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实用文档实用文档中央空调施工技术方案一一、软轴机器人风管清洗、消毒(一)、风管清洗、消毒示意图风管主管清洗示意图 海绵 风管风管支管清洗示意图高空吸空格

(二)、风管的清洗消毒方法及操作步骤风管清洗、消毒施工工艺流程图开始 ►与业主协调工作结合空调施工图,了解风管系统布局将整个风管系统分成若干操作段器材搬入室内物品保护开始开口设备安装、施工就绪清洗机器人整体清洗+「清洗前检测毛刷机局部清洗•清洗球系统清洗♦清洗球系统清洗♦清洗完进行自检清洗后检测清洗录像风管消毒清洗录像封口恢复风管保温层开机试运行保护撤去,室内清扫室内确认空调机停止运行(三)、风管清洗、消毒原理利用空气负压机的大排气量使密闭管道内形成高流速、低真空的负压状态,通过机械方式、流体力学方式的刷、吹、震动等动作,使管道壁上的灰尘脱落,脱落的灰尘被高速气流运输到空气负压机,在通过空气负压机的初、中、高效三级过滤器时被阻截、收集,过滤后的空气被排放出去。清洗后的管道用长效消毒剂对管道进行雾化消毒,使管道内长期保持干净、卫生。(四)、风管清洗、消毒具体操作步骤1、清洗前的准备对室内物品进行保护性覆盖空调系统调查用录像监测设备侦察管道内的污染情况,并保存图片供监测及验收;用取样框、无纺布、天平等仪器设备检测风管内壁粉尘量。根据对空调系统检测调查,出具空调系统污染检测意见书。在施工前必须通知被清洗的建筑物业主或其授权的代表。通知内容包括清洗过程导致或者可能导致的不便。选定作业区,封闭作业区及作业区外的送风口。将整个工程分散为几个作业区,逐一施工。制定工程计划书。对带入施工现场的设备、仪器、机械都应认真检验,看是否完好,并对其进行湿式擦拭。施工人员做好必需的防护,并用装有高效高气过滤器的吸尘器对施工设备进行清洗。2、风管清洗具体施工步骤将整个风管系统分为若干操作段。选定操作段。选定吸尘风口和清洗风口。将海绵或气囊塞入不清洗的风管一端,以便充分隔离清洗区和非清洗区,避免二次污染。对风管内表面侦察及录像。将高效真空集尘器与风管的吸尘口用连接盘和伸缩风管连接、固定。在风管中选定或开启清洗孔,不清洗一端用海绵或气囊封住。将清洗风管区域内的所有送风口用镀锌铁板或橡皮板堵住。开启真空吸尘器。将清洗机器人或清洗毛刷系统放入风管中进行清洗。风管局部有障碍或有皱折的要用清洁球系统清扫。风管清洗完毕后,关闭真空吸尘器,处理收集器的污物。恢复清洗开口,用预先准备好的镀锌铁板(周边粘贴密封胶条),用电钻、铆钉枪封闭开口,并恢复保温材料。开始清洗下一段的风管,开启另一吸口,原吸风口变为清洗口。按照以上方法对风管进行清洗、消毒,直到所有风管清洗、消毒完毕为止。二、吊柜(风柜)清洗、消毒操作程序新风段/ 混合用/表冷丽新风段/ 混合用/表冷丽吊柜(风柜)示意图2.启1动吊柜(风柜)检查风柜运行状况,若有异常,由施工班组长填写《设备施工前故障客户确认单》。2.拆2吊柜(风柜)面板,检查吊柜(风柜)表冷器、风机等污染情况,并进行录像和拍照。用 粉清洁面板表面。取出过滤网并用 清洁。2.用5塑料薄膜包扎风机电机。在风机涡壳底部开一个中 左右的孔。2.用7油脂洁净剂、灰尘洁净剂均匀喷洒在风机叶轮、涡壳上。2.8分钟后3,使用高压水枪冲洗。2.用9美国专用盘管增亮剂均匀喷洒浸泡表冷器。2.10分钟后5,用高压喷枪喷水冲洗表冷器上的盘管增亮剂和污垢。2.1清1扫吊柜(风柜)内壁,清洗风机叶轮。用 粉清洗风柜内壁、风机外表面。2.1清3洗冷凝水盘,吹洗冷凝水管。2.1使4用吸水吸尘器吸干接水盘内水泽。2.1选5用进口品牌的消毒药液,使用喷雾器对吊柜(风柜)内表面进行均匀喷洒。2.1检6查吊柜(风柜)表冷器及风机清洗质量并拍照、录像。2.1恢7复安装过滤网及吊柜(风柜)面板。2.1开8启吊柜(风柜)试运行。2.1清9理现场。三、风机盘管清洗、消毒操作程序3.覆1盖、保护室内物品。3.2启动风机盘管检查其运行状况,由施工班组长填写《施工前后设备运行状态客户确认单》,若有异常,由施工班组长填写《施工前设备故障检查客户确认单》。3.拆3天花。3.拆4卸回风口及过滤网并用吸尘器清洗,检查其污染情况,并进行拍照。3.拆5卸送风口和送风箱。3.检6查风机盘管表冷器污染情况,并进行拍照。3.检7查风机污染情况,并进行拍照。3.用8专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。3.用9喷雾器喷洒空调专用盘管增亮剂于表冷器两边。喷洒时要从上至下喷洒均匀。3.10分钟5后用喷枪喷水洗净表冷器上的盘管增亮剂及污垢。3.1用1吹风机吹干表冷器。3.1清2洗冷凝水盘,吹洗冷凝水管。3.1用3高压清洗机清洗风机,清洗时要将电机用塑料袋包好,防止电机进水。3.1用4进口品牌空调专用消毒液喷洒风机盘管系统,进行消毒。3.1检5查风机盘管表冷器及风机清洗质量并拍照3.1开6启风机试运行。3.1恢7复保温、回风箱、回风口、过滤网等。3.1恢8复天花。清9理现场

二、清洗设备简介设备及风刀清洗技术介绍拥有最先进、最全面的清洗技术机器人、软轴、高压气刀清洗技术气刀管道清洗系统是引进欧美当今先进管道清洗工程技术的杰出典范,以强力风压为工作动力,贴壁旋转的工作方式,很好的解决清洗时遇到的各种难题。根据中国本土的情况进行了技术补充,我们一直致力研究世界最先进的风管清洗技术,以满足广大用户的不同需求。气刀技术已申请世界专利,现已在世界多个国家广泛运用。一、最先进的气动清洗系统气刀系统的核心是一组压缩空气喷嘴,喷嘴的作用就像一把空气气刀,每平方厘米8公斤的切刷力量,沿管壁“切刷”污物,喷嘴的独特空气动力学技术可以如“磁悬浮”般地贴靠定位于管道壁,不损伤管壁而达到高效清洗目的。方管实景拍摄 圆管实景拍摄方管实景拍摄 圆管实景拍摄二、独特而实用的唯一可胜任全系统清洗的技术..根据不同的应用采取各种不同型号的喷嘴,可以向前切刷,向后切刷,可以工作于水平、斜坡、弯道、变径、分叉的环境,可以对矩形、圆形、垂直、异型、软管、非金属材料的管道进行清洗。套喷嘴系统在一个工作日可清洗的管道面积。高效率带来清洗成本优势明显。套喷嘴系统在一个工作日可清洗的管道面积。高效率带来清洗成本优势明显。三、更低的成本,更高的效率,更少的工作时间提供更好的清洁质量清洗效率是传统技术的3倍以上,大大缩短了工程时间;任何局部无需放弃清洗。一均匀快速地雾状喷洒,消毒剂发生作用后,可以快速吹干,不留异味,传统喷淋消毒均匀快速地雾状喷洒,消毒剂发生作用后,可以快速吹干,不留异味,传统喷淋消毒四、无以伦比的消毒效果不均匀死角多,而且残留液体腐蚀管道。五、安全—完全没有消防隐患管道内不带电工作,没有复杂机电设备在管道中运行,完全没有消防隐患。六、目前国内唯一拥有可以清洗不同材质的管道技术不仅能清洗传统的金属风管,对玻璃纤维管道、聚氨酯管道等非金属材质管道都能清洗操作,不会造成任何损坏。七、国内最先进的负压机设备配备高效滤芯器(过滤〃以内),全国唯一一家可以达到四级过滤标准,可以完全杜绝由负压机所引起的2次污染,并且该负压机中的高效滤芯为抽插结构,可以定时更换,属于一次性滤芯(此滤芯经常被用在手术室等防污染地区)。气动清洗系统——集中空调风管清洗消毒专业技术高压气刀喷嘴系列这是固定喷嘴,优先使用于方型管道,可以使用于大型的圆形管道中。进行消毒时,要使用这种固定喷嘴而不是旋转喷嘴。这是旋转喷嘴,用于5的圆形、椭圆形管道中。这是固定的前吹式喷嘴,用于圆形、方型管道,优先用于将支管道的灰尘吹入主管道。这是轻型后吹型喷嘴,用于清洁内部的分离管道、隔音管道等。在使用它进行操作时,通过获得正确的空气量达到良好的清洁效果。这是带有刷子的旋转喷嘴,用于管道表面的覆盖物比较坚硬而需要额外处理的圆形、方型管道,也可用于处理污点等。高压气刀主要配套设备螺杆式空压机超低噪音型 高压气刀主要配套设备螺杆式空压机超低噪音型 8风压 风量可以同时带动套喷嘴系统,即可以同时进行个工作区域的清洗工程。集尘器/负压机层合板大功率吸尘器,可吸附大量的尘土。微粒吸尘功能与HEPA过滤器可保证99%以上的微粒都能被清除掉。HEPA过滤器对直径0.3微米的灰尘的清洁率达到99.97%。可支持35米的最佳吸尘距离,完全清除由喷嘴清理掉的污垢。专业消毒气泵气刀消毒技术采用高压气泵与高压气刀式喷头结合。采用行业最先进的高压喷雾,利用气动力学,通过特有的技术,产生雾状气体,可随即吹干,不会使金属管道腐蚀,不留异味。我们采用卫生部认证的消毒剂,对空气无污染,对人体无害。微型喷头可以清洗细小管道,可以穿越狭隘夹口,常用于舰船、机车、工业管道清洗等领域。微型喷头可以清洗细小管道,可以穿越狭隘夹口,常用于舰船、机车、工业管道清洗等领域。高压清洗机中央空调风管清洗的主要辅助设备,常用于风机盘管主机清洗等配套使用。摄像监视器是一个匹配小尺寸通风管道的视频检查设备,最小尺寸100毫米。通过箱内控制板,摄像机定位为360度,操作管理方便。软轴清洗设备软轴清洗设备软轴有电动和气动驱动两种,操作简单,工作运行稳定,时时监控。软轴清洗设备软轴有电动和气动驱动两种,操作简单,工作运行稳定,时时监控。电动软轴清扫机电动软轴清扫机是一款专门用于中央空调通风管道清洗的半自动化设备,由电机驱动软轴带动毛刷旋转,由人工操作,将管道内灰尘松动,配合工业吸尘器工作,使管道内达到内灰尘松动,配合工业吸尘器工作,是管道内达到洁净的目的。软轴清洗机高性能弹性毛刷在气压的推动下高速旋转,清扫风管内壁附着的污垢和尘埃。该设备具有正反回旋及前进后退的功能。机器人系列设备清扫机器人简洁、实用,特制的高性能刷头,整车采用履带式传动方式。清扫机器人简洁、实用,特制的高性能刷头,整车采用履带式传动方式。检测机器人此为集中空调通风管道检测设计的专用设备。机器人外观精致,体积小巧;采用履带驱动方式,越障能力好;前后夜视摄像头,观测方便。洁(洗)消毒专业技术——气刀清洗系统技术比较清洗流程示意图:工作原理示意图空压机也ComprttscifFwigdaononii机器人通像RofayrvidK嘉空嗫里^DwtcgJkKtOT空压机也ComprttscifFwigdaononii机器人通像RofayrvidK嘉空嗫里^DwtcgJkKtOT老亚消毒・鼐SaGdi工唱4rpump工作人员Tflchnwi/VMfeflrHonrtar助里面・□gpfgdmask垂直交棒管道VMica仇liffflfgMmand,topfduel四、集中空调风管清洁(洗)消毒专业技术——气刀清洗系统技术比较----..._ 设备类型施工能力----■一高压气刀软轴机器人垂直管道VV0

各种形状管道V00度直角弯管V00管道拐角的清洗V00非金属材料管道V00大跨度封闭吊顶内风管V00喷涂风管内表面保护层V0V消毒V0V清洗内管壁V00有效的搅动VVV不开孔施工V00单向清洗有效距离米V00扬尘功能VVV定向扫除功能V00二次污染无有有清洗细小支管V00有效穿越风阀清洗V00V代表“可行”0代表“不可行”五、集中空调风管清洗消毒专业技术对比对比项目气刀技术传统技术

技术原理气动设备,空气自环绕喷嘴的狭长切口喷出形成气刀,喷嘴自动定位贴壁行走于管壁上,切刷清除管壁上的污垢,公斤每平方厘米的切刷力。大多为机器式毛刷清洗设备,通常为电机传动。通过履带或车轮钻入管道,利用电机带动毛刷的转动清洗管壁。清洗效率单套设备每工作日可以清洗风管 一平米,清洗效率是传统设备的数倍。刷子自身更换、清洗繁琐,难以洗净,单套设备每工作日可以清洗风管 一平米。清洗效果完全达到国家标准。不存在二次污染问题。明显要放弃部分管道的清洗,较难达到标准。清洗过程中刷子持续使用、反复使用造成二次污染。施工影响不开口或少开口,施工效率高。多处开口、口径大,施工效率低。消防安全隐患完全气动,没有消防隐患。电机驱动在管道中带电运行,有明显消防隐患。消毒技术雾状喷洒,浓度均匀可调,无死角,迅速吹干,消毒技术无可比拟,完全达到国家卫生标准,不留异味。喷洒不均匀,有死角,留有残液。垂直管道、变径、圆管、弯管、坡道、分叉、阀门、支柱等气刀喷嘴可以

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