北京深蓝世纪管理-齐齐哈尔北兴特殊钢-生产运作管理咨询报告

北京深蓝世纪管理-齐齐哈尔北兴特殊钢-生产运作管理咨询报告生产运作治理咨询报告北京深蓝世纪治理咨询有限公司

前言本文是北兴特钢治理咨询项目的生产运作治理咨询报告。在整个咨询进行的过程中，得到了北兴特钢的领导和职员的大力支持，在此表示衷心的感谢。此次生产运作治理咨询的思路是结合北兴特钢的具体情形和国内外先进企业体会，针对北兴特钢最需要解决的咨询题进行咨询，生产运作治理课题的要紧咨询内容如下：生产系统的组织机构设计，有关部门职责的确定，主管及以上职位岗位讲明书的撰写；生产打算的制定，包括生产打算制定周期的确定、生产作业打算和其他一些有关的专业打算制定及执行的流程和制度；现场生产的管制；质量治理，编制了质量咨询题处理的流程及制度、质量检验流程及制度；设备治理，编写了设备爱护的点检及定修治理制度及流程、设备修理打算的制定及执行的流程。

目录第一章北兴特钢生产运作治理概述 1一、生产运作治理的内涵及其职能 1二、我国钢铁企业生产运作治理体制的沿革 4第二章北兴特钢生产运作治理的背景 6一、北兴特钢的建设背景 6二、北兴特钢的经营环境 6三、北兴特钢的生产结构与工艺流程 7四、北兴特钢的生产运作治理方式 7第三章北兴特钢生产运作治理的层次与结构 10第四章北兴特钢的生产运作打算指标制定 12一、生产打算与打算指标 12二、打算指标的编制与调整 14三、打算指标的分析与评判 16四、生产经营目标的确定 19第五章北兴特钢综合生产作业打算及生产作业打算的编制 21一、综合生产打算编制原则 21二、编制生产作业打算的要紧任务 21三、编制生产作业打算遵循的原则 22四、生产打算制定重点考虑的和谐因素 22五、月生产作业打算的编制 23六、周、日生产作业打算的编制 24第六章北兴特钢原料需求打算的编制 25第七章北兴特钢生产过程的管制 26一、生产过程管制的差不多思路 26二、生产过程的监控 27三、生产作业的调整 27四、生产现场调度治理 28第八章北兴特钢成品的库存治理 33第九章北兴特钢的设备治理 34一、设备在生产中的作用 34二、设备的点检与诊断 35三、设备的定修 37四、设备故障的处理 38第十章北兴特钢的能源治理 40一、概述 40二、能源治理 40第十一章北兴特钢的运输治理 42一、概述 42二、运输作业打算的编制 42第十二章北兴特钢的生产安全治理 44第十三章北兴特钢生产实绩的治理 46一、生产绩效评判概述 46二、北兴特钢生产绩效评判指标体系 47三、北兴特钢生产绩效分析 48第十四章北兴特钢的新产品开发 49附件一：制度 51北兴特钢生产打算治理制度 51北兴特钢生产运作治理制度 55北兴特钢质量咨询题纠正和预防制度 62北兴特钢原料、中间产品、成品检验和试验治理制度 66北兴特钢实验室检验规程、方法、标准治理制度 72北兴特钢设备点检制度 74北兴特钢设备定修制度 77北兴特钢产品标识和可追溯性治理制度 79附件二：流程 83第一章北兴特钢生产运作治理概述一、生产运作治理的内涵及其职能生产运作治理是整个企业经营治理工作中的重要组成部分。企业经营治理的目标是将人、设备、原材料、资金、信息等有限的资源通过合理、有效的配置与应用，持续满足顾客需求，追求企业经济效益和社会效益的最大化。生产运作治理是企业治理系统的一个子系统，其要紧任务是按照市场需求，通过对各种生产因素的合理利用，科学地组织，以尽可能低的投入，产出符合市场需求的产品。生产运作治理是对企业生产活动进行打算、组织和操纵等全部治理活动的总称。广义地讲，凡与企业生产过程有关地一切治理活动都包括在生产运作治理的范畴之内，如产品需求推测、产品方案的确定、原材料的采购与加工、劳动力的调配、设备的配置与修理、生产打算的制定、日常生产组织、生产成本核算、安全生产与环境爱护等。本报告涉及的范畴是与生产过程直截了当有关的部分，即从企业同意订货后开始，包括生产打算的制定和下达，生产过程的操纵与调整，设备的检修和爱护，产品质量的操纵。图1－1表示了钢铁企业生产运作治理系统的构成，本报告的内容限定在虚线范畴之内。与之相衔接的内容详见本咨询项目的有关咨询报告。需求推测销售推测采购打算长期销售打算设备打算人员打算销售打算需求推测销售推测采购打算长期销售打算设备打算人员打算销售打算库存打算生产打算月度打算定货处理各车间生产打算实施打算工程治理直截了当操纵原料分配打算采购打算原料库存打算出厂治理利润预算打算成本治理销售治理用户发货单合同年以上长期打算季度中期打算月打算周日打算生产线产品图1-1钢铁企业的生产运作治理系统就生产类型来讲，北兴特钢的生产属于大批量连续、流水生产作业方式。其要紧生产技术特点是产品生产过程的环节多、工艺复杂；上下工序之间是紧密配合的联合作业，相互依靠关系十分紧密；生产过程中原料、半成品、成品的数量多，且相当大的部分是在高温或液态下传输，厂内外的运输量大；生产中排出的大量废水、废气、废渣，对环境爱护工作要求较高。这些特点决定了钢铁企业生产运作治理的复杂性。为了保证生产稳固、和谐地进行，缩短生产周期，提升产品质量，降低产品消耗，北兴特钢的生产运作治理必须满足以下要求：1)生产过程的连续性，即原料、半成品、成品按工艺流程连续地通过炼钢、连铸、轧钢等环节，使之不发生或少发生不必要的中断；2)生产过程的比例性，即生产过程各工序之间，在生产能力上保持适当的比例关系，当生产能力显现不平稳时，要采取措施调整和排除不和谐的现象；3)生产过程的节奏性，即企业及各生产环节在相等的一段时刻内，使各工序的工作负荷相对稳固，实现均衡生产；4)生产过程的平行性，即物料在各工序之间平行地移动，以充分利用设备，提升劳动效率。实际生产环境是在持续变化的。例如，随着产品结构的改变，设备和工艺的革新，原料条件的变化，工人操作水平的提升，原有主工艺流程的连续性、比例性、节奏性、平行性会发生变化，生产运作治理的任务，确实是要及时调剂与和谐各生产环节之间的关系，保证生产稳固、和谐地运行。图1—2表示了生产运作治理的物流与信息流。合同合同台帐需求推测订货合同销售打算生产打算原料需求采购要求市场信息销售信息出厂凭证生产指令需求打算合同用户出厂生产入厂在库在库供应者产品原料图1－2生产运作治理的物流与信息流从物流的角度看，生产运作治理不仅包括了劳动对象的移动、处理、加工过程的治理，而且包括或部分包括其采购、库存、加工制造、出厂运输的治理，是一个综合的物料治理过程。信息流则从用户需求开始，包括订单处理，通过销售打算安排生产打算并组织产品出厂，通过生产打算下达生产指令，组织生产过程，并提出原材料需求打算，指导采购与库存活动；按照原材料需求打算中的质和量两方面的要求，签订采购合同，并从供应者那儿组织原料进厂。图中的上半部分是打算部分，从用户→订货合同→需求推测→销售打算→生产打算→原料需求→采购要求→向供应商采购原材料，差不多上属于信息流；下半部是实施部分，从原材料进厂、入库→投入生产→入库→出厂交货，表示了物流的方向。二、我国钢铁企业生产运作治理体制的沿革我国钢铁企业的生产运作治理，大体经历了一个从分散治理向集中治理进展的过程。建国初期，我国钢铁企业都采纳分散的生产运作治理方式，全厂没有统一治理生产业务的机构，而将生产运作治理的业务全部分散在各生产车间(或车间性分厂)完成。这种治理方式有明显的弊病，表现在企业的生产秩序不够正常，经常产生上下工序之间的矛盾和失衡。在一些企业中由于治理不善，大量显现非打算产品积压和滞销，有损全局的争抢原材料的现象时有发生。由于企业的责任制没有建立或健全，日常生产中经常显现一些矛盾和纠纷，缺乏专门的机构和程序处理，使许多领导陷入杂乱的琐碎事务，降低了企业的生产效率。人们发觉分散的生产运作治理方式难以习惯钢铁工业日益进展的需要。从1950年开始，钢铁企业全面学习了苏联企业治理的体会，在生产运作治理方面进行了一系列的革新，采纳半集中一贯的生产治理方式。各企业先后建立起生产处(科)，作为统一治理生产的职能机构，加大了对作业打算编制及生产进度操纵的集中治理。到70年代中期，许多钢铁企业在“工业学大庆”的基础上，建立了总调度室制。到1977年底，我国几乎所有的大型钢铁企业都连续设置了总调度室，进一步加大了生产运作治理集中化程度。所以，那个时期对生产运作治理的集中程度是有限的，集中治理的对象要紧限于铁水分配、钢锭分配，炼钢的周、日作业打算等，对轧钢等成品生产差不多没有集中治理，由各车间或分厂按照订货情形自行组织生产。如实践证明，通过设置生产处及总调度室强化生产运作治理，对有效配置生产要素，提升生产效率，组织均衡生产，按合同满足用户对钢铁产品品种、质量、数量、交货期的要求，提升企业的竞争能力，有明显的成效。加大集中治理，是我国钢铁企业生产运作治理进展的必定趋势。1985年，我国第一个具有世界一流技术装备的现代化大型钢铁联合企业——宝钢投产后，参照日本钢铁企业的体会，引进和进展了集中一贯的生产运作治理方式，从而突破了原有钢铁企业生产治理的传统模式。如果把解放初期的分散的生产运作治理方式作为我国钢铁企业生产运作治理体制进展的第一时期，50年代开始采纳的集中一贯的生产运作治理方式为第二时期，则从宝钢开始采纳的集中一贯的生产运作治理方式，标志着我国钢铁企业生产运作治理体制的进展已进入了第三个崭新的时期。

第二章北兴特钢生产运作治理的背景一、北兴特钢的建设背景齐齐哈尔北兴专门钢有限责任公司（以下简称北兴特钢）是由原北满专门钢股份有限公司为解决生产工艺和技术装备落后咨询题进行的技术改造项目，总投资14.87亿元。该项目于1994年11月28日由国家经贸委批准，1996年4月原冶金工业部武汉钢铁设计研究院完成可行性研究，1998年开始工程项目建设，由于资金等缘故1999年停止建设，2000北兴特钢的技术装备达到了90年代世界先进水平，其要紧特点是；短流程，充分利用时刻和空间，在生产中可实现物流、信息流的连续化，系统运行达到高速化和自动化，系统技术水平和运转效率高，物料消耗低，环境污染少。这些特点就要求采纳现代化的生产运作治理方式与之相匹配。二、北兴特钢的经营环境北兴特钢的建设和投产期，处在我国加入世界贸易组织之后，国内特钢市场竞争日趋猛烈的大环境下。市场竞争环境对北兴特钢治理方式的选择无疑会产生重大的阻碍。北兴特钢具有世界水平的装备和技术，为北兴特钢在市场竞争中争取有力地位制造了条件。北兴特钢目前也存在较为明显的经营劣势，关键在于目前国内特钢市场处于供大于求的局面，入世后国内厂家面临国外产品的冲击，同时，国内一些厂家凭借多年以来营造的竞争优势，在某些市场中处于事实上的相对垄断地位。北兴特钢作为特钢市场的新进入者在战略定位、市场选择方面面临严肃的考查，具体表现在地理位置（阻碍原材料的采供和产品的运输，同时冬季长期的采暖期加大了企业的生产成本）、融资成本（北兴项目要紧靠银行贷款，还本付息的压力会加重企业的财务负担）、产品结构（北兴的产品属于技术含量不高的长线产品，是市场竞争最为猛烈的部分）、没有现成销售渠道等方面。三、北兴特钢的生产结构与工艺流程22架连轧机组四机四流22架连轧机组四机四流连铸机铁合金废钢90tEAF交流电炉四、北兴特钢的生产运作治理方式（一）北兴特钢生产运作治理方式设计原则北兴特钢的生产运作治理方案的形成是在主动借鉴国内外先进企业治理方式的基础上，按照北兴特钢具体实际设计而成。其目的在于形成符合北兴特钢实际的先进治理方式。在设计北兴特钢生产运作治理方式时要紧考虑了以下因素：(1)北兴特钢引进的技术装备是现代化的，必须采纳与之相习惯的现代化生产运作治理方式，才能充分发挥现代化设备的效率，生产运作治理方式应符合北兴特钢技术状况，符合钢铁企业生产运作治理关于连续性、比例性、节奏性、平行性的要求；(2)北兴特钢引进的技术装备的硬件和软件在设计中差不多为北兴特钢采纳先进治理方式提供了一定的有利条件；(3)北兴特钢是一个新建企业，一切治理方式都得从“零”开始建立，因此有关于老企业来讲，最容易同意和实施新的治理方式，而且北兴特钢的治理人员有强烈的事业心和责任感。这是北兴特钢推行先进的生产治理方式的良好条件；(4)北兴特钢是新建企业，人员素养与现代化工艺设备、现代化治理的要求存在一定差距，客观上存在一个磨合、习惯的过程。在方案设计时，既要考虑以后的进展方向，又要紧密结合北兴现时期的实际。（二）北兴特钢生产运作治理方式的特点北兴特钢生产运作治理方式的特点，概括地讲，是“主导”与“协同”。所谓“主导”，是指以生产技术部为主导，即企业的要紧生产运作治理业务集中到生产技术部，其它有关部门协助；所谓“协同”，是指发挥公司各部门的专业优势，对治理活动进行连贯操纵，即企业从接到合同开始到合同完成为止的要紧治理业务，从原料进厂开始到成品出厂为止的所有工序。按照组织机构设计方案中的职能划分，公司内的有关部门即明确分工又紧密协作，充分发挥各专业的协同作用。主导与协同两者是相辅相成的，只有主导——突出生产技术部在生产运作治理中的要紧作用，才能发挥协同作用。北兴特钢的生产运作治理原则是“集中指挥、统一经营”，充分体现了“主导——协同”的思想。在这种生产运作治理方式下，取消了生产车间编制生产打算的功能，这些功能都集中到生产运作治理部门，由运作治理部门按用户对产品数量、品种、质量、交货期的要求，按照企业整个生产线的设备运行状况等，编制生产打算，按工序编制作业进度打算，下达每天的生产指令。生产车间的要紧任务，限于按生产打算组织好生产。实行“主导——协同”的生产运作治理方式，其动身点，是考虑到只有站在企业整体的高度，全面了解和把握各工序及整个生产线上设备能力与运行状况，了解和把握物流在整个生产线上的运转状况，了解和把握各工序的生产时刻、必要的停留时刻以及各工序所需原、辅料的库存情形，才能编制出最有效的作业打算，并对整个生产过程实现正确的操纵，才能充分发挥现代化技术装备的作用，用最低的成本满足用户对产品的品种、质量、数量，交货期的要求，取得最好的经济效益。北兴特钢的生产运作治理方式具有以下特点：(1)严格按照市场需求和合同要求，结合设备运行规模要求，均衡地组织生产；(2)全厂生产运作治理业务集中在公司生产技术部，生产车间的投入和产品出厂，统一由生产技术部负责综合平稳，从而减少治理部门多环节所产生的重复工作或脱节现象；(3)对全厂物流的枢纽环节的生产进行重点的操纵和及时的调整都由生产技术部具体安排并实施全线的跟踪治理，保证物流和信息流的畅通；(4)将销售与合同治理结合在生产运作治理方式中，对每一份合同的生产进行全过程的跟踪治理，保证按质、按量、按品种、按期完成交货。(5)以按质、按量、按时向生产线提供原料为目标，安排与组织原料的供应，通过生产例会制度，保证进料工作的和谐进行。(6)强化生产调度系统，在生产组织中强调集中管制下的工序服从，强调标准化作业，树立生产指挥系统的权威，统一和谐全厂的生产活动。总之，主导——协同生产运作治理方式的实施能够提升企业的生产率，更好地满足用户的需求，提升为用户服务的水平，增强企业的竞争能力。

第三章北兴特钢生产运作治理的层次与结构北兴特钢实行“主导——协同”的生产运作治理方式是建立在直线职能的组织体制基础上的，全厂的生产运作治理系统能够分解成四个子系统，即原料工序治理子系统、炼钢、连铸工序治理子系统、轧钢生产治理子系统、成品治理子系统。四个子系统的治理业务合理衔接起来，成为一个完整的生产运作治理系统。全厂的生产运作治理职能部门包括公司的企管部、生产技术部、机电装备部、采购部、保供部。具体生产运作由生产技术部负责。生产运作治理的要紧业务包括：销售部门与客户签订销售合同后、直到产品出厂前的全部生产治理业务，包括：周生产打算的编制，物料需求打算编制、生产进度收集、治理，周、日作业进度打算的编制，作业实施过程的调整，生产数据、整理及分析。生产技术部与有关部门之间有明确的业务分工与衔接，具体分工详见《组织机构咨询报告》。北兴特钢的生产业务大体分成两大块：(1)原料作业安排；(2)生产打算的下达及日常生产组织。北兴特钢的生产运作治理是作为整个企业治理大系统中的一个子系统存在的。北兴特钢生产车间不设生产运作治理的职能机构，而将生产运作治理的职能集中在生产技术部，生产车间关于生产运作治理的职能由生产技术部统一完成。如此，生产技术部的不仅是公司一级的职能人员，也担负着生产车间的参谋职责。生产车间人员必须把生产技术部的职能人员看成自己在生产运作治理方面的助手。在北兴特钢生产运作治理的直线上还有一个重要环节，即车间大班长。车间大班长是直线系统的基层领导，也是现场第一线上的生产组织者和指挥者。北兴特钢的生产作业打算由车间主任同意，由大班长直截了当组织作业打算的实施，这体现了车间大班长在生产运作治理的“主导——协同”中的重要地位。正确处理生产运作治理职能部门与车间大班长之间的关系，是实现生产运作治理目标的重要因素。因为企管部、生产技术部人员对生产实际状况了解不如现场人员清晰，致使编制出的生产作业打算有可能脱离实际，同时，也可能车间大班长由于不了解生产全局、片面爱护某些工序作业方便而不承认统一打算，其结果是使北兴特钢生产运作治理失调，阻碍效率。解决的方法是双方摆正位置，互相支持。职能人员要清晰，车间大班长是第一线的治理者，对生产负最后责任，绝不能认为车间大班长是在自己命令下工作的工具，应当以参谋人员的身份，关心．车间大班长工作，提出自己的意见和建议。车间大班长要树立全局观念，把职能人员看成提供有关生产目标、外部条件、总体进度等信息的参谋，是自己组织生产离不了的协助者。

第四章北兴特钢的生产运作打算指标制定一、生产打算与打算指标现代化大生产要求企业的日常生产活动必须按事先编制的、有科学依据的打算组织进行。企业通过编制生产打算，将自己的经营目标转化为具体的生产任务，以便动员和组织全体职工去实现。编制一个科学的、切实可行的生产打算，除了要把握国家宏观经济政策和企业经营的环境外，还要使用有关企业生产活动的许多基础资料，如生产工序能力、工序的作业率、生产效率、产品收得率、要紧原燃料和能源单耗、副产品的发生量等等。在北兴特钢，重要的基础资料应以打算指标的形式提出。打算指标是指以持续提升生产经营活动中各种打算的水平、加大治理、提升效益为目的，在北兴特钢各部门和谐的基础上，由公司企管部统一制定的生产、技术等方面共同的、重要的差不多治理指标，经董事会审批，由总经理下达。这确实是讲，打算指标是北兴特钢编制各种打算都要遵循的、在生产技术方面重要的基础数据，它既是编制各种打算的共同依据，又是公司内部各级治理的目标和基准。对公司各部门，车间都具有约束力。北兴特钢采纳的打算指标大体有五大类：(1)生产能力：包括工序生产能力及生产量。前者表示该工序(或生产线、设备)在打算条件下可能达到的最大生产、处理能力，如电炉生产能力(吨／月)；后者表示在打算期安排的生产量，如正常日平均合格坯量(吨／月)等；(2)效率：表示该工序(或生产线、设备)的开动状况，或单位时刻内的生产、处理能力，它是运算生产能力的基础数值，如电炉炼钢效率(每单位炼钢时刻的钢水生产量，吨／时)；(3)收得率：表示该工序(或生产线、设备)产品量和其所耗用原料量的比率，如电炉的钢水收得率(％)、轧机的轧制收得率(％)等；(4)单耗：表示生产单位量产品所消耗的原材料、辅助材料和能源等物资的数量，如氧气单耗(立米／吨钢)等；(5)单位发生量。表示生产单位量产品所产生的副产品或废品量。实际使用的打算指标数量专门多，每个打算指标都有一个具体的名称，叫做打算指标项目。在确定每个打算指标项目时，要同时确定它的定义、运算式、表达方式、计量单位。许多打算指标项目的取值与钢种、品种规格有关，按照生产技术和财务治理上的需要，可将打算指标项目进一步细分，如按钢种，叫做打算指标项目的分项。如此，打算指标项目的构成能够用一个体系来表示，即打算指标项目体系。打算指标项目体系的构成，依次由各部门、车间制定。不管是打算指标项目及其分项的设置，依旧打算指标项目的建立，都要充分考虑使用打算指标的各种打算和各种治理的需要，与各种治理、设备、产品、半成品的分类一致，保证企业整体治理的统一性，保持工序流程、物料投入产出的平稳，确保原料到成品的一贯性和连续性。每个选定的打算指标及其分项，必须是能够度量并和实际值比较的，其治理责任应能明确地落实到车间、班组和各人。随着企业经营方针与生产条件的变化，选定的打算指标项目及其分项可按照需要加以增删或修改，进行动态治理，但也要有一定的稳固性，以保持其体系的连续性和完整性。打算指标的表达形式有两种：实数式与函数式。实数式是用一个数值来表示打算指标，如钢水收得率为95％。每一个打算指标都能够用实数式表示，因此是打算指标的普遍形式。函数式是用一个数学表达式，把打算指标表达为一组阻碍因子函数。表达式可用理论推定，也可采纳统计方法确定。例如，钢水收得率也能够用函数式表达如下：用的技术经济定额。而实际上，两者是有区别的：在治理体制方面，打算指标是企业集中统一治理的指标，完全打破了专业分工的界限，它是在企业内部共同认识的基础上制定的，各种打算、各级治理都要使用企业统一规定的打算指标。不是企业统一规定的指标不是打算指标。而技术经济定额则在一定程度上存在专业分散治理的特点。在制订标准方面，打算指标的制定要求先进合理，准确可靠，以平均完成率100％为目标，不承诺留有余地，实际完成值超过或低于打算指标，都被认为是不行的；而技术经济定额的制订，承诺留有余地，鼓舞实际完成值高于定额值。在治理状态方面，打算指标采纳动态治理方式，要求在打算指标的对象期中，打算指标与实际值保持一致，若有重大差异，讲明打算指标制定不够准确或打算指标制定的条件有重大变化，要及时修正；而技术经济定额制定后，在对象期内相对稳固，一样不予变更。在治理中所起的作用方面，打算指标不仅是打算和治理的基础数据，而且作为一种治理目标和治理基准，是加大企业治理和提升经济效益的重要手段。此外，打算指标治理中，通过分析和评判与企业的成本治理联系起来，通过打算指标，将生产技术上的变化反映到成本上，又将成本治理中的要求落实到生产单位，培养了生产一线岗位的成本观念。打算指标的这种作用，是技术经济定额难以达到的。所有这些，都构成了打算指标区别于技术经济定额的特点。二、打算指标的编制与调整在建立打算指标项目体系的基础上定期编制打算指标，是一项十分细致的工作。一个好的打算指标，应当专门接近打算指标使用期实际能够达到的水平，真正成为编制各种打算的科学依据与进行各种治理的标准和目标。打算指标的水平，通常以编制打算指标前6个月实际值的算术平均数为基础，但所用的实际值必须以原材料、设备、操作等生产状况稳固为前提。如果生产不稳固，实际值波动专门大，就不能用它制订出符合实际的打算指标。在运算实际值的算术平均值时如果有专门值存在，便应舍弃专门值后再运算平均值，才能作为确定打算指标水平的基础。编制打算指标时，还要考虑到使用期由于生产环境和条件的变化，例如原材料供应、设备状况、操作因素等发生变化，给打算指标水平带来的阻碍，使打算指标水平改善或恶化，必须考虑到由于发挥人的主观能动作用而使打算指标水平改善的状况。—般地讲，打算指标水平不能总是停留在前期实际水平上的，而要持续地提升。在编制打算指标时，要挖掘改善打算指标水平的潜力，研究改善打算指标水平的技术组织措施，并估量到使用期各种阻碍因素的变化，加以综合考虑后，提出一个在使用期内通过努力能够百分之百完成的打算指标水平。那个地点专门强调百分之百完成，确实是指打算指标应正好符合或专门接近使用期的实际值，不留余地，也不高估。实际值达不到打算指标水平当然不行，实际值过高地超过打算指标水平，同样会打乱预定的打算和工作部署，给生产经营活动带来不利。为了保证打算指标水平的科学性，打算指标的编制要遵循严格的治理程序:(1)编制打算指标任务书。打算指标任务书是编制打算指标的指南和依据，也是检查和审议打算指标的依据和标准。打算指标任务书通常包括两方面内容：编制打算指标的方针及其差不多的前提条件。编制打算指标的方针，要体现企业生产经营的总目标，统一打算指标的编制方法、编制重点与优先顺序，规定打算指标的编制基准和各种要求，达到统一认识和统一标准的作用。编制打算指标的差不多前提条件，包括打算指标使用期各工序的生产规模、原材料条件、产品的品种构成、各种设备的定修与年修安排、新产品试制任务等。这些前提条件将在专门大程度上决定以后打算指标的水平，是考虑打算指标水平的先决条件，应事先提供和确定。编制打算指标任务书由企管部负责，经公司领导批准后下达到各部门、车间执行。(2)编制车间打算指标。打算指标治理的基层单位在车间。车间打算指标的编制必须充分听取有关生产车间有关人员的意见，通过车间讨论通过，由车间主任签字确认后报送生产技术部，由生产技术部做专业审核后上报企管部。企管部要站在企业整体的立场上审查车间打算指标的准确性和可行性，通过综合平稳、与其他工序和谐，制定打算指标，经理办公会负责打算指标的最后审议。通过后由企管部和生产技术部按照各自的职责范畴分别下达。打算指标编制时机的把握，编制过早，阻碍打算指标水平的不确定因素太多；使用期过长，许多因素发生了变化，都会阻碍打算指标的准确程度。编制过晚，往往不能与各种打算的编制时刻相衔接，使用期过短，导致打算指标编制过于频繁，造成人力、物力的白费。北兴特钢试生产时期每季编制一次打算指标，即每季一次确定对象季的打算指标，推测再下一个季度的打算指标，待正常运转后，改为半年编制一次打算指标，即确定对象半年的打算指标，推测再下个半年的打算指标。由于企业面临的外部环境和内部条件是在持续变化的，当生产用原材料的品种、质量和设备状况发生较大变化，或操作技术和治理水平发生较大变化，致使原先设定的打算期与实际水平有专门大差距时，或接到新规格的订货必须增加新的打算指标项目或分项时，或生产工艺与技术标准作了重大修改而难以执行原有打算指标时，或由于其他缘故，必须调整打算指标而又不在编制打算指标的时候，便要对打算指标作期中修改。当打算指标使用对象期延长时，期中修改的可能性更大。期中修改的要求能够由生产打算处提出，也能够由有关部门、车间提出。由企管部编写审批方案，下达修改通知书；如果属于重要修改，还要通过经理办公会审批后，才能下达修改通知书。具体修改方法与程序与编制打算指标相同。三、打算指标的分析与评判打算指标的编制通常是以上期打算指标及事实上际完成值作为基础的。为了科学地确定与论证打算指标水平，需要分析打算指标使用的对象期内阻碍打算指标水平的各种因素有什么变化。在分析打算指标实际完成情形时，同样也要比较打算指标与实际值的差异，分析产生差异的缘故，作为改进工作、提升治理水平的依据。因此，打算指标的差异分析，是打算指标治理中的一项重要工作。一样在编制打算指标时，要将本期打算指标对上期打算指标作差异分析；要对本期实际值与打算指标综合考虑企业内部条件和外部环境、优化资源配置、组织综合平稳，兼顾短期效益与长远效益、企业经济效益和社会效益。北兴特钢在打算工作中应推行全面打算治理的思想和方法，对企业生产经营全系统进行有打算的全程序操纵，以期达到高效益的目标。为了习惯生产大型化、连续化与自动化的特点，北兴特钢的打算指标治理采纳“集中治理、分层负责、综合打算与专业打算相结合”的原则。所谓“集中治理”，是指打算的业务集中在公司职能部门，各生产车间不承担打算业务；而在公司的职能部门中，又以企管部为中心、各专业和谐部门配合，形成一个纵横结合的打算工作组织体系。所谓“分层负责”，是指将打算业务按时刻系列和治理层次分工承担。例如，打算分为中长期进展规划、年度打算和季以下作业打算3个层次。中长期进展规划规定了北兴特钢战略进展方向和中长期进展目标，由公司企管部负责；年度打算按照中长期进展规划的要求，确定打算年度的生产经营目标，制订实现目标的计策，安排打算年度的生产经营活动，也由公司企管部负责；季以下的作业打算在年打算的指导下，按照当时企业内外部条件和环境的变化，调整企业的打算安排，规定企业生产经营活动的细节，由公司生产技术部负责。在治理层次上区分综合打算与专业打算：综合打就是整个企业生产经营活动的总纲，由公司企管部编制与治理；专业打算则规定了企业内某一专业如生产、技术、质量、设备、能源、物资、劳资、成本、资金、培训、科研、信息等局部的活动要求，由各专业部门分头编制与治理。所谓“综合打算与专业打算相结合”，是指综合打算要强调全局观念，通过平稳和谐，将各个专业打算组成一个有机的整体，而专业打算则按照各自的分工，制订明确的目标、具体的措施和详细的数量、质量、进度要求，成为综合打算的基础和分解。北兴特钢的年度打算由年度生产经营打算(即综合打算)和若干专业打算组成，前者是一切专业打算的综合。生产打就是专业打算中要紧的组成部分，也是编制其他专业打算的依据。一样地讲，专业打算的数量和设置是按照年度经营目标和工作需要设置的。与生产有关的打算还应包括；(1)质量打算。它规定了产品的质量目标，制订产品研究、生产、销售及售后服务全过程的质量保证体系，是开展全面质量治理的工作打算；(2)设备打算。它具体提出设备定期检修模型、费用安排、备品备件需用量及其制造、采购、供应打算，目标是减少设备故障，提升设备利用率，提升备件修复率和国产化率；(3)物资供应打算。其任务是落实生产用各种原燃材料和消耗材料的采购供应，按质、按量、按时供应生产用各种物资，同时要操纵合理储备，压缩流淌资金占用；(4)运输打算。按照生产、物资、销售打算，合理配备运输设备，在保证及时、均衡地组织运输和装卸，保证物流畅通的同时，提升运输效率，降低运输成本；(5)安全环保打算。提出安全生产、爱护环境的指标和措施；(6)劳动工资打算。包括劳动生产率打算、职工人数打算和工资打算，目的在于持续提升企业的劳动生产率；(7)教育培训打算；(8)更新改造打算；(9)科研及新产品试制打算；(10)能源治理打算；(12)废钢供应打算；(13)新技术推广工作打算。在众多的专业打算中，生产打算规划了企业包括设备、物资、能源、技术等在内的一切生产活动，如产品的数量、品种、产值、原燃料消耗、物流平稳、设备利用、可供销售的资源等，因此处于牵头地位。一方面，它是编制其他专业打算的前提条件，有了生产打算的方案，才能编制其他专业打算；另一方面，它必须落实企业生产经营总目标，充分体现企业经营的总要求，考虑与其他专业打算的配合与和谐，提升企业总体效益。生产打算编制出来后，便是生产运作治理的纲领。从一定意义上，生产运作治理也是按照企业生产经营目标编制生产打算，并按生产打算组织、操纵、分析企业生产活动的过程。北兴特钢在全面打算治理中，强调目标治理的思想和方法，即一切活动开始于目标的制订，活动的进行以目标为导向，活动的结果以完成目标的程度来评判。目标治理的要目标旨是充分调动职工的主动性使打算的编制与完成建立在科学而可靠的基础上。治理的思想和方法同样贯穿于生产打算工作的始终。四、生产经营目标的确定企业的生产打就是按照企业年度生产经营目标编制的。企业年度生产经营目标规定了企业在打算年度内的奋斗方向和要达到的目的，它是企业一切生产经营活动的动身点，也是年度打算的纲领。因此，确定企业生产经营目标是一项关键性的工作。北兴特钢在确定年度生产经营目标时，要紧考虑以下原则：(1)服从国家宏观产业政策；(2)按照企业长期进展战略规划的要求，兼顾企业的长远利益和近期利益，保证企业连续稳固的进展；(3)年度生产经营目标既要具有挑战性，激发职工的主动性，又必须是通过努力能够实现的，具有科学性，一样应高于目前实际达到的水平；(4)目标要力求定性与定量相结合，具有可衡量与可比性，便于实施和考核；(5)目标应专门鲜亮，重点突出，简单明了，便于经历，用最简练的语言表达出来。在总目标确定以后，还要制订一系列的具体目标加以补充。具体目标一样包括以下内容；(1)生产目标，包括产品产量、产值、消耗目标；(2)质量和品种目标，即产品达到的质量水平和新品种开发目标；(3)效益目标，包括成本、利润、税金、资金占用和周转天数等生产打算通常包括以下6方面的内容：(1)产品产量，包括成品和中间产品的生产数量；(2)产品品种，包括产品的品种、规格，以及打算开发的新产品；(3)产值，包括工业总产值和净产值，目前只运算以不变价格运算的工业总产值；(4)消耗，包括主副原材料、燃料、能源、效力消耗指标，含各种收得率与成材率指标，以及它们的需用数量、品种和质量要求；(5)设备利用指标，如设备有效利用率、作业率、作业率等指标；(6)可供销售资源，即企业最终出厂成品的数量与品种。生产打算部分重点在于上下工序的衔接，突出工序能力的发挥。

第五章北兴特钢综合生产作业打算及生产作业打算的编制一、综合生产打算编制原则在编制综合生产打算中进行的综合平稳，要紧包括4方面的平稳，即设备能力平稳、工序能力平稳、物流平稳及能源平稳。设备能力平稳，是指工序内部设备能力的平稳。通过设备能力的运算与平稳，能够确定每个工序的生产能力，作为安排生产的依据，还能够找出工序内部的薄弱环节，以便采取措施，克服“瓶颈”的制约，提升工序能力。工序能力平稳，是在确定工序生产能力的基础上，找出企业内的“瓶颈”工序，并采取相应措施加以克服，在挖掘生产潜力的基础上，最终确定整个生产：系统的综合生产能力。物流平稳，包括从原材料和燃料投入到产品产出全过程的平稳。通过物流平稳，为编制原材料供应打算、运输打算等提供科学依据。能源平稳，是指按照企业内部的能源平稳确定打算年度企业外购能源数量，找出能源使用中存在的咨询题和节能措施。二、编制生产作业打算的要紧任务确定各生产车间、班组在相应时段内的生产任务，包括品种、规格、数量和质量的要求；确定为完成上述生产任务所不需的原材料、燃料、动力的种类、数量、质量、消耗定额，明确上述各种资源的来源；安排日常生产预备和在制品、半成品的治理；进行生产系统的综合平稳，查明生产设备与原材料供应中的薄弱环节，并采取措施加以克服；编制各生产环节在各生产时段中的生产进度表，和谐各环节间的配合关系。三、编制生产作业打算遵循的原则科学性。生产作业打算的编制要有科学依据，实事求是，符合本企业生产规律，指标选择既要先进，又要可靠，切忌主观随意和盲目从事；预见性。通过细致的综合平稳工作，预见工作中可能显现的矛盾，事先提出解决的方法和措施，并反映到生产作业打算中。全局性。从企业的整体动身，安排各个生产环节的生产任务，使生产系统各要素能和谐地运行，妥善安排各个生产与检修、主流程与辅助工序、产量与品种、质量等的关系，谋求生产系统长远的、整体的效率优化。均衡性。组织企业有节奏的均衡生产，防止时松时紧和拼设备等不良行为，充分发挥企业的生产能力。四、生产打算制定重点考虑的和谐因素制定生产打算要紧要考虑的和谐因素有以下几点：(1)企业的销售订货合同。生产作业打算必须按质、按量、按时地完成用户的订货合同，把满足用户需要放在组织生产的首位。按照那个原则，在企业内部，下工序是上序的用户，因此上工序必须按下工序的要求安排生产任务和进度。(2)设备检修打算，其检修次数、规模、日期、进度都直截了当阻碍生产设备的工作进度，必须把差不多生产的作业打算与检修打算紧密衔接起来，打算才能实现。(3)原材料、燃料、动力、运输的供应与平稳条件。它们是生产得以实现的前提。(4)前期生产作业打算完成情形。因为通过对前期打算完成情形的分析，才能发觉咨询题，查明潜力，预见下期生产中可能显现的咨询题和薄弱环节，以便确定下期应当采取的措施以及在此基础上可能达到的生产能力，使生产作业打算的制订建立在科学的基础上。(5)企业挖潜、革新、改造等组织技术措施打算，新产品试制任务，以及其他可能阻碍设备生产能力与进度的情形。(6)各种打算指标与其它技术经济定额资料，含与国内外同类先进企业的比较资料。生产作业打算的编制程序应按生产流程的逆方向进行的。五、月生产作业打算的编制月生产作业打算，是年度生产打算在该月的具体执行打算。在年度生产打算中已列有分月数，但差不多上粗线条的勾划。因为在编制年度生产打算时尚未订立订货合同，且年度打算在执行过程中由于生产条件和外部环境的变化要进行必要的调整，这种年度打算的细化与调整，以及严格地按合同组织生产的任务，由编制月生产作业打算去完成。北兴特钢月生产作业打算，大体有以下3部分内容：钢、坯、材生产打算，能源供需打算及原料供需打算。生产作业打算的编制讲明中应简要地总结上月生产状况，提出打算月工作的重点及注意事项，并分述各生产车间的打算指标。六、周、日生产作业打算的编制月作业打算尽管差不多把企业的生产打算与具体的订货合同联系起来，同时在月作业打算中规定了分周、分日的生产任务，但只是月生产任务的平均数和粗框的分配，可操作性不强。指导实际生产操作的，是周、日生产作业打算，专门是日作业打算。企业的生产条件和生产实绩时刻都在变化，必须用周日生产作业打算去调整月生产作业打算的规定。能够讲，周、日生产作业打就是执行月生产作业打算的实施打算，是组织日常生产的行动指南。周、日生产作业打算的任务是，严格按订货合同组织生产，确保合同的完成，为此周、日生产作业打算必须把生产任务具体到生产哪个合同，上工序必须确保下工序的用料需要，要有效、合理地充分利用设备能力，确保均衡生产、物流畅通与物料平稳，为此要通过下工序向上工序提出坯料申请和生产平稳，把前后工序的生产组织成连续的、一贯的体系，要充分考虑生产操作与工艺技术的要求，提升产品质量，降低生产消耗，提升经济效益，为此要尽可能提升连铸坯合格率，满足热送热装的需要，按炉龄与换辊规律组织生产品种规格的程序等，要确保完成月生产作业打算规定的各项指标。日生产作业打算编制确定的生产任务，还要以各种书面形式下达到相应的生产车间与班组，作为实际操作的依据。周、日生产作业打算的编制过程大体是以月打算规定的供料数量、品种和作为编制的依据。周、日生产作业打算编制的依据要紧是各有关部门提供编制打算的各种资料，如生产技术部内部提供的月生产作业打算，技术部提供的各种技术标准，企管部提供的打算指标。周生产作业打算编成后应在经理办公会上予以讲明，与有关部门和生产车间沟通并得到确认后下达执行，时刻为每前一周打算周期终止前二日。

第六章北兴特钢原料需求打算的编制为了保证企业生产经营活动的正常进行，在每个打算年度开始之前，要精心编制原料需求打算，作为全年组织原料工作的依据。年度的原料需求打算，要以企业的年度经营目标为依据，在“统一治理、集中指挥”原则指导下，满足以下要求：按照炼钢生产任务的需用，提供足够数量、质量稳固的原料，在满足正常生产要求的前提下减少资金占用，合理筹划资源，努力降低原料的采购成本。北兴特钢编制的原料需求年度打算，由年度生产用原料使用打算，采购打算与运输打算等3个部分组成。

第七章北兴特钢生产过程的管制一、生产过程管制的差不多思路生产过程管制是保持物流畅通，实现有节奏地均衡生产的必要手段。在各工序生产不同步时，必须从生产过程的全局动身，考虑到前后工序的作业进度和作业现状，做出合理的调整决策。只有对生产过程严格管制，才能坚持生产连续地、有节奏地运行。北兴特钢的生产技术部是生产过程管制的具体实施部门。生产作业过程中，不同程度的事故发生是难免的，第一线的作业治理者是事故处理的所以组织者，若事故的性质超出了本部门处理的能力时，就需要跨部门组织处理。严格的生产过程管制正是为了预防事故的发生，指挥故障的排除，通过应急的调整措施尽快复原正常生产。北兴特钢“四位一体”短流程生产线的工序之间的衔接较其它工艺布置更加紧密。这是北兴特钢强化生产管制职能、持续扩大生产管制范畴的重要动因。目的在于提升作业指令的科学性和物流调整的适时性，通过对生产的集中管制，使各工序操作同步和谐，保证物流的畅通顺行。因此，生产过程操纵的要紧任务，一是以各工序连贯的顺序进度为基础，编制和下达工序间缺失最小的作业命令；二是：把握生产作业过程中物流的进度，保证适时地进行作业，在显现阻碍原顺序进度打算实行的倾向时，迅速地调整和重编顺序进度打算，保证按质按量按时生产出符合合同规定的产品。总之，生产过程操纵包括了从原料进入生产现场到产品完成出厂检验之间的全过程。生产管制遵循下列原则：(1)必须以生产作业打算为依据；(2)必须建立在准确的信息基础之上；(3)必须从全局动身，实现高度集中统一的指挥。杜绝本位主义、各行其是；(4)生产过程管制必须有预见性。预防生产中可能显现的脱节比差不多显现脱节后再作调整，往往更加主动和有效。这有赖于准确及时的信息，生产运作治理人员的丰富体会相洞悉能力，责任心以及决策的正确无误；(5)生产过程管制必须讲究时刻性，以幸免或减少生产中失调而产生的不必要的缺失；(6)生产过程管制要有全员参与意识。因为作为生产管制依据的信息来源于第一线作业者，生产运作治理决策与措施的执行也靠第一线作业者，必须正确处理生产运作治理人员与一线职员的关系，才能实行有效的生产管制。二、生产过程的监控生产管制的首要任务是对生产过程进行经常的、严密的监视与操纵，以保证生产作业打算得以顺利实施，同时，及时发觉生产过程中的脱节、专门和偏离打算的倾向，为进一步采取措施和谐生产做好预备。生产过程监控包括：核对与确认生产作业打算与生产作业指令；把握生产进度，监督生产作业打算的实施；进行生产过程物流的操纵；及时收集与分析整理生产数据。三、生产作业的调整在日常生产中，生产实绩偏离作业打算的现象是经常发生的，例如原燃料的波动、设备临时故障、生产组织的失误与操作上的过失等因素，在编制生产作业打算时往往始料不及。当某个生产环节的实绩偏离打算到一定程度时，不仅原有作业打算无法连续执行，而且会造成相邻环节的脱节，以致打乱整个企业的正常生产秩序。这时便需对生产作业作必要的调整，尽快复原物流的通畅，重新建立稳固的生产秩序。生产作业调整的目标仍旧是原先的生产作业打算，因为它差不多考虑了各生产环节之间的均衡与有节奏地生产，保证热流程的顺行，为按合同要求交货选择了最佳的生产方案。生产作业调整应尽量采取措施排除偏离因素，把生产秩序尽快地复原到生产作业打算规定的轨道上来，连续执行原生产作业打算，当偏离程度较大或偏离缘故无法在短期内排除时，则应调整原有作业打算或重编新的作业打算。为了做好生产作业调整，生产运作治理人员要做到：(1)经常检查和了解生产作业打算的执行情形，动态地把握各工序作业进度，及时发觉工序间和谐关系上的咨询题，找出薄弱环节，主动主动采取措施加以解决；(2)检查和了解生产，设备的运行、开动和使用情形以及检修进度，及时发觉因设备咨询题对生产带来的阻碍，检查和督促各生产单位合理开动和使用设备，检查和督促检修单位按进度打算完成检修任务；(3)把握外部条件，专门是原材料和能源供应的动态，争取外部的支持和配合，发觉其可能给生产带来的困难，并采取措施解决。四、生产现场调度治理（一）现场生产管制概述生产现场是指直截了当从事生产活动的场所。北兴特钢的组织体系采取直线职能制，其直线系统的组织分为公司、车间两级，车间是北兴特钢的基层组织，车间以下又按生产岗位设有工段、班组若干，其中以作业区的治理者车间大班长处于现场生产管制的关键地位。直线职能制与生产调度制有机结合形成完整、高效的组织体系。北兴特钢现场生产管制的机制是由纵向操纵、横向和谐与基层自习惯操纵3部分构成的。生产的纵向操纵是建立在分层治理的组织结构基础上的。生产现场的日常生产活动，由公司生产技术部集中统一编制的生产作业打算下达到车间，生产技术部负责具体指导。车间按工序经层层分解，将生产品种、产量、时刻、半成品与成品的流向落实到生产现场，成为现场生产的目标与任务；当生产实际数据与打算偏离时，生产技术部做出调整决定，按同样途径下达到生产现场，调整现场的生产活动。所以这些打算与调整，要得到现场生产组织人员的确认，化为现场生产组织人员的意识与行动。此外，现场生产活动还受到公司统一制订或批准的打算指标、标准化作业等一系列规程体系所规范。传统的治理比较重视分工而不大重视合作，不大重视横向沟通。北兴特钢的生产运作治理则在强调纵向操纵的同时，重视横向和谐。生产中显现的矛盾，除了公司主管部门组织和谐外，还有各部门之间自行组织的和谐。目的在于使日常生产活动中显现的某些矛盾，不需各自逐级上报得到协商解决，减少或杜绝扯皮、推诿的现象，堵塞各种漏洞，增强协作精神。基层的自习惯操纵是北兴特钢现场生产管制的重点之一。生产中显现的有些偏差，本来是能够由直截了当从事生产的人员自行调整的：有了自习惯操纵机制，现场人员能够自己作习惯性调整而无需上级采取管制措施。自习惯操纵机制是由权力委让、工序服从、专业搭接与自主治理等环节构成的。在分层治理的基础上实行授权，使生产现场的组织者不经请示上级即可处理本作业区内生产中存在的咨询题，把咨询题处理在刚刚显现的时候，解决了传统治理中遇事层层请示、矛盾逐级上交而迟迟得不到解决的老毛病。但授权只让权不让责，以爱护基层自行调整的主动性。工序服从是指在生产过程中遇有上下工序配合的咨询题，全厂听从调度中心调度指挥。专业搭接制度是习惯现代化生产需要多工种、多岗位协作配合而设定的。生产中显现的咨询题，有时专门难赶忙分清责任。北兴特钢生产运作治理方案的设计思路是将有关责任通过制度明确规定。一旦生产中显现了咨询题，例如设备显现故障，有关人员都要赶赴现场查找缘故处理，而不急于查找责任，这有利于及时调整生产中的偏差，以免贻误时机。自主治理是由现场职工自己组织起来主动查找生产活动中存在的咨询题，分析缘故，研究解决方法，加以实施，取得的成果以一定形式发表。如此做，能够充分激发职工中蕴藏的主动性和聪慧才智，主动出击去解决生产中的薄弱环节，排除隐患，调整生产中可能显现的偏差，使生产系统保持良好的状态，保证生产稳固而有节奏地进行。自习惯操纵不只是纵向操纵与横向和谐的补充，而是现场生产操纵的坚实基础。（二）生产调度的实施北兴现场生产管制是以生产调度为中心进行的，生产调度的直截了当指挥对象是各车间大班长，大班长是现场第一线的生产组织者与指挥者。调度工作的任务，是在自己管辖的作业区中做好6项工作：安全、士气、产量、质量、成本、交货期。从生产运作治理角度看，确实是在现场组织好生产活动，组织生产需要有目标，但钢铁厂的生产工序复杂、流程长，每个班组只负责一个作业区的工作，不把握最终产品的用户合同，不了解前后工序及辅助工序的状况，制订不出合适的目标，达不到对整个生产线物流管制的目的，因此还需要依靠生产调度按照生产运作治理部门提供作业打算和作业指令进行和谐。同时应注意处理好生产车间与公司负责生产运作治理部门间的关系。只有互相配合与协凋，才能把现场的生产管制工作搞好。（三）生产调度工作的内容(1)落实生产作业打算，在接到生产技术部下达的月、周、日生产作业打算后，把生产任务和各种指标分解到各班次和班组，分解的要紧依据是各班组的月作业时刻，即按日历时刻扣去定修时刻确定各班组的工时，从而确定生产指标。落实生产指标时，要考虑上月生产实绩、本月设备情形、安全状况、各种打算指标与标准;(2)组织日常生产；(3)班内生产调整。按照生产例会的决定，结合所负责区域的生产实际情形，进行生产作业的调整；(4)生产数据的收集与整理。车间大班长对现场生产实际及时收集，督促生产岗位填写各种原始记录，整理生产日报，每周汇总、总结一次，并将信息及时反馈给各班组，使其能按照自己的生产实绩，查找差距，改进工作，同时将生产数据上报有关职能部门；(5)和谐生产环节，确保设备正常与原材料、能源供应符合生产要求；(6)班间生产衔接。车间大班长要组织好班间的交接班工作，每天上岗时巡视整个作业区，了解生产、设备状况，查阅交接班记录。（四）从事生产调度工作应具备的素养(1)熟悉整个企业生产运作治理系统，包括组织体系和治理方式，明确自己在整个系统中占有的位置和应起的作用；(2)熟悉全企业通过本工序的产品的生产工艺过程，明确自己所管辖工序的产品在整个生产过程中所处的位置；(3)熟悉从同意合同到编成生产打算，专门是编制成生产作业的过程；(4)熟悉本工序与生产运作治理有关的打算指标项目及水平；(5)熟悉本工序的产品生产在整个生产周期中所占用的时刻。生产调度在现场的生产运作治理工作中，对下必须依靠大班长及宽敞一线职员负责统计各项生产指标，了解作业区域与班组生产指标完成情形，为挖掘生产潜力、全面完成生产任务提供有用信息。（五）生产调度工作原则(1)上工序要满足下工序的材料申请，按下工序要求的品种、质量、数量和时刻组织本工序生产，向下工序供料；(2)若上道工序显现专门，在品种、质量、数量、时刻方面不能满足本工序要求时，要及时调整，减少对后续工序的阻碍，尽可能保持全企业生产线秩序的正常；(3)辅助工序要满足主生产线的工序，为主生产线工序提供辅助条件。现代钢铁企业生产工序复杂，某一个车间的大班长无力决定本工序的生产品种、质量、数量与时刻，专门当某工序显现专门而必须调整或重新安排各工序作业进度时，更非车间大班长力所能及的。这时必须由生产调度做出生产作业调整，指导与关心车间人员明确生产组织的目标和方向，摆脱逆境，使生产复原正常。因此，车间的大班长在现场生产组织过程中，要及时、准确地将本工序与其他工序有关的信息通报出去，与生产调度中心保持联络，主动争取他们的支持与关心。

第八章北兴特钢成品的库存治理成品库实行定量治理，堆放位置、占地与堆高都有标准，绘库位图标明库存状况。每个成品库都分若干作业区，便于作业。成品库中的成品要分清炉号，堆放整齐，严防压弯、松捆、散包。钢坯、钢材成品必须妥善爱护标记或标签，以利识别，幸免、混质。成品库应当设置分品种、规格的收、发、存台帐，及时反映收、发、存实况，要定期进行实物盘点，发觉帐物不符时，要认真查明缘故，采取措施，进行处理。成品库存治理中，要专门注意非合同产品的治理，因为这些成品尚无用户而临时堆放，无法事先确定发运次序。待找到用户需要发货时，倒垛的工作量较大。在北兴特钢的投产初期，由于市场需求情形难以准确推测，生产作业打算不可能完全按合同组织，同时，设备运行又有经济批量要求，这些因素会使北兴特钢的库存治理有一定难度。在实际操作中，成品出厂需具备以下条件；(1)有用户订货合同，并在品种、规格、数量、质量、交货期等方面都符合合同的规定；(2)成品质量经质保部鉴定合格，同意放行；(3)包装符合相应的标准或设计规定；(4)具有完整、清晰的标志或标签；(5)有符合要求的单据。

第九章北兴特钢的设备治理一、设备在生产中的作用设备是企业从事生产活动的物质技术基础。现代企业的生产能否正常进行并取得高的生产率，在专门大程度上取决于生产设备的性能与完好程度。加大设备治理，是强化企业生产运作治理的重要保证。北兴特钢生产系统装备的设备，具有大型化、连续化、高速化、自动化等特点。由于采纳了许多高新技术，设备性能好、效率高，为大幅度提升生产效率和经济效益提供了有利条件。但同时，设备的复杂程度高，也会给生产带来一定的咨询题：如果设备发生故障，将会打乱整个企业的生产打算，造成庞大的经济缺失；一旦设备精度发生劣化，将直截了当阻碍产品质量，产生大量废次品；修理工作难度大，稍有不当或显现失误，将增加资源白费和设备修理费用，从而增大产品的成本。因此北兴特钢需要先进的治理思想和方法进行设备治理。为了保证生产安全、顺行、连续地进行，北兴特钢应采纳以预防为主的设备修理治理方式，即点检定修制。采纳点检定修制能够减少设备的劣化缺失，把修理工作做在发生故障之前，提升设备的可靠性，能够合理安排检修工作，有效利用检修资源，降低修理费用，提升设备的综合效率，具有许多优点。点检定修制以其严格的定量治理、预防为主的原则与“打算—实施—检查—行动”(PDCA循环)的工作方法，区别于过去传统的设备治理方法，宝钢等先进冶金企业的多年实践证明它是适合我国国情的先进的设备治理方法。现代设备治理思想认为，设备治理应以设备的一生为对象，从设备的规划开始，包括研究、设计、制造、安装调试、使用、修理、改造、更新直至报废为止的全过程治理。北兴特钢的设备水平较高，专门多引进设备以北兴特钢目前人员的技术水平和检测装备实际状况难于满足大、中修需要。北兴特钢在投产初期应立足于搞好日常爱护和小修。工作重点在于搞好日常点检和设备修理打算的制定和外委修理的配合工作。大、中修可依靠北钢集团内部检修力量及国内冶建公司来完成。二、设备的点检与诊断设备通过一段时刻的使用，不可幸免地会发生磨损，使性能劣化。劣化的部位专门发生在设备的转动和滑动部位，连接和接触部位，绝缘和溶蚀部位，以及承重和支撑部位。在正常情形下，这种磨损和劣化现象是有规律的渐变过程。如果把握了规律，并采取预防性的检查，就能够推测各部位磨损、劣化的情形，以便在达到劣化极限之前便进行相应的修理，幸免故障的发生。这种预防性的检查，确实是点检的任务。因此，点检是为了爱护生产设备原有的机能，通过人的“五感”(视、听、嗅、触、味)或简单的工具仪器，对设备的规定部位按事先规定的周期和技术标准进行的周密检查，其目的在于准确把握设备的技术状况，发觉与预防设备的劣化，及时组织修理，延长机件寿命，减少停机缺失，提升设备的工作效率。点检是生产组织中的重要组成部分，这表现在：(1)点检是为了发觉与预防设备的过度磨损与劣化，减少事故停机，提升设备效率，这是生产得以正常坚持的必要条件；(2)点检是组织有效的打算修理的前提，而修理直截了当阻碍生产组织，生产作业打算的安排、生产预备、各工序的衔接与配合、生产的综合平稳都必须将修理打算作为重要的因素予以考虑；(3)通过点检预防设备的过度劣化，才能保证生产效益，包括产品的产量、质量、消耗、生产周期、安全生产；(4)点检中的许多工作要组织生产操作工人完成。点检工作必须做到“六定”，即定检查点、定标准、定检查周期、定检查项目、定人员、定方法，达到六项要求，即逐点记录、按标准处理、定期分析、定项设计、专人改进、系统总结，才能达到促进生产的目的，设备诊断指在设备运行中或差不多不拆卸全部设备的情形下，按照其在使用过程中的故障机理、传动及劣化磨损机理，采纳应力检测与分析、故障劣化检测与分析、性能强度检测与分析等方法，对设备状态进行定量的测定与分析判定。诊断的目的在于鉴定与推测设备故障部位与劣化程度，推测设备的可靠性与寿命，确定最合适的修理方法与修理周期。设备诊断指在设备运行中或差不多不拆卸全部设备的情形下，按照其在使用过程中的故障机理、传动及劣化磨损机理，采纳应力检测与分析、故障劣化检测与分析、性能强度检测与分析等方法，对设备状态进行定量的测定与分析判定。诊断的目的在于鉴定与推测设备故障部位与劣化程度，推测设备的可靠性与寿命，确定最合适的修理方法与修理周期。常用的设备诊断技术有；振动检测、噪声检测、铁谱技术分析(从润滑油样中分离并检测磨损颗粒的技术)、应力与扭矩检测、红外线测温、电气绝缘诊断、操纵系统传递函数分析(利用操纵特性分析装置在线测试运行设备的动特性，确定其最佳调整点)等。北兴特钢采纳设备诊断技术证明，选用科学合理的设备诊断技术，能够在尽可能不停产或少停产的条件下发觉与预防设备的劣化，既提升设备寿命，减少设备修理时刻，降低设备修理费用，又能保证生产的正常进行，提升生产率。北兴特钢的点检工作有三类；(1)日常点检，指在设备运转中或运转前后，靠“五感”对设备进行短时刻的外观点检，重点发觉异音、泄漏、振动、发热、损害、腐蚀等专门并进行加油、清扫、开车检查等工作，点检周期一样不超过一周，许多点检项目需每日对所有设备进行，由生产操作人员或岗位修理工承担。(2)定期点检，分短周期点检与长周期点检两种，前者任务是对设备重点部位进行静态或动态的外观点检，周期通常为一至四周；后者则对设备进行详细检查，包括在线解体检查与离线解体检查，周期常常在一个月以上，此种点检由专业点检人员负责。(3)周密点检，用周密仪器、工具或专门方法对设备进行综合性测试调查，以便定量地确定设备的技术状况和劣化程度，判定其修理与调整的必要性。此项点检不定期进行，通常由专职点检人员提出打算，托付技术部门或检修部门进行。体会证明，点检工作必须做到“六定”，即定检查点、定标准、定检查周期、定检查项目、定人员、定方法，达到六项要求，即逐点记录、按标准处理、定期分析、定项设计、专人改进、系统总结，才能达到促进生产的目的。三、设备的定修设备点检中发觉的磨损和劣化达到一定程度时，需要通过打算检修加以处理。打算检修按时刻和条件不同划分大体有三类：凡必须在主作业线停产条件下进行或对主作业线生产有重大阻碍的打算检修，称为定修。定修的周期和日期是相对固定的，每次定修的时刻一样不超过十六小时；若工作量较大，需连续几天进行的定修，称为年修；而不需要在主作业线停产条件下进行的打算检修，称为日修。定修制是北兴特钢生产设备组织打算检修的差不多形式。其核心是贯彻预防修理的原则，严格按定期修理的周期进行设备检修，安全、经济、优质、高效地完成检修任务，不因设备检修而打乱的组织，例如生产和生产作业打算的安排、生产的预备、各生产工序的衔接与配合、生产的综合平稳都必须将修理打算作为重要的因素与依据考虑；组织设备的定修要满足两个差不多要求；一是要正确处理设备检修与生产的关系，既不能为了追求产量而拚设备，防止因欠修而导致设备加速劣化或发生故障，要防止片面强调设备检修而不顾生产的均衡性，随意打乱生产打算；二是要讲究检修的科学性与经济性，力求检修负荷分布均衡，有效地利用各种检修资源。和谐好生产与检修的关系，应注意以下几点：(1)定修打算必须纳入生产与生产作业打算中，作为编制生产：与生产作业打算的重要依据之—；(2)做好定修期间各生产工序的综合平稳，直截了当关联的设备尽可能安排同步检修，使检修时上下工序生产的阻碍限制到最小的范畴内；(3)配合定修打算的实施，做好生产运作治理工作；(4)打算定修的项目与时刻追求100％准确，确保生产的全局稳固。定检操作要有严格的制度，按标准执行，完成后要作相应的记录和报告。四、设备故障的处理设备故障是指设备失去了原设计规定的性能，其结果可能导致设备停止运转、终止生产，或明显地降低生产速度、产品质量与收得率。前者称“性能停止型故障”，后者称“性能下降型故障”。两种故障都会给生产带来庞大的缺失。因此，应当以“故障为零”作为设备治理追求的目标。实际上，实现故障为零是专门不容易做到的，需要采取一系列措施。从治理的角度要紧措施有：切实遵守设备的使用和操作规程，加大对设备差不多作业条件（清扫、加油和紧固）的点检，及时复原设备的性能，持续进行设备改进，提升设备使用和爱护人员的技能。即使如此．也只能逐步地使设备故障趋于零。在各种设备故障中，对生产危害最大的是突停，即设备由于临时的故障而停止运转或空转，导致生产的停顿。为了减少设备的突停，必须及时排除设备存在的微小缺陷，排除隐患；保证设备的差不多生产作业条件；严格实行标准化作业；经常解析设备突停的现象，分析缘故，探讨设备最佳的工作条件，进行设备改进。在设备性能下降型故障中，要紧减少设备速度缺失与废次品缺失。前者指设备的设计速度与实际运行速度有差距，后者指设备生产出的产品大量显现废次品，这两种故障虽没有使生产赶忙停顿，但使生产无法稳固运转，轻则降低生产率，重则使生产无法连续。对性能下降型故障的处理方法，差不多与突停故障的处理相似，重要的是进行要因分析，找出故障缘故，对症下药，加以排除。

第十章北兴特钢的能源治理一、概述钢铁企业是耗能大户，能源不仅为钢铁生产提供了设备运行所需要的各种动力，而且为高温生产流程提供了大量热源和直截了当参与生产过程的化学反应。能源在钢铁生产中的作用尤为重要。北兴特钢使用的能源有外购能源与自产能源(企业二次能源)两部分。外购能源(含动力)要紧有：水、煤气、重油、电力、稀有气体；自产能源(含动力)要紧有：蒸汽、氧、氮、氩、压缩空气。现代化大型钢铁联合企业，具有设备大型化、生产连续化、操作自动化等特点，对能源供应的要求专门高，不仅要求能源供应的数量大、品种多、质量高，而且要求能源生产安全、供应稳固。能源治理中的任何疏忽或漏洞，一旦造成能源参数波动、质量下降或供应中断，轻则导致生产专门，效率下降，重则造成生产瘫痪，设备损坏。因此，关于能源介质的采购、加工、生产、转换、输送和使用，每个环节都要进行严格的治理，做到保质保量，安全可靠，万无一失。二、能源治理北兴特钢应实行统一的能源治理，治理的具体内容见下页表10.1。

表10.1 能源治理的内容序号名称治理依据治理内容摘要1能源需求打算能源消耗治理PDCA打算值治理1全厂能源打算值的统一编制2动力，能源需求打算编制（年季月）3能源消耗数据报告4能源治理月报2能源日常平稳调整治理系统优化标准化操作1能源日常作业调整2供需打算的执行3定修作业能源平稳调整4故障和事故作业调整3能源质量治理目标治理1煤气成分、热值治理（包括重油）2各种气体纯度、压力治理3水质治理4蒸汽、电力有关质量治理4能源安全、防灾治理重点操纵标准化作业1能源安全治理2全公司防汛、防震组织治理5能源设备治理点检定修制1能源设备治理2能源供应当设备的定点修理3能源设备定修打算，备件打算的提出4外委项目的提出5能源系统日常修理6节能治理目标治理指标体系自主治理1组织落实2热能测试3节能考核

第十一章北兴特钢的运输治理一、概述运输是生产过程的延伸和组成部分。北兴特钢作为钢铁联合企业，原材料、半成品与成品品种较多、货运量大、高温、笨重，这些特点使运输在生产运作治理中占有重要地位。北兴特钢运输治理的目标是安全、迅速和经济合理地组织运输，保证企业生产的正常、有序地进行。由于企业的生产活动中存在随机变动因素，运输工作应本着为生产服务的原则，必须习惯生产中的变化，实行统一集中的有效治理。北兴特钢的运输要紧采纳铁路、汽车方式。运输治理的要紧工作包括：依据生产作业打算，编制月、周、日运输打算及按照生产实际调整运输打算；运输的运行治理、运输实绩治理。北兴特钢目前自身具备汽车运输能力，铁路运输依靠北钢集团铁路运输治理部门的统一和谐，由于北钢集团铁路运输治理部门是北钢集团下属部门，在北钢集团铁路运力紧张的情形下必定第一保证北钢集团运力需求，在北兴特钢封闭独立运行的情形下，北钢集团铁路运输治理部门缺乏为北兴特钢服务的主动性和主动性。因此，北兴特钢应尽快与北钢集团和谐、理顺双方在铁路运输方面的合作关系，幸免显现北兴特钢投产后铁路运输阻碍生产正常运行的被动局面。二、运输作业打算的编制运输作业打算包括月、周、日打算，规定了保证企业月、周、日生产所需的运输工作量，也是组织相应运输业务的依据。下面以月汽车运输为例，讲明运输打算的编制方法及步骤。（1）收集、整理与打算有关的信息。包括：1）月生产作业打算，包括炼钢、轧钢的日作业打算，各车间的检修打算；2）车辆修理打算；3）道路及附属设施修理打算；4）上一周期运输作业实绩。对上述信息进行整理分析，把握运输作业的重点及难点。（2）编制月度运输打算表。编制的依据是本月各车间生产打算及上述各项信息，月度运输打算应包括以下内容：分月、周列出运输总量、车辆运用打算（包括保有台数、需用台数、运用台数）、车辆检修打算、人员安排打算等。

第十二章北兴特钢的生产安全治理北兴特钢的生产安全治理要贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，追求生产安全事故为零的目标。生产安全治理从制定生产安全治理制度开始，生产安全治理制度的制定要严格依据国家有关标准、规定和钢铁行业规范，结合北兴特钢具体实际。安全治理制度的制定分两个层次，第一是公司级的安全治理制度，其要紧作用是明确公司的生产安全治理方针，明确各部门、车间及专业在公司生产安全治理方面分别具有的职责，第二层次是各部门、车间及专业配合公司整体安全生产打算、制度制定的部门安全生产制度，此制度在贯彻公司安全生产制度的同时，结合部门工作特点制定。北兴特钢生产安全治理的第一负责人是公司总经理，具体工作由生产助理总体负责。各部门负责人是部门生产安全治理第一负责人。各部门、车间、工序均设兼职安全员。每名职员均要与所在部门签订生产安全保证书，各部门、车间均与公司签订生产安全保证书。北兴特钢生产安全实施公司、部门和班组三级治理。公司级生产安全治理由企管部总体负责。生产技术部负责工艺保证，机电装备部负责设备保证。有关防护设施和技术手段应与生产线同步设计、施工和投入使用。安全教育和培训是职员树立安全意识必不可少的重要手段，专门是对新职员和转岗工必须及时进行安全操作规程的培训。安全考核是生产安全治理的重要环节。生产系统是生产安全治理的重点。要实施多级检查，第一是操作工人自己的检查，检查的内容