样板引路施工方案

第一章编制依据1.1施工图纸《重庆市现代重庆分公司总装车间施工图纸》1.2主要规范、规程1、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011版(GB50204-2002)；2、 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)；3、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)；4、 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；5、 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)；6、 《混凝土结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图》(13G101—1、13G101—2、13G101—3)；7、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；8、 《钢结构设计规范》GB50017-2003；9、 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002。1.3公司文件《中建八局管理手册》《中建八局天津公司样板引路管理制度》第二章工程概况重庆市现代汽车有限公司重庆分公司总装车间工程位于重庆市两江新区渔复工业园内。紧邻重庆市江北区鱼嘴镇，沪渝高速公路和重庆市外环高速从旁边经过且有下道口，交通便利。建设单位为重庆市现代汽车有限公司，设计单位为重庆市市工业设计研究院，监理单位为重庆华兴工程咨询有限公司，施工单位为中国建筑第八工程局有限公司。本工程占地约19.5万川，建筑面积约14万川，建筑高度约12.85m。建筑结构形式为型钢框架结构。除注明外，钢桁架主桁架采用Q345B级钢，次桁架采用Q235B级钢，箱型及H型钢柱、柱间支撑采用Q235B级钢,其他为Q345B级钢。建筑耐火等级二级，抗震设防烈度八度，设计使用年限为50年，屋面防水等级II级，防水层耐久年限15年。建筑±0.000所对应的绝对标高为28.40m。2.1工程特点本工程属于重庆市重点工程项目，工期紧，要求在年底前完成所有施工内容。2.2工程重点、难点1、 钢结构安装质量要求高本工程共计422根构格式钢结构柱，300余根抗风柱，360榀屋面主桁架梁及1400榀次桁架梁，由于本工程属于重庆市施工重点工程，所以质量要求高。2、 屋面防水及墙面彩板新工艺本工程屋面防水采用新型TPO防水屋面，属于新工艺范畴，对施工质量及细部节点的深化及控制要求较高。3、 地面施工精度要求高总装车间建成后主要用于汽车装备，加工工艺全部采用先进的机器人流水线生产，特种工艺设备安装对整个车间地面的施工精度要求非常高。2.3工程质量目标本工程达到国家质量验收“合格“标准，项目质量控制按照重庆市“巴渝杯”标准进行。第三章工程现状3.1样板引路目的1、 加强项目施工过程中对关键工序的质量控制力度，规范施工质量控制流程，有效防止质量通病及质量瑕疵，提高施工质量管理及控制水平。2、 验证产品是否满足设计效果。3、 展示新技术、新工艺的实施工序和质量效果。4、 样板施工中出现的具体有代表性的问题提前解决，避免返工损失，保证质量及进度。5、 通过实施样板引路的管理办法，对工程质量作到事前控制、统一标准，为大规模施工提供验收依据。3.2工程主要施工内容1、 本工程地基基础施工主要包括：旋挖灌注桩施工，独立基础施工、设备基础土方开挖、设备基础钢筋模板混凝土施工。2、 地上部分主要包括厂房钢结构施工、TPO防水屋面及盒子板墙面施工、QM质量控制室施工、地面混凝土施工、给排水施工、电气施工。第四章施工安排工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有救的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平，根据本工程设计特点，计划施工以下样板：1、 设备基础实体样板，包括钢筋绑扎样板、模板支设样板、混凝土浇筑样板，计划于2013年7月15日前完成；2、 二次结构导墙实体样板，包括墙体砌筑样板、内外檐抹灰样板计划于2013年10月15日前完成；3、 钢结构工厂焊接样板计划于2013年6月10日前完成4、 TPO屋面及盒子板墙面样板计划于2013年8月5日前完成；5、 地面混凝土浇筑样板计划于2013年8月30日前完成6、 水、电、暖、通风安装工程样板，包括管线安装样板、配电箱柜安装样板、开关面板样板、灯具安装样板等，计划于2013年8月20日前完成；7、 样板施工过程中使用的关键配件零件、措施工具陈列样板，包括保护层垫块、支撑加固部分零件、安装过程中固定卡；8、 现场实行的标准化、定型化，计划随现场布置使用实施；第五章样板实施准备情况5.1管理职责、人员分配组长：庞卫涛副组长：王嘉鹏、田金军组员：刘善盈、陈存敏、周继樟、刘艺、林卫庭管理职责项目经理庞卫涛：负责样板引路工作安排及组织。项目总工王嘉鹏：负责样板的管理，负责样板实施计划编制，并纳入施工组织设计中，编制样板引路工程施工方案；进行样板施工技术交底；组织对样板项目进行技术复核；组织样板验收；

各专业工程师：具体负责样板项目的实施，对作业层进行技术交底，指导样板工程的施工，在样板完成后，填写“样板工程验收记录”质量工程师：具体负责样板项目的监督检查，参加样板验收。对施工现场制作实物质量样板以及按照样板施工的情况进行检查，及时纠正存在的问题。2、 根据施工进度要求对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。3、 及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4、 按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证进检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。5、实物样板展示区将施工内容中所有的主要实物样板制作出来，制作时要求显示出每道工序的结果，由一系列的样板组成，样板制作后必须经甲方及监理确认，并办好书面验收手续。5.2样板的实施部位本工程样板主要有：设备基础实体样板、二次结构导墙实体样板、钢结构牛腿现场焊接、TPO屋面及盒子板墙面样板、地面施工、水、电、暖、通风安装工程样板，包括管线安装样板、配电箱柜安装样板、开关面板样板、灯具安装样板。具体实施部位见表:序号工程部位样板名称序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人13轴/B-C轴设备基础底板一个基础2013年7月黎佩奇25轴/B-C轴墙体砌筑、抹灰沿5轴一个轴线2013年11月15日之前陈咼山黎佩奇317轴/B轴钢柱钢结构焊接一个钢柱焊接2013年6月周信年黎佩奇435-36轴/B-C轴TPO屋面及墙面样板一跨的墙板、屋面板2013年8月黎佩奇535-36轴/B-C轴水电安装样板一跨屋架2013年9月张明伟635-36轴/C-D轴地面施工一个分仓格2013年9月张金伟胥冠军样板实施计划5.3各分项工程样板质量目标分项工程样板完成后达到国家合格验收标准，并保证一次性验收合格，为大面积展开作业奠定标杆基础。开作业奠定标杆基础。质量目标分解表序号分部序号分部子分部工程分项目标指标（合格率％）1地基基础设备基础结构模板、钢筋、混凝土，现浇结构982主体结构砌体结构砖砌体，混凝土砌块砌体、填充墙砌体98地面整体面层：基层、固化剂面层；98钢结构焊接施工98彩钢板墙面983建筑屋面卷材防水屋面TPO屋面984建筑给水排水管道安装工业管道安装985建筑电气电气照明安装普通灯具安装，动力开关985.4各分项工程样板劳动力计划样板实施劳动力计划序号工程部位样板名称样板工作量制作时间人数13轴/B-C轴设备基础底板一个基础2013年7月2025轴/B-C轴墙体砌筑、抹灰沿5轴一个轴线2013年11月15日之前10317轴/B轴钢柱钢结构焊接一个钢柱焊接2013年6月8435-36轴/B-C轴TPO屋面及墙面样板一跨的墙板、屋面板2013年8月15535-36轴/B-C轴水电安装样板一跨屋架2013年9月15635-36轴/C-D轴地面施工一个分仓格2013年9月15第六章主要样板施工方法6.1设备基础结构样板6.1.1原材料要求1、 模板选用15mm厚覆膜胶合板，次龙骨为50X100木方，外背楞为°48x3.5的钢管，钢管粉刷成黄色2、 成型后的钢筋、梯子筋、马凳等要求对其整体进行喷刷银粉，避免样板长时间放置生锈；3、 螺栓采用M16型，螺母，十字卡，转型卡等进行统一粉刷成黄色，要求色泽均匀、一致；4、 保护层垫块、楼板马凳、顶棒要求其使用成品。6.1.2样板规格设计钢筋混凝土样板设计平面尺寸为7800x6800,其中设计基础底板和剪力墙，如下图：6・1・3模板分项工程样板主要体现出的内容：模扳安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模，漏浆的技术措及模板的垃圾出口孔制作。项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地时班组操作人员进行安全、技术、质量交底，交底所做样板是根据图纸中选取的局部在室外上进行制作。样板制作时施工技术人员现场指导，监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门，监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观，安排专人做好成品保护工作。6・1・4钢筋分项工程样板主要体现出的内容：基础底板钢筋、外侧剪力墙的制作、安装、定位。项目技术，质量部门根据图纸设计，专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在基础垫层分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导，监督必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复检合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称，产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。安排专人做好成品保护工作。6.1.5砼分项工程样板主要体现出的内容：混凝土结构工程应做到内实外光，并应保证墙体截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，墙板交角、线、面顺直清晰，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。项目技术，质量部门根据图纸设计，专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板、钢筋分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板、钢筋样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，增加钢筋看护人员，其它班组施工人员应尽量避免踩踏板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。因施工影响对钢筋造成变形钢筋看护人员及时进行整改。拆模时，对各部位模扳要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。已浇筑顶板表面混凝土妥加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方能在上面进行操作。

砼浇筑过程中，现场技术人员都要旁站指导，监督必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复检合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称，产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。&1.6质量检验标准1、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)内控偏差(mm)检验方法轴线位置54钢尺检查底模上表面标咼±5±4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10±8钢尺检查墙+4，-5+3,-4钢尺检查层咼垂直度不大于5m64经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度532m靠尺和塞尺检杳2、钢筋安装位置的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检测方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值

项目允许偏差(mm)检测方法钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差+3，0钢尺和塞尺检测6.2砌筑抹灰工程6.2.1原材料要求本工程总装车间内墙砌筑，主要采用的砌体为BM连锁型混凝土空心砌块，砌块进场之前首先拿样品对砌块进行封样，封样必须与监理同时签字确认。6.2.2样板施工位置墙体砌筑、抹灰沿5/B-C轴线砌筑一跨6・2・3技术要求1、砌筑灰缝要求砌块灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于90%,灰缝宽度为15mm；竖向灰缝饱满度不小于80%，宽度为20mm。2、门洞口边砌筑：门框固定点位置采用实心混凝土砖预埋，见图3、 构造柱支模、浇筑：模板拼缝位置粘贴海棉条，防止漏浆。4、 水电专业配合，墙洞预留，管线安装在墙体砌筑之前，严禁后凿墙开洞。5、 阳角采用1：2水泥砂浆抹护角。6、 将阳角用方尺规方，靠门窗一边以框墙为准，另一边以标筋厚度为准,在地面划好准线，根据抹灰厚度站稳靠尺板并用托线板吊垂直。7、 抹底层灰标筋有一定强度后，在两标筋之间用力抹上底灰。抹底灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档、找平，用大杠刮垂直，用木抹子搓毛。（3）基层混凝土墙先刷混凝土界面剂一道，一次抹底灰厚度控制在5mm-9mm之间,分层与冲筋抹平，并用大杠刮平，找直，用木抹子搓毛。8、 抹面层灰两人同时进行，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平，并用铁抹子压光，罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向薄薄刮一层底，再横向抹第二遍。阴阳角处用阴阳交抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后再用抹子纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角清理干净。9、 项目部、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。6.2.3质量标准砌体质量允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准长城杯标准1轴线位移1010尺量2标咼基础顶面土15±10水准仪或拉线尺量楼面土15土153垂直度每层55经纬仪吊线、尺量全高W10m108>10m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺、塞尺混水墙、柱855门、窗洞口高、宽度土5土5拉线、尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝75拉线、尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝2010吊线、尺量一般抹灰允许偏差与检查方法表项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度43用2M垂直检测尺检杳2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢卷尺检查6.3钢结构焊接6.3.1原材料要求钢结构的焊接主要是箱形钢柱各个板材之间的焊接质量样板。焊接所用的E50焊条必须按照设计要求进行采购，材料进场后项目对焊条进行封样。6.3.2样板施工位置钢柱焊接样板工厂进行机械焊接6.3.3技术要求1、 现场焊接工艺评定本工程钢柱材质为Q235B。为了较好地保证工程的焊接质量，技术工艺部门将依据JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》标准的有关规定做好相关焊接工艺评定，并制定完善、可行的焊接工艺方案和措施。2、 焊接工艺评定流程焊接工艺评定试件应该从工程中使用的相同钢材中取样，并在产品焊接之前完成。3、 防潮措施（1） 焊接材料使用前必须保证其干燥，焊条在使用前必须进行烘焙；（2） 焊条在使用时，必须使用焊条筒，当焊条领出四个小时后，需更换焊条；（3） 焊接前需对焊接位置附近100mm处进行烘烤，去除钢板表面水气；（4） 焊缝需一次性完成；（5） 当焊接作业区相对湿度大于90%时，禁止焊接施工。4、 外观检查编号焊缝外观检查措施1所有焊缝需由焊接工长100%进行目视外观检查，并记录成表。2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷。编号焊缝外观检查措施3对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查。4焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。5、无损检测在完成焊接24小时之后，对焊缝进行探伤检验，其检验方法需按照JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》和GB11345-2007《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》规定进行。6、焊后消氢处理消氢处理的加热温度应为200°C〜250°C，保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h且总保温时间不得小于lh确定。达到保温时间后应缓慢冷却至常温。7、减少收缩量措施序号减少收缩量措施1在保证焊透的前提下米用小角度，窄间隙焊接坡口，以减少收缩量。2提咼构件制作精度，构件长度按正偏差验收。3采用小热输入量，小焊道，多道多层焊接方法以减少收缩量。6.3.4质量标准1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、接头不良等缺陷。且焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。2、对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差。对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（mm）项目图例允许偏差一、二级对接焊缝余高CBV20：0〜3.0B220：0〜4.0对接焊缝错边DdV0.151,且W2.03、部分熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差如下表。

部分熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）项目图例允许偏差焊脚尺寸hf~FT： 1hW6：0-1.5fh〉6：0一3.0f角焊缝余高ChW6：0-1.5fh〉6：0—3.0f注：1hfNOmm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1・°mm,但总长度不得超过焊缝长度的10%;&4TPO屋面及墙面样板6.4.1原材料要求本工程彩钢板原材料必须进行检测封样之后进行施工，具体如下表:项目名称明细分类规格材料要求备注屋面双层钢板夹岩棉复合板业主、监理封样屋面底层板屋面附加檩条2.0厚100高切割1m进行封样“Z”型檩条，双“C”型檀条屋面顶层防水卷材1.5mm厚TPO新型防水卷材业主、监理封样一墙面一墙面外板双层压型复合钢板业主、监理封样内：1.0厚盒状板卜：0.6mm厚钢板，内夹岩棉100mm6・4・2样板施工位置彩钢板屋面及墙面样板位置35-36轴/B-C轴墙板、屋面板。6.4.3技术要求1、 成品复合彩板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺陷，岩棉无脱落、松散状。2、 成型板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪力差不应大于5mm。3、 压型板截面尺寸的容许偏差不应超过以下限值：截面咼度容许偏差（mm）备 注覆盖宽度波距波高W70+8-2±2±1.5覆盖宽度：指有效覆盖宽度波距：指相邻两波峰中心距离波高：指截面有效高度三70+5-2±2±2.04、 TPO收边的制作（1） 根据设计图纸要求，计算展开宽度与裁剪宽度是否相等。（2） 弯折角度及尺寸是否满足设计要求。（3） 检查材料表面是否在划痕，胎质脱落，弯折缝等。5、 屋面构件吊装工程（1）按构件的外形尺寸、重量和安装高度、建筑物外形周围环境，选定所需的吊装机械型号和数量。序号项目名称吊装机械型号1屋面Z型副檩条人工20吨吊车（标高13米的屋面）2屋面板玻璃棉人工20吨吊车（标高13米的屋面）3机械设备吊装20吨以上吊车6、屋面板安装（1） 屋面底板安装前，钢结构方必须把屋架上的所有檩条上完，已减少屋面底板的踩踏次数。（2） 屋面底板安装前，因屋面山墙部位没有防护措施，需设置防护措施，山墙施工部位通长拉设密目网。（3） 屋面底板安装前，需在纵向方向设置通长钢丝绳、生命线，工人必须佩戴安全带，并与钢丝绳可靠连接。（4） 屋面底板安装从山墙一侧起头安装，安装屋面底板时，台板施工人员在已经安装好的屋面底板运板时应在有檩条的部位行走，有檩条的部位人员行走时变形小，可以大大减小屋面底板的损坏系数。（5） 厂房纵向方向，每铺设10米，放线校核底板安装偏差度，并及时调整以保证彩板的安装的水平度与垂直度。（6） TPO边板、包角之间或泛水板与包角板之间均采用搭接连接，固定螺丝钉必须按要求设置，间距不得过大。卷材搭接热风焊缝必须连续饱满无断点，粘结面必须满刷专用胶，确保粘结密实。（7） 彩板围护结构安装完毕后即为最终产品，保证安装过程中不损坏TPO表面是十分重要的。7、墙板安装（1） 安装墙板墙首先要安装台度方管、台度收边及外墙板起步支座。（2） 每根竖向檩条位置打一个自攻钉，遇到横向拼缝时每根竖檩上两个钉。（3） 安装外墙板时必须打镜调正，以保证外立面的平直度。（4） 车身车间每10米一张外墙板，横向拼缝处用专用扣盖封堵。节点图如下图所示：□140X140X4財保齣料 =75rin毂璃稣复蝕水龄 \〔彩板专帥盖（5） 专用扣盖垂直方向与外墙板外皮接触位置通长粘贴不干胶条。（6） 扣盖长度小于12米得通长一根制作，大于12米得分为两节搭接处理。（7） 扣盖内填充保温材料，以保证外墙面保温连续。（8） 外墙收边1） 彩钢收边板、包角板之间或泛水板与包角板之间均采用搭接连接，连接件（如防水铆钉）间距300mm。2） 泛水板、包角板与墙面板间搭接长度大于50mm；相邻两块泛水板、包角板搭接铺设时，水平搭接长度应大于50mm,且应设防水密封胶；竖向搭接长度应大于50mm,毋需设防水密封胶。3） 铺设门窗洞口墙面板时，门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求；洞口两侧应加固（洞口上无墙檩时也应加固）加固材料与墙檩同材质，随墙檩同时安装；墙面板开洞时应复核其尺寸、位置，开洞后再安装。4） 墙面板的现场实际尺寸为准，在安装时必须随时复测墙板的垂直度，同时端部平整。5） 各包边泛水等附件安装时，相临板搭接长度应不小于50mm，并用建筑密封胶密封，各窗泛水、墙泛水的直线度必须符合要求。自攻钉、拉铆钉打钉的位置距离严格按规定进行。6） 各墙面板、泛水件切口应平直、整齐，并涂聚脂漆两道，同时在安装、运送过程中，注意不得破坏彩板极其涂层，从而影响其外观质量。6.4.4质量标准1、压型金属板安装的允许偏差压型金属板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊线的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：L为屋面半坡长度。2、墙架立柱安装的允许偏差项目允许偏差检查方法墙架立柱中心线对定位轴线的偏移10.0用钢尺检查垂直度H/1000，且不应大于10.0用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲失高H/1000，且不应大于15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查墙梁间距±5.0用钢尺检查墙梁的弯曲失高L/750，且不应大于10.0用拉线盒钢尺检查注：1H为墙架立柱的高度，2L为墙梁的长度。6.5地面施工6・5・1原材料要求本工程地面施工主要包括2：8灰土层、水稳层施工及地面混凝土施工，原材料必须有出厂合格证及配比单，并上报监理单位进行审批后施工样板施工。6・5・2样板施工位置本工程样板范围为35-36轴/C-D轴一跨地面6・5・3技术要求1、 2：8灰土夯实回填土应选用粉质粘土按比例掺入熟石灰，不得用腐殖土。其中的杂物要剔除干净。严格控制土料的含水率，回填碾压时避免出现橡皮土。土料中不得出现大块土块，最大土块不得超过150mm。严格控制回填土每层回填厚度和夯实遍数，夯实与否以夯实系数为准，防止回填不实，造成基层沉陷，使混凝土地面破坏。重视边角部位的回填，避免局部沉陷。基土表面平整度控制15mm；标高0 50mm；厚度小于设计厚度的1/10。2、 水稳层施工水稳料中碎石的级配要连续，要含有一定比例的石宵、石粉。水泥用量要满足设计强度要求，严格控制含水量。水稳碾压要及时，必须在初凝前完成。水稳层必须用20t震动碾压机碾压密实，碾压遍数在3〜4遍。水稳层的表面平整度控制15mm；标高±20mm；厚度小于设计厚度的1/10。3、 地面混凝土施工水稳层上要按要求弹好墨线，网片钢筋要严格按墨线铺设。不得出现一边网片突出一边没有网片的现象。浇筑混凝土之前要对水稳层进行浇水湿润。（3） 要确保钢筋网片保护层的厚度，不得过厚也不得过薄。（4） 混凝土进场后要确认其强度等级，测定坍落度、目测其塑性、泌水性。（5） 混凝土不得随意加水，需要调整坍落度时，必须有商品混凝土搅拌站派出的技术人员掺入适量减水剂。（6） 混凝土的提浆抹光、压光要安排经验丰富、责任心强的工人进行值班观察，并进行试磨，避免错过最佳时机。（7） 在混凝土打磨压光施工后，对施工质量进行检查，特别注意混凝土地面平整度的检查，平整度控制在3mm。切缝时注意缝格平直，控制在1mm。（8） 混凝土面切缝要严格按所弹墨线进行，切割时要缓慢行走，跟准墨线，要一次成功，不得来回重切。切缝必须准确，到边到角，不得超切，也不得漏切。（9） 混凝土养护时，要及时分覆盖塑料薄膜及草帘子。（10） 混凝土要有一定的保护期，达不到设计强度不得在其上行驶重车或重物。6・5・4质量标准施工质量验收规范的规定主控项目1骨料粒径粗骨料最大粒径W厚度的2/3,细石混凝土石子粒径W15mm2面层强度等级符合设计要求，面层强度等级三C20,垫层兼面层上C153面层与下一层结合结合牢固，无空鼓、裂纹一般项目1表面质量无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷2表面坡度符合设计要求，无倒泛水、积水现象3表面允许偏差表面平整度5mm4踢脚线下口平直4mm5缝格平直3mm6.6室内水电安装6.6.1原材料要求本工程机电所用材料按照业主要求，全部进行封样。大型设备必须进行考察后进行安装，材料资料上报监理单位进行审批后施工样板施工。6・6・2样板施工位置水电安装样板在35-36轴/B-C轴下一跨屋架的水暖电安装。6.6.3技术要求1、 现场工长对水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。2、 在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。3、 根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。4、 用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1〜2cm，及时将产生的垃圾清理干净。5、 逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，再将槽内灰尘清理并提前润湿。6、 采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1〜2mm），不得缩进抹灰面内。7、 安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、工序部位等相关内容。第七章样板验收1、样板的验收流程见下表：

2、样板验收时填写表，如下表:中国建筑项目管理表格样板验收记录表表格编号CSCEC-PM-B20602工程名称及编码项目基本情况样板名称样板部位施工单位施工日期

参加单位及人员验收记录验收结论施工单位年月日验收确认监理单位年月日建设单位年月日第八章样板实施安全文明管理计划8.1安全管理1、 现场人员必须戴好安全帽。要服从统一管理，不得自行其是。2、 各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修、检查、及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝“三违”现象的发生。3、 现场必须注意防火，电气焊操作必须申请，同意后方可施工。并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。4、 在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板，飞跳板。5、 作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不可放在架子上以免掉落伤人。施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。6、 安全管理工作实行统一领导，分级管理，建立以项目经理为首的安全生产管理保证体系，配备专职安全管理人员，各项施工班设一名兼职安全员。7、 各分部工程的施工方案，安全措施明确，针对性强。各分项工程有安全技术交底，并集针对性，可靠性，可行性于一体。8、 贯彻安全施工以预防为主的方针，作为施工人员入场的安全生产教育工作。9、 安全管理做到满时间，全方位的安全监督管理，凡有人员作业面。安全管理到位，特殊工种要持证上岗，各种安全标志，设施齐全，并符合规范。8.2文明施工管理&2.1材料堆放材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底脚边用边清；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。8・2・2现场垃圾处理工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。8.3环境保护措施1、 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在室内存放，运输时防止遗洒飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。2、 施工垃圾经分检后及时外运。3、 施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。第九章样板实施其他注意事项1、 样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求全部进场，现场见证取样送检合格。2、 样板施工部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。3