蒙牛智能化改造解决方案

蒙牛智能化改造解决方案显鸿科技目录01改造目标02整体方案03关键应用04应用价值01智能化改造目标管理难点质量管控不精细产品追溯困难拆合批频繁产品与数据难以对应数据分析实时性低数据价值难以发挥现场管理复杂传统生产型企业在生产流程方面主要是以生产计划单和产品调配单为主要介质贯穿生产流通过程，由于各个部门各自为政，形成生产、销售数据成为信息孤岛，造成数据生产、仓储、物流、销售数据分离、统计不实时、统计工作量大等问题。智能化及信息化建设重点计算核心计算终端网络架构采集手段以数据为中心PC+移动终端有线+无线网络智能采集v以流程为中心vPC终端v有线网络v人工录入分层联动的信息化+智能化工厂架构BISAP/PDM智能工厂生产现场进销存、研发、财务、生产、质量、成本智能分析、辅助决策智能采集、智能物流、智能分析、智能预警现场工人、设备等资源上下拉通互联互通实时监控与分析掌控生产运营主动采集与预警反馈现场执行实现目标单品追溯追溯单品整个流程生产信息和品质信息智能采集数据自动采集和归档大数据量支持百亿级数据存储大并发整个生产流程多序，多工位同时采集智能分析为精益生产深入改进提高数据支撑02智能化改造整体方案智能采集方案特点生产特点企业管理需求行业经验物联网技术智能工厂成功方案显鸿客户标识技术的选择物料信息生产信息仓储信息物流信息分销信息零售信息传感器平板电脑条码二维码NFC先进智能终端传统信息采集方式商品信息准确无错方便快捷PDA+先进信息采集技术错误率高效率低下采集滞后RFIDUniqueidentification产品全生命周期信息采集共享解决方案Informationcollection&sharing智能化生产线实施范围可视化监控平台智能运营平台智能采集平台生产现场应用地图系统管理基础设置生产准备生产作业品质管理数据看板物流驱动用户经销商用户上岗工单上线质检指标料品分类供应商单品档案检验标准检验项生产订单批次绑定不良类型码分配工单打印不良检验不良位置终端关键制点品质判定生产流程合格检验部门库存记录品质记录码规则菜单角色组织批次档案参数设置权限交接确认备货看板要货看板交接检查车间仓库…直走柜出库退货入库窜托校验异常管理出货计划质量日报库内作业包装入库生产设备生产计划纸箱出库创建单据出库管理物流配送单品流水上岗记录异常记录产量看板品质记录班次移动端应用PC端应用iiBS实现无缝集成基础数据、BOM、生产订单投料信息生产量装箱关联信息设备运行记录完工申报……智能工厂iiBS03智能化改造关键应用智慧营销及数据洞见关键应用完整信息追溯全面质量管理智能防错可视化监控智能数据采集构建智能工厂的物联网大数据平台自动采集设备信息手动输入生产工单、或EXCEL导入、或k3系统直接对接原料仓给原料贴标：品名、批次、数量等信息；每托盘贴标、或每袋贴标；根据临时库存，系统计算领料数量，生成领料单，打印领料单，扫描确认领料品种数量装箱数据采集出入库信息采集智能数据采集关键应用完整信息追溯智慧营销及数据洞见智能防错可视化监控全面质量管理构建智能工厂的物联网大数据平台原来的品质管理是这样的0102030405作业人员检验并人工记录检验信息，提交检验单检验人员复检并人工记录检验信息缺陷信息记录不够精细质量追溯难统计分析难品质管理如何实现品质信息采集更精细更高效？关键控制点管理检验报告管理检验方式前后对比智能化改造前智能化改造后质量信息采集人工填写效率低实时、高效存储介质大量纸质单据电子化、无纸化管理精细度较为粗放更精细化质量控制人工判断部分实现系统自动判断统计分析人工统计与分析系统自动统计、分析智能数据采集关键应用完整信息追溯智慧营销及数据洞见全面质量管理智能防错可视化监控构建智能工厂的物联网大数据平台生产过程监控看板生产过程数据实时采集采集生产过程各种信与和数据，产时分析和统计产品合格率、生产进度、产量等指标。应用价值透明化生产

数据实时采集，生产进度实时反馈，使生产管理不再是“黑盒”。生产效率提升

通过数据的分析与处理，不断优化设备潜能，提高作业效率。提高生产执行能力

依托于大数据及先进的物联技术，实时生成企业生产画像，将车间生

产“黑箱”透明化，提高企业核心竞争力。实现大规模定制化生产

通过对企业数据的挖掘与分析，进行趋势预测，实现精准匹配。帮助企业提

升营销的针对性，降低物流和库存的成本，减少生产资源投入的风险。智能数据采集关键应用完整信息追溯智慧营销及数据洞见全面质量管理可视化监控智能防错构建智能工厂的物联网大数据平台应用价值投料防错不良品禁止流转物流防错生产防错质检防错漏序防错标签对应防错交接防错智能数据采集关键应用智能防错智慧营销及数据洞见全面质量管理可视化监控完整信息追溯构建智能工厂的物联网大数据平台生产过程领料追溯手动输入生产工单、或EXCEL导入、或k3系统直接对接原料仓给原料贴标：品名、批次、数量等信息；每托盘贴标、或每袋贴标；根据临时库存，系统计算领料数量，生成领料单，打印领料单，扫描确认领料品种数量生产设备信息追溯生产设备也可追溯设备可无限制添加属性，并在生产过程中进行追溯。生产过程追溯：检验报告检验报告信息方式一检验结果录入或导入系统方式二与检验设备对接方式三（预留）与将来的检验系统自动对接检验结果采集：采用录入、设备对接两种方式；检验结果采集类型有：源奶检验、待装奶检验等；追溯查询—生产过程产品全生命周期追溯、生产过程及产品流向一目了然按商品码、批号、设备查询产品投料、生产和流向；产品对应的企业信息、资质、产品规格、关键控制点、检验报告集中呈现。大客户中转仓库代理商销售终端交货扫码云系统发货单录入ERP接口单箱出库托盘出库出库扫码扫码直接配送一车多运追溯查询—产品流向产品流向追溯、产品窜货分析产品流向呈现装拆情况及从总仓到分仓直至分销商流向情况。应用价值单品全制程质量追溯：

实现了产品整个链条各个环节的信息的灵活追溯。产品追溯效率大大提升：

实现单品信息一键追溯，而且准确性、效率性都有保障。产品追溯成本大大降低：

将传统人工追溯转变为系统追溯，追溯过程减少人工投入，使得追溯成本大大降低。智能数据采集关键应用完整信息追溯全面质量管理智能防错可视化监控智慧营销及数据洞见构建智能工厂的物联网大数据平台基于一物一码的数字化营销系统数据洞见系统通过对历史数据的分析对未来可能出现的风险进行预测和监控，实时了解竞争对手情况。营销活动事件发现04智能化改造应用价值总体价值车间数字化构建智能数据采集平台：从人工采集到智能采集，工作效率大大提升，保证数据准确性和及时性。实现单品完整信息追溯：产品整个链条各个环节的信息的灵活追溯。实现智能防错：系统“铁面无私”，避免人工错漏管理可视化透明化生产：数据实时采集，生产进度实时反馈，使生产管理不再是“黑盒”。提升生产执行效率：通过数据的分析与处理，不断优化提升设备与人员潜能，提高作业执行效率。提高核心竞争力：依托

于大数据及先进的物联技术，实时生成企业生产画像，将车间生产“黑箱”透明化，提高企业核心竞争力。助力均衡生产：作业工时数据自动采集与分析，助力车间计划均衡生产。提高现场管理精细度：只要设备部署到位，想多精细就多精细。管理精细化显鸿科技全面助力智能制造

智能数据采集智慧营销及数据洞见完整信息追溯智能防错可视化监控全面品质管理数据工厂在线可变赋码高速视觉识别剔除RFID读头智能手持终端自动化装箱系统iiBS物联网智能商业系统一个平台基于物联网技术、移动网络环境、软硬件和云计算平台，构建产品移动信息化管理应用平台；二种介质图形标签（条码、二维码及二维码标签），RFID电子标签；三条通道任意二维码识读客户端、消费者专用客户端、生产及业务专用客户端；四类服务平台软件服务、移动业务服务、平台运营支持服务、信息化流程咨询服务；五大体系建立条码管理体系、生产追溯体系、商品流通体系、业务管理体系、市场应用体系；六个环节物料管理、生产管理、库房管理、流通管理、业务管理、市场管理。iiBS六大价值防伪查询物流管理/防窜货消费者数据库积分营销品牌营销提供短信、门户、客户端、移动互联网多种防伪方式通过会员系统建立消费者数据库，通过消费行为进行定向营销企业对产品进行物流管理对产品进行防窜货管理消费者购买的产品后，扫描获取积分，积分可以兑换礼品系统支持企业信息发布、评论、投诉建议、活动营销等功能实现基础的产品批次管理，产品出入库管理等企业信息化多种方式和条件的查询功能,多维度查询数据12345通过批号查询产品的发货分布,实