《质量分级及“领跑者”评价要求 金属家具》-征求意见稿-编制说明

《质量分级及“领跑者”评价要求金属家具》（征求意见稿）编制说明2），度的意见》（国市监标准〔2018〕84号），《意见》对推动企业标准“领跑者”起到了重要的作用。2019年4月，国家市场监管总局印发《贯彻实施（深化标32023年8月初，标准起草组多次组织人员调研金属家具产业，走访相关生42、规范性原则：根据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》、T/CAQP015-2020/T/ESF0001-2020《“领跑者”标准3、先进性原则：编制过程中，充分与上下系和关键指标参数，其中领跑者水平值按1品评价家具》、GB/T10357《家具力学性能试验（系列标准）》、GB/T48935GB/T3325-2017、GB/T28202-2020界定的以及下列术语和定义适用于本文依据T/CAQP015-2020/T/ESF0001-2理化性能要求（金属喷漆（塑）涂层）、纺织面料pH值、皮革pH值、皮革涂层6素；核心指标分为三个等级，包括领跑者水平，相当于企业标准排行榜中5星级水平；优质水平，相当于企业标准排行榜中4星级水平；达标水平，相当于企业其中领跑者水平相当于企业标准排行榜中5星级水平，优质水平相当于企业标准基础指标选取依据：GB/T3325-2创新性指标选取依据：LY/T3236-2020《人造板及其制品气味分级及其评表1金属家具评价指标体系框架序号指标类型平1基础指标727374775能767778表面理化性能要求(金属喷漆(7纹977775777核心指标7表面理710%乙酸溶10%乙酸溶8化性能要求(木制件表涂级级7不低于1级不低于3级7级7级7表面理化性能要求(木制件表贴7级7级77表面理化性能要求（覆面73920中的规定；皮规定，光面革干摩7级9力学性能要求桌类耐久性性7椅凳类耐久性性7柜类耐久性7性77侧侧侧锈后，检查起皱、变色和失光7不应超过点不应超（距离边下锈点不中1.0mm以上的修点不应超/dm（距以下锈点不应超过以上的修点不应超过5点/dm（距离边可迁移有害元素≤≤≤≤≤≤g≤g≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤g≤创新指标0级 适用于存在木制件的金属家具。适用于存在纺织面料的金属家具。适用于存在皮革的金属家具。对具体产品企业标准的全部指标进行综合评价，评价结果划分为领跑者水我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-1自我声明“领跑者”标识，认证标识自我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-2自我声明“优质”标识，认证标识自我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-3自我声明“达标”标识，认证标识表2指标评价要求及等级划分–4.1表面理化性能相关项目（木制件表金属家具表面木制件涂层的耐液性能客观的反应木制件表面涂层的实际使用效果和质量情况，在同等实验条件下，耐液性表3木制件表面涂层耐液性测试结果样品序号木制件表面涂层耐液性样品序号木制件表面涂层耐液性192345678从表4的验证试验结果可知，在涂层交叉切割法的实验条件下，木制件表面表4木制件表面涂层附着力测试结果样品序号木制件表面涂层附着力样品序号木制件表面涂层附着力192345678表5木制件表面涂层耐干热测试结果样品序号木制件表面涂层耐干热样品序号木制件表面涂层耐干热192345678耐湿热1级的金属家具占比约为25%，木制件表面涂层耐湿热2级的金属家具占表6木制件表面涂层耐湿热测试结果样品序号木制件表面涂层耐湿热样品序号木制件表面涂层耐湿热192345678从表7的验证试验结果可知，在1000转的实验条件下，木制件表面涂层耐摩表7木制件表面涂层耐磨性测试结果样品序号木制件表面涂层耐磨性样品序号木制件表面涂层耐磨性1923456784.2表面理化性能相关项目（木制件表表8木制件表面贴层耐干热测试结果样品序号木制件表面涂层耐干热样品序号木制件表面涂层耐干热192345678表9木制件表面贴层耐湿热测试结果样品序号木制件表面涂层耐湿热样品序号木制件表面涂层耐湿热192345678从表10的验证试验结果可知，在16h丙酮试验的实验条件下，选取丙酮、咖啡、氢氧化钠（25%的溶液）、双氧水（30%的溶液）、鞋油、柠檬酸（10%的占比约为13%，木制件表面贴层耐污染性能4级的金属家具占比约为56%，木制表10木制件表面贴层耐污染性能测试结果样品序号木制件表面涂层耐污染性能样品序号木制件表面涂层耐污染性能192345678面贴层表面耐磨性：图案，磨150r后保留50%以上花纹，素色磨450r后无露底现表11木制件表面贴层表面耐磨性测试结果样品序号木制件表面涂层表面耐磨性样品序号木制件表面涂层表面耐磨性1图案磨150r后保留50%以上花纹9磨100r后应保留50%以上花纹2磨125r后应保留50%以上花纹磨100r后应保留50%以上花纹3磨125r后应保留50%以上花纹磨100r后应保留50%以上花纹4磨125r后应保留50%以上花纹磨100r后应保留50%以上花纹5磨125r后应保留50%以上花纹磨125r后应保留50%以上花纹6图案磨150r后保留50%以上花纹磨125r后应保留50%以上花纹7图案磨150r后保留50%以上花纹磨125r后应保留50%以上花纹8磨125r后应保留50%以上花磨100r后应保留50%以上花纹纹摩擦/耐湿磨擦性能客观的反应金属家具覆面材料的耐摩擦能力，在同等实验结表12覆面材料耐干摩擦测试结果样品序号覆面材料耐干摩擦样品序号覆面材料耐干摩擦194-5级234-5级44-5级54-5级64-5级74-5级84-5级表13覆面材料耐湿磨擦测试结果样品序号覆面材料耐湿磨擦样品序号覆面材料耐湿磨擦192345678按本标准草案，一共选取了桌类、椅凳类、柜类、床类共4大类产品进行典表14桌类产品耐久性测试结果测试类型产品序号测试结果桌面水平耐久性测试A1耐久性测试30000次，无损坏（示例4星）A2耐久性测试30000次，无损坏（示例4星）A3耐久性测试60000次，无损坏（示例5星）A4耐久性测试30000次，无损坏（示例4星）A5耐久性测试60000次，无损坏（示例5星）A6耐久性测试30000次，无损坏（示例4星）A7耐久性测试15000次，无损坏（示例3星）独腿桌垂直耐久性测试B1耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）B2耐久性测试30000次，无损坏（示例4星）B3耐久性测试60000次，无损坏（示例5星）B4耐久性测试30000次，无损坏（示例4星）B5耐久性测试30000次，无损坏（示例4星）B6耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）B7耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）），表15椅凳类产品耐久性测试结果测试类型产品序号测试结果座面椅背耐久性测试A1耐久性测试50000次，无损坏（示例3星）A2耐久性测试100000次，无损坏（示例4星）A3耐久性测试120000次，无损坏（示例5星）A4耐久性测试100000次，无损坏（示例4星）A5耐久性测试100000次，无损坏（示例4星）A6耐久性测试50000次，无损坏（示例3星）A7耐久性测试50000次，无损坏（示例3星）扶手耐久性测试（扶手载荷400N）B1耐久性测试50000次，无损坏（示例3星）B2耐久性测试60000次，无损坏（示例4星）B3耐久性测试80000次，无损坏（示例5星）B4耐久性测试50000次，无损坏（示例3星）B5耐久性测试50000次，无损坏（示例3星）B6耐久性测试80000次，无损坏（示例5星）B7耐久性测试60000次，无损坏（示例4星）根据座面椅背耐久性测试结果显示，在GB/T10357.3中4的实验条件下，耐表16柜类产品耐久性测试结果测试类型产品序号测试结果拉门耐久性测试A1耐久性测试40000次，无损坏（示例3星）A2耐久性测试60000次，无损坏（示例4星）A3耐久性测试80000次，无损坏（示例5星）A4耐久性测试80000次，无损坏（示例5星）A5耐久性测试60000次，无损坏（示例4星）A6耐久性测试40000次，无损坏（示例3星）A7耐久性测试40000次，无损坏（示例3星）移门和侧向启闭卷门耐久性测试B1耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）B2耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）B3耐久性测试20000次，无损坏（示例5星）B4耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）B5耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）B6耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）B7耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）翻门耐久性测试C1耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）C2耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）C3耐久性测试20000次，无损坏（示例5星）C4耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）C5耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）C6耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）C7耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）垂直启闭卷门耐久性测试D1耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）D2耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）D3耐久性测试20000次，无损坏（示例5星）D4耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）D5耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）D6耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）D7耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）推拉构件耐久性测试E1耐久性测试40000次，无损坏（示例3星）E2耐久性测试60000次，无损坏（示例4星）E3耐久性测试80000次，无损坏（示例5星）E4文件柜D耐久性测试80000次，无损坏（示例5星）E5文件柜E耐久性测试60000次，无损坏（示例4星）E6文件柜F耐久性测试40000次，无损坏（示例3星）E7文件柜G耐久性测试40000次，无损坏（示例3星）80000次的金属家具占比约为28%，耐久性测试60000次的金属家具占比约为20000次的金属家具占比约为14%，耐久性测试15000次的金属家具占比约为表17床类产品耐久性测试结果测试类型产品序号测试结果床类耐久性测试A1耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）A2耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）A3耐久性测试30000次，无损坏（示例5星）A4耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）A5耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）A6耐久性测试15000次，无损坏（示例4星）A7耐久性测试10000次，无损坏（示例3星）30000次的金属家具占比约为14%，耐久性测试15000次的金属家具占比约为表18金属家具可迁移有害元素试验数据项目/型号ABCDEFGH甲醛释放量0.0760.0230.0140.0650.0420.0380.0390.05可迁移有害元素锑Sb4560砷As8钡Ba856435910323260330镉Cd45铬Cr9铅Pb83446065汞Hg7硒Se455223210356203用效果和质量情况，在同等实验条件下，硬度从表19的验证试验结果可知，在GB/T6739-2022中8的实验条件下，喷涂层表19金属喷涂层硬度测试结果样品序号金属喷涂层硬度样品序号金属喷涂层硬度1H82H934H56H7从表20的验证试验结果可知，在GB/T13667金属喷涂层耐腐蚀评级结果为：150h内，观察在外，应无鼓泡产生，150h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、表20金属喷涂层耐腐蚀测试结果样品序号金属喷涂层耐腐蚀样品序号金属喷涂层耐腐蚀1以100h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）8以100h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）2以125h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）9以125h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）3以150h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）以150h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）4以100h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）以125h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）5以100h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）以125h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）6以100h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）以125h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）7以100h为分界点，实验结果符合测试要求（示例）以125h为分界