焊接机械操作技能评定

焊接机械操作技能评定1.1焊接机械操作技能评定分类与覆盖范围应符合下列规定：1钢材类别及覆盖范围应符合本标准表10.3.l的规定；2焊接机械操作技能评定所用焊接材料、保护介质应根据被焊钢材种类按焊接工艺文件选配；3焊接方法分类及覆盖范围应符合本标准表10.2.2的规定；4板材的厚度、管材的厚度及直径覆盖范围应符合表1.1-1和1.1-2的规定；表1.1-1焊接机械操作技能评定试件厚度及覆盖范围（mm）试件厚度t覆盖范围对接焊缝焊埋弧焊t≥25厚度不限电渣焊、气电立焊t≥38厚度不限角焊缝t≥12厚度不限表1.1-2焊接机械操作技能评定管材外径分类及覆盖范围（mm）试件外径φ覆盖范围φ≥108φ≥895焊缝类型及覆盖范围应符合表1.1-3的规定；表1.1-3焊接机械操作技能评定焊缝类型分类代号及覆盖范围焊缝类型焊缝类型代号覆盖范围a、b对接焊缝BB、C角焊缝CC注：a焊接机械操作工通过全焊透焊缝焊接操作技能评定后，同时认可使用该方法在相应位置进行部分焊透焊缝和角焊缝焊接的资格；b在平焊或横焊位置通过板材全焊透焊缝焊接操作技能评定后，同时认可在相应位置进行直径不小于600mm管材焊缝焊接的资格。6焊接位置覆盖范围应符合本标准表10.3.4的规定；7试件标记应符合本标准第10.3.7条的规定。标记示例：平焊位置、埋弧焊、Ⅱ类钢材、板材对接、试件背面加衬垫试件表示为：1G-5Ⅱ-BD。1.2试件尺寸及坡口形式应符合下列规定：1埋弧焊及熔化极气体保护焊操作技能评定试件尺寸应符合图1.2-1的要求；对于管径小于600mm的管材，试件尺寸应根据产品形式和焊接工艺指导书要求由评定单位自行确定；2电渣焊、气电立焊操作技能评定试件尺寸及试样取样位置应符合图1.2-2的要求。焊接试件应根据焊接工艺要求加引弧板、引出板。（a）坡口对接焊（b）角焊图1.2-1埋弧焊及熔化极气体保护焊操作技能评定试件尺寸及试样取样位置示意1—侧弯试样；2—宏观酸蚀试样（应腐蚀内侧面）；3—弯曲试样；4—舍去注：1如采用射线检测，检测区内不得有定位焊缝；2衬垫厚度10mm～12mm，当不去掉衬垫做射线检测时，衬垫宽度不应小于80mm，否则可为40mm。图1.2-2电渣焊、气电立焊操作技能评定试件尺寸及试样取样位置示意1—侧弯试样；2—间隙b根据工艺要求确定1.3检验项目、方法与合格标准应符合下列规定：1评定试件的检验项目及试样数量应符合表1.3-1的规定；2外观检验坡口对接焊缝和角接焊缝外形尺寸应符合表1.3-2的要求，其他外观质量应符合本标准第10.3.10条的规定。表1.3-1焊接机械操作技能评定试件的检验项目及试样数量试件形式试件厚度（管径）（mm）外观检验无损检测试样数量面弯背弯侧弯宏观打弯拉伸板材对接埋弧焊t≥25要射线或超声——2———电渣焊、气电立焊t≥38要射线或超声——4———管材对接管径D≥108要射线或超声11或2———板材角接t≥12要—1——1——表1.3-2焊缝外形尺寸允许偏差（mm）对接焊缝余高焊缝宽度比坡口宽度每侧增宽值角接焊缝焊脚尺寸（hf）差值不对称0～41～3Δhf≤3≤1+0.1×hf3试件的射线和超声检测应符合本标准第10.3.10条第2款的规定。4弯曲、宏观酸蚀试验应符合下列规定：1）对接焊缝试件，弯曲试验方法应符合本标准第6.5.3条第2款的规定，试样弯曲至规定角度后，每个试样拉伸面的任意方向上不得有单个长度大于3mm的裂纹或其他缺陷，且裂纹及其他缺陷累计总长度不应大于7mm；2）角焊缝试件，以简便的方法持续加载或重复加载，使焊缝根部受力，直至试样断裂或压弯到两板平贴，焊缝断面不得有未熔合和直径大