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文档简介

按照刀具结构分：整体式：钻头、立铣刀等镶嵌式：包括刀片采用焊接和机夹式数控刀具的类型与特点特殊形式：复合式、减振式、内冷式等机夹可转位刀具得到广泛应用，数量上已达到整个数控刀具的30%~40%，金属切除率占总数的80%~90%三、刀具结构与分类按照切削工艺分：车削刀具：外圆、内孔、螺纹、成形车刀等铣削刀具：面铣刀、立铣刀、螺纹铣刀等数控刀具的类型与特点钻削刀具：钻头、铰刀、丝锥等镗削刀具：粗镗刀、精镗刀等外圆车刀内孔车刀螺纹车刀常用车刀

外圆车刀

内孔车刀

螺纹车刀

切断（槽）车刀面铣刀方肩铣刀仿形铣刀三面刃和螺纹铣刀整体硬质合金铣刀常用铣刀常用刀柄镗刀柄铰刀钻头丝锥钻削刀具铣削加工时工件形状和刀具形状的关系。今天作业1、粗加工切削用量的选择原则？2、刀具材料有那些？3、刀具按结构分类可分为几类？4、刀具按切削工艺分类可分为几类？常用粗牙螺纹尺寸及螺纹底孔螺纹尺寸螺纹底孔螺纹尺寸螺纹底孔螺纹尺寸螺纹底孔M1X0.250.75M17X215M35X332M2X0.41.6M18X2.515.5M36X432M3X0.52.5M19X2.516.5M38X434M4X0.73.3M20X2.517.5M39X435M5X0.84.2M21X2.518.5M40X436M6X15M22X2.519.5M42X4.537.5M7X16M23X2.520.5M45X4.540.5M8X1.256.75M24X321M48X543M9X1.257.75M25X322M50X545M10X1.58.5M26X323M52X547M11X1.59.5M27X324M55X451M12X1.7510.25M28X325M56X5.550.5M13X1.7511.25M30X3.526.5M58X454M14X212M32X329M60X5.554.5M15X213M33X3.529.5M62X458M16X214M34X331M64X658逆铣、顺铣的特性铁屑从待加工表面飞出铁屑从已加工表面飞出逆铣、顺铣的特性切削形态逆铣顺铣工具寿命容易摩擦铣刀后面，寿命较短不易摩擦铣刀后面，寿命较长刀刃的可靠性即使加工机械刚性差，刀刃也不易发生异常损伤，提高了刀刃的损伤在加工机械刚性差或有间隙时，刀刃容易发生损伤，从而降低刀刃的可靠性热疲劳裂纹和刀刃缺陷因为刀刃的温度，在高速状态下会发生热疲劳裂纹，增加刀刃的损伤即使发生热疲劳裂纹，也不会引起刀刃的异常损坏切削反力进给分力：大分布力：小主分力：较大进给分力：小分布力：大主分力：较小切削加工的稳定性不锋利的工具会容易引起振动若存在间隙，会引起刀刃陷入工件材料，引起铣刀蹦刃、损伤实际表面粗糙度对湿式，刚性差的机械，以及有间隙机床具有良好的效果干式切削时良好，机床无故障时具有良好的效果难切削材料的加工可否易引起加工硬化的材料加工是刀具的磨损会增大一般适用于难切削材料的切削

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