不合格品的控制培训教材课件

不合格品的控制培训教材质管办不合格品控制的目的？答：防止不合格品的非预期使用或交付。不合格品控制的方法是？答：先识别后控制。不合格品的控制不合格品——指不符合图样、技术要求的产品或零、部件。不合格品又分返工品、返修品、废品、代用品、回用品。返工品——部分项目不符合产品图样、技术要求。但经修复能达到要求的零部件、成品。返修品——关键项目合格，但有个别项目不符合产品图样、技术要求。并已不能修复，但通过采取措施或直接能保证整机性能、零件互换性、安全性和使用寿命的零部件、成品。废品——不符合图样、技术要求。已无法修复，又无使用价值的零部件。代用品——外购、外协的材料、零部件有个别项目不符合规定要求，但不影响产品性能。回用品——在制造、装配过程中导致个别零部件不符合规定要求，经确认不影响产品性能。不合格品的控制1、进货产品中不合格品的控制进货检验发现的不合格品，检验员加贴不合格标识并放入不合格品区域隔离。发出“剔退通知单”交材料送检员退采购部办理退货。需代用，采购部办“代用单”申请，经技术、质检、生产等部及管理者代表/质量负责人同意，并应有追溯及记录措施，若用户使用产品时发生异常能及时招回，方能作代用处理。3C认证产品所需安全材料、关键件被确认为不合格品后，不可代用。向供方提出质量改进意见时，反馈人填写“质量信息反馈单”经反馈人所在部门审核，分管领导批准后，由采购部与供方进行沟通，并将沟通后的结果通知质量信息反馈人；不合格品的控制2、产品加工过程中不合格品的控制生产过程中经授权检验员发现的不合格品/废品，加贴不合格标识后交生产线，按程序文件4.1条(3)-(6)款执行。a.属外购、外协件自身不良所产生的不合格品、废品，经授权检验员与来料检验员共同确认,属供方来料所至,则由来料检验员在“不合格品通知单”内签署意见。材料仓管员凭“不合格品通知单”方可对加贴不合格标识的不合格品办理调换手续，否则材料仓管员不予调换。b.属于生产加工中产生的不合格品，由责任部门按程序文件4·1的（3）-（6）条执行。c.属于可近工、返修的不合格品，生产线应将其暂存在不合格品隔离区域内。不合格品的控制3、最终产品中不合格品的控制检验员对成品检验中发现的不合格品，填写“产品退修情况记录卡”标牌挂在不合格产品上，由生产线将不合格品取回或移至不合格品隔离区域内待处理。生产线返工/维修人将故障记录在“电焊机修理记录表”（附表7）或“小逆变生产记录卡”，再交检验员复测确认。不合格品的控制4、交付和顾客使用后的不合格品控制a.产品交付和顾客使用后出现的不合格品，STY商务部客户服务处编制“质量信息反馈单”参见《沟通管理程序》，反馈给质管办。质管办根据信息内容进行调查、分析，责成相关部门解决问题。必要时编制“纠正/预防措施任务单”（参见《纠正/预防措施控制程序》）发放到责任部门处理，并进行督促跟踪，采取措施，防止再发生；b.更换或退回的不合格产品，按《售后服务控制程序》实施。不合格品的控制QC七大手法►流程圖►柏拉圖►查檢表►特性要因圖(魚骨圖)►直方圖►管制圖►散佈圖不合格品的控制柏拉圖►一種將發生問題依照次數下降的順序作排列的條形圖.►於1990年由義大利經濟學家”柏拉圖”提出,針對當地80%的財富集中於20%的人手上.►美國朱蘭博士發現這80%-20%分配同樣也可以用於品質管制上.不合格品的控制不合格品的控制不合格品的控制例：装配生产线2012年6月份成品检验一次合格率统计表不合格品的控制原因分类人为线路板车间来料不良原因不详运输不合格数量383221141不良率36%30%20%13%1%鱼骨图分析方法培训鱼骨图案例特性分析鱼骨图分析法的步骤三种类型、基本结构鱼骨图的定义、用法鱼骨图分析方法培训鱼骨图的定义:1953年，日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果（特性）与原因（影响特性的要因）的极方便而有效的方法，故名“石川图”。因其形状很像鱼骨，是一种发现问题“根本原因”的方法，是一种透过现象看本质的分析方法，也既称为“鱼骨图”或者“鱼刺图”。问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫“特性要因图”、“因果图”。

鱼骨图分析方法培训鱼骨图的用法:鱼骨图是一个非定量的工具，可以帮助我们找出引起问题潜在的根本原因。它使我们问自己：问题为什么会发生？使项目小组聚焦于问题的原因，而不是问题的症状。能够集中于问题的实质内容，而不是问题的历史或不同的个人观点。以团队努力，聚集并攻克复杂难题。辨识导致问题或情况的所有原因，并从中找到根本原因。分析导致问题的各原因之间相互的关系。采取补救措施，正确行动。要因：召开头脑风暴研讨会，在最初的草案阶段，对于鱼骨图的大骨通常采用5M1H方法。测量5M1H方法物料机械人力环境ManpowerMachineryMaterialsMethodsMeasurementEnvironment

鱼骨图分析方法培训5M1H方法常规图：问题/特性/结果人测环法机料中间原因鱼骨图分析方法培训鱼骨图分析方法培训绘制时，重点应放在为什么会有这样的原因，并依照5W1H的方法。1.WHAT做什么去除不必要部门和动作,改善对象是什么？改善目的是什么？是否无其他可做？应该做些什么？2.WHERE何地改变场所或场所的组合，作业或作业者的方向是否在正确状态？为什么在那地方做？在何处做才是效率最高？3.WHEN何时改变发生的时间、时期或顺序。为何在那时做？是否在别的时间做更有利？4.WHO何人人的组合或工作的分担，重新加以检查讨论。为何要这个人做？是否有可以做的更好的人？5.HOW如何做改变方法或步骤，使所需人力更减少，熟练度较低，使用费用更低的方法。为何要这么做？有无其他可替代的更好的方法？6.WHY为何将所有的事情怀疑一次，把上面的5个质问，均用WHY来商讨，并找出最好的改善方案。为何要照目前的工作方式进行？有无其他任何补充和改变可以更好？案例1：管道焊接裂缝鱼骨图分析方法培训管道焊接裂缝裂缝问题管道缺陷供应商未认可裂缝扩产错误的程序设备更换设备缺陷未保养没有人保养人无人监控裂缝无预算销售额下降没有紧跟的程序未培训态度不端正程序不可用案例2：装配生产线2012年6月份成品检验不合格品原因分析鱼骨图分析方法培训为什么人为造成不良比例较高材料有问题，型号、标示料供应商未认可代用机错误的程序设备更换设备缺陷未保养没有人保养人无法胜任本岗位工作管理制度散乱新员工上岗、技术文件变更等未培训态度不端正程序文件不可用法工艺流程、作业指导书缺陷鱼骨图分析方法培训

PDCA的含义如下：P（Plan）--计划，根据任务的目标和要求，制定科学的计划；D（Do)--执行，实施计划；C（Check)--检查，检查计划实施的结果与目标是否一致；A（Action)—反馈，处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

PDCA的含义PDCA的适用领域:

PDCA精神是发现、改善各种管理困难。循环理论存在于所有领域，大至企业的策略管理、环保污染管理，小到部门的项目管理、教育训练、自我管理等等。它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。PDCA的适用领域PDCA循环分为四个阶段PDCAP(计划):从问题的定义到行动计划D(实施):实施行动计划C(检查):评估结果A(处理):标准化和进一步推广什么是PD