变电所高压电气设备试验

工程二变电所高压电气设备实验分为：绝缘实验和特性实验第一节变压器一、变压器的绝缘构造〔一〕对变压器绝缘的根本要求电气性能方面：变压器绝缘应能接受规定电压下的各种耐压实验的考验。机械性能方面：要能接受因短路电流而产生的宏大电动力的作用。变压器运转中限制油面、绕组的温升。留意变压器油受潮或含有杂质后对绝缘性能的影响。〔二〕变压器绝缘的种类变压器绝缘内绝缘（油箱中）套管主绝缘（油中放电距离）同柱各线圈绝缘线圈绝缘主绝缘距铁心柱和铁轭的绝缘各相之间的绝缘线圈与油箱的绝缘纵绝缘筒式线圈的层间绝缘饼式线圈的层间绝缘导线线匝的匝间绝缘引线绝缘主绝缘距接地部分的绝缘与其它线圈的绝缘纵绝缘同线圈引线间的绝缘分接开关绝缘主绝缘距地或其它部分的绝缘异相触头间的绝缘纵绝缘同相接头间的绝缘外绝缘（油箱外）套管本身的外绝缘套管之间的外绝缘〔三〕变压器绝缘的构造变压器高压绕组的根本构造方式有饼式和圆筒式两种。饼式构造：这种绕组是以扁导线延续绕成假设干个线饼，各线饼之间利用绝缘垫块的支撑构成径向油道，所以饼式绕组散热性能较好。此外，饼式绕组的端面大，便于轴向固定，因此机械强度较高。但饼式绕组在绕制时工艺要求较高圆筒式构造这种绕组在绕制时，每一个线匝紧贴着前一个线匝成螺旋状沿绕组高度轴向陈列而成，外形像一个圆筒。圆筒式绕组的制造工艺简单，不受容量的限制。但是，圆筒式绕组的端面小，机械强度较低；另外，层间长而窄的轴向油道不如饼式绕组里的径向油道易于散热。1.主绝缘——变压器主要的、根本的绝缘〔1〕绕组间、绕组对铁芯柱间的绝缘,采用油—屏障绝缘〔2〕绕组与铁轭间的绝缘，一方面必需采取措施来改善电场分布；另一方面那么要加强端部处的绝缘〔3〕绕组引线的绝缘2.纵绝缘——同一绕组线匝间的绝缘〔四〕变压器常用的的绝缘资料1.变压器油变压器油是油浸式变压器最主要的绝缘资料，充溢整个变压器油箱，起绝缘和散热两种作用2.绝缘纸和纸板绝缘纸和纸板的种类很多，用于油浸式变压器的主要有：电缆纸、纸、皱纹纸、绝缘纸板(筒或环)等。3.油——纸绝缘油与纸结合运用性能非常好，具有极高的耐电强度，比其他绝缘资料高得多，但是，油一纸绝缘很容易吸潮和污染，而油中即使仅含有极微量的水分和其他杂质，其电气性能就会明显地降低二、变压器的绝缘实验变压器的绝缘实验工程，包括：①丈量绝缘电阻和吸收比；②丈量走漏电流；③丈量介质损耗角正切值；④绝缘油实验；⑤油中溶解气体色谱分析实验；⑥工频交流耐压实验；⑦感应耐压实验。〔一〕绕组绝缘电阻和吸收比丈量绕组的绝缘电阻和吸收比，是检查变压器绝缘情况简便而通用的方法，具有较高的灵敏度，对绝缘整体受潮或贯穿性缺陷，如各种短路、接地、瓷件破裂等能有效地反映出来。对绝缘电阻丈量结果的分析，采用比较法，主要依托本变压器的历次实验结果相互进展比较。普通，交接实验值不应低于出厂实验值的70％，大修后及运转中的实验值不应低于表4—3所列数值

吸收比普通在温度为10～30℃的情况下进展丈量。60～330kV的变压器要求其吸收比不低于1：3；35kV及以下的变压器要求不低于1.2；对于10kV以下的配电变压器不作要求，根据阅历，这种配电变压器的吸收比大多等于1〔二)丈量走漏电流对于实验结果，也主要是经过与历次实验数据进展比较来判别，要求与历次数据比较不应有显著变化。当其数值逐年增大时，应引起留意，这往往是绝缘逐渐劣化所致；假设数值与历年比较忽然增大时，那么能够有严重缺陷，应查明缘由。走漏电流的参考规范见表4—6。(三)丈量介质损耗角正切值介质损耗角正切值tanδ的丈量，是变压器交接、大修和预防性实验中的一个重要工程，它能比较灵敏地反映绝缘中的分布性缺陷，尤其是绝缘整体受潮、普遍劣化等，或是严重的部分缺陷。1.丈量接线变压器的外壳都是接地的，故只能采用西林电桥反接线丈量，丈量部位仍按表4-2进展。2.丈量结果的分析判别在变压器的交接实验中，测得线圈连同套管一同的tan8值不应大于出厂实验值的130％，或不大于表4—7所列的数值。变压器在大修后以及运转中的tand值仍以表4—7为规范，并且运转中测得的tand值与历年丈量数值比较不应有显著变化。(四)变压器油实验变压器油在运转过程中，油色会逐渐加深，由微黄变成棕褐色，透明度逐渐降低，粘度增大，并有黑褐色固态或半固态物质(油泥)产生。油泥附着在绕组上，堵塞油道、妨碍散热。水分和脏污将使油的绝缘电阻下降，tanδ值上升，耐电强度下降。因此，运转中变压器应定期进展油实验，以确保平安运转。(五)气相色谱分析实验规程规定，对运转中容量为800kv-A及以上的变压器每年至少进展一次气相色谱分析实验，在新安装及大修后投运前应作一次分析实验，在投运后规的一段时期内应作多次分析实验，以判别该变压器投行能否正常。此外，当变压器出现异常情况时，应适当缩短分析实验周期。

〔六〕工频交流耐压实验工频交流耐压实验对考验变压器主绝缘强度，检查主绝缘部分缺陷具有决议作用。它能有效地发现主绝缘受潮、开裂，或在运输过程中由于振动引起绕组松动、移位，呵斥引线间隔不够，以及绕组绝缘物上附着污物等情况。规程规定，绕组额定电压为110kV以下的变压器，应进展工频交流耐压实验；110kV及以上的变压器，可根据实验条件自行规定；但110kV及以上改换绕组的变压器，应进展工频交流耐压实验。1.实验接线实验时，被试绕组的一切出线端应短接，非被试绕组一切出线端应短路接地，实验接线如图4-5所示。2．实验结果的分析判别对工频交流耐压实验结果的分析判别，主要根据仪表指示、放电声音、有无冒烟等异常情况进展。(1)由仪表的指示判别(2)由放电或击穿的声音判别(七)感应耐压实验感应耐压实验，就是在变压器低压侧施加比额定电压高一定倍数的电压，靠变压器本身的电磁感应在高压侧绕组上得到所需的实验电压，检验变压器的纵绝缘。对于分级绝缘的变压器，其主绝缘和纵绝缘均由感应耐压实验来考核。1.利用两台异步电动机获得倍频电源2.利用星形一开口三角形接线的变压器获得三倍频电源3.可控硅变频调压逆变电源4．实验结果的分析判别(1)留意倾听有无放电、击穿的声音(2)留意察看电流表、电压表的变化。三、变压器的特性实验变压器的特性实验工程，包括：①变比实验；②极性实验； ③衔接组别实验；④绕组直流电阻丈量⑤空载实验⑥短路实验。(一)变比实验电阻丈量变压器的变比实验，就是检验变压器能否到达估计的电压变换效果，检验各绕组的匝数比与设计能否相符，各分接引线装配能否正确，以及在运转中匝间能否发生短路等。因此变比实验是变压器交接和大修后能否投入运转，特别是变压器并联运转的重要根据。变压器变比实验规范：各相在同一分接位置上的变比与铭牌值比较，允许偏向不大于±0．5％；变比小于3的变压器，允许偏向不大于±1％。(二)极性实验1．极性的概念当交链一个绕组的磁通变化时，绕组中就会产生感应电势，感应电势为正(驱使电流流出)的一端称为正极性端，感应电势为负的一端称为负极性端。假设磁通的方向改动，那么感应电势的方向和端子的极性也随之改动。2.实验方法(1)直流法当合上开关瞬间表计指针向右偏(正方向)，而拉开开关瞬间表计指针向左偏，变压器是减极性。假设表计指针偏转方向与上述相反，变压器就是加极性。(2)交流法

将变压器原边的A端子与次边的a端子衔接起来，在高压侧加交流电压(220V交流电压)，同时用两个电压表分别丈量参与的电压uAx和未衔接的一对同名端x、z间的电压u。。。假设uAx>u。，那么为减极性；反之那么为加极性。

(三)衔接组别实验1．衔接组别的概念可以按时钟系统来确定衔接组别。2．实验方法(1)直流法(Y,y12)(2)交流法(四)绕组直流电阻丈量丈量变压器绕组直流电阻的目的，是检查绕组接头的焊接质量、绕组有无匝间短路、分接开关的各个位置接触能否良好、分接开关实践位置与指示位置能否相符、引出线有无断裂、多股导线并绕的绕组能否有断股等情况。它是变压器在交接、大修后必不可少的实验工程，也是缺点后的重要检查工程。丈量结果的分析判别对于1600kV·A以上的变压器，所测得的各相绕组直流电阻的最大差值应不大于三相平均值；对于l600kV·A及以下的变压器，应不大于4％。当所测得的三相电阻的不平衡值超越规范时，首先应分析能否存在丈量误差；其次应从以下几方面进展分析：①分接开关接触不良。②焊接不良或断股。③三角形接线一相断线。④变压器套管的导电杆和绕组引线接触不良等。(五)空载实验空载实验的目的，是经过丈量空载电流和空载损耗，发现磁路中的部分或整体缺陷，根据感应耐压实验前后两次空载实验测得数据比较，判别绕组能否存在匝间短路情况等。1．单相变压器的空载实验2．三相变压器的空载实验(六)短路实验变压器的短路实验，是将变压器一侧绕组(通常是低压侧)短路，从另一侧绕组参与额定频率的交流电压，使变压器绕组的电流达额定值，丈量功率和所加电压。变压器短路实验的目的在于，阻抗电压是变压器并列运转的根本条件之一，当变压器馈出回路发生短路时，阻抗电压直接影响馈出母线电压的动摇；短路损耗对变压器的经济运转有很大的影响，经过对短路损耗增大的分析，可以检查出变压器在构造或制造上的缺陷。1．单相变压器的短路实验2．三相变压器的短路实验实验结果的分析判别变压器短路实验所测得的短路损耗和阻抗电压，与铭牌值或出厂实验值比较，不应有明显差别。导致短路损耗增大的缘由有以下几种：漏磁通在铁芯各构件(如屏蔽、挡板、压板、轭铁粱等)或油箱箱壁中产生过大的附加损耗，以致呵斥部分过热；漏磁通在油箱箱盖或套管法兰等处产生过大的附加损耗，致使这些部位发热；带负载调压变压器中电抗线圈存在匝间短路；大型变压器的低压绕组普通用多根包敷绝缘的导线并联绕成，由于并联导线间短路或换位错误，也会使附加损耗增大。在短路实验中，由于电阻损耗增大而使短路损耗不合格的情况很少，大多是由于上述附加损耗增大引起的。阻抗电压与绕组几何尺寸以及引线陈列等有关，当阻抗电压增大时，可以从这些要素中找缘由。第二节互感器互感器是一种特殊的变压器，分为电流互感器和电压互感器两种。由于有了互感器，使丈量仪表、维护及自动安装与高压电路隔离，从而保证了低压仪表、安装以及任务人员的平安。一、互感器的构造1．电流互感器构造:电流互感器本质上相当于一台容量很小，励磁电流可忽略不计的短路变压器额定电压不很高(10～20kv)的电流互感器，通常采用浇注式的绝缘构造，其一、二次绕组的绝缘普通是用环氧树脂浇注。浇注式的绝缘具有绝缘性能好、机械强度高、防潮、防盐雾等特点。额定电压在35kv及以上的电流互感器，大多采用全密封油浸式绝缘构造。这种绝缘构造的电流互感器有“8〞字形和“U〞字形两种。“8〞字形构造的电流互感器主要用于35～110kv电压等级，其一次绕组套在绕有二次绕组的环形铁芯上，一次绕组和铁芯上都包有很厚的电缆纸，通常两者厚度相等，然后将两个环一同浸在充溢变压器油的瓷套中。“8〞字形构造的绝缘层中电场分布很不均匀，再加上沿环形包缠纸带，不容易包得均匀、密实，因此这种构造容易出现绝缘弱点。“U〞字形构造的电流互感器用于110kV及以上电压等级，一次绕组做成“u〞字形，主绝缘全部包在一次绕组上，为多层电缆纸绝缘，层间放置同心圆筒形的铝箔电容屏，内屏与线心衔接，最外层的屏接地，构成一个同心圆筒形的电容器串。在“u〞字形一次绕组外屏的下部两侧，分别套装两个环形铁芯，铁芯上绕着二次绕组。再将其浸入充溢变压器油的瓷套中。这种绝缘构造称为电容型绝缘。坚持电容屏各层的电容量相等，可以使主绝缘各层的电场分布均匀，绝缘得到了充分利用，减小了绝缘的厚度。2．电压互感器电压互感器的容量很小，通常只需几十到几百伏安。电压互感器本质上就是一台小容量的空载降压变压器。电压互感器的绝缘方式较多，有干式、浇注式、油浸式和充气式等。目前运用较多的是油浸式和电容式构造的电压互感器。油浸式互感器按其构造又可分为普通式和串级式，3～35kV的都采用普通式，110kV及以上的普遍采用串级式。2．电压互感器电压互感器的容量很小，通常只需几十到几百伏安。电压互感器本质上就是一台小容量的空载降压变压器。电压互感器的绝缘方式较多，有干式、浇注式、油浸式和充气式等。干式的绝缘构造，绝缘强度较低，只适用于6kv以下的户内配电安装；浇注式构造紧凑，适用于3～35kv户内配电安装；油浸式绝缘性能好，可用于10kV以上的户内外配电安装；充气式用于SR全封锁组合电器中。此外还有电容式电压互感器。油浸式互感器按其构造又可分为普通式和串级式，3～35kV的都采用普通式，110kV及以上的普遍采用串级式。采用串级式构造，绕组和铁芯是分级绝缘，简化了绝缘构造，节省了绝缘资料，并减轻了分量，降低了造价。电容式电压互感器本质上是一个电容分压器。YDR一110型电容式电压互感器主要由电容分压器、电磁安装、阻尼器等组成，采用单柱式叠装构造，上部为电容分压器，下部为电磁安装和安装支架，阻尼器为单独的单元。电容分压器主要由瓷套和置于瓷套中的电容器串(包括主电容器C1和分压电容器C2)构成。瓷套内充溢电容器油，构成其主绝缘。二、互感器的绝缘实验互感器绝缘实验工程，主要包括：绝缘电阻丈量、介质损耗角正切值丈量和工频交流耐压实验。(一)绝缘电阻丈量互感器的绝缘电阻丈量应在交接、大修后，以及每年的绝缘预防性实验中进展。丈量互感器的绝缘电阻，一次线圈运用2500V兆欧表，二次线圈用1000V或2500V兆欧表。丈量时，须使互感器的一切非被试线圈短路接地。并应思索空气温度、湿度、套管外表脏污对绝缘电阻的影响，必要时，应采取措施消除外表走漏电流的影响。互感器绝缘电阻的规范，规程除对220kV(交接为110kV)及以上者要求不小于1000MΩ外，其他未作规定。可将测得的绝缘电阻值与历次丈量结果比较、与同类型互感器比较，再根据其他实验工程所得结果进展综合分析判别。(二)介质损耗角正切值丈量介质损耗角正切值丈量应在交接、大修后，以及每年的绝缘预防性实验中进展。它对单装油浸式互感器绝缘的监视较为灵敏。对于电流互感器，所测得的tanδ值在20℃时应不大于表4-13中的数值；并且与历年数据比较，不应有明显变化。对于电压互感器，所测得的tanδ值应不大于表4—14中的数值。110kV及以上的串级式电压互感器tanδ值丈量，串级式电压互感器一次线圈采用半绝缘构造，即一次线圈尾端x接地运转。这样，丈量tanδ值时不能施加高电压，只能降低电压或采用其他接线方式。(1)降低实验电压的反接线法根据QS1型电桥灵敏度的要求，以及一次线圈x端所能接受的电压，综合起来最适宜的实验电压为3000V。在运转的变电所中进展tanδ值丈量时，要留意电磁场干扰的影响。针对这种情况，普通采取在丈量时将电桥的电源(单相交流220V)倒相的方法。假设正、反相丈量结果一致，阐明结果可取，否那么应采取措施重新丈量。(2)电压互感器自励磁法这种方法是在电压互感器二次侧施加交流电压励磁，使其一次线圈感应出10kV高压作为本身实验电源，因此称为自励磁法。这时QS1型电桥采用对角线衔接，如图4-42所示。(3)一次线圈尾端屏蔽法这种方法是在被试电压互感器的一次线圈上直接施加l0kV高压，同时作为电桥的实验电源，并将线圈尾端X接电桥的屏蔽E，故称为一次线圈尾端屏蔽法。其原理接线如图4-43所示。(三)工频交流耐压实验线圈连同套管一同对外壳的工频交流耐压实验，是互感器绝缘实验的又一重要工程。普通要求在互感器大修后和必要时进展，而对于10kV及以下的互感器那么还要求每三年结合预防性实验进展一次。三、互感器的特性实验(一)电流互感器的特性实验电流互感器特性实验的工程，主要包括：极性实验、励磁特性实验和比差、角差丈量。1．极性实验电流互感器的极性实验通常是在交接和大修时进展，当运转中电流互感器二次回路的设备出现缺点时，也常需对电流互感器进展此项实验。电流互感器的极性是非常重要的，假设不正确，将会使接接入该回路的具有方向性的仪表如功率表、电能表等指示错误，以及使方向性继电维护失去作用甚至误动作。2．励磁特性实验电流互感器励磁特性实验在交接、大修以及必要时进展，主要用于检查电流互感器二次线圈能否存在纵绝缘缺陷，以及计算10％误差曲线。对电流互感器进展励磁特性实验时，其一次线圈开路，将额定频率的正弦交流电压加在互感器的二次线圈上，由小到大逐点增大电压，并记录对应的电流值，然后根据电流、电压值绘成U2=f〔I0〕关系曲线。实验接线及励磁特性曲线如图4-44所示。丈量结果处置：测得的励磁特性曲线应与出厂实验或同型互感器测得结果比较。规程要求：同类型电流互感器励磁特性曲线相互比较，应无显著差别。例如，由图4-44(b)可以看出，曲线l的电流互感器比曲线2的容量大，而曲线3的电流互感器二次线圈存在匝间短路。有短路匝的电流互感器的曲线与正常电流互感器的曲线相比，在曲线饱和以前电压值显著降低。遇到这种情况，可进一步用电流互感器的比差、角差实验的结果进展综合分析。3．比差、角差丈量电流互感器的变比误差(简称比差)，是指额定变流比KIN与实践变流比KI之差，以实践变流比的百分数表示，即相角误差：互感器二次侧电压向量逆时针旋转180°后与一次侧电压向量之间的夹角δ，简称角差。丈量电流互感器比差、角差普通采用专门的仪器，这里引见一种用差流法丈量的接线，其原理电路如图4-46所示(二)电压互感器的特性实验包括：丈量一次线圈的直流电阻、丈量三相电压互感器的衔接组别和单相电压互感器的极性、丈量各分接头的变比、丈量比差和角差等。丈量电压互感器比差和角差的原理电路如图4—48所示。第三节断路器断路器是电力系统重要的控制和维护设备。所谓控制造用，就是根据电网运转需求，平安可靠地投入或切除相应的线路或电气设备；所谓维护作用，就是在线路或电气设备发生缺点时，将缺点部分从电网中快速切除，保证电网无缺点部分正常运转。对于输配电线路，往往还要求断路器具备自动重合闸的功能。一、断路器的根本构造断路器从构造和功能上可以分为4个部分：导电回路、灭弧安装、绝缘系统和操动机构。1.导电回路断路器的导电回路包括动静触头、中间触头以及各种方式的过渡衔接。接触电阻是判别断路器导电回路优劣的重要参数。2.灭弧安装灭弧安装要处理的主要问题是如何提高灭弧才干、减少燃弧时间。既要能可靠开断数值很大的短路电流，又要提高熄灭小电容性和电感性电流的才干。油断路器是历史上运用最广泛的一种断路器。近几十年来真空断路器得到了很大开展。SF6断路器是新一代的开关安装。3.绝缘系统断路器必需保证以下3个方面的绝缘处于良好的形状：(1)导电部分对地之间的绝缘。(2)断口间绝缘。(3)相间绝缘。4．操动机构除断路器本体外，断路器普通均附设操动机构，来实现其操作和坚持其相应的分合闸位置。二、断路器的绝缘实验断路器的绝缘实验，是经过各种测试手段，判别并掌握断路器的导电部分对地以及断口问的绝缘程度。断路器的绝缘实验有以下几项：①丈量绝缘电阻；②丈量走漏电流；③工频交流耐压实验；④绝缘油实验；⑤断口并联电阻和并联电容的绝缘性能实验等。(一)丈量绝缘电阻丈量绝缘电阻是断路器绝缘实验的根本工程，交接、大修后以及运转中每年进展一次。丈量导电部分对地的绝缘电阻，应在合闸形状下进展；丈量断口间的绝缘电阻，应在分闸形状下进展。对断路器整体的绝缘电阻通常不作规定，可与出厂及历年实验结果或同类型的断路器相互比较来判别。(二)丈量走漏电流丈量走漏电流是35kV及以上少油、紧缩空气和SF6断路器的重要实验工程，交接、大修后以及运转中每年进展一次。在分闸形状丈量断路器的走漏电流，可以有效地发现整体绝缘及绝缘拉杆受潮、瓷套裂纹、灭弧室受潮、油质劣化、SF6气体蜕变等缺陷。对于35kv及以上少油断路器，每一元件的走漏电流实验规范对于少油断路器，应在分闸位置按图4—49的接线进展实验，即断口外侧A、A’两端接地，实验电压加在三角箱B处，这样可同时对3个元件施加直流电压。当走漏电流值超越规范时，再分别对每一元件进展实验，从而确定有缺陷的绝缘部件。(三)工频交流耐压实验工频交流耐压实验是断路器交接、大修后以及每3年进展一次的重要实验工程。耐压实验须在其他绝缘实验工程合格之后进展。断路器的工频交流耐压实验，应在合闸形状下导电部分对地之间，以及分闸形状下的断口间进展。油断路器的耐压实验，应在油处于充分静止的情况下进展，以免油中的气泡引起放电击穿。对于三相在同一箱中的断路器，各相应分别进展实验，一相耐压时，其他两相和外壳一同接地。对于110kV及以上的断路器，现场假设无条件进展整体工频交流耐压实验，可在断路器解体时，对绝缘拉杆单独作耐压实验。对于ZN-27.5型真空断路器，除了对其主绝缘(包括两个绝缘支座和一个绝缘拉杆)进展工频交流耐压实验外，还应对真空灭弧室内动、静触头间的绝缘进展耐压实验。(四)绝缘油实验对于油断路器，在交接、大修后以及运转中每年进展一次油的简化分析和电气强度实验。(五)断口并联电阻和并联电容的绝缘性能实验110kV及以上的断路器，为了提高切断才干、限制内部过电压或使断口电压均匀，通常在断口上并联有电阻或电容。在交接、大修后以及必要时，应丈量并联电阻的电阻值和并联电容的电容值及tanδ值。并联电阻的丈量方法，与变压器绕组直流电阻的丈量方法一样。所测得的并联电阻值应符合制造厂的规定。并联电容的电容值及tanδ值，可用QS1型西林电桥丈量。所测得的电容值的偏向应不超越标称值的±10％，tanδ值应不超越1％(出厂规范为0.4％，20℃)。三、断路器的特性实验断路器特性实验的工程，主要是导电回路电阻的丈量和动作特性实验。(一)导电回路电阻的丈量断路器导电回路的电阻，主要取决于动、静触头间的接触电阻，其大小直接影响经过正常任务电流时能否产生不能允许的发热，以及经过短路电流时的开断性能。导电回路的电阻是反映断路器安装检修质量的重要数据。因此，丈量导电回路的电阻应在交接、大小修及必要时进展。丈量导电回路的电阻，应在断路器处于合闸形状下进展，用双臂电桥丈量；或者通以直流电流，用电流表和毫伏表丈量其电流和电压，然后经过计算得到电阻值。丈量时衔接线的接头务必接触良好，电压线应接在断口的触头端，电流线应接在电压线的外侧；丈量前应将断路器分合数次，以使触头外表接触良好。如对丈量值有疑心时应复测，丈量结果普通取分散性较小的3次的平均值。断路器在新安装或大修后的实验中，每相导电回路的电阻规范见表4-17。运转中的规范规程未作规定，可按表4-17所列数值增大20％掌握。假设断路器实践任务电流比额定电流小时，导电回路电阻允许增大，其值可按下式计算(二)动作特性实验分合闸速度、分合闸时间、分合闸同期性等是断路器极其重要的动作特性。分闸速度过低，特别是触头刚分别瞬间速度过低，在切断短路缺点时将会使电弧继续时间加长，呵斥触头烧损、熔化，并且长时间燃弧会使灭弧室压力增大呵斥喷油(气)，甚至发生油(气)箱爆炸事故。合闸速度过低，特别是触头刚接触瞬间速度过低，在闭合短路缺点(如合闸到短路点上)时，由于妨碍触头闭合的电动力的作用，将会引起触头的弹跳、振动；反之，合闸速度过高，将会产生很大的冲击力，呵斥个别部件的损坏或缩短运用寿命。断路器的分合闸时间，对继电维护、自动重合闸安装以及系统的稳定性带来极大的影响。1．分合闸时间的丈量断路器分合闸时间的丈量，在交接、大修时和每年一次结合小修进展。2．分合闸速度的丈量断路器在交接、大修时，应进展分合闸速度的丈量。断路器动作特性测试仪，除了用于丈量速度特性(刚分、分闸最大、刚合、合闸最大速度等)外，还可用来丈量固有分合闸时间、三相不同期时间、弹跳时间，以及触头开距、超行程，并绘制出速度一行程或行程一时间曲线等。四、操动机构的实验对断路器操动机构的实验，应在交接、大修时进展。1．绝缘电阻和直流电阻的丈量断路器操动机构的合闸接触器和分闸线圈的绝缘电阻值，交接时应不低于10MΩ，运转中应不低于1MΩ。丈量时运用500V或1000V兆欧表。直流电阻值应符合制造厂规定，并应记下线圈是串联还是并联衔接。2．最低动作电压的丈量丈量断路器操动机构的最低动作电压，目的是保证断路器在各种运转形状下动作的可靠性。断路器操动机构的最低动作电压值，应符合表4-18的规定。第四节隔分开关隔分开关是高压开关的一种。隔分开关没有专门的灭弧安装，不能切断负荷电流和短路电流；但是它有明显的断开点，可以有效地隔离电源，通常与断路器配合运用。对隔分开关的要求是：(1)有明显的断开点。为了明确地鉴别电气设备能否曾经与电网隔离，隔分开关应具有可以看见的断口。(2)断开点处应有可靠的绝缘。隔分开关断口处的动静触头间，必需有足够的绝缘间隔，保证在过电压或相间闪络的情况下也不会被击穿而危及任务人员的平安。(3)具有足够的热稳定性和动稳定性。隔分开关在运转中，经常遭到短路电流的作用，必需可以接受短路电流热效应和电动力的冲击，尤其不能因电动力作用而自动断开，否那么将呵斥严重事故。。(4)任务刀闸与接地刀闸联锁。带有接地刀闸的隔分开关必需有联锁机构，保证在合接地刀闸之前，必需先断开任务刀闸；在合任务刀闸之前，必需先断开接地刀闸。(5)构造简单，动作可靠。一、隔分开关的绝缘实验隔分开关的绝缘实验，包括绝缘电阻丈量和工频交流耐压实验两项。丈量绝缘电阻应在交接、大修时以及每年进展一次，运用2500V兆欧表。对于隔分开关的整体绝缘电阻，不作详细规定，可与出厂及历年实验结果或同类型产品相互比较来判别；对于有机资料传动杆的绝缘电阻，不应低于表4-19中的数值。隔分开关的特性实验，包括丈量导电回路的电阻和丈量操动机构线圈的最低动作电压两项。导电回路的电阻，即隔分开关触头问的接触电阻。在交接、大修时及每年一次均应对隔分开关触头的接触情况及弹簧压力进展检查。接触电阻的丈量值应符合制造厂的规定。对间隔操作的隔分开关，在交接、大修时应丈量操动机构线圈的最低动作电压。该最低动作电压应在操作电源额定电压的30％～80％范围内。对于气动或液动机构，应在额定压力下进展此项实验。第五节绝缘子和高压套管一、绝缘子绝缘子是电网中广泛运用的一种绝缘部件。按照绝缘子运用场所不同，分为线路绝缘子和电站绝缘子两类。线路绝缘子又分为针式、悬式和棒式3种；电站绝缘子大部分是支柱绝缘子，它又分为户内型和户外型两种。电瓷是绝缘子的传统绝缘资料，瓷质绝缘子具有构造严密、外表光滑、不吸收水分、不受化学物质腐蚀以及绝缘强度、机械强度高的特点。绝缘子也可用钢化玻璃制成，钢化玻璃绝缘子具有尺寸小、分量轻、耐电强度高、制造工艺简单等特点。瓷质绝缘子由瓷件和金具两部分组成，它们之间用水泥胶合剂胶装在一同。瓷件是绝缘子的主要组成部分，除作为绝缘外，还具有较高的机械强度。为保证瓷件的机电强度，要求瓷质巩固、均匀、无气孔。瓷件外表涂以棕色或白色的瓷釉，瓷釉除提高瓷件的抗电强度外，还有较强的化学稳定性，有利于防止酸碱及其他外界要素的侵蚀。瓷件外表常具有裙边和凸棱，以加强绝缘子的抗电强度和抗湿污的才干。金具是绝缘子固定或衔接的部件，要求具有足够的机械强度，并便于安装。为防止金具锈蚀，其外表要镀一层均匀的锌层。水泥胶合剂普通是用硅酸盐水泥及瓷砂加水调和而成。在水泥胶合处的外表还涂有防潮剂。