汽车生产现场管理 教案 模块八 生产现场班组管理

《汽车生产现场管理》课程教案模块八生产现场班组管理任务模块八生产现场班组管理任务一概述课时2学时教学目标【知识目标】1.了解现场管理知识与班组管理知识。2.掌握班组长的地位和职责。3.掌握班组管理的六大任务。4.了解班组现场管理模式。【技能目标】1.能理解班组对企业生产制造的重要性。2.能够有效组建班组。【素质目标】1.树立团队合作意识。2.养成爱岗敬业的工作态度。教学内容1.现场管理与班组管理。2.班组长的地位和职责。3.班组管理的六大任务。4.班组现场管理模式。重点与难点【重点】1.班组长的地位和职责。2.班组管理的六大任务。【难点】1.班组管理的六大任务。2.组建班组。课程思政融入【思政点】爱岗敬业优秀班组事迹学习教学资源【硬件】理实一体教室【软件】智慧树网线上课程教学方法角色扮演法、案例分析法、小组讨论法、理实一体化教学法教学内容一、现场管理（一）现场管理的定义现场有广义和狭义两种。广义的现场是指事件发生的场所（场地）。狭义的现场是指企业从事直接与赚取利润有关的主要活动场所，即开发、生产、销售三个主要活动场所。管理是指利用组织资源，达成组织目标的方法或过程。它包括监督、规划、控制等手段。（二）现场管理的任务1.安全安全舒适的工作环境是善待员工的基本保障，也是企业应有的管理目标。2.质量质量是企业未来的决战场，在激烈的市场竞争中，没有质量就没有明天。3.效率效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。4.成本合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞争力的有力保障之一。5.交期满足客户的需求，适时提供其所需之产品是保住老客户的关键。6.士气坚强有力的团队、高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。二、班组管理班组是根据产品的工艺要求，由若干相同或不同工种的工人及若干设备、工具、材料等有机结合在一起的最基础的生产和管理单位。（一）班组的性质1.班组是企业的基本作业单位班组由同工种员工或性质相近，或有连带关系配套协作的不同工种员工组成，班组是企业的基本作业单位。2.班组是企业分级管理不可缺少的最基层单位班组工作是企业各项工作的落脚点，生产第一线的大量工作都要靠班组去组织、指挥、控制和协调。企业方针、企业改革、思想工作、队伍建设、生产指标的完成、劳动保护、质量管理等都要落实到班组中，班组是企业分级管理不可缺少的最基层单位。3.班组是整个生产过程不可缺少的环节班组是整个生产过程不可缺少的环节。班组虽然只是整个生产过程的一个局部环节，但如果与企业整体生产脱节，完不成规定的生产任务，就会影响企业的均衡生产，严重的还会造成生产中断。（二）班组组织机构班组组织机构成员一般包括班组长、安全管理员和质量检验员等班组骨干、以及班组成员等。班组长作为班组管理的主体，要以身作则，做好表率，其他班组成员，要积极配合班组长完成班组各项工作。1.班组长在企业中的地位班组长是一个班组中的领导者，是班组生产管理的直接指挥者和组织者，也是企业中最基层的负责人。2.班组长的四大职责（1）劳动管理：包括人员调配、排班、勤务、考勤、员工的情绪管理。（2）生产管理：包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等。（3）安全管理：严格按规程操作。（4）辅助上级：及时、准确向上级反映工作情况，提出建议，做好上级领导参谋助手。（三）班前会班前会是企业基层管理的重要组成部分，是班组长布置工作任务，向下属传达上级意见等的主要途径。组织召开班前会是班组长每天必做的工作之一。（四）班组园地班组园地是班组向外界、员工宣传的一个重要窗口。班组园地是班组内部组织学习、召开会议的场所，是员工休息及其他现场活动的聚焦点，是营造员工精神和团队意识的场所，也是企业文化的一个缩影。班组园地包含有班组桌椅、班组资料柜（文件柜）、班组杂物箱和班组目视板。（五）班组管理六大任务1.人员管理人是班组管理各个要素中最活跃的，班组所有的管理都要通过人去实施。因此，人员管理就是要调动人的积极性，构筑和谐的班组关系，激发人的士气，把班组打造成为一个高绩效的团队。2.安全管理安全是现场管理的前提，现场管理的目标必须是满足安全的情况下达成才是有效的。生产的损失是可以挽回的，安全是关系到人的生命的最重要的事情，是不可逆的。因此，在现场中要把危险从员工身边消除，让员工在安全的状态下工作。3.质量管理现场是生产产品的场所，产品是制造出来的，制造过程的质量渗透在作业中，因此，要在作业中保证和确认质量。质量管理详细内容，见模块六。4.生产管理班组每天都会接受生产任务，而生产的数量就是顾客订购的的数量。在适当的时间将产品交给顾客，这是非常重要的。因此，在规定的时间，用规定的人数，生产出规定数量的产品，就是生产管理的关注点。5.设备管理设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础。设备的运行效率是恒定企业经济效益、产品质量的根本。班组设备管理的好坏，直接影响到设备的正常运转和使用寿命。准确的操作设备，维持零故障的生产，可以确保生产正常进行，提高设备效益，为企业带来经济价值。6.成本管理企业一个重要的关注指标是利润，提高价格、增加销售量、降低成本都是获取利润的方法。其中制造成本是由制造方法决定的，所以在班组中全员要建立成本意识，消除浪费，不断改善，为企业的长远利益而努力。实操：【组建班组】每一班组按5-6人组建。1.由班长组织全班同学分成若干个小组。2.选举班组长、安全员、记录员。3.拟定班组口号。4.制作班组文件。三、班组现场管理模式（一）标准化作业标准化作业是以现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。（二）现场5S管理“5S”管理活动是管理生产现场的重要手段。通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，消除生产作业现场各种不利因素和行为，提高生产作业效率，保证生产任务顺利完成。（三）现场安全管理现场安全管理可以消除隐患，预防事故，保证生产，减少损失。通过现场安全管理活动，员工能够树立“安全第一”的意识。（四）班组现场成本管理1.班组现场成本管理内容工具、辅材消耗及废品损失是班组成本管理的主要内容。要实现车间年度降成本目标，班组就要对这些项目的消耗做到日常管理控制。2.班组现场成本管理原则①全员参与原则。所有班组成员都参与到成本改善的活动中来，发挥集体的智慧，做到全员杜绝浪费。②异常控制原则。应将注意力集中在成本异常变动的情况上，当实际发生的费用较预算差异较大时，应及时分析并制订相应措施。③定额管理原则。所有与生产相关的费用，无论是固定费用，或者是变动费用，都应该寻找并制订合理的定额管理方式，尽量做到数据的量化。（五）零缺陷质量管理质量是一组固有特性满足要求的程度。零缺陷质量是一种不容忍缺陷的心态，是一种第一次就把事情做对的追求。归纳总结：班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。一个高效的班组，不仅可以提高工作效率，还可以减少生产成本、减少设备生产人员的工作负荷、提高设备的生产能力。任务模块八生产现场班组管理任务二班组人员管理课时2学时教学目标【知识目标】1.了解员工基本管理知识。2.了解员工培训管理知识。3.掌握以激励为主的人际关系管理。【技能目标】1.能够制定基本的人员管理考核内容。2.会制定班组人员激励考核方案。【素质目标】1.树立良好沟通意识的重要性。2.养成团队合作的行为习惯。教学内容1.员工基本管理。2.员工培训管理。3.以激励为主的人际关系管理。重点与难点【重点】1.员工培训管理。2.以激励为主的人际关系管理。【难点】1.判断个人的团队合作能力。2.以激励为主的人际关系管理。课程思政融入【思政点】精诚团结案例分析学习教学资源【硬件】理实一体教室【软件】智慧树网线上课程教学方法案例分析法、小组讨论法、理实一体化教学法教学内容【教学案例】一、员工基本管理员工基本管理是班组人员管理的首要内容，在对班组出勤状况和技能状况进行动态把握时，同时做好人员后备管理和补员工作，才能在人才大流动的条件下保证班组的正常运转。（一）班组定岗管理班组定岗是指班组根据生产工艺和班组职能管理的需要，作出明确的岗位设置和技能要求，来确定人员的编制。如果生产产品的型号变化会带来弹性用工的需求，则要求应明确其需求变化规律。1.根据工艺确定生产岗位根据生产工艺确定生产岗位，根据作业内容配置相应的人数。一般来说，一个岗位配备一名作业员工，某些产品有特殊的工艺要求需要临时增加人员的，在编制上也要事先予以明确，这样才能避免用工的紧急性。2.按需设置职能管理岗位一般来说，生产班组的职能管理包括计划管理、物料管理、质量管理、考勤管理、设备管理、5S管理、成本管理、低值易耗品管理等。（二）班组定员管理班组定岗之后，班组的标准人数就能基本确定。通常以班组组织机构图的形式体现，班组组织机构图是班组人员管理的重要工具，是班组职能管理的综合体现。（三）员工出勤管理员工出勤管理事关员工考勤管理和工资结算，影响到现场人员的装配和生产进度，涉及人员状态把握和班组能否运转。随时把握员工的出勤状态并进行动态调整，才能确保日常生产的顺利进行。（四）员工技能管理合格的技能是保证工作质量和产品质量的前提。员工技能管理是质量管理和人员调配的重要条件。对优秀者给与肯定和鼓励，对不足者加强培训、指导和跟踪。（五）人员后备管理在员工技能管理的基础上，通过培养多技能工，有计划的做好一线岗位、尤其重点岗位的员工替补安排，预案在先，可以最大限度的减少缺员带来的被动局面和工作损失。（六）补员管理与员工轮岗班组定岗定员管理是班组管理的基本原则，但在实际工作中由于员工流动、休假、缺勤、出差等种种原因，绝对的定岗定员很难做到。没有弹性的定员会使管理者长期疲于应付临时性顶岗，这种临时性缺员是长期客观存在的。长期的定岗也会使员工技能单一，还会使临时性缺员时调配出现困难。因此，在定岗定员的基础上，适度的弹性人员补充制和员工岗位轮换是非常必要的。1.补员管理一旦出现员工离职的情形，班组长应该及时向上级部门提出补员申请，同时做好临时性的人员调配工作，保证生产进度和产品质量不受影响。2.员工轮岗适度的员工轮岗有助于提高员工学习的热情和欲望，激发员工的干劲，培养多技能工和后备人员。员工轮岗一定要有计划、有组织的进行。在人员选择上，要选取工作态度好、安全意识强、工作质量一贯稳定、原有岗位技能熟练的老员工为宜。二、员工培训管理（一）新员工岗位培训新员工岗位培训首先要做的是思想意识的灌输，使新员工的思想与公司的经营管理理念相一致。新员工岗位培训主要以岗位技能培训为目的。1.做好计划和组织新员工培训应明确培训时间、相关责任人、培训方法、培训资料、考核方法、上岗标准等。2.理论和实际操作相结合新员工培训要有计划、有步骤、有顺序地进行，除了安排上岗试做外，还要安排脱岗专题培训，理论和实际操作相结合，使员工掌握知识和岗位作业技能。3.进行书面和实际操作考核岗位培训期间，培训者每天要对新员工的表现进行评价，评价结果需书面化、公开化。培训后要组织必要的书面考试和实际操作考核，考核成绩需透明化。4.利用“传、帮、带”培训新员工为了提高新员工的培训效果，班组长要善于调动各种力量，尤其是发挥老员工“传、帮、带”的作用，建立完善的“传、帮、带”责任制，在重点保证安全的基础上，使新员工尽快掌握岗位作业技能，达到独立上岗的目标。这样不但能达到化整为零、落到实处的效果，而且可以使新员工尽快适应环境、融入班组。通过开展新员工岗位培训竟赛，奖优罚劣，激发新员工的学习热情，促进良性竞争。对于工作态度好、上手快、业绩突出的新员工，班组长可以将其事迹整理成文，在班组会、现场管理看板、宣传栏上进行宣传，还可以请本人总结经验、心得，与大家分享。（二）多技能工的培养掌握两种以上作业技能的员工为多技能工。一岗多能是应对员工流动的重要条件，也是培养一线骨干的重要途径。多技能工培养还能提高应变能力，为企业的发展奠定基础。1.多技能工培养的必要性2.多技能工培养的实施多技能工主要是通过让老员工接受新的技能培训来实现，新的技能主要通过岗位培训来掌握，其方法与新员工岗位培训类似。（1）岗位或技能的选择。（2）人员的选择。（3）培养方式。多技能工培养有岗位轮换、计划性上岗培训和脱岗培训三种形式，其中前两种形式为主要形式。三、以激励为主的人际关系管理人员管理最核心的问题是对人的激励。激励不是操纵、不是牵制，而是对人需要的满足，是通过满足需要而对人的行为引导和对人积极性的调动。激励就是激发和鼓励员工的积极性和创造性。（一）员工激励原则1.目标结合原则在激励机制中，设置目标是一个关键环节。目标设置必须同时体现组织目标和员工需要的要求。否则激励将偏离实现组织目标的方向，无法提高员工的目标绩效。只有将组织目标和个人目标结合好，使组织目标包含较多的个人目标，才能收到良好的激励效果。2.物质激励和精神激励相结合的原则物质需要是人类最基本的需要，单层次也是最低的，所以物质激励的作用是表面的，激励深度有限，应把重心转移到满足到高层次需要，即社交、自尊、自我实现需要的精神激励上去。物质激励是基础，精神激励是根本，激励应在两者结合的基础上，逐步过渡到以精神激励为主。3.外激励与内激励相结合的原则改善员工外在条件方面的激励，即工作以外的奖赏称为外激励。外激励包括增加工资、发放奖金、其它额外补贴、提升职务、改善人际关系、改善工作条件等。一旦外激励消失，员工工作的积极性可能就会打折扣或不存在了。所以，外激励难以持久。满足员工自尊和自我实现需要的激励称为内激励。能够使员工从工作中取得很大的满足感，或工作中充满了兴趣、乐趣和挑战性、新鲜感；或工作中本身意义重大、崇高，激发出光荣感、自豪感；或在工作中取得了成就、发挥了个人潜力、实现了个人价值时所获得的成就感、自我实现感，这一切所产生的工作动力远比外激励要深刻和持久。因此，在激励中应善于将外激励和内激励相结合，以内激励为主，力求收到事半功倍的效果。4.正激励和负激励相结合的原则正激励是对员工的符合组织目标的期望行为进行奖励，目的是使这种行为更多的出现，即员工积极性更高。负激励是对员工的违背组织目标的非期望行为进行惩罚，目的是使这种行为不再发生，使犯错员工改过向善，积极的向正确方向转移。正负激励不仅作用于当事人，而且还会间接影响到周围其他人。必须通过树立正面的榜样和反面的典型，扶正去邪，形成一种好的风气，产生无形的压力，使整个群体和组织的行为更积极、更富有生气。5.按需要激励原则激励的起点是满足员工的需要，但员工的需要存在着个体差异和动态性，因人而异、因时而异，并且只有满足最迫切需要的措施，其效果才好，激励强度才大。所以，必须深入的进行调查研究，不断理解员工需要层次和需要结构的变化趋势，有针对性的采取激励措施，才能收到实效。6.民主公正原则公正是激励的一个基本原则。公正就是赏罚严明，并赏罚适度。赏罚严明就是铁面无私，一视同仁。民主是公正的保证，也是社会主义激励的本质特征。（二）员工激励技巧1.认识并满足下属的要求人的需求是对人产生吸引力的物质或状态。完成某项工作使人获得了物质的奖励或精神上的满足感都可能是人的需求。有针对性的满足员工的需求，可以达到激励的目的。2.设定目标应是可达成的员工受到激励程度的大小不仅和实现目标后的得到价值大小有关，还与员工心里评价的实现目标的可能性的大小有关。所以，实施激励时，光看重赏是不够的，还要看完成任务的难度。3.给下属持久的动力善用奖励和赞扬是让员工有持久的动力的重要因素。4.让下属觉得公平员工判断公平与否的标准不仅看自己的绝对报酬，还会自觉、不自觉的与他人付出的劳动与所得报酬相比较。班组长在日常的工作分配和考核评价时，就要考虑尽量做到同等贡献相同评价。同时，要教育员工在进行比较时，还要考虑工作的难度、强度、技术性等方面的因素，使员工心里得到平衡。实操：【制定班组激励考核方案】1.班组成员讨论制作完成。2.目的是激励工作积极性。归纳总结：人是班组管理中最活跃的要素，班组所有的管理都要通过人去实施。如何有效地激发员工的积极性，使员工更加忠诚于企业，尽心尽力地完成各项工作任务，是每一个企业领导者都希望解决的问题。班组作为企业的最小组织单位，人员管理也是最重要的，只有班组人人都进步，企业才能进步。任务模块八生产现场班组管理任务三班组安全管理课时2学时教学目标【知识目标】1.了解安全基础知识。2.掌握班组安全管理知识。3.了解安全生产常识。【技能目标】1.能够准确分析事故发生的原因。2.能够提前做好防范、预防事故的发生。3.会制定事故预防措施。【素质目标】1.具有安全意识。2.养成遵章守纪的行为习惯。3.树立安全至上的工作理念。教学内容1.安全基础知识。2.班组安全管理知识。3.安全生产常识。重点与难点【重点】1.事故发生的基本要素。2.事故预防措施的制定。【难点】1.事故发生的原因分析。2.事故预防措施的制定。课程思政融入【思政点】安全至上事故案例学习教学资源【硬件】理实一体教室【软件】智慧树网线上课程教学方法角色扮演法、案例分析法、小组讨论法、理实一体化教学法教学内容【安全生产法】一、安全基础知识（一）安全1.安全概述安全被定义为不发生导致死伤、职业病、设备或财产损失的状况。生产过程中的安全是指人不受到伤害，物不受到损失。安全是所有工作的入口和基础。安全是为自己、为家人、为企业和为社会，即为了员工的身体健康，家人的安心、家庭的幸福，稳定良好的产品质量，更多的市场机会，以及企业良好的社会声誉和形象。2.新员工三级安全教育三级安全教育是国家规定的要求。三级安全教育包括公司级（厂级）安全教育、车间级安全教育和班组级（岗位级）安全教育。（二）危险1.危险危险是指导致意外损失发生的灾害事故的不确定性。危险产生的根源包括：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理缺陷。（1）人的不安全行为人的不安全行为主要表现有：①违反安全操作规程。②违反劳动纪律。③违章指挥。④误操作和误处理。⑤未使用或未正确使用个人劳动防护用品、用具等。⑥疲劳工作。人的不安全行为的前三条表现，即违反安全操作规程、违反劳动纪律和违章指挥，称为“三违”。反“三违”是班组安全生产工作的重中之重，是遏制事故强有力的措施之一。（2）物的不安全状态物的不安全状态主要表现有：①设施、设备、工具的结构不合理，工程设计有缺陷，材料的强度不够，材质不符合设计要求。②设施、设备、工具的磨损和老化；设备失修，带病运行。③原材料、辅助材料、半成品、成品等混放。④缺少安全装置（保护、保险、信号装置等）或者安全装置有缺陷。⑤生产现场缺乏个人劳动防护用品、用具，或者防护用品、用具有缺陷。⑥吊挂、加固、安装、焊接等不牢固。（3）环境的不安全条件环境的不安全条件主要表现有：①不整洁的工作环境，噪音、烟雾、粉尘、震动、高温等。②生产现场无安全标识设置，或标识不清晰、不全、有错误。③随意丢放地面的杂物、垃圾，被堵塞的安全通道。④照明不良、生产场地狭小、通风不好。⑤多工种交叉作业，指挥无序，相互干扰。（4）管理缺陷管理缺陷主要表现有：①安全管理不科学，安全制度不健全，安全生产责任制不明确等。②安全工作流于形式，安全措施不切实可行，不认真贯彻执行安全生产方针。③对现场缺乏监控，安全跟踪管理不到位，对现场缺少实时了解。④安全教育和培训不足，对新员工的安全教育不落实。⑤工作中经常出现违章违纪现象，不管理，监督不力。⑥没有应急救援措施和解决安全隐患问题。在各种安全事故的原因构成中，人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因，将近占到95%左右。2．事故（1）事故的定义事故是发生于预期之外的造成人身伤害或财产或经济损失的事件。此外还包括一种事件，就是只是发生了一件事情，没有造成损失，但是会带来一定的隐患。（2）事故的调查对所有事故或者险兆事故（没有造成伤害的事件）进行调查，一定要发现根本原因，然后采取有效的措施，防止事故的再发生。安全事故调查“四不放过”：第一，事故原因没有查清不放过；第二，当事人和员工没有受到教育不放过；第三，没有制订切实可行的预防措施不放过；第四，事故责任人没有受到处理不放过。安全事故的调查是一个分析问题的过程，现场的管理人员特别是班组长，如果将“四不放过”做到位，会少很多麻烦。（3）事故的预防事故的发生是有许多相互关联的事件相继发生的结果，事故具有一定统计性，事故是可以认知的，事故是可以预防的。安全生产管理工作应该做到“预防为主”。事故预防的3E原则为：①工程技术--Engineering。运用工程技术手段消除不安全因素，实现工艺、机械设备等生产条件的安全。②教育--Education。利用各种形式的教育和培训，使员工树立“安全第一”的思想，掌握安全生产所必需的知识和技能。③强制--Enforcement。借助于规章制度、法规等必要的行政、乃至法律的手段约束人们的行为。事故预防的根本在于认识危险、识别危险源，对生产场所潜在的危害进行预防和控制。危险源是指可能造成人员伤亡、职业病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态，识别危险源的存在并确定其特性的过程，称为危险源辨识。对生产场所的危险源辨识，即对生产场所潜在的危害进行预防和控制，见模块四。【案例分析】生产车间杨××手伤事故：2014年6月16日，杨××拆卸柱塞泵时，因大意未带手套，左手掌心被齿轮轴上键槽划伤，掌心缝14针。试分析事故发生的原因。二、班组安全管理（一）班组安全事故按照GB/T6441-1986《企业职工伤亡事故分类》将企业工伤事故分为20类。班组安全事故主要有其中的机械夹伤卷进伤害、重物伤害、车辆伤害、高处坠落、触电和高热物烫伤六类。为了防止班组发生事故，常用的防范措施有：1.“5S”管理安全的基础从“5S”管理开始。“5S”管理起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。2.班组安全点检班组安全点检的目的是为了通过安全检查，预防和减少各类事故的发生，保证安全生产顺利进行。班组安全点检指以班组为单位，每天班前、班中、班后对本班组安全生产状况进行检查。班组安全点检的内容包括：（1）安全操作规程、作业标准、作业要领书落实情况。（2）工业卫生以及设备设施防护装置，存在哪些不安全因素。（3）劳动防护用品的使用、佩戴情况。（4）解决不安全隐患措施的落实情况。（5）安全生产规章制度的落实情况。3.异常处置“三原则”异常指作业中发生不正常状态，不能执行标准作业的状态（如机械设备故障、运作不良，加工中的材料、部件、产品卡住、掉落、位置偏离等）。异常处置的基本方法是严格执行异常处置“三原则”（即一停、二呼、三等待）。（1）停止：按急停按钮，停止生产线、设备。（2）呼叫：呼叫班组长或异常处置者。（3）等待：耐心等待被呼叫的人到来（绝对禁止自行处置）。（二）班组安全活动1.安全管理活动1）安全管理目视化。2）安全记录准时化。班组安全记录和工人点检表要准时记录。3）生产作业标准化。4）作业现场定置化。5）安全活动规范化。2.安全管理改善活动（1）危险预知训练（KYT）活动KYT活动是安全管理的改善活动。KYT活动是在短时间里举行的一种危险预知活动的训练，目的是提高员工对危险的感受力及解决问题的意识，自主地发现、把握、解决现场的不安全因素及作业的危险点，消除员工的不安全行为。（2）指差确认活动指差确认也被称为指差呼、指差呼唤、指差呼称、指差确认呼称等。指差确认是一种提高精神状态的有效方法，目的是提高员工的警觉性及提高行动的准确性，避免因人为疏忽、错误或误会而引起的意外。指差确认可以是危险预知方法的组成部分，也可以单独来使用。（3）其他形式的班组活动不同企业、不同公司针对班组安全任务，会制定不同的班组安全改善活动。（三）班组安全知识1.“三不伤害”原则生产现场的“三不伤害”原则指：①不伤害自己。指员工首先要保护自己的安全和健康。②不伤害他人。指员工时刻关心自己的工作伙伴和他人的安全与健康。③不被他人伤害。指员工提高自我防护意识，保持警惕，及时发现并报告危险。2.安全标志根据国家有关标准，安全标志由安全色、几何图形和图形符号构成。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。3.遵守安全作业规则（1）按规定正确穿戴劳动防护用品劳动防护用品是指劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护装备。由于生产环境的限制及工作岗位的特殊性，劳动防护用品的作用绝对不可忽视。劳动防护用品详细内容，见模块四。①正确使用规定的防护用品（安全帽、防毒面具、口罩、护目镜、手套、围裙、防护鞋等）。②正确穿戴工作服。工作服要保持干净整齐；按照规定佩戴帽子；禁止不穿工作服或只穿工作服上衣；要穿长裤，禁止穿短裤；禁止穿短裙；禁止穿拖鞋和易打滑的鞋；女员工要将长头发卷起；接触旋转设备的女员工，严禁留长发，要戴好安全帽。穿工作服的“三紧”原则为：领口紧、袖口紧、下摆紧。（2）在工厂内步行时，按规定通行①严格走人行通道，（通道内）不可肩并肩横行，不可斜穿直角拐弯的人行通道。②不要一边步行，一边做其他的事情（如不可手插口袋走路；不可边喝水（饮料）、边吃东西走路）。（3）其他安全作业规则①在上班前四小时内和工作中不准喝酒。②严格按照各项安全管理制度和操作规程作业。③工作前要检查工具、设备、安全设施是否完好，发现缺陷要及时汇报和处理。④工作场所不准闲谈、玩耍、打闹和做与工作无关的事情，无紧急情况不得急速奔跑。⑤对不熟悉的设备仪器不得乱操作，任何阀门，电阀和开关不准乱按。⑥安全牌、停机牌、安全锁、警告牌等不准乱动。⑦各种设备、工具和其他生产资料，不用于与生产无关的用途。⑧非经允许不进入他人作业区域。⑨身体感到不适或精神状态较差，一定报告主管领导。【案例分析】生产车间杨××手伤事故：2014年6月16日，杨××拆卸柱塞泵时，因大意未带手套，左手掌心被齿轮轴上键槽划伤，掌心缝14针。制定上述事故的预防措施。三、安全生产常识（一）消防知识1.消防安全为了预防火灾和减少火灾危害，加强应急救援工作，保护人身、财产安全，维护公共安全。《中华人民共和国消防法》指出，国家的消防方针是：“预防为主，防消结合”。发生危险事故时，必须遵循的原则是：“先救人后救物，先救命后疗伤”。（1）火灾知识火灾就是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。发生火灾的原因一般可分为三类：第一，消防安全意识淡薄，缺乏防火安全常识、违反安全操作规程，不懂得灭火基本常识；第二，不了解电气基本知识，电气设备使用不当；第三，雷击、自燃等原因引起。（2）制止火灾发生的基本措施燃烧的发生必须具备三个条件，即可燃物、助燃物和点火源。所以，制止火灾发生的基本措施包括：第一，控制可燃物，以难燃或不燃的材料代替易燃或可燃的材料；第二，隔绝空气，使用易燃物质的生产应在密闭的设备中进行；第三，消除点火源，阻止火势蔓延，在建筑物之间筑防火墙，设防火间距，防止火灾扩大。（3）火灾发生时的施救措施火灾发生时，往往有人被困火场，情况危急，如被火围困在楼上，则更加危险。这时，被困人员要沉着冷静，及时向消防队报警。119火警电话拔通后，应讲清楚起火点的详细地址、起火的部位、着火的物质、火势大小、有无人员被困、报警人姓名及电话号码等内容。同时，要采取一些正确的措施进行自救。2.消防器材的使用常用消防器材有干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、消火栓、自动报警系统等。（二）现场急救在生产现场，可能发生烧烫伤和触电等情况，这些都需要现场急救。现场急救是指现场工作人员因意外事故或急症，在未获得医疗救助之前，为防止病情恶化而对患者采取的一系列急救措施。1.烧、烫伤现场急救（1）现场急救原则：去除伤因，保护创面，防止感染，及时送医。（2）五步急救法:一冲、二脱、三泡、四盖、五送。一冲，第一时间用大量冷水冲洗烧烫伤部位20—30分钟，直到没有痛感为止！二脱，脱掉烧烫伤处的衣服，尽可能让皮肤暴露。如果伤势严重，渗液较多粘连了皮肤，不可强行脱衣，冷水冲洗后，用剪刀小心剪开衣服。三泡，疼痛明显者，可持续浸泡在冷水中10—30分钟。若发生颤抖现象，要立刻停止浸泡。四盖，用消毒的纱布或清洁的纱布轻轻覆盖伤处。如果没有纱布，也可以用保鲜膜在伤处缠两圈，这样能阻止细菌进入。如果起了水泡不要自行刺破或擦破，更不可揭掉泡皮，以防感染，影响愈合。五送，伤势较严重的，尽快送到正规医院治疗！避免在伤处涂抺牙膏、有色药膏、酱油、米醋等。牙膏、药膏不利于散热，米醋、酱油会影响医生判断伤口大小。2.触电现场急救人体触电后，通常会出现面色苍白、瞳孔放大、脉搏停止等现象，一般属假死表现。发生触电后，应立即实施现场急救，只要正确、及时处理，多数触电者都可获救。操作步骤：（1）迅速切断电源，如果开关距离较远，可用干燥的木棍、绳索、木板、钳子、干毛巾、绝缘棍等挑开电线，也可设法用带有绝缘柄的工具将电线切断。（2）使触电者就地躺平，解开裤带、衣领，轻拍其肩部，呼叫其姓名，观察有无反应，禁止摇晃头部。（3）设法找冰块制成冰袋，放在触电者头部、腋下、腹下，以减缓身体新陈代谢，促进脑的复苏。（4）若触电者伤势较重，呼吸停止时，使其躺平，清除口内异物，施行口对口人工呼吸。若心跳停止，施行胸外心脏按压，送医途中不停止。归纳总结：班组是企业安全的前沿阵地。受育培训是班组安全管理的前提。班组安全管理是一项长期性的工作，必须持之以恒，严格管理，从细微之处入手，将安全工作抓好、抓到底。任务模块八生产现场班组管理任务四班组生产管理课时1学时教学目标【知识目标】1.了解班组生产管理的含义。2.掌握班组生产管理的内容。3.掌握班组生产管理的任务。4.了解班组生产管理的要求。【技能目标】1.能够根据生产计划调整生产内容。2.会制定班组生产方案。【素质目标】1.具有安全生产意识。2.养成认真负责的工作态度。教学内容1.班组生产管理的含义。2.班组生产管理的内容。3.班组生产管理的任务。4.班组生产管理的要求。重点与难点【重点】1.班组生产管理的任务。2.班组生产方案的制定。【难点】1.班组生产方案的制定。课程思政融入【思政点】认真负责生产方案制定教学资源【硬件】理实一体教室【软件】智慧树网线上课程教学方法角色扮演法、案例分析法、小组讨论法、理实一体化教学法教学内容【教学案例】一、班组生产管理的含义班组生产管理是班组内生产过程的管理工作，具体地讲就是根据车间、工段下达到班组的生产计划，对班组的生产活动进行计划、组织、准备、协调和控制，保证按质量、按品种、按期，均衡、安全地完成班组的生产任务，以较少的消耗去争取最佳的经济效果。班组生产管理主要包括对班组生产技术准备、原材料投入、工艺加工直至产品或劳务完工的具体活动的管理，通常包括：生产作业计划的制订与实施，日常的生产准备，在制品和半成品的管理，生产调度，生产组织工作，进度控制以及生产作业核算等。二、班组生产管理的内容1.计划计划主要是指生产计划和生产作业计划。生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，所确定的生产的时间，生产的数量，生产的质量要求等内容以及如何生产的总体计划。生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。与生产计划相比，生产作业计划具有计划期短、计划内容具体、计划单位小等三个特点。通过编制与执行生产计划和生产作业计划，合理、充分地利用班组的生产能力和各种条件，实现均衡的、有节奏的生产，按质、按量、按期生产出企业规定的和下道工序满意产品。2.组织组织是指班组生产过程的组织与劳动过程组织的统一。生产过程组织就是合理地组织产品生产过程的各个阶段、各个工序在时间上和空间上的衔接与协调。劳动过程组织则是正确处理班组成员之间的关系，以及班组与班组之间、班组成员与劳动工具、劳动对象的关系。班组生产组织具有相对的稳定性，但也要根据企业的要求和班组的发展而做相应的调整。3.准备准备主要指工艺技术准备、人力准备、物资能源准备和机器设备准备。这些准备既是班组进行正常生产活动的基本前提，又是完成班组生产计划的必要保证。4.协调协调是指解决和处理生产全过程中必然会出现的各种矛盾，确保生产作业计划的顺利进行。尤其在实际生产过程中出现人们意想不到的各种各样的问题和困难时，需要班组成员共同协调处理。所以，班组成员之间要互相支持、密切协作，这是完成班组生产任务不可缺少的一个方面。5.控制控制是指对生产全过程实行全面控制。从范围看，它包括班组生产组织、生产准备和生产过程的各个方面；从内容看，它包括生产进度、产品品质、原材料消耗、生产费用、库存等方面的控制。生产控制是班组完善生产组织、实现生产计划、提高产品品质、降低生产消耗和产品成本的重要手段。三、班组生产管理的任务班组生产管理的主要任务是以尽可能少的投入，取得尽可能多的产出，即取得最佳的经济效果。班组生产管理的主要任务是：1.生产优质产品，满足用户需要。不论是生产班组，还是辅助或服务班组，都必须牢固树立“质量第一、一切为用户服务”的观点，做好检查上工序，保证本工序，服务下工序的“三工序”活动，确保产品优质交付。2.实现班组各项经济指标，全面完成任务。必须保证完成车间下达的任务，实现所规定的班组生产目标，包括产品品种、质量、产量、产值、速度、成本、利润、安全等重要指标。3.合理组织劳力，充分利用人力资源。严格按定编定员组织生产，充分发挥班组成员的主动性和积极性。4.合理利用物质资源，防止可能出现的浪费。加强生产环节的物资管理，减少物资和能源消耗，降低产品成本。5.搞好安全生产，防止事故发生。落实班组劳动保护和安全生产措施，不断改善班组生产环境和条件，杜绝人身事故和设备事故发生。实操：【制定生产方案】四、班组生产管理的要求班组生产管理要立足于实现企业生产经营管理的总目标，达到多方面的要求。1.班组按计划生产。就是按照车间或工段下达的生产任务来制订班组计划，保证按照计划完成任务，满足企业生产过程的需要。2.经济合理地生产。就是在组织生产时，既要经济又要合理，要努力降低生产消耗，提供班组经济效益。3.均衡生产。就是在产品的生产过程中，按照生产作业计划的进度和要求，以及各个生产环节和工序，在相等的时间内，完成相同或递增数量的工作任务，均衡地生产产品。4.准时生产。就是在生产过程中对各种原材料、在制品和半成品，都要做到按品种、规格、数量、时间来供应，避免占用过多的物资和资金。即在规定的时间，用规定的人数，生产出规定数量的产品。5.文明生产。就是严格执行班组各项生产管理制度，保持良好的生产环境和生产秩序，使各个生产环节有条不紊的协调衔接。6.安全生产。就是在班组生产过程中要严格执行操作规程，坚决杜绝违章操作，以确保每个人员的人身安全，防止伤亡事故和设备事故发生，切实做到安全促进生产，生产必须安全。归纳总结：班组生产管理过程中，班组要按计划生产、经济合理地生产、均衡生产、准时生产、文明生产和安全生产。在班组生产过程中，要严格执行操作规程，坚决杜绝违章操作，以确保每个人员的人身安全，防止伤亡事故和设备事故发生，切实做到安全促进生产，生产必须安全。任务模块八生产现场班组管理任务五班组设备管理课时1学时教学目标【知识目标】1.了解班组设备管理的职责。2.了解班组设备管理的基本内容。3.掌握设备维护管理的“三好”和“四会”制度。4.了解班组设备管理的工作开展要求。【技能目标】1.能根据设备管理要求正确进行设备管理。2.会制定班组设备管理方案。【素质目标】1.具有班组设备科学管理意识。2.养成细心负责的工作态度。教学内容1.班组设备管理的职责。2.班组设备管理的基本内容。3.班组设备管理的工作开展。重点与难点【重点】1.设备维护管理的“三好”和“四会”制度。2.班组设备管理的工作开展。【难点】1.根据设备管理要求正确进行设备管理。2.班组设备管理的工作开展。课程思政融入【思政点】细心负责日常点检表绘制教学资源【硬件】理实一体教室【软件】智慧树网线上课程教学方法角色扮演法、案例分析法、小组讨论法、理实一体化教学法教学内容【教学案例】一、班组设备管理的职责1.认真贯彻执行上级关于设备方面的指示精神、各项管理制度。2.认真执行设备维护保养规程，正确使用和维护好设备。培训、督促员工做到“三好”、“四会”，认真执行设备定人定机管理，保证设备处于完好的技术状态。3.做好设备点巡检工作，做好点巡检记录，发现问题及时处理，不能处理的要及时汇报。4.认真执行设备润滑“五定”，做好设备日常润滑工作；按期对润滑油品进行取样化验，对不合格油品要及时过滤或更换。5.做好设备的卫生管理，确保各设备清洁，无积尘和油污。6.按规定认真做好设备交接班记录，对设备运行中存在的问题要及时汇报。7.配合检修人员做好设备检修工作，并参加修理后的设备验收工作。8.发生事故及时处理和报告，积极组织和参加设备事故调查分析，并制定防范措施。9.做好本班组设备的日常检查和评比工作。二、班组设备管理的基本内容（一）使用设备的“五项纪律”1.实行定人定机管理，凭操作证操作设备。2.经常保持设备整洁，按规定加油、换油，保证合理润滑。3.遵守安全操作规程和交接班制度。4.管好设备附件和工具，不损坏，不丢失。5.发现异常立即停机检查，自己不能处理时应及时通知有关人员检查处理。（二）设备的日常点检设备的日常点检是按照规定的设备点检标准和点检路线，对设备有无异常状态、设备外观进行定期检查，早发现故障和隐患。设备的日常点检对延长设备使用寿命，保证均衡生产，具有重要意义。设备的日常点检由设备操作者负责。日常点检必须按照检查标准的规定和卡片内容，认真执行，不可流于形式。点检时要使用点检卡或点检牌，在点检中发现问题，需视其严重程度，采用不同的途径解决。巡检由区域维修员工负责。巡检时应按照规定的路线和检查点，逐项进行检查，发现问题要及时解决。对于企业中的重点、关键设备，在推行日常检查的基础上，可结合日本TPM的管理方法，开展点检。具体做法是：对重点、关键设备，每班或按规定时间，由操作者按照设备管理部门制定的标准，对设备中影响产品产量、质量、成本、安全环保和设备正常运转的具体部位有针对性地进行检查、记录，即严格按专用的点检卡片进行日常检查。一些进口设备往往由制造厂家提供专用点检卡（或称点检规程）。点检卡的内容应包括检查项目、检查方法、判别标准，并以各种符号进行记录。实操：【制定举升机的日常点检表】举升机的日常点检表点检表（三）设备维护管理的“三好”和“四会”在合理使用设备的现场管理中，必须抓好“三好”和“四会”制度。1.“三好”制度（1）管好设备要求班组内操作者负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操作使用；并应保证设备的附件、仪器、仪表及防护装置等完整无损。（2）用好设备严格执行操作维护规程，禁止超负荷使用设备，精心保养设备，文明操作设备，做好设备交接班记录和认真填写各项记录。（3）