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文档简介
球头制程介绍Ben1精品课件流程简介1.顾客Ideas
orSamples2.分析资料及讨论NOYES4.毛胚铸造5.美工6.品管课7.成品NOYES3.模具设计中心2精品课件YESNONONOYESYESYESYESNOCAD
FILE、书面数据、铜模等模型及其它数据形式1 .顾
客
委
托
资
料2 .分
析
资
料
及
讨
论确认CAD
File是否有问题.确认Lie、Loft、肉厚等规格是否与图面数据相符.依其材料性质及球头体积、形状等参数找出收缩率等问题点,若图面或其资料有问题,则与客户讨论,请其提供正确数据,或依问题点从事修改.3精品课件3 .模
具
设
计
中
心依客户所提供的CAD
File制作RP腊模,以供形状尺寸确认.利用CNC制作铜模.在厂内制作相关作业使用之Tooling(Only
ForI/H).整修模具尺寸及厚度,以符合设计规格.斟酌产能状况,委托外部协力厂商制作Master或Tooling(For
M/W).4精品课件CAD/CAM/CNC作业流程图正向工程IDEAS2D CAD
DESIGN3D
CADDESIGNRP原型证验3D
CAM
DESIGNCNC加工RP
wax5精品课件CAD/CAM/CNC作业流程图逆向工程SAMPLE
or
MODELLASER
SCANSURFACER编修线条3D
CAD
MODELRP原型证验3D
CAMDESIGNCNC
加工6精品课件1.模具2.射腊3.组树4.浸浆5.脱腊6.浇铸准备14.生管入库9.大切浇口8.立式打砂7.震壳13.修整检验12.喷砂11.清砂芯10.磨浇口GOLF
毛胚---制程流程图7精品课件WAX检验体积、外观、字体、
Loft/Lie、Roll/Bugle、线沟、偏蕊、重量8精品课件射 腊1.腊缸温度I
/H:530C士40CM/W:60
0C
士5
0CP
/T:550C
士40C射口温度I
/H:550C士50CM/W:60
0C
士5
0CP
/T:570C
士50C射腊压力I
/H:
500
(+100-50)PsiM/W
:350
(+100
-50)PsiP
/T:450
(+100
-50)
Psi射腊秒数I/H:23Sec
士3SecM/W:8Sec士3SecP/T:27Sec
士3Sec9精品课件组
树组树方案材质记号组树密合度洗
腊将组树完成之
腊串以PC888+超音波清洗15sec,以去除腊模表面之离型剂及油渍010精品课件浸
浆面层:ZrO2+SiO2用于第1~2层浸浆
背层:Al2O3+SiO2用于第2~5层浸浆浆液粘度:6~52SECPH值浆液温度浆液附着量干燥度除湿温度:25
士20C除湿湿度:50~75士5除湿时间:1~6层:24hr/4hr/4hr/4hr/4hr/12hr11精品课件浸浆
步
骤组树完成后以PC888来洗净表面离型剂,并增加腊模表面粗糙度。〈RO水和PC888以1:1混合为清洗液〉表面浆是以锆粉及硅酸胶等混合为浆液,以真空浸浆设备将浆液均匀附着在腊模上。除二层浆液是以氧化锆为添加物外,其余浆液皆是马来粉,并有石墨粉等添加物。清洗腊模浸表面浆它层浆液在整个浸浆过程中,为一层浆一层砂共五层半或六层半〈一锆二细二粗一末,最末半层只沾浆不沾砂〉。12精品课件脱
腊脱腊时间:7min脱腊压力:6~8kg/cm2压力爬升速度:5sec需达到4.5速度太慢将造成壳模破裂腊回收新腊30%+旧腊70%(回收腊含水6%
)13精品课件烧腊:7min
开1/3炉门 油压5kg/cm2恒温
:35min
紧闭炉门油压105kg/cm2壳模温度:14精品课件木杆头:1300~1370℃铁 头:
1050~1100℃推 杆:
1050~1100℃Ps/:注意残腊中的C表面黑壳黑豆烧
结融 溶:利用高周波炉(平均寿命3天)加热取铁水熔炼量1~5等份各加一次除渣剂共除渣5次,最后加除气剂脱氧一次除渣剂:功能:除杂质,油污成分:Ca,Si,Mn除气剂:功能:除氧成分:Si,Mn15精品课件熔
炼浇
铸1.钢水温度木杆头1680~1720℃铁头1620~1660℃推杆1590~1620℃2.钢料材质目前有17-4/
304/431/155/450
共5种原料和回炉料之比例450材质
6:4其余材质
5:516精品课件震
壳17精品课件压力:
4
kg
/
cm2,时间:
20±5sec立式打砂钢珠粒度:70#喷砂时间:10±2min18精品课件大
切注意不可切伤AC毛胚19精品课件磨浇口使用60#砂轮带,注意不可磨伤20精品课件清
砂
芯须绞穿砂芯,且不可造成杆部偏芯21精品课件喷
砂高压喷 砂:80#氧化铝砂,压力60±5psi22精品课件毛胚检验外
观23精品课件角
度1.电焊2.刻线沟3.绞孔铣面6.研磨5.加工7.涂装2.调角8.成品总检GOLF
加工美工---制程流程图24精品课件电焊两
片
式本体+face本体+sole25精品课件点焊全焊电焊四
片
式Facesole点焊Facesole外焊Face26精品课件sole内焊(Facesole)+杆部点焊1.2.3.4.电焊四
片
式5.6.7.8.(Face
sole)杆部+Crown点焊杆部焊接(Face
sole)27精品课件杆部+Crown全焊顶边焊接雕
刻28精品课件2 D雕
刻
机量角度29精品课件调角度调
角加
工1.钻孔杆部钻孔以方便攻牙30精品课件加
工2.绞孔目的为使孔径在规格内,便于组合球杆31精品课件加
工3.倒角目的为防止客户在打击时,因为杆部端面过于锐利而造成球杆断裂32精品课件研
磨去浇口.重量#180研磨
A65面部用#40至#320砂轮将AC外观细磨至所要重量,并视客户之需要雾面或磨亮选择使用麻轮、布轮或海#180油带绵。33精品课件1.贴胶喷砂3.喷底漆涂
装2.喷砂4.补土34精品课件5.烤漆.移印7.修边8.上漆6.透明漆磨砂粒涂
装35精品课件9.外观总
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