宿舍旧城改造项目钻孔灌注桩施工方案

第一章编制阐 一、目 二、工程概 三、工程地质条 四、根据文 第二章钻孔灌注桩施 一、施工方案选 二、施工工艺流程 三、成孔施工钻机选 四、桩基定位测量放 五、钢护筒埋 六、成孔施 七、钢筋笼制作与安 八、水下混凝土灌 九、本工程核心质量控制点和质量事故防止方 十一、桩检测配合工 十二、竣工资料 第三章施工工期安 一、工期目 二、确保工期的方 三、施工进度横道 第四章施工组织管理机 一、项目经理部构成及重要岗位职 二、项目部重要岗位职 第五章施工计 一、施工平面布 二、施工分区及作业次 三、施工作业人员计 四、重要材料计 第六章质量控制确保方 第七章安全文明施 一、安全生产组织方 二、安全生产确保方 三、文明施工的组织方 四、文明施工管理方 第一章48079m211981.3m241356.176722.96m2，主体为框剪构造，桩基采用钢筋混凝土灌注桩。全部桩均为摩擦端承桩，施工必须确保桩端嵌入持力层深度，具体灌注桩设计状况见表(1)。钻孔灌注桩基本状况表表（1桩径预计桩长611第①1第①2qc5.09MPafs第②层：砾砂68.03kPa。该层在场地东南侧相变为粉细砂，稍湿，中密状态，颗粒级配不良。原2.95MPa，fs86.94kPa。第③层：粉土3.55MPa，fs104.56kPa。第④1（Q41al+pl）褐黄色，含云母、氧化铁、氧化铝等，夹粉土、粉砂透镜体或薄层。稍有光滑，无摇震反映，干强度及韧性中档。呈可塑状态，具中压缩性。原则贯入实验实测锤击数介于6.0~14.010.1qcfs49.30kPa。第④2褐黄色，含云母、煤屑、氧化物等，含零星卵、砾石，夹粉质黏土透镜体或薄层。~~10.0~19.016.6qc4.81MPa，fs151.33kPa。第⑤1（Q41al+pl）10.0~14.0击之间，平均12.5击，静力触探实验锥尖阻力qc厚度加权平均值为0.71MPa，fs20.86kPa。第⑤2qc4.50MPa，fs120.35kPa第⑥1（Q41al+pl）12.0~16.013.9qc1.43MPa，fs34.99kPa。第⑥2褐黄色，含云母、煤屑、氧化物等，含零星卵、砾石，夹粉质黏土透镜体或薄层。~~15.0~19.016.0qc5.05MPa，fs154.93kPa。第⑦层：粉质黏土1.52MPa，fs57.47kPa。第⑧层：粉土无光泽反映，摇震反映中档，干强度及韧性低。呈稍湿~湿、中密~密实状态，具中压缩18.0~28.023.0qc4.44MPa，fs154.71kPa。第⑨1（Q3al+pl）22.0~39.029.9第⑨210.6~16.414.2第⑩层：粉质黏土32.0~49.040.9第⑾层：粉质黏土《建筑桩基技术规范〈JGJ94《建筑地基基础工程施工质量验收规范〈GB50202《建筑工程施工质量验收统一原则〈GB50300《混凝土构造工程质量验收规范〈GB50204《建设工程文献归档整顿规范〈GB/T50328《预拌混凝土〈GB14902-94《建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)《钢筋焊接接头实验办法原则〈JGJ/T27《钢筋焊接及验收规程〈JGJ18《建筑机械使用安全技术规范(JGJ133《建筑施工安全检查原则（JGJ59-钢筋笼验收 钢筋笼验收 ， ， 钢筋笼加工钢筋笼加工 图（1）三、11000mm,30mXR200 最大钻孔深度 转速（正反各三档）：2100r/min 主卷扬机提高能力 2、旋挖钻机钻孔桩技术控制1.05，开钻后护筒内泥浆比重1.05-1.205%，造浆前应根据泥6五、130cm，20cm30.2m4六、成孔施工在钻进过程中钻机不能产生位移和沉陷，否则应及时解决。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，应保持孔内含有规定的水位和规定的泥浆相对密度和粘度。解决孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，施钻进行前，施钻人员必须熟悉地质状况，钻机过程中应定时测定泥浆指标，从而拟定所处地层，调节钻进参数，钻孔34-4.5Kpa的污水泵，将泥浆从池底到孔内通过泥浆带循环，如果返回池中的泥浆带有沉渣，则应将泵提至沉渣上部。次或多次捞渣。在清孔后，孔底熔渣不得不不大于10cm，10cm1%。0.250.72-3mD)用小工字钢悬挂于孔口，再用吊机吊起第二节钢筋笼，在孔口对好位，用点焊焊接3-4钢筋笼保护层用φ140mm44m1导管的初次埋设深度应不不大于1m2灌注砼时，导管埋入深度普通宜控制在2m～6m3或从漏斗处掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠，致使测深不准，灌注过程中，应注意12孔深3③当孔内砼进入钢筋骨架4m～5m45123泥浆比重（粘土或砂性土中4泥浆面标高（高于地下水位（m）5沉渣厚度：端承桩6混凝土坍落度：水下灌注7钢筋笼安装深度89桩顶标高+30,-7根据《混凝土构造工程质量验收规范〈GB5020450m350m331-220±5C0≥90%20±3C0，湿度≥90%（或在不1(1)、开始注浆：（桩身混凝土强度达成C20且不不大于一周后）桩端注浆为双管，32-6021500Kg4Mpa，达成以上压力而注浆量达不到设计规定时，稳压静止100min，采用间断注浆，仍注不进时，停止注浆。3mmc）d)砼的级配与强度控制方法（书面告知商品砼搅拌站实施控制2-4cm42.5（32.5）C30，180-5%1.55断桩防止方法5cm十二、12然后焊接牢固。3200mm,上口用钢板3导管底部与桩顶设计标高相似，上部到地面，导管安放的平面位置靠近桩中心但不在灌注时的导管区域。4十三、第三章工期目的：601b)24施工进度横道图见图（4）施工进度计划横道 图369第四章项目经理：项目经理：施施材安设技质预资成钢灌图（5）第五章（6二、渣及废浆解决等工作，分成两班，昼夜交替，24钢筋笼制作组：280%Ⅰ级tⅢ级tⅠ级tⅢ级t台1台1台1台1台1台1台1M个1台5台2台2台1部2部14．2P=1.05*（K1*∑P1/CＯＳ￠+K2 式(2)P＝供电设备总需要容量（P1＝电动机额定功率（ＫＷ）P1P2＝电焊机额定容量（ＫＶＡ）P2K1＝K1＝CＯＳ￠＝0.75P=1.05*（0.50*500/0.75+0.50*85）=393Ｋ40