DB22-T 3456-2023 滑子蘑工厂化生产技术规程

65.020CCS

B

05

DB22

22/T

3456—2023滑子蘑工厂化生产技术规程Code

of

practice

factory

production

technology

of

Pholiota

nameko 吉林省市场监督管理厅 发

布DB22/T

— 本文件按照

GB/T

1.1《标准化工作导则

第

1

部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由吉林省农业农村厅提出并归口。本文件起草单位：吉林农业科技学院、吉林市汇丰科技有限公司。本文件主要起草人：王广耀、李雪、李盛旻、于汇。DB22/T

—1范围本文件确立了滑子蘑[

nameko品选择、生产与管理、包装储运等阶段的操作指示，描述了记录与档案等追溯方法。本文件适用于滑子蘑工厂化生产。2 规范性引用文件文件。GB/T

GB

生活饮用水卫生标准GB/T

运输包装收发货标志GB/T

农药合理使用准则GB/T

食用菌术语NY/T

农药安全使用规范

总则NY/T

第

5

部分：食用菌NY

无公害食品

食用菌栽培基质安全技术要求3 术语和定义GB/T

界定的术语和定义适用于本文件。3.1菌种 culture生长在适宜培养基上具有结实性的菌丝培养物，包括母种、原种和栽培种。[来源：GB/T

12728-2006，2.5.6]3.2液体菌种 liquid

spawn培养基为液体状态的菌种。[来源：GB/T

12728-2006，2.5.30]4 滑子蘑生产工厂化生产流程滑子蘑工厂化生产技术流程如图

1

所示。DB22/T

—相适应，应储存

90

d

用量的原料。日产

相适应，应储存

90

d

用量的原料。日产

1

万袋的规模，面积

150

m

～

m

。靠近原料区，便于原料输送。区内设有拌料与装袋两个车间，

100

m

～

m

，装袋区建筑面积

100

m

～

150

m

。5 环境条件应在畜禽养殖区上风口，距农作物栽培区等污染源

50

m

以上，并符合

NY/T

2798.5

6 厂区设置6.1 厂房要求以彩钢结构为宜，水泥地面。根据生产规模、栽培模式以及不同功能区等要求建设相配套的厂房，间、冷藏冷库、废菌料处理区等功能区，并配备相应的设备设施。6.2 原料区2 26.3 装袋区2 22 2紧靠装袋区，有灭菌及相应的配套设施，建筑面积

200

m

。靠近接种区，设置菌种生产车间。日产

1

紧靠装袋区，有灭菌及相应的配套设施，建筑面积

200

m

。靠近接种区，设置菌种生产车间。日产

1

150

m

。6.6.1 应配备相应的温控、湿控、空气净化、消毒等设备设施，建筑面积

200

m

～

300

m

，分为缓6.7.1 应配备温控、加湿、通风换气等设备设施。

1

m

，配备

6

～

86.7.2 层架式培养，培养室适宜面积

m

～

55

m

35

cm

～

cm，顶层距屋顶

80

cm

～6.8.1 应配备温控、加湿、通风、空气循环和光照等设备。

1

万袋容量的面积

80

m

～

100

m

备

10

HP

～

15

HP

制冷机，加湿、新风系统，制冷能力

。m

，产品贮存冷库

m

～

200

m

3

℃

～

5

℃。6.4 灭菌区26.5 菌种生产区26.6 接种区2 2冲室、冷却室、待接种室、接种室。6.6.2 缓冲室、冷却室的净化等级应达到万级，制冷机要求培养基

h

内降温到

15

的净化等级应达到千级，层流罩下接种区域的净化程度应达到无菌状态。6.6.3 冷却室分为预冷室和强冷室，各室面积和制冷量应根据生产规模而定。6.7 培养区2HP

10

℃，培养室要求有加湿、新风过滤。2 2100

cm

～

25

cm，两边距墙

15

6.7.3 堆叠式培养，培养室高度

5.5

m

～

4

m

通道便于叉车运行操作，顶层距屋顶

150

cm

～

15

min

换

3

次培养时提及的风量。6.8 出菇区2 226.8.2 层架式出菇，床架四周和床架之间留

80

cm

～

cm

cm

～

40

cm，顶层距屋顶

100

cm

～

20

cm

～

25

6.8.3 网格式出菇，最底层离地

15

cm

～

cm，18

层

～

20

层，留通道

～

6.9 包装区与产品冷藏冷库

1002 2 26.10废菌料处理区车辆进出方便，处于厂区下风口或相对独立的场所。7 投入品选择7.1 栽培原料7.1.1 主料、辅料等原料产地应符合

的规定。7.1.2 阔叶树硬杂木屑、玉米芯、麦麸、米糠、黄豆粉或豆饼粉、熟石灰、石膏粉等原料应新鲜、干燥、无霉变。7.1.3 用水应符合

GB

5749

DB22/T

—7.2 菌种7.2.1品种种。7.2.2 质量选择液体菌种，质量符合附录

A

要求。7.3设备拌料机、装袋机、窝口机（或装袋窝口一体机）、铲车、叉车、高压灭菌柜等成套生产设备或生产线购置和使用均应满足下列要求：a)

具有农机鉴定部门出具的农机推广许可证；b)

具有产品质量标准及合格证明；c)

高压灭菌柜应具有特种设备管理部门鉴定及审查证明文件；d)

高压灭菌柜操作人员需取得相应的操作资质方可上岗；e)

其他机械需操作人员经过培训后方可使用。7.4 杀菌药剂用于接种、培养场所消毒的药剂，应从正规渠道采购。8 生产与管理8.1 培养料配制8.1.1 依据当地原料资源选择适宜的固体培养基，配方见附录

8.1.2

30

使原料充分混合，加水后湿搅

1

h，含水量

～

65%，pH

～

7.0。8.2装袋用对折口径

16

cm

的聚丙烯塑料袋，松紧适度，每袋湿料重在

kg

±

0.05

在

20

cm

±

cm，料袋盛放在灭菌筐内，装在灭菌车上。8.3 灭菌料袋采用高压灭菌，30

～

使灭菌锅内温度升至

℃

min，

108

℃

保持30

℃

3

h，121

℃

保持

1

8.4 冷却8.4.1 当锅内温度降至

60

℃

～

70

℃

15

℃，冷却至菌袋表面温度达到接种温度

22

℃

～

25

℃）为宜。使用人造冷源制冷，宜选择低能耗环保节能型制冷设备。DB22/T

—8.4.2工作人员应穿戴专用的一体式工作服，配戴专用帽子、手套、口罩、一次性鞋套，进入缓冲间前先利用高压气枪冲洗衣物表面和鞋底在药液中浸泡杀菌，在缓冲间内喷淋风冲洗全身后方可进入。8.5接种接种前

30

min

打开

FFU

进行消毒，对接种室彻底清洁、杀菌，达到无菌、正压状态，并经过粒

25

发菌室培养。8.6 发菌培养8.6.1 培养室消毒在使用前

1

d

～

2

d

利用杀菌剂对培养室进行清洁、消毒、杀菌、杀虫处理，使用化学药物应符合

和

NY/T

8.6.2 菌袋摆放

6

6

的每列层架之间隔开

0.5

m。8.6.3前期培养接种至菌丝长满菌袋,在以下条件下培养

d

～

d：a)

温度

℃

～

25

℃。b)

空气相对湿度

～

c)

二氧化碳浓度

ppm

～

ppm。d)

避光培养。8.6.4 后熟培养菌丝长满袋后,在以下条件下培养

10

d

～

30

d：a)

温度

℃

～

23

℃。b)

空气相对湿度

～

c)

二氧化碳浓度

ppm

～

ppm。d)

光照强度

lx

～

lx，每天

7

h。8.7开口催菇8.7.1 出菇室消毒处理方法同

8.6.1。8.7.2 菌袋开口当滑子蘑菌袋达到生理成熟时开口，环割菌袋两头，开口后菌丝恢复

3

d

后开始喷水或注水，保证菌袋培养基含水量在

8.7.3 催菇措施DB22/T

—8.7.3.1

温度

℃

～

16

℃。8.7.3.2

空气相对湿度

～

8.7.3.3

二氧化碳浓度

ppm

～

ppm。8.7.3.4

光照强度

照射

1

h，

关闭

2

8.8 出菇管理8.8.1

温度

℃

±

2

8.8.2

菌袋含水量

65%，严格控制湿度，空气相对湿度

～

90%。8.8.3

二氧化碳浓度

～

2500

ppm。8.8.4

光照强度

～

800

lx，每天

9

h

～

12

h。8.9 采收8.9.1 标准8.9.1.1 未开伞采收菌柄长

5

～

8

2

～

3

8.9.1.2 开伞采收菌盖开伞时采收，一次性采收。8.9.2 方法菌袋向上拔起，减少培养料随菇根带走。9 包装储运9.1 包装应符合

的规定。9.2 储运应符合

的规定。10 记录与档案10.1 生产者应对各生产环节进行有效记录，建立生产档案，及时归档。10.2 记录等。生产档案参见附录

C。10.3 档案至少保存

2

年,做到可追溯。pH

6.5

菌丝湿重（g/100mL）

显微镜下菌丝形态和DB22/T

—AA附

录A（规范性）液体菌种指标液体菌种指标见表A.1。表A.1 液体菌种指标DB22/T

—BB附

录 B（规范性）培养料配方B.1 配方一粉碎阔叶硬杂木屑

78%，麦麸

1%，pH

6.5

～

7.0，含水量

60%

～

65%。B.2 配方二粉碎阔叶硬杂木屑

～

～65%。B.3配方三粉碎阔叶硬杂木屑

6.5

～

7.0，含水量

60