动车组车门系统维护与检修 CRH380B型动车组客室侧门紧固件检查和运动机构润滑

CRH380B型动车组客室侧门紧固件检查和运动机构润滑修程周期作业人员作业时间供电条件二级修10万公里/90天4人120分钟/列无电作业+有电作业注意事项在执行维护和检修工作之前，用“主开关”将各自门区域从电源上断开010203检查时不能切断电源，因此当在门区域工作时必须真的很小心。关闭车门时注意挤压危险。工具清单序号名称规格型号单位数量1手电筒

把22四角钥匙

把23内六角棍8mm把24力矩扳手

把15套筒扳手

把16叉口扳手

把17手动胶枪

把18试验杆30×60mm

根1物料清单序号物料名称物料号单位数量1KlüberIsoflexLDS18SpezialA润滑脂21871支12KlüberBariertaL25DL胶条润滑脂25625罐13酒精

瓶14吸油纸

卷若干5海绵方块

块26抹布

包若干4.作业内容1.工前准备1.1人员准备2名作业人员按规定穿戴劳保防护用品工作服防护鞋安全帽4.作业内容1.2工具、物料状态确认1号作业者清点配送的工具。检查力矩扳手校验不超期，力矩扳手力矩范围符合标准。2号作业者清点配送的物料。4.作业内容1.3作业准备（1）工长确认作业车组号及股道正确，受电弓已降下，接触网已断电，接地杆已挂，止轮器已设置，放电完毕后到现场值班室领取无电作业牌，办理无电作业手续。（2）工长通知1号可以开始无电作业。车组号正确

受电弓已降下接触网已断电4.作业内容1.3作业准备（1）工长确认作业车组号及股道正确，受电弓已降下，接触网已断电，接地杆已挂，止轮器已设置，放电完毕后到现场值班室领取无电作业牌，办理无电作业手续。（2）工长通知1号可以开始无电作业。接地杆已挂止轮器已设置无电作业牌作业内容2.车门外观检查挡雨檐外观状态良好，无变形、破损、焊接牢固、无脱漆挡雨檐2.1挡雨檐作业内容外侧门板状态良好，表面光滑、平整，无损坏、变形、刮痕、凹凸不平现象。门扇2.2门扇表层油漆脱落面积不超限。作业内容侧拉门玻璃外观及安装状态良好，表面无划痕、裂纹、残缺。玻璃四周胶条状态良好，安装牢固，无缺失、脱落、撕裂、变形、老化现象。2.3.门玻璃门玻璃作业内容门密封橡胶外观状态良好，在关门时压接紧密，无缝隙，胶条无老化、龟裂、脱落等。2.4密封橡胶密封橡胶作业内容外观状态良好，无变形、破损、裂纹、缺失等。2.5开门按钮安装螺栓齐全、紧固，无松动、缺失等。开门按钮外观状态良好，锁芯无断裂，缺损；2.6隔离锁钥匙口转动灵活，无卡滞、摩擦、异音。作业内容钥匙口作业内容外观状态良好，无变形、脱漆、异物击打痕迹。安装螺栓齐全、紧固，无松动、缺失等。拉动手柄，活动顺畅，作用良好，可自动复位。门外紧急解锁手柄2.7门外紧急解锁手柄护盖外观良好，无松动、裂纹、缺失等。钥匙孔无堵塞、污物，转动钥匙运动灵活，无卡滞、摩擦等。作业内容登乘钥匙开关2.8登乘钥匙开关（1、00）门扇作业内容3.车内外观检查外观状态良好，无变形、脱漆等。3.1门扇安装牢固，位置水平，无松动、脱落、下垂等。车门使用标识清晰、完整，无破损、翘边等。3.2机械隔离锁作业内容外观状态良好，锁芯无断裂、缺失等。安装螺栓齐全、牢固，无松动、脱落、缺失等。可将车门锁定在完全关闭位置，使车门无法打开。隔离锁用四角钥匙操作，动作顺畅，无卡滞、摩擦、异音等作业内容门玻璃内侧玻璃四周胶条状态良好，安装牢固，无缺失、脱落、撕裂、变形、老化现象。3.3门玻璃外观状态良好，无破损、裂纹等。作业内容拉动门反复开关几次，确认门运动灵活，无卡滞、摩擦、异音等3.4开门状态下检查门碰橡胶门侧密封胶条外观状态良好，无变形、老化、破损、脱落等。作业内容站台补偿器3.5站台补偿器外观状态良好，无变形、裂纹等；安装牢固，无松动，折页部位良好。防滑条状态良好，作用良好。清洁脚踏板转轴处的脏物，保证脚踏板转动灵活扶手作业内容外观状态良好，无

安装螺栓齐全、紧固，无把手变形裂纹划痕等脱漆松动脱落缺失等3.6侧扶手作业内容4.车门控制装置检查

开关门按钮4.1.开关门按钮门外观状态良好，无破损、裂纹、划痕等。安装牢固，无松动、脱落、缺失等。安装螺栓齐全、紧固，无松动、脱落、缺失等。周围压条外观良好，安装牢固，无变形、老化、破损、缺失等。作业内容

紧急开关4.2紧急开关外观状态良好，无变形、裂纹等，锁芯无断裂。安装牢固，无松动、脱落等。锁芯转动灵活，无卡滞、摩擦、异音等。4.3紧急按钮作业内容外观状态良好，防护玻璃罩无裂纹、破损等

紧急按钮紧急按钮外观状态良好，无损坏迹象。作业内容

4.4.声音报警装置外观良好，格栅无破损、裂纹等。蜂鸣器安装牢固，无松动、脱落等。声音报警装置4.5紧急开门标识作业内容标识齐全、完整，无破损、翘边等。

紧急按钮作业内容

4.6.紧急开锁手柄红色拉手外观良好，无破损、裂纹、脱漆等。安装牢固，无松动、脱落等。紧急解锁拉手拉动过程顺畅，作用良好，可自动复位。作业内容5.门驱动机构检查用四角钥匙打开门上部的检查盖板。门控器外观状态良好，安装牢固，接线端子、电线、电缆、线插安装紧固，无松动、脱落、虚接等，电缆、电线捆扎牢固，无老化、龟裂、烧痕等；接口外观状态良好，插针无折断、弯曲等。5.1M1驱动电机作业内容M1驱动电机外观状态良好，安装牢固，表面无变形、裂纹、损坏等，表面安装螺栓齐全、紧固。

M1驱动电机作业内容

与门安装螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位门连接支撑装置外观状态良好，连接臂无变形、裂纹、开焊等5.2门连接支撑装置连接臂门碰止挡安装良好，橡胶无老化、龟裂，调整螺母防松标记清晰，无错位；接地线安装良好，无松动、脱落、老化、烧痕等；作业内容

5.2门连接支撑装置连接臂与门安装螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位门连接支撑装置外观状态良好，连接臂无变形、裂纹、开焊等门碰止挡安装良好，橡胶无老化、龟裂，调整螺母防松标记清晰，无错位；接地线安装良好，无松动、脱落、老化、烧痕等；坦克链良好，无裂纹。内部滑轮无卡滞、摩擦痕迹等；作业内容门滑动机构外观状态良好，无变形、裂纹，各组成部位状态良好，电线、线插连接紧固，无松动、烧痕等。5.3门滑动机构作业内容5.4驱动杆驱动杆外观状态良好，无变形、裂纹，连接牢固，防松标记清晰，无错位；连接板外观状态良好，螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位。作业内容门滑道外观状态良好，无变形损坏下部安装螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位。裂纹摩擦痕迹等滑道5.5门滑道作业内容6.塞拉门设备架内部检查安装板外观状态良好，无变形、裂纹，螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位。气动锁外观状态良好，转动部位无裂纹、变形，上部弹簧状态良好，连接紧固；下部气缸状态良好，本体、管路无漏风现象。上部气动锁弹簧气缸6.1上部气动锁作业内容风压表外观状态良好，无变形、裂纹、损坏；

风压表6.2风压表连接的气管外观良好，无变形、扭曲，管路及接头处无漏气现象，压力在6-7bar之间。作业内容线插插接牢固，无松动、虚接、脱落现象，连接线无破损、裂纹、松脱等。线插6.3线插作业内容外观状态良好，电磁阀安装正位，电线无龟裂、烧痕，各转动机构状态良好，无卡滞、摩擦，解锁钢丝绳状态良好，无松动、断裂等。

机械解锁装置

6.4机械解锁装置作业内容解锁弹簧外观状态良好，无失效，钢丝绳状态良好，无断裂、松动。解锁继电器6.4机械解锁装置作业内容配合作用良好，凸轮无拉动车内红色紧急开门拉手和车外白色紧急开门拉手，机械锁运动灵活，无卡滞、摩擦，解锁作用良好。凸轮与继电器将门关闭变形裂纹继电器外观状态良好，6.4机械解锁装置作业内容M2电机解锁电机M2外观状态良好，安装牢固，下方两接线插安装牢固，无松动、虚接、脱落等。6.5解锁电机M2作业内容主锁继电器外观状态良好，棘爪无变形、裂纹、损坏等，弹簧作用良好。内部电气板外观状态良好，触点无变形、裂纹、热斑等。凸轮触点与接触器触点触碰良好，接触点配合良好。6.6主锁作业内容限位开关外观状态良好，凸轮传感器角度位置正确。电磁阀外观状态良好，无变形、裂纹、损坏等，安装螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位。98%限位开关6.798%限位开关6.8B5电磁阀作业内容外观状态良好，无变形、裂纹、损坏等。气动截断阀位置正位，关闭紧固，无漏气现象；气动管路头处无漏气现象。电气接线外观状态良好，无松动、裂纹、烧痕等。气路阀作业内容外观状态良好，限位开关无变形、裂纹、损坏等，作用良好，无卡滞、摩擦、异音等。将门关闭试验隔离锁，作用良好，门被正确隔离。隔离锁6.9隔离锁作业内容安装板外观状态良好，无变形、裂纹，螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位。气动锁外观状态良好，转动部位无裂纹、变形，上部弹簧状态良好，连接紧固；下部气缸状态良好，本体、管路无漏风现象。下部气动锁弹簧气缸6.10下部气动锁作业内容100%限位开关限位开关外观状态良好，凸轮传感器角度位置正确。电磁阀外观状态良好，无变形、裂纹、损坏等，安装螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位。126.11100%限位开关作业内容外观状态良好，连接臂无变形、裂纹，滚轮无缺损、摩擦等。下部滚轮下部滚轮6.12下部滚轮作业内容电磁阀电磁阀外观状态良好，安装牢固，接线良好，无老化、烧痕等。6.13站台补偿器组成件检查作业内容安装螺栓电磁阀外观状态良好，安装牢固，接线良好，无老化、烧痕等。支撑板外观状态良好，下部橡胶密封条状态良好，无老化、龟裂、脱落等；安装螺栓齐全、紧固防松标记清晰，无错位。6.13站台补偿器组成件检查作业内容补偿器驱动杆电磁阀外观状态良好，安装牢固，接线良好，无老化、烧痕等。支撑板外观状态良好，下部橡胶密封条状态良好，无老化、龟裂、脱落等；补偿器驱动杆外观状态良好，无变形、裂纹，各部螺栓齐全、紧固，防松标记清晰，无错位。安装螺栓齐全、紧固防松标记清晰，无错位。6.13站台补偿器组成件检查检查客室侧门各部螺栓，应无松动，如螺栓松动，取下螺栓，清洁后涂抹规定的紧固胶，再次紧固，并涂打防松标记。对客室侧门各运动部件涂打“KlüberIsoflexLDS18SpezialA”润滑脂，用手动胶枪涂打，保证95%以上接触面有较好的润滑。7.侧门各紧固件检查8.塞拉门润滑作业内容导柱非运动区域丝杆导柱非运动区域润滑嘴打开过道顶板，清除驱动机构内旧的油脂和污垢；长导柱和携门架中的直线轴承应采用手动油枪通过润滑嘴进行润滑,直线轴承导轨用4–6克润滑油。用量8.1驱动机构润滑作业内容在导柱非运动区域将润滑脂均匀地涂抹在导柱圆柱表面每根长导柱圆柱表面用2–3克润滑油。用量8.1驱动机构润滑作业内容使用润滑脂对两个短导柱进行润滑每根短导柱圆柱表面用1–1.5克润滑油。用量润滑后开关门动作3次。8.1驱动机构润滑作业内容用润滑脂对安装在驱动单元上的上导轨（曲线区）润滑。用润滑脂对丝杆进行润滑，将润滑脂均匀地涂抹在丝杆的外圆和螺旋侧表面上,润滑完成后需手动开关2-3次。每根丝杆用15–20克润滑油。8.1驱动机构润滑作业内容打开锁闭机构所在侧的门罩板，清除锁闭机构旧的油脂和污垢；用润滑脂对锁闭机构所有弹簧进行润滑；用润滑脂对下摆臂滚轮进行润滑；8.2锁闭机构润滑作业内容用润滑脂对主锁进行润滑；定位套与锁叉之间的摩擦面所有弹簧表面及弹簧与其他零件的接触面拉盘与拔爪之间的摩擦面拔爪与气缸之间的摩擦面锁叉接触面锁舌接触面8.2锁闭机构润滑8.2锁闭机构润滑作业内容用润滑脂对辅助锁进行润滑轴套表面及两端接触面复位盘两端与其他零件之间的摩擦面扭簧表面滚轮与内摆臂之间的摩擦面压簧表面及压簧导向轴与锁体之间的摩擦面销轴与复位盘、压簧导向轴之间的摩擦面作业内容润滑车门密封条前，使用清水清洁胶条周围的污垢并用清洁布擦干自然风干或然后使用R40异丙醇清洁胶条或者5分钟后用手在车门密封胶条上均匀涂抹润滑脂，大约用量50g(润滑部位见下图)。

8.3客室侧门门板密封胶条检查及润滑作业内容防尘和防挤压硬胶条润滑以润滑面光滑无白色润滑脂为宜，气密软胶条以润滑面光滑8.3客室侧门门板密封胶条检查及润滑用手指挤压胶条不出白色润滑脂或门关闭后在门框上不留明显白色润滑脂为宜5分钟后使用干布清洁干净防挤压胶条。作业内容密封胶条周圈涂抹完成后润滑部位图如下：擦除压力平衡孔周边10mm区域保持压力平衡孔畅通、无异物。8.3客室侧门门板密封胶条检查及润滑作业内容安装立罩9.作业恢复9.1重新将立罩安装在固定位置。作业内容紧固六角螺栓9.2用8mm六角棍将两个安装螺栓重新紧固作业内容锁闭顶板9.3重新锁闭门上面的盖板作业内容接触网送电，动车升弓供电。10.有电检查作业内容在司机室操作集控开门按钮，在HMI屏上确认各门开、关状态良好。触按