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文档简介
附录A:X主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表
主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表
序号资料名称应有份数实有份数备注
1施工、检验及安装调整记录
1变压器运输冲击记录Q/CSG表2-1.0.1
2变压器破压前气体压力检查记录Q/CSG表2-1.0.2
绝缘油试验(新到油每批取样,油处理后注油前、后,
3Q/CSG表2-1.0.3
变压器投运前、后取样)记录
4变压器气体继电器检验记录Q/CSG表2-1.0.4
5主变压器器身检查(隐蔽)签证记录Q/CSG表2-1.0.5
6主变压器冷却器密封试验签证记录Q/CSG表2-1.0.6
7变压器真空注油及密封试验签证记录Q/CSG表2-1.0.7
8导线液压施工检查记录Q/CSG表2-1.0.8
9箱柜基础检杳记录Q/CSG表2-1.0.9
2质量评定、验收记录
1单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG表2-1
2分部工程质量验收记录表
3分项工程质量验收记录表
验收单位质量验收结论签名
施工单位(项目部)年月日
监理年月日
Q/CSG表2-1.0.1变压器运输冲击记录
工程编号:Q/CSG表2-1.0.1
变压器型号额定电压kV接线方式
额定容量MVA额定电流A冷却方式
短路阻抗%调压方式油重t
制造厂家出厂编号出厂日期
变压器运输和装卸过程中冲击记录值:
注:1.冲击记录仪应在变压器就位后,方可拆下
2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件
3.如变压器未装设冲击记录仪,应在此注明,并应填写变压器外观检查结果。
验收单位质量验收结论签名
制造厂代表年月日
施工单位(项目部)年月日
监理年月日
Q/CSG表2-1.0.2变压器破压前气体压力检查记录
工程编号:0/©56表2-1.0.2
变压器型号额定电压kV接线方式
额定容量MVA额定电流A冷却方式
短路阻抗%调压方式油重t
制造厂家出厂编号出厂日期
检查项目
气体压力值环境温度
各阶段检查日期检查人
MPa℃
油到达现场时
第1次检查
箱
第2次检查
内保
第3次检查
气管第4次检查
体期第5次检查
第6次检查
压间
第7次检查
力
第8次检查
破压前
检查结论:
验收单位质量验收结论签名
班组年月日
施工队年月日
项目部年月日
监理年月日
注:保管期间内,油箱内气体压力检查,间隔时间不应超过3〜5天。
Q/CSG表2-1.0.3变压器绝缘油试验记录
工程编号:Q/CSG表2-1.0.3
变压器型号额定电压kV绝缘油牌号
额定容量MVA额定电流A油总重t
冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数
制造厂家出厂编号出厂日期
绝缘油验收
批次桶数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数
(后附)(后附)
(后附)(后附)
绝缘油试验报告登记表
变压器内报告报告局部放电报告报告
试验项目注油前冲击前
残油编号编号前编号编号
简化分析或全
分析
色谱分析
微水含量
含气量
电气强
度试验
验收单位质量验收结论签名
班组年月日
施工队年月日
项目部年月日
监理年月日
Q/CSG表2-1.0.4变压器气体继电器检验记录
工程编号:Q/©56表2-1.0.4
变压器型号额定电压kV冷却方式
额定容量MVA额定电流A调压方式
制造厂家出厂编号出厂日期
气体继电器
变压器气体继电器
管路内径mm报告编号
型号规格
调压开关气体继电器
管路内径mm报告编号
型号规格
(后附气体继电器检验报告)
验收单位质量验收结论签名
班组年月日
施工队年月日
项目部年月日
监理年月日
Q/CSG表2-1.0.5主变压器器身检查隐蔽前签证记录
工程编号:0/©56表2-1.0.5
变压器型号额定电压kV接线方式
额定容量MVA额定电流A冷却方式
短路阻抗%调压方式油重t
制造厂家出厂编号出厂日期
检查日期气象条件环境温度℃
相对湿度%检查方式铁芯暴露时间h
开始放油或排气时间开始抽真空时间
检查记录
检查
检查项目检查项目检查结果检查项目检查结果
结果
临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固
螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形
绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数
铁软螺杆与铁芯绝缘铁胡与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘
铁钝钢带对铁规绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列
绕组引出线绝缘包扎油路引出线裸露部分
引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接
切换装置连接分接头接触分节开关操作
接点位置油箱底部
检查结论:
验收单位质量验收结论签名
制造厂代表年月日
施工单位(项目部)年月日
监理年月日
Q/,$6表2-1.0.6主变压器冷却器密封试验签证记录
工程编号:Q/CSG表2-1.0.6
变压器型号额定电压kV冷却方式
额定容量MVA额定电流A油重t
制造厂家出厂编号出厂日期
冷却器组数试压介质
冷却器密封试验
各组冷却器检查结果
检查项目
12345678910
油系统试验压力MPa
油系统承压时间min
承压下检查结果
冷却器试压后循环冲洗
试验结论:
验收单位质量验收结论签名
班组年月日
施工队年月日
项目部年月日
监理年月日
Q/CSG表2-1.0.7变压器真空注油及密封试验签证记录
工程编号:0/。56表2-1.0.7
变压器型号额定电压kV接线方式
额定容量MVA额定电流A冷却方式
短路阻抗%调压方式油重t
制造厂家出厂编号出厂日期
真空注油记录内容
气象条件df环境温度七
相对湿度%变压器接地
储油柜隔离是否安全气道隔离是否
抽符合厂家要求符合厂家要求
真真空度允许值kPa真空度保持值kPa
空
真空保持时间h器身温度℃
绝缘油温度℃绝缘油耐压强度kV
真
空绝缘油tg6值%油中微水含量ppm
注油
注油速度L/min油面距油箱顶mm
热油循环时间h
排气方法
注油后静止时间h
排气次数密封试验压力MPa
密封试验持续时间h器身外观检查
验收单位质量验收结论签名
班组年月日
施工队年月日
项目部年月日
监理年月日
Q/CSG表2-1.0.8导线液压施工检查记录
施工日期:年月日、856表2-1.0.8
线夹型号线夹制造厂家
导线型号导线制造厂家
检查项目
装压前钢管压前铝管压后钢管压后铝管
设相压接人/
外径外径对边距对边距外观
需压需压压接压接
位别检查
长度长度长度长度钢印代号
置最大最小最大最小最大最小最大最小
检查意见:
验收单位质量验收结论签名
班组年月日
项目部年月日
注:1、主、旁母线以背向主变自左至右分为:1、2、3、…档,每档中左侧三相分别记为:A,、BNC„右侧三相分别记为:
A?、Bz、C20
注:2、进出线耐张线:母线侧三相分别记为:A、、B,、G,线路侧三相分别记为色、B?、C2o
注:3、主要技术指标:⑴压接后对边距不得超过0.866D+0.21nm;⑵相邻两模间重叠不应小于5nim;⑶压后表面光滑、无裂
纹,管口导线无隆起和松股;⑷最大允许弯曲2%L。
注:D为接续管外径,L为接续管全长。
Q/CSG表2-1.0.9箱柜基础检查记录表
工程编号:0«$6表2-1.0.9
箱柜型号安装位置
制造厂家出厂编号出厂日期
检验项目
允许值<1
不直度每米误差
mm
实测值
允许值<5
不直度全长误差
mm
实测值
允许值<1
基水平度每米误差
础mm
实测值
型
钢
允许值<5
安水平度全长误差
装mm
实测值
允许值<5
位置误差及不平行度
mm
实测值
基础接地点数不少于2点
接地连接是否牢固,导通良好
检查意见:
验收单位质量验收结论签名
班组年月日
项目部年月日
Q/CSG表2Tx号主变压器系统设备安装单位(子单位)工程质量验收与评定记录表
工程编号:Q/CSG表2-1
项目名称单位(子单位)
工程名称
建设单位设计单位开工日期
施工单位监理单位竣工日期
序
号项目验收内容业主项目部启委会验
核查意见收组抽查
意见
分部工程名称验收
1分部工程质结论
量验收结果1.1主变压器安装
统计1.2主变压器系统附属设备安装
L3主变压器系统带电试运行
验收结果应核查分部工程数
实核查分部工程数
符合标准及设计要求的分部工程数
2.1出厂证件及试验资料
出厂证件
2.2厂家及图纸资料
及试验资
料2.3厂家设备信息电子化移交文件
2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文
主要技术
件
资料及施
质量控制资
2工记录(试2.5开箱验收记录
料核查
验报告见电
2.6WHS质量控制资料
气试验工程
分册)2.7主变压器运输冲击记录、变压器破压前气
体压力检查记录
2.8变压器绝缘油试验(新到油每批取样,油
处理后注油前、后,变压器投运前、后取样)
记录
2.9主变压器气体继电器检查记录
2.10主变压器冷却器密封试验签证记录
2.11变压器真空注油及密封试验签证记录
2.12导线液压施工检查记录
隐蔽工程
验收记录2.13变压器器身检查(隐蔽)签证记录
工程质量
2.14分部、分项质量验收及评定记录
验收记录
2.15分部工程验收消缺整改记录
2.16监理旁站记录
监理过程
控制资料2.17监理初检消缺整改记录
核查结果应核查资料项数
实核查资料项数
符合标准及设计要求项数
检查结果:
3.1中性点接地刀闸开、合到位操作检查
3安全和主要3.2放电间隙距离检查
功能抽查
3.3在线监测装置功能检查
3.4调压开关切换操作检查
3.5压力释放阀检查
3.6事故排油管道及消防设施检查
—
抽查结果应核查功能项数
实核查功能项数
—
符合标准和设计要求功能项数
4.1标识检查
4.2变压器的型号、铭牌参数和安装位置等检查
4.3端子箱外观检查
4观感质量验4.4二次回路接线工艺检查
收
4.5变压器器身、外壳及接地外观检查
4.6油枕外观检查
4.7冷却系统外观检查
4.8套管、升高座、法兰、引线及引线连接外观检查
4.9吸湿器、气体继电器外观检查
4.10相色检查
4.11放电计数器外观检查
验收结果应验收项数
实验收项数
符合规定标准及设计要求项数
5业主项目部综合验收结论:启委会验收组综合验收结论:
6评定结论:
参施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验收组
加
(公章)(公章)(公章)(公章)(签字)
验
收
单
位
项目负责人:项目负责人:项目负责人:项目负责人:验收组负责人:
年月日年月日年月日年月日年月日
备注:1.检查意见栏填写要求:符合要求的检查项打“J”,不符合要求的检查项打“X”,未检查项打“/”;
2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”;
3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收,验收合格后,移交
给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收;
Q/CSG表2-1.1主变压器安装分部工程质量验收记录表
工程编号:Q/CSG表2-1.1
序号分项工程名称性质验收结论备注
1主变压器本体安装Q/CSG表2-1.1.1
2主变压器检查主要Q/CSG表2-L1.2
3主变压器附件安装Q/CSG表2-1.1.3
4主变压器注油及密封试验主要Q/CSG表2-1.1.4
5主变压器整体检杳主要Q/CSG表2-1.1.5
监理验收意见:
验收单位质量验收结论签名
施工单位(项目部)年月日
监理年月日
[soil]
Q/CSG表2-1.1.1主变压器本体安装分项工程质量验收记录表
工程编号:Q/CSG表2-1.1.1
产品型号出厂编号
制造厂家安装位置
性单质量标准检验方法检验
工序检验项目
质位合格推荐值及器具结果
预埋件按设计规定对照图纸检查
基
础
基础水平误差mm<5<3用水准仪检查
安
装
轨道间距误差mm<5<3用尺检查
就充气运输气体压力MPaO.O1-Q0B检查压力表
位密性
封能
前带油运输主要不渗油,顶盖螺栓紧固观察检查
检
S油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告
滚轮安装能灵活转动
滚装
扳动检查
本轮配
制动器安装牢固,可拆
体
支墩与变压器及预埋件连接牢固
就观察检查
本体接地主要牢固,导通良好
位
对照厂家规定检
冲击值和次数按制造厂规定
查
其他油箱顶部定位装置无变形,无开裂观察检查
监理单位验收意见:
验收单位质量验收结论签名
班组年月日
施工队什月日
项目部年月日
监理年月日
[S012]
Q/CSG表2-1.1.2主变压器器身检查分项工程质量验收记录表
工程编号:Q/CSG表2-1.1.2
产品型号出厂编号
制造厂家安装位置
工性单质量标准检验方法检验
检验项目
序质位合格
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