第五届四川省职工职业技能大赛决赛

PAGE8-第五届四川省职工职业技能大赛决赛数控机床装调维修工技术文件一、数控机床维修技能大赛技术文件制定标准本届数维比赛依据“数控机床装调维修工”的职业标准为依据，以考核参赛职工的职业综合能力为核心，以引领技能人才培养为目的，注重基本技能，体现现代技术，并结合生产实际需求及竞赛现场的实际条件而制定。二、竞赛形式和成绩计算（一）竞赛形式1.理论知识：全部参赛选手均参加并独立完成，时间90分钟。2.实际操作：采取单人竞赛，时间210分钟。（二）成绩计算1.理论知识：满分100，按30%折算计入竞赛总成绩2.实际操作：满分100，按70%折算计入竞赛总成绩三、命题原则依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核选手职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。四、竞赛内容（一）理论比赛内容及题型1.数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）。2.数控机床PLC程序识读、编写、修改、验证、功能调整技术。3.数控机床机械装配和电气控制等工程图纸的识读。4.数控机床电气电路原理，数控机床气、液、仪工作原理。5.数控机床精度与检测、数控机床故障诊断与维修。考试题型：选择题、判断题。（二）实操比赛内容技术标准：参照国家职业标准，略高于技师水平命题。1.数控机床二维工作台的装配、检测与调整（用文字简要说明方法及工艺）（执行JB/T8771.7-1998标准）。2.数控机床电气线路装接与调试（根据现场所提供的数控机床电器原理图、工具及电器元件，装接机床配电柜，并做通电前的调试）。3.数控系统功能参数设定、调试与验证。包括机床功能检查确认、数控系统功能的参数设定与调整、伺服功能参数的设定与调整、PLC程序的识读与调试等。主要参考资料（1）《数控机床电气装调与维修》，韩鸿鸾主编，中国劳动社会保障出版社，2012.5。（2）《数控机床故障诊断与维修》，邓三鹏主编，机械工业出版社，2009.8。（3）《数控机床安装调试与维护保养技术》，严峻编著，机械工业出版社，2011.8。（4）《数控机床结构及维修》，邓三鹏主编，国防工业出版社，2011.5。（5）《数控技术及应用》，郑晓峰主编，机械工业出版社，2008.3。五、竞赛规则（一）理论比赛1.理论知识比赛以答卷（闭卷）方式进行,比赛时间为90分钟。满分100分占总成绩的30%。2.参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场，在比赛试卷上规定位置填写姓名、准考证号。试卷其他位置不得有任何暗示参赛选手身份的记号或符号，否则成绩无效。3.试题答案须在答题纸上填写，草稿纸由现场人员统一提供。参赛选手自带黑色签字笔、手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器，其他任何资料和电子产品禁止带入考场，否则成绩无效。（二）实操比赛1.比赛时间210分钟。实操比赛成绩满分100分，占总成绩的70%。2.为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备，正常发挥水平，在参赛选手进入赛场后，正式比赛前参赛选手可进行熟悉设备及准备等工作，此时间不计入比赛时间。3.因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。4.比赛过程中，参赛选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。5.比赛过程中，因参赛选手违规操作和工艺制定不当，对设备及检具造成损坏，经裁判员判定，视情节轻重，做扣分直至终止比赛的处理，并由参赛选手承担相应的赔偿。6.如果参赛选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束操作。比赛终止时间由裁判员记录在案，参赛选手提前结束比赛后不得进行任何操作。7.数控机床装调维修工实操比赛由多项目组成。在比赛过程中，如参赛选手无法完成某项目，为保证后续比赛的进行，参赛选手可主动向工作人员申请放弃该项目，同时进入下一个环节比赛。放弃项目不得分。（三）评判规则1.理论比赛评判理论比赛成绩评定由专家组组织裁判完成。2.实操比赛评判数控机床装调维修工实际操作比赛成绩由专家评判组根据检测结果和评分表中完成情况相关记录确定（部件装调精度检测应用检测设备和手工检具现场完成）。（四）成绩组成总成绩由理论比赛和实操比赛两部分组成。理论成绩占总成绩的30%，实操成绩占总成绩的70%。（备注：机械装调成绩占实操成绩的40%，电器装调成绩占实操成绩的60%）（五）比赛技术平台1.设备配备与功能部件配备情况（1）数控机床二维工作台：THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置。生产厂家：浙江天煌教仪设备有限公司设备型号：THMDZT-1数量：10台（2）FANUCseriesOiMateMD数控系统数量：6台（3）数控机床电气装配配电柜数量：6台2.主要考核内容（1）数控系统单元主要考核FANUCseriesOiMateMD数控系统参数设置及PMC梯形图的阅读。选手根据赛场提供的FANUCseriesOiMateMD数控系统，诊断并排除故障，并将故障现象及排除过程记录在指定表格上。（2）电气线路装配与调试知识选手使用赛场提供的电器元件，按照电气原理图及装配图，完成机床电气控制线路的装配、连接与调试等典型工作任务。（3）数控机床二维工作台（THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置）参赛选手在规定的时间内，完成任务书规定的任务：包THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置二维工作台的装配、检测与调整。检测结果记录在评分表中并由裁判现场签字确认。（六）竞赛场地与设施1.竞赛场地数控机床维修技能竞赛场：机械装调技术综合实训装置和电器装调区域平均占地不少于8㎡，标明工位号。考试工位地面划分线，考生在指定区域内操作。2.赛场设施①赛场均安装电子监控设施，要求能够清晰监控到整个考场及每个工位。②光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。③设置隔离带，非裁判员、参赛选手不得进入比赛场地；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。④数控机床维修赛场的实训装置要符合竞赛要求。a.数控机床维修赛场的竞赛实训装置型号为THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置。b.竞赛用实训装置在赛场至少装备10台。c.实训装置要符合竞赛技术要求，且零部件、配件、工具和辅具等齐全。包括清洗零件用油盆、清洗剂、润滑油和棉布等。3.赛场设施准备清单序号名称规格数量备注1机械装调技术综合实训装置THMDZT-1型10台2润滑油30公斤3消防器材4个4挂钟2个5装配用清洗液50公斤煤油6润滑脂10公斤7棉布30公斤长纤维8实训装置装配图1套/人9机油枪10个10毛刷30个30mm11塞尺10片12电气线路装接网孔安装板。6个13常用机床低压电器元件若干14电气线路装接电气原理图若干15电工组合工具箱6套16数控系统单元FANUCseriesOiMateMD若干（七）评分1.评分办法参照国家职业技能标准数控机床维修工技师技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照评分标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。数控机床维修工标准评分。2.违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：①在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。②因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。③扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。附件1数控机床装调维修工比赛工具清单本次大赛是数控机床维修技能比赛,成都市技师学院特为大赛选手提供以下工具、量具，选手无需自备。1.装调工具：主要有套装工具（34件）、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。2.常用量具：主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等。序号名称型号及规格数量备注1内六角扳手9件套六角扳手1套套装工具2呆扳手10、12、14、17各1把4把套装工具3活动扳手8〞1把套装工具4整形锉6把套装工具5锉刀平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个4个套装工具6板牙架、板牙M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个1套套装工具7绞杠、丝锥M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个1套套装工具8划线工具划规（6〞、150mm）1个、划针1个1套套装工具9样冲1个套装工具10锤子木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把2把套装工具11螺丝刀套装一字、十字大小各1个4把套装工具12锯弓可调式结构1把套装工具13尖嘴钳1把套装工具14钢丝钳180mm1把套装工具15三角套筒扳手8mm、9mm、10mm1把套装工具16钢丝刷1把套装工具17铁皮剪1把套装工具18角尺1把套装工具19直尺1把套装工具20吹塑工具箱1个套装工具21台虎钳1501个22划线平板300×3001块23紫铜棒1根24外卡簧钳1把25拉马1个26冲击套筒1套27截链器1把28刮刀1把29游标卡尺测量范围：0～150mm，分度值：0.02mm1把30百分表测量范围：0～10mm,带磁性表座1个31千分尺测量范围：0～25mm1把32游标万能角度尺测量范围：0～320º1把33塞尺测量范围：0.02～1.00mm1把34条式水平仪规格：ST150读数值：0.02mm/m1个附件2数控机床装调维修工比赛安全操作规程1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。2.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。3.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。4.使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种