自动将电源切断，电加热器停顿任务。六、加臭系统1、固定频率加臭系统该加臭系统采用固定频率加臭系统，在电加热控制柜内装有加臭控制器，用来调理加臭频率，频率经过加臭控制器上的拨码器调理〔现设为1次/分钟〕。气化输出撬上装有臭液存储罐和加臭泵，泵的任务频率由加臭控制器控制，泵每任务一次的加臭量可以现场调理〔参考规范为5mg～20mg/Nm3四氢噻吩〕。2、变频加臭系统该加臭系统采用随标况流量值变化加臭量的加臭系统，在仪表控制柜上装有加臭控制器，接受来自流量计的标况流量信号；气化输出撬上装有臭液存储罐和加臭泵，泵的任务频率由加臭控制器控制，泵每任务一次的加臭量可以现场调理〔参考规范为5mg～20mg/Nm3三、西门子PLC监控系统西门子PLC监控系统由西门子PLC硬件模块和WINCC组态软件组成，PLC硬件模块主要有电源模块、CPU主机模块、通讯模块、模拟量输入模块组成，主要用于对现场的二次仪表进展信号采集；WINCC组态软件安装在用于监控运转情况的计算机中，主要是将PLC硬件模块采集的信号经过数据线传输，实时显示在监控界面中，让用户直接掌握当前站内的运转情况。电脑监控界面监视部分电脑监控界面的内容共有“LNG站〞、“CO2站〞和“O2站〞三部分组成，每个站区的监控界面可以经过点击屏幕左边的三个按钮：“〞、“〞和“〞来实现切换。“LNG站〞不光可以监视其运转情况，还可以对气动紧急迫断阀和电加热器进展远程操作控制；“CO2站〞和“O2站〞监视功能与“LNG站〞的监视功能根本一致。第二节PLC电气系统电脑监控界面的功能包括“总流程图〞、“趋势图〞、“报警〞、“报表〞、“设置〞、“用户管理〞、“登陆〞以及“退出〞，经过点击每个选项的按钮进展切换，其中“总流程图〞、“趋势图〞、“报警〞和“报表〞等四个页面为操作员的监控平台，可以对整个站区的运转进展监视与控制，并且可以实时记录站区的运转情况；〔１〕“LNG站〞总流程图：总流程图显示的是整个站区的运转形状，及时反映每个检丈量的数据值，详细内容如下：①储罐压力与储罐液位：每个储罐上都装有一只压力变送器和一只差压变送器，PLC控制柜上的模拟量输入模块进展数据采集，电脑监控界面上储罐图标的旁边会同步显示储罐内的气相压力值和LNG体积值。②储罐温度：每个储罐旁边都装有一只温度变送器，PLC控制柜上的模拟量输入模块进展数据采集，电脑监控界面上储罐图标的旁边会同步显示储罐旁边的温度值。③气化区温度：在气化区中装有一只温度变送器，PLC控制柜上的模拟量输入模块进展数据采集，电脑监控界面上气化器图标的旁边会同步显示储罐旁边的温度值。④气化出口温度：在主气化器和天然气气体加热器的出口端装有一只温度变送器，电脑监控界面上电加热器图标的旁边会同步显示LNG气化后管道内的天然气温度值。⑤气化后压力：在主气化器出口端装有一只压力变送器，电脑监控界面上压力变送器图标的旁边会同步显示LNG气化后管道内的天然气压力值。⑥BOG压力：在BOG输出管道上装有一只压力变送器，电脑监控界面上对应位置的压力变送器旁会同步显示BOG管道内天然气的压力值。⑦出站压力：在总管出口处装有一只压力变送器，电脑监控界面上对应位置的压力变送器旁会同步显示出站管道内天然气的压力值。⑧瞬时流量和累积流量：出站总管上装有一只流量计，调压后的天然气，再经流量计进展计量，电脑监控界面上流量计图标旁会同步显示瞬时流量值和累积流量值。⑨分管流量和分管压力：每个分管管道上都装有一只流量计和一只压力变送器，电脑监控界面上对应位置的流量计和压力变送器旁会同步显示分管管道内天然气的瞬时流量值和压力值。用鼠标点击恣意检丈量的数值，会弹出一曲线图的对话框，可以看到当前检丈量的实时曲线图。“CO2站〞总流程图：总流程图显示的是整个站区的运转形状，及时反映每个检丈量的数据值，详细内容如下：①储罐压力与储罐液位：每个储罐上都装有一只压力变送器和一只差压变送器，PLC控制柜上的模拟量输入模块进展数据采集，电脑监控界面上储罐图标的旁边会同步显示储罐内的气相压力值和CO2体积值。②分管流量：每个分管管道上都装有一只流量计，电脑监控界面上对应位置的流量计旁会同步显示分管管道内天然气的瞬时流量值。用鼠标点击恣意检丈量的数值，会弹出一曲线图的对话框，可以看到当前检丈量的实时曲线图。“O2站〞总流程图：总流程图显示的是整个站区的运转形状，及时反映每个检丈量的数据值，详细内容如下：当要调用报表出来时，进展如下操作：在开场时间处“〞输入要调用的报表的开场时间，要按照当前显示的格式输入，输入完时间后按下空格键即完成了开场时间的输入；然后再在终了时间处“〞输入要调用的报表的终止时间，也要按照当前显示的格式输入，输入完时间后按下空格键即完成了终止时间的输入，然后再点击要调出的报表内容的按钮，即可调出整张报表。

“O2站〞报表：报表页面用于记录该站区整体运转的情况，点击“站区运转形状报表–气化区及罐区〞按钮，可以调出设定时间内的气化区及储罐区数据报表；点击“流量报表〞按钮，可以调出设定时间内的各分管流量值。当要调用报表出来时，进展如下操作：在开场时间处“〞输入要调用的报表的开场时间，要按照当前显示的格式输入，输入完时间后按下空格键即完成了开场时间的输入；然后再在终了时间处“〞输入要调用的报表的终止时间，也要按照当前显示的格式输入，输入完时间后按下空格键即完成了终止时间的输入，然后再点击要调出的报表内容的按钮，即可调出整张报表。〔5〕设置：设置页面是可以对部分检丈量的报警上限值和下限值进展设置的操作平台，该页面设有操作权限，普通操作员是不能对其进展设置，只需管理员权限才可以进入此页面进展上下限数值的设置，当管理员要对某个检丈量进展设置时，进入该页面，将鼠标挪动到要改动的位置点击一下，输入设置值，然后按下回车键，即完成了设置。当检丈量高于该值的上限设定值时，系统会进展声光报警给予提示；当检丈量低于该值的下限设定值时，系统会进展声光报警给予提示。①储罐压力与储罐液位：每个储罐上都装有一只压力变送器和一只差压变送器，PLC控制柜上的模拟量输入模块进展数据采集，电脑监控界面上储罐图标的旁边会同步显示储罐内的气相压力值和O2体积值。②分管流量：每个分管管道上都装有一只流量计，电脑监控界面上对应位置的流量计旁会同步显示分管管道内天然气的瞬时流量值。用鼠标点击恣意检丈量的数值，会弹出一曲线图的对话框，可以看到当前检丈量的实时曲线图。〔2〕“LNG站〞趋势图：趋势图共有三部分组成，分管流量图显示的是一切分管管道内天然气的瞬时流量的趋势曲线图；储罐液位图显示的是储罐内的LNG体积值的趋势曲线图；储罐压力图显示的是储罐内的气相压力值的趋势曲线图；“CO2站〞趋势图：趋势图共有三部分组成，分管流量图显示的是一切分管管道内CO2的瞬时流量的趋势曲线图；储罐液位图显示的是储罐内的CO2体积值的趋势曲线图；储罐压力图显示的是储罐内的气相压力值的趋势曲线图；“O2站〞趋势图：趋势图共有三部分组成，分管流量图显示的是一切分管管道内O2的瞬时流量的趋势曲线图；储罐液位图显示的是储罐内的O2体积值的趋势曲线图；储罐压力图显示的是储罐内的气相压力值的趋势曲线图；〔3〕报警：报警表示的是当有检丈量低于报警下限值或者是高于报警上限值时，该检丈量的报警信息会显示在报警页面中，显示的内容包括报警日期、时间、检丈量称号以及报警种类等；〔4〕“LNG站〞报表报表页面用于记录该站区整体运转的情况,包括“站区运转形状报表–气化区及罐区〞、“站区运转形状报表–分管压力〞以及“流量报表〞，每种报表都是平均一个小时记录一次数据。“CO2站〞报表报表页面用于记录该站区整体运转的情况,包括“站区运转形状报表–气化区及罐区〞以及“流量报表〞，每种报表都是平均一个小时记录一次数据。“O2站〞报表报表页面用于记录该站区整体运转的情况,包括“站区运转形状报表–气化区及罐区〞以及“流量报表〞，每种报表都是平均一个小时记录一次数据。2、电脑监控界面控制部分〔１〕总流程图：①紧急迫断阀控制：每个储罐的进液管道和出液管道都装有一台气动紧急迫断阀，而每只切断阀都配有一只电磁阀，用户可以在电脑监控界面上进展相应的操作，经过控制电磁阀来开启紧急迫断阀或封锁紧急迫断阀。在总流程图中，“〞即为电磁阀的图标，当该图标显示为红色时，表示电磁阀断电，气动紧急迫断阀封锁；当该图标显示为绿色时“〞，表示电磁阀上电，气动紧急迫断阀开启。当要对紧急迫断阀进展操作时，用鼠标点击电磁阀图标，这时会弹出一个控制电磁阀开关的对话框，里面有描画当前气动紧急迫断阀开启与封锁形状的文字，还有控制电磁阀开关的两个按钮，当用鼠标点击“开启〞按钮时，现场的电磁阀会上电，同时气动紧急迫断阀开启，在监控图中反映为电磁阀图标由“〞变为“〞；当用鼠标点击“封锁〞按钮时，现场的电磁阀会断电，同时气动紧急迫断阀封锁，在监控图中反映为电磁阀图标由“〞变为“〞。！留意：只需当气动紧急迫断阀本体处于自动形状，才干经过WINCC监控界面对气动紧急迫断阀进展开/关的操作。②电加热器：水浴式电加热器是为气化后的天然气温度过低时加热〔保证天然气温度不低于空气温度10℃〕，水浴式电加热器有两种自维护功能：Ⅰ、水位过低维护，加水时一定加到溢流口流出为止，否那么电加热器不能任务。