化肥投标-有机肥、水溶肥、水肥一体化施工方案

第第页共131页化肥有机肥投标方案5.1产品介绍5.1.1有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。*国家标准部标NY884一2012。*技术指标有效活菌≥0.2亿/g；有机质≥40.0%。*生产工艺有机肥生产工艺流程畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放。首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。有机肥加工生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪、秸秆、污泥、草炭等）→发酵处理→配料混合→造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。有机肥最新标准：粉状或颗粒状（Φ3—Φ4毫米）质量标准：参照有机肥料国家执行标准NY525—2011执行。含水分≤30%，有机质≤45%，总养分（氮磷钾）≥5%，酸碱度pH值为5.8-8.5*功能作用有机肥在农业生产中的作用主要表现在以下几个方面：（1）改良土壤、培肥地力。有机肥料施入土壤后，有机质能有效地改善土壤理化状况和生物特性，熟化土壤，增强土壤的保肥供肥能力和缓冲能力，为作物的生长创造良好的土壤条件。（2）增加产量、提高品质。有机肥料含有丰富的有机物和各种营养元素，为农作物提供营养。有机肥腐解后，为土壤微生物活动提供能量和养料，促进微生物活动，加速有机质分解，产生的活性物质等能促进作物的生长和提高农产品的品质。（3）提高肥料的利用率。有机肥含有养分多但相对含量低，释放缓慢，而化肥单位养分含量高，成分少，释放快。两者合理配合施用，相互补充，有机质分解产生的有机酸还能促进土壤和化肥中矿质养分的溶解。有机肥与化肥相互促进，有利于作物吸收，提高肥料的利用率。*注意事项虽然有机肥的成分种类较多，但是每种养分的含量相对较少，并且病菌较多。需要存放腐熟以杀灭病菌、并与化学肥料配合使用，效果更好。随着科学技术的不断发展，通过有益菌群的人工筛选、分离、驯化培养技术，将有益菌群接入无害化处理后有机肥中，可以生产出多种多样不同品种的生物有机肥，它能改善土质、减少环境污染、增肥增效等。有机农业中使用的有机肥需经过有机认证机构的认证，符合有机产品的生产标准。近些年来，我国各种生物肥料发展迅速，年产量达数十万吨以上。这些生物肥料以科技含量较高、增产效果明显和无公害为主要特点，它的生产、推广和应用对增进土壤肥力，提高农作物产量，改善农作物品质和切实推行农业可持续发展都有积极意义。针对生物肥料在生产、产品质量和使用等方面存在的问题，本刊记者采访了江西农业大学高勇生教授，旨在提高农村广大群众对这类肥料的认识，更加正确、科学地使用这些肥料，以促进我国生物肥料的健康发展。5.1.2水溶肥水溶肥料是能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。*国家标准部标NY1107—2010。*技术指标大量元素≥50%。*生产工艺中央控制系统设置配方启动→原料处理（破碎）→原料配料（电脑计量）→原料过滤（杂物处理）→原料掺混（均匀混合）→成品包装封口（电脑定量包装）→输送码垛（机械手）→成品检验入库（化验）。*水溶肥生产设备水溶肥生产线主要由：①电脑控制系统、②原料破碎系统、③储料系统、④电子给料系统、⑤电脑配料系统、⑥原料输送部分、⑦杂物筛选系统、⑧高效混合系统、⑨成品输送系统、⑩成品储存系统、⑪成品定量包装系统、⑫自动封口码垛系统等组成。水溶肥生产线采用了全封闭式结构，有效的避免了粉尘造成的污染，中央控制系统采用智能触摸屏，界面友好工艺流程一目了然，故障报警避免损失。此水溶肥生线现已经在全国范围内受到欢迎，尤其是新疆地区经过近30多家的水溶肥厂家认证效果非常好，不仅故障率低，操作也简单方便。此外此水溶肥生线体积较小，结构合理，占地面积小，大大减少了化肥生产商的自己投入。而且自动化程度高节省人力，大大减少了生产过程中的成本，从而带来更多的效益。*水溶肥使用方法技巧水溶肥料作为一种新型肥料，与传统肥料相比，不但配方多样，施用方法也非常灵活，可以土壤浇灌，让植物根部全面接触到肥料，尽情地呼吸各种营养元素；可以叶面喷施，通过叶面气孔进入植物内部，提高肥料吸收利用率；也可以滴灌和无土栽培，节约灌溉水并提高劳动生产效率。施肥过程中，为达到最佳效果，要结合水溶性肥料的特点，掌握一定的施肥技巧。1、避免直接冲施水溶肥，要采取二次稀释法。由于水溶性肥料有别于一般的复合肥料，所以农民就不能够按常规施肥方法，造成施肥不均匀，出现烧苗伤根，苗小苗弱等现象，二次稀释保证冲肥均匀，提高肥料利用率。2、严格控制水溶肥施肥量。水溶肥比一般复合肥养分含量高，用量相对较少。由于其速效性强，难以在土壤中长期存留，所以要严格控制施肥量，避免肥料流失即降低施肥的经济效益，达不到高产优质高效的目的。3、尽量单用或与非碱性的农药混用。比如在果菜茶出现缺素症或根系生长不良时，不少农民多采用喷施水溶肥的方法加以缓解。在此提醒农民朋友，水溶肥要尽量单独施用或与非碱性的农药混用，以免金属离子起反应产生沉淀，造成叶片肥害或药害。水溶肥使用范围：水溶肥料作为一种速效肥料，它的营养元素比较全面，且根据不同作物的需肥特点相应的肥料有不同的配方，市场上销售的有果菜茶、果树、花卉、粮食、棉、油类等各类作物的专用水溶肥料。由于水溶肥料的价位较高，因此并未被大面积普及，一般消费区域主要集中在大棚果菜茶生产基地、果树生产基地以及一些花卉等种植区，比如我国的辽宁、河北、山东、新疆、四川、广西、云南和海南等地区是水溶肥料的重点消费区域。由于果菜茶生长周期短，经济效益高，消费者对果菜茶的质量要求高，进而菜农对肥料的要求也较高，水溶肥料则成了菜农们的首选肥料，种植出来的优质果菜茶能卖出好价钱，带来高利润，所以果菜茶成为水溶性肥料的消费主体。对于大田作物，由于其成本较高，所以百姓一般不愿意投入，还是只接受传统的肥料。*水溶肥的现实应用中的利弊水溶肥是一种高效速效肥料，其基本特征是：水溶性好，能完全在水中溶解，能被植物的根系和叶面直接吸收。它的基本特征是水溶性好，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。水溶性肥料的“新”不在于前面所说的那些，而在于它的使用方法，功能开发，产品本身的纯度和剂型等方面。

从水溶肥生产和应用各环节具体分析，这类肥料具有以下特点：

1、复合水溶肥要求各种原料都是全水溶性的，所以生产成本一般要高于等养分的常规复合肥。液体水溶肥的生产环节虽然少于常规复合肥，但其储存、运输和施用的设备和装置都需要专门化的设备，成本也较高。例如，为了防止低温季节溶液冷却时可能产生结晶与沉淀，液体肥贮存和运输需要先进的、费用高的设备。所以水溶肥价格普遍要高于等养分的大化肥产品。

2、水溶肥的施用途径与大化肥不尽相同，一般都是与灌水相结合，通过不同灌溉方式将肥料和灌溉水一体化施到根同围土壤或作物叶面。根据灌水方式的不同，施肥又可分为冲施肥、喷施肥、滴灌肥等。固态水溶肥的施用，需先溶解并配成混合溶液，再进行灌施或喷施。液体水溶肥需装备管道、贮罐、施肥机等配套设备，肥料很易溶入灌溉水中，既可喷灌和滴灌，也可兑水稀释后直接作叶面肥喷施。

3、水溶肥的成分特点是大量元素与微量元素相结合。所以，种植业生产中微量元素的供应主要是通过水溶肥来实现的。

*水溶肥优势其一，采用水、肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，施肥效率高，并可以减少施肥总量，发挥肥水协同效应，使肥和水的利用效率都明显提高。

其二，肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。

水溶肥缺点：

其一，水溶肥料价格普遍较高，不利于普及。

其二，速效性强，难以在土壤中长期保存，用肥量要严格控制，如果单次使用稍多，就会造成肥料流失、既降低施肥的经济效益，达不到高产优质高效的目的，还会造成水环境污染，不利于可持续发展。

总之，从我国产业发展程度看，相关产品的研究和开发都还很不够。例如，尚未大批量开发和生产随灌溉水施用的液体肥料。在应用方面，水溶肥的施用关键要掌握适时适量水肥结合的原则，而目前业内对不同栽培制度下的灌溉施肥技术和主要作物生长过程中的营养需求规律，合适的施肥时期、施肥数量等都研究较少。从市场营销现状看，有的企业为了促销，将水溶肥产品性能和适用范围盲目扩大或作片面宣传，这对于消费者会起误导作用。例如，在“完全水溶硫酸钾”的使用说明中，将追肥冲施每亩用量提高到15公斤，这显然是过量而不合适的。又如，在“进口硝酸钾”的使用说明中，错误地标注上“适用所有作物”，这会误导农民消费者因扩大目标作物而蒙受损失。这些现象都不利于水溶性肥料的推广应用和健康发展。*水溶肥注意事项1.不要在雨天和雾天喷施，若喷施4小时内遇雨，应减量再补喷一次；2.对开封后未用完的肥料，要扎紧口存放，防止受潮：3.请密封于常温、阴凉、干燥处存放，水溶肥若有结块不影响肥效4.每亩用量、兑水浓度、施用次数，应根据季节和作物生长情况适当增减。5.本品存放阴凉干燥处，如有结块不影响肥效。5.1.3水肥一体化水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统（或地形自然落差），将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过管道系统供水供肥，均匀准确地输送至作物根部区域。通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌、均匀、定时、定量，浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况；作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。*适宜范围该项技术适宜于有井、水库、蓄水池等固定水源，且水质好、符合微灌要求，并已建设或有条件建设微灌设施的区域推广应用。主要适用于设施农业栽培、果园栽培和棉花等大田经济作物栽培，以及经济效益较好的其他作物。*优势概述这项技术的优点是灌溉施肥的肥效快，养分利用率提高。可以避免肥料施在较干的表土层易引起的挥发损失、溶解慢，最终肥效发挥慢的问题；尤其避免了铵态和尿素态氮肥施在地表挥发损失的问题，既节约氮肥又有利于环境保护。所以水肥一体化技术使肥料的利用率大幅度提高。据华南农业大学张承林教授研究，灌溉施肥体系比常规施肥节省肥料50%~70%；同时，大大降低了设施蔬菜和果园中因过量施肥而造成的水体污染问题。由于水肥一体化技术通过人为定量调控，满足作物在关健生育期“吃饱喝足”的需要，杜绝了任何缺素症状，因而在生产上可达到作物的产量和品质均良好的目标。*技术要领水肥一体化是一项综合技术，涉及到农田灌溉、作物栽培和土壤耕作等多方面，其主要技术要领须注意以下四方面：首先是建立一套滴灌系统。在设计方面，要根据地形、田块、单元、土壤质地、作物种植方式、水源特点等基本情况，设计管道系统的埋设深度、长度、灌区面积等。水肥一体化的灌水方式可采用管道灌溉、喷灌、微喷灌、泵加压滴灌、重力滴灌、渗灌、小管出流等。特别忌用大水漫灌，这容易造成氮素损失，同时也降低水分利用率。（2）施肥系统。在田间要设计为定量施肥，包括蓄水池和混肥池的位置、容量、出口、施肥管道、分配器阀门、水泵肥泵等。（3）选择适宜肥料种类。可选液态或固态肥料，如氨水、尿素、硫铵、硝铵、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸钙、硫酸镁等肥料；固态以粉状或小块状为首选，要求水溶性强，含杂质少，一般不应该用颗粒状复合肥（包括中外产品）；如果用沼液或腐殖酸液肥，必须经过过漏，以免堵塞管道。（4）灌溉施肥的操作。1）肥料溶解与混匀：施用液态肥料时不需要搅动或混合，一般固态肥料需要与水混合搅拌成液肥，必要时分离，避免出现沉淀等问题。2）施肥量控制：施肥时要掌握剂量，注入肥液的适宜浓度大约为灌溉流量的0.1%。例如灌溉流量为50m3/亩，注入肥液大约为50升/亩；过量施用可能会使作物致死以及环境污染。3）灌溉施肥的程序分3个阶段：第一阶段，选用不含肥的水湿润；第二阶段，施用肥料溶液灌溉；第三阶段，用不含肥的水清洗灌溉系统。总之，水肥一体化技术是一项先进的节本增效的实用技术，在有条件的农区只要前期的投资解决，又有技术力量支持，推广应用起来将成为助农增收的一项有效措施。*实施效果省肥节水、省工省力、降低湿度、减轻病害、增产高效。（1）水肥均衡传统的浇水和追肥方式，作物饿几天再撑几天，不能均匀地“吃喝”。而采用科学的灌溉方式，可以根据作物需水需肥规律随时供给，保证作物“吃得舒服，喝得痛快”！（2）省工省时传统的沟灌、施肥费工费时，非常麻烦。而使用滴灌，只需打开阀门，合上电闸，几乎不用工。（3）节水省肥滴灌水肥一体化，直接把作物所需要的肥料随水均匀的输送到植株的根部，作物“细酌慢饮”，大幅度地提高了肥料的利用率，可减少50%的肥料用量，水量也只有沟灌的30%-40%。（4）减轻病害大棚内作物很多病害是土传病害，随流水传播。如辣椒疫病、番茄枯萎病等，采用滴灌可以直接有效的控制土传病害的发生。滴灌能降低棚内的湿度，减轻病害的发生。（5）控温调湿冬季使用滴灌能控制浇水量，降低湿度，提高地温。传统沟灌会造成土壤板结、通透性差，作物根系处于缺氧状态，造成沤根现象，而使用滴灌则避免了因浇水过大而引起的作物沤根、黄叶等问题。（6）增加产量，改善品质，提高经济效益滴灌的工程投资（包括管路、施肥池、动力设备等）约为1000元/亩，可以使用5年左右，每年节省的肥料和农药至少为700元，增产幅度可达30%以上。5.4供货计划供货计划交货地点：甲方指定的地点。供货期限：自合同签定之日起150个日历天内供货安装调试完成并验收合格。交货方式：设备到达指定的场所后经招标方检验组检验合格后即可交货。运输条件：专车送达，此过程出现任何问题由我方承担。安装时间：设备经过招标方验收合格后即开始安装。5.5施工及安装方案第一节、水肥一体介绍水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力灌溉系统，将可溶性固体肥料或液体肥料配兑而成的肥液与灌溉水一起，均匀、准确地输送到作物根部土壤。采用灌溉施肥技术，可按照作物生长需求，进行全生育期需求设计，把水分和养分定量、定时，按比例直接提供给作物。压力灌溉有喷灌和微灌等形式，目前常用形式是微灌与施肥的结合，且以滴灌、微喷与施肥的结合居多。微灌施肥系统由水源、首部枢纽、输配水管道、灌水器四部分组成。水源有：河流、水库、机井、池塘等；首部枢纽包括电机、水泵、过滤器、施肥器、控制和量测设备、保护装置；输配水管道包括主、干、支、毛管道及管道控制阀门；灌水器包括滴头或喷头、滴灌带等。实施水肥一体化技术要配套应用作物良种、病虫害防治和田间管理技术，还可因作物制宜，采用地膜覆盖技术，形成膜下滴灌等形式，充分发挥节水节肥优势，达到提高作物产量、改善作物品质，增加效益的目的。第二节、金属结构设备及管网安装工程一、土方开挖工程1、土方开挖方法对于管道敷设工程需开挖沟槽，由于开挖断面较小，宜采用人工结合机械开挖，以机械施工为主。土方填筑工艺流程图测量放线测量放线不合不合格翻动处理表土清理土方开挖土方开挖基面清理人工修整基面清理人工修整防护和加固防护和加固施工验收施工验收1）在地下水位较高的地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质差的地段，设置沟槽支撑或进行地基处理等措施。具体情况，可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定：在稳固的土壤中管沟的最小宽度值管道公称外径（mm）管沟最小宽度（mm）75＜D≤400D外+300400＜D≤630D外+4502）PVC管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于管外径D+500mm，且总宽度不得小于700mm。底部的开挖宽度，宜接下式计算：B=D外+2（b1+b2）式中：B——管道沟槽的开挖宽度（mm）D——管道外径（mm）B1——管道一侧的工作宽度（mm）B2——管道一侧的支撑厚度可取150-200mm可按下表采用：管道一侧的工作宽度（mm）管道外径D处管道一侧的工作宽度D≤500250500＜D≤630350槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。3）沟槽底深度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽平整、密实、无坚硬物质，若有超挖，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留200mm余量，由人工清理；4）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，PVC给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。A、当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于150mm，挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。B、当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣实，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。2、土方开挖质量控制措施1）开挖前，会同监理工程师对开挖部位原地形平、剖面进行测量，并复核检查；会同监理工程师对施工图纸所示开挖尺寸进行测量放样。2）开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及施工图纸规定的边坡坡度和平整度，及时整理放样成果，机械施工应予留20cm基础保护层，采用人工开挖。3）开挖完成后，会同监理工程师进行基槽验收，检查基础开挖面的平面尺寸、标高，边坡坡度以及相应部位的平整度；检查基面有无积水情况，保证基面土壤不被积水侵蚀软化受扰动，对已软化的土壤应予清除。4）开挖过程中符合回填的土料及时送往临时堆土场，并加以保护，以免土料受污染和侵蚀。二、土方填筑工程1、土方填筑工艺流程土方填筑工程施工：主要采用人工结合机械施工进行。土方填筑工艺流程图填料实验分析填料实验分析基面清理监理审批基面清理监理审批测量放样测量放样备料装运卸料备料装运卸料整整平不不合格翻动处理机械碾压、人工夯实机械碾压、人工夯实自检处理测定土壤压实度自检处理测定土壤压实度报送压实资料报送压实资料监理审批监理审批下一层填筑下一层填筑分层填压至设计标高分层填压至设计标高2、土方填筑工程（1）准备工作①组织施工人员技术交底，学习填筑规范。②生产性试验。对作为填筑的土料进行击实试验，确定最佳干容重和最优含水量。施工现场进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度等试验，以确定碾压机具达到设计填筑标准的施工参数和施工方法。③施工放样和基面验收。根据图纸尺寸，确定填筑边线，会同监理工程师对填筑基面进行检查验收，合格后方可填筑，并及时作好隐蔽工程记录。（2）回填1）管道安装与铺设完毕，经隐藏工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列规定。A、采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得积水；B、回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮；C、管道两侧及管顶以500mm内的回填土不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体；D、回填土应分层夯实，每层厚度见下表：回填土每层松铺厚度压实工具松铺厚度（cm）木夯、铁夯≤20蛙式夯、为力夯20-25压路机20-30震动压力机≤40E、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上500mm处；沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙；F、在管道试压时，一般情况下，管顶以上回填土高度不宜小于500mm，应留出管道接头处200mm范围内不进行回填。G、管道试压合格后在折面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态。管顶以上500mm部分上的回填土内允许有少量直径不大于100mm的石块。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。2）管道检验井室周围的回填应符合下列规定；A、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；B、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于400mm；C、井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形阶梯接茬；D、井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；E、回填材料压实时，应与井壁紧贴。3）管道沟槽回填土压实度标准A、管道两侧部位压实度应符合下列规定：①其压实度不小于90%；eq\o\ac(○,2)有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行；eq\o\ac(○,3)当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于上述条款的规定时，应符合下表规定；沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度（cm）管道类别最底压实度（%）重型击实标准轻型击实标准≤80快速路及主干路9598次干路9395支路9092＞80-150快速路及主干路9395次干路9092支路8790≥150快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：1、表内重型压实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实实验法求得的最大干密度为100%。2、填土的要求压实度，除注明外，均为轻型击实标准的压实度。B、管顶部分没有修路计划的沟槽回填土，管顶以上500mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层500mm范围内不宜压实但可将表面整平，并宜预留沉降量。C、沟槽位于路基范围，管侧、管顶部位的回填土压实度标准，管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不应小于87%；其它部位回填压实度应上表规定。三、土方工程质量与安全保证措施1、现场工程管理人员、技术人员坚持跟班作业，及时发现并解决施工中出现的问题，确保每一道工序的质量。2、由专人进行现场施工监测，及时分析监测结果，了解并预测基坑稳定状态，做到信息化施工与管理。3、严格控制每一个施工工序的质量。严格按规定进行分层开挖支护，严禁超挖。4、所用的材料均应有产品合格证，水泥应有出厂检验报告单，且需要进行复检。5、车库基坑施工期间，在基坑周围应控制车辆行走，坑边三米内应减少临时堆物，更不能堆以重物。6、加快基础施工进度，挖土前应组织好人力、物力，加快基础底板的施工。7、验收程序和验收制度（1）每个分项工程完成后，各工序首先进行自检，然后由技术负责人请示项目经理及质量员组织各工序负责人、技术负责人共同进行内部验收，关键部位自检合格后，还要按规定由技术负责人通知甲方和监理单位办理验收手续。（2）对于隐蔽前部位的验收要按监理要求执行，在约定时间内，不得自行隐蔽。当隐蔽验收完后要填写“隐蔽工程记录”。（3）施工过程中，项目技术负责人、质检员在现场进行经常性检查，各工序也应经常进行自检，发现问题及时研究解决。（4）桩基完工后，由项目经理组织桩基自检及配合竣工验收，项目技术负责人组织整理原始资料，提交甲方，办理中间验收手续。（5）质量问题的“三不放过”原则；

质量问题出现的原因不查清、不处理好不放过；造成质量问题的责任人不查清、不处理好、不放过；对质量问题的处理不起到教育作用不放过。8、土方开挖质量保证措施

A、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。

B、要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

C、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

D、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

F、土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。

G、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

H、土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。9、土方开挖安全要求和安全保证措施

A、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

B、每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。

C、下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。

D、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

E、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。

F、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。

G、提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。

H、若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。

i阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。四、管道工程做法主要采用挂胶插接和焊接法兰对应阀门连接方法。材料设备的要求工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、等现象，包装应完好，表面无滑痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲。阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于规范的规定。2、作业条件施工图纸及其它技术文件齐全，且经图纸会审（设计交底）；施工组织设计或施工方案已经批准,并已进行技术交底；施工人员经过了必要的上岗培训；施工场地的用水、用电、材料贮存场地等临时设施能满足施工需要；3、材料准备在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。工艺流程：管道测量放线→机械管沟开挖→管道阀门井砌筑→干管安装→支管安装→水压试验→管道镇墩浇筑→系统冲洗→系统通水试验。5、管道试压：试压分为单项试压、综合试压。单项试压为主干管及立管安装完毕后的强度及严密性试验；综合试压为给水系统安装完毕后的强度和严密性试验。单项试压按各系统分区进行，并分别填写试验记录单；综合试压也要按不同系统分区试压。试压标准：管道水压试验必须符合设计要求，当设计无要求时，管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa、。焊接管道灌满水后慢慢加压，压力达到要求时，在试验压力下观察10min压力降应不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，压力不降，且不渗不漏为合格。冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。6.主要施工技术要求管道安装应按主干、支干、支管、顺序进行安装。按设计要求将管道平顺放入管沟内，不得悬立和扭曲。UPVC管、钢管不得抛摔，拖拉和长时间暴晒，因此安装工作要集中进行。管道安装根据作业项目应准备的施工工具有，R扩口管，木榔头，细齿锯或割管机，倒角器，中号板挫，量尺，细砂布，干布、毛刷，润滑剂，紧线器或手动葫芦，塞尺等。管道安装前应对规格和尺寸进行复查，管内应保持清洁，不得混入杂物，粘合剂必须与管道材质相匹配，被粘结的管端，管件应清除污迹，承插管轴线应对直重合，承插深度应为管外径的1～1.5倍，插头和承口均匀涂上粘合剂后应适时承插并转动管端使粘合剂填满其间隙，粘结后24小时内不得移动管道。另外，套管与密封橡胶圈规格应相匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边，插头外缘应加工成斜口，并涂润滑剂，对正密封圈，用紧线器安装，拉至红线并用塞尺伸入其内检查。支管安装应按设计要求由上而下依次安装，管端应剪平，不得有裂纹，并防止混入杂物。7、镇墩浇筑镇墩采用C20砼，尺寸0.4M*0.4M*0.4M；设置在管道分支和出水口处，管道筑在镇墩中间。浇筑时人工振捣使砼密实度达到标准。（1）阀门井砌筑阀门井为Ｍ７．５浆砌砖方型井，内径80cm,深度110cm；在管道相应位置预留管洞。在干管向支管分水处设置闸阀井，在每套灌溉系统最低处设置泄水井。闸阀井和泄水井均采用M7.5砂浆；砌砖结构，设计为方形，长0.8m，宽0.8m，井深1.10m；在管道相应位置预留管洞，管道安装调试合格即用水泥砂浆进行封堵。（2）喷头安装

1）喷头的布置间距必须按设计间距安装，不能擅自改变，以确保灌溉的均匀性。

2）喷头通过铰接管与管路连接，铰接接头螺纹必须与喷头螺纹匹配。

3）喷头顶部必须与地面齐。

4）喷头必须与地面垂直，周围要用细土回填，并充分夯实，保证喷头稳固。

5）灌木区喷头安装铰接管长度为灌木定植高度，用螺纹钢固定喷头，喷头顶部与灌木平齐。第三节、机井设备用房工程1、施工工艺流程施工准备→土方开挖→验槽→夯实→砖墙砌筑→顶板浇筑→墙面层抹→交工验收。2、井房施工及构造要求（1）基础开挖至设计基底标高，基底夯实，并经设计人员或监理验槽。（2）井房为砖混结构，基础垫层厚6cm、宽54cm，在-0.8m、+2m处设置C20砼圈梁，砌体采用Ｍ7.5水泥砂浆红机砖砌筑，基础深174cm、墙体宽24cm、高255cm，顶板为C20钢筋砼板，墙面用Ｍ7.5水泥砂浆抹面；顶板留天窗（70cm*70cm）。（3）砼模板安装采用木模，顶板砼浇筑后水面压光，湿法养护7天。3、井房施工准备①使用的砖、砂子、水泥、运进施工现场，对施工的井房测量放线，所用机械（砂浆机、电夯）工具（铇锛、大铲、尖镐、铁锹、灰桶、抹子、托灰板、尺板）脚手架等准备齐全。②前对规划设计的井房位置进行勘定4、砌体工程施工工艺：（1)墙体砌筑方法采用一顺一丁组砌，其工艺流程为：砖浇水湿润，砂浆拌合→构造柱钢筋绑扎→排砖撂底(干摆砖)→盘角→挂线→顺→丁组砌→留斜槎或拉结筋。（2)砌筑前，先根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、墙垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等在砌在何处为好，务必使皮砖的竖逢相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。（3)在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗位置，皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面高线位于设计标高位置上。（4）准备好所用材料及工具，施工中所需预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。（5)砌筑时，必须先接准线。砖块依准成砌筑。（6）该工程采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一皮砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其灰浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（7）砖墙的砖角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每半砖墙厚度放置1根，至少2根，直径6mm，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm，其末端应有90。弯钩。（8)在梁的下面，应用丁砖砌筑。在砌砖前应提前一天浇水将砖湿润，湿润程度达到砖的含水率为10～15％即可。（9)砖砌体应做到横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接槎可靠，各项偏差值均应控制在施工规范规定的允许值之内。（10)砌筑砂浆由中心试验室试配，砂浆稠度为7～lOcm。（11)砖进场应按批量抽样检验，砂浆采用机拌，试块取样每层二组，标准养护。5、砌体工程施工技术措施

（1）设备尺寸大于门洞的房间，需设备就位后再砌筑墙体。

（2）墙体上的预埋件及孔洞应在砌筑时预留，不准事后剔凿，木门窗洞口木砖留设位置，应距洞口上下各四皮砖，中距不大于700。

（3）需要移动已经砌筑好的砌块时，应重新铺浆砌筑。

（4）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。

（5）砌筑用砂浆运至楼内后，放置于专门制作的砂浆槽内，并保证在3小时内用完，如气温超过30度时，应在2小时内使用完毕。（6）各种水电线管需在墙体内敷设时，由总包单位统筹管理，组织砌筑施工队伍与安装各专业分包，提前做好规划，做好预留预埋，并由砌筑单位统一开槽、开洞，堵洞、修补等，以确保开槽整齐，修补质量好，不破坏墙体整体强度和刚度。

（7）当防火墙或防火卷帘门上部墙体由于设备管道交叉，砌墙有困难时应采用相同耐火极限的材料封堵，由有关厂家提供做法且配合施工。

（8）墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

（9）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。第四节、蓄水池工程1、砼垫层施工垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，混凝土运输车运送到位浇筑（1）砼的工艺流程砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护。（2）砼的配合比确定砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的试验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。（3）砼的浇筑1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为400~500mm。2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。（4）砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。（5）砼质量保证措施1）砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。2）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。3）砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。4）砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。2、砖砌池壁墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照相关规范的要求施工。（1）原材料的要求砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前1~2日洒水润湿。（2）砌体的砌筑顺序洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体（3）施工准备1）施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。2）砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。3）砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线控制基础砖砌体的标高。4）必须在砌筑前一天浇水湿润，不准干砖上墙。（4）砌筑方法及一般要求1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。2）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。（5）砌筑砂浆的配制及质量控制1）砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%，2）砂浆配合比必须采用重量比，砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min。3）水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4）砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70~90为宜。5）砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。6）砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。7）砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。8）砂浆用砂不得含有害杂物。9）拌制砂浆所用水的水质应符合《砼拌合用水标准》的规定。10）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。11）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，尚应有材料主要性能的进场试验报告。3、池壁抹灰：采用M10水泥砂浆抹面,分层进行,砂浆表面要反复压光。4、满水试验：（1）试验条件：当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土以前。（2）做好试验前的准备工作：临时封堵预留孔洞、预埋管口等。设置水位观测标尺，标定水位测计。准备现场测定蒸发量的设备。充水的水源且作好充水和放水系统设施的准备工作。（3）满水试验：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3，24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不得超过2L/m3，外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔时间不宜超过24h。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可继续充水。（4）水位观测：充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水位测针和千分表测定水位，精度应达±0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。（5）注意事项：a.雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。b.试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。试验标准：依据《给水排水构筑物施工及验收规范》，一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d第五节、设备基础工程1、测量放样场地清理完毕，根据业主提供的坐标控制点和水准点，引测设备基础工程施工控制点，现根据该工程的实际情况制定测量方案如下：（1）复核业主提供的坐标控制点和水准点，并将复核结果报监理工程师。（2）测量前将测量方案报监理审批后、再实施。（3）根据业主单位提供的水准网点，在设备基础附近增设水准控制点。（4）根据业主提供的坐标点，测放设备基础轴线控制桩。（5）将施工测量成果报监理单位，经监理查验后进行下道工序施工。2、模板工程（1）模板施工工艺流程模板设计及批准模板准备配模（涂脱模剂）测量放线模板安装固定模板缝处理模板验收拆模、清理（2）模板制作模板及支撑件加工制作时，选用钢材、木材等材料符合国家或行业标准，木材质量达到三等以上材质；腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用；钢模板厚度大于3ＭＭ，钢板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。制作时满足施工图纸要求的建筑物结构外形，允许偏差不超过规范规定。（3）模板安装首先按施工图纸进行安装模板的测量放样，用墨线在垫层底板等部位弹出模板安装控制线，在土层上打木桩，拉线控制，并设置控制点，以便检查。模板安装前，清洗并涂刷新机油作防锈和脱模剂。（4）模板拆除砼浇筑后按规定的时间拆除模板，不承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤，且强度大于3.5ＭＰＡ时拆除，承重模板拆除时，经计算和试验复核，确认砼强度己能承受自身重量及其它荷载并报监理工程师批准，同时符合图纸及有关规定后拆除；特种模板拆除，经监理工程师确认拆除时限，审批后拆除。3、钢筋工程本工程钢筋原材首先要在场外加工场加工完后二次运进工地，钢筋计划由技术组钢筋计划员进行，项目部专业工长审核其品种、规格、尺寸、总数量，确保在满足技术要求的条件下不浪费材料，不耽误作业时间。钢筋原材进场必须有原材合格证和试验单，进场后及时进行复试，未复试材料禁止使用；不合格品禁止使用，复试合格的钢筋做好标识和记录以便追溯。已加工完成的半成品及时作好部位标识。使用前由发料员检查使用部位接头后再行发料。（1）钢筋翻样熟悉结构施工图，领会设计要求，掌握施工规范，由专业钢筋工长负责放样配料，精确计算下料长度，并绘制布筋大样图。料单需经技术组校对，经技术负责人审批后，方可下料。配置钢筋时，必须按着设计要求，施工规范规定及抗震要求，考虑各部位锚固长度，搭接长度以及相应接头位置准确性。大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，小于18的钢筋可采用焊接、绑扎。（2）钢筋加工钢筋对焊和机械连接施工前，必须先做试件，要求加工时严格按加工单准备下料，箍筋加工，必须先放样再加工，保证箍筋弯钩的平直长度≥10L。（3）钢筋绑扎1）本工程钢筋骨架成型采用现场手工绑扎。2）钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、规格、尺寸和数量。3）绑扎复杂结构部分钢筋时，应先确定钢筋穿插就位顺序，并对模板安装和钢筋绑扎等进行交底，必要时画出节点大样图。4）基础底板钢筋下筋在铺放前、按图纸间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋。底板下钢筋保护层垫块，采用成品塑料垫块。（4）钢筋工程的验收钢筋绑扎完毕后，由施工班组自检，合格后报项目部验收，验收合格后报监理，然后由技术组、监理、业主和设计代表进行联合验收，验收合格后方可进行下道工序，为保证钢筋的施工质量，质检员要深入施工现场，验查施工进展情况，绑扎质量，遇有问题要随时解决在操作过程中，彻底消除钢筋绑扎的质量隐患，确保工程达到合同规定的质量目标。（5）砼保护层控制根据不同部位的钢筋不同保护层厚度，采用成品塑料垫块控制砼保护层厚度，垫块间距不大于1m。4、混凝土浇筑工程（1）施工工艺流程施工准备模板验收混凝土拌和混凝土运输混凝土入模混凝土振捣混凝土养护（2）主要施工方法1）浇筑准备及基本方法模板、钢筋必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛，并采用高压水枪彻底清除表面，并排除模板内积水，混凝土浇筑前应保持洁净和湿润，然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆，厚度2—3mm。混凝土要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。2）混凝土拌和混凝土在拌和站集中拌和，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。3）混凝土运输混凝土运输采用混凝土罐车运输，混凝土垂直运输吊车料斗直接入仓。4）混凝土振捣混凝土入模后采用分层铺料，每层铺料厚度不超过0.3m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。5）混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。第六节、机电设备及安装工程1、机井潜水泵进场后由监理或设计确认，安装前进行调试，合格再进行安装。2、井用水表、压力表、阀门、均应由监理或设计进行确认；3、安装要求：阀门安装前应进行试压并合格，不合格格的阀门不得用于该工程，其法兰连接应符合下列要求：法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm。螺栓安装方向应一致。阀门安装前需进行复核。确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符，有无出厂合格证，或使用说明书，对无证阀门不得用于工程中。安装时应检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否灵活到位。阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差，一般不超过±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不允许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接牢固，螺纹露出长度为2-4牙。检查阀各部螺栓是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀压紧填料，并不妨碍杆阀运动。阀门安装后，执行装置应进行必要调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，指示准确，过力力矩保护机构灵敏可靠。排气阀应垂直安装，不得倾斜；4、加压设备安装对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障，会使喷灌系统的某个区域停闭；几个喷头被堵塞，虽然令人讨厌，但会很快疏通；假若加压设备发生故障，整个喷灌系统将会瘫痪。所以，在加压设备的安装过程中，必须小心谨慎，以免留下后患。绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性，水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载，并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基础，也可采用合适的横梁（木材）作为基础。在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护。从电力干线到喷灌泵电机，应当使用规格合适的电缆。管道施工完毕试运行时，应对排气阀进行调校。第七节、其他设备安装其他设备包括各种控制设备和辅助设备，如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前，应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时，应选配合适的导线，并应作好接头的防水处理。第八节、系统调试系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始，自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行，程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。附：本次项目所投入的设备项目名称描述生产厂家品牌品牌规格材质灌溉器材滴灌管亿碧源1.0mm壁厚2.0L/h,0.5m/PVC始端接头康泰16mmPE材质倒刺直接头康泰16mmPE材质倒刺三通康泰16mmPE材质8字堵头康泰16mmPE材质PE管亿碧源16mm1mm壁厚PE材质滴管连接件亿碧源1.0Mpa/田间管道PVC110康泰0.8MpaPVC-U材质PVC90康泰0.63MpaPVC-U材质PVC75康泰0.63MpaPVC-U材质PVC63康泰0.63MpaPVC-U材质田间控制涡轮蝶阀联科3"不锈钢材质球阀河南上阀2"PVC材质铜球阀KITZ开滋2"铜球阀空气阀日本TLV2"组合式进排气阀/真空阀泰华2"真空破坏阀/泰华1"真空破坏阀/PVC90康泰10公斤/PVC63康泰10公斤/首部过滤系统砂石自动反冲洗过滤器大张牌工作压力：0.05MPa～0.6MPa，碳钢材质、罐体为2个直径不低于800mm单体，过水量为50m³/h，过滤精度为120目，过滤材料为直径0.5~1mm的石英砂碳钢材质、石英砂叠片过滤器大张牌工作压力：0.05MPa～0.6MPa，过水量为50m³/h，过滤精度为120目/耐腐蚀叠片过滤器大张牌1寸/首部增压水泵SJP流量50≥m3/h，扬程≥50m，功率15KW/变频控制柜征西一控一，变频器为ABB，功率15KW，电压级别360-440V，恒压变频/泵管征西DN100/电缆正泰YJV3*10+1*6mm2铜闸阀秀辉DN50铜橡胶软接头常州九木DN100橡胶空气阀日本TLV2”组合式进排气阀/蝶阀秀辉DN100不锈钢材质泄压阀秀辉DN50不锈钢材质止回阀秀辉DN100不锈钢材质底阀秀辉DN100镀锌铸铁压力变送器鸿博威尔DN15/甘油压力表达纳森DN15/持压减压阀河南上阀4寸/施肥系统施肥罐带搅拌器顺绿施肥罐容量1m³，搅拌器功率为0.7-1.5kW,电压级别360-440v/注肥泵征西功率1.8-2.5KW，流量2m³/h不锈钢耐腐蚀材质说明以上材料均含运输费、设计施工安装费、技术指导费5.6质量保证措施5.6.1有机肥及水溶肥质量保证措施为了保证有机肥及水溶肥产品的质量，公司在生产等各个阶段制定有严格的相关制度：有机肥及水溶肥生产制度一、质量检验工作管理制度1、质量检验人员必须熟悉掌握并严格执行国家标准。2、质量检验人员要有高度的责任心，坚持原则，不得弄虚作假。3、质量检验人员应检验规范进行操作，不得随意更改，检验数据要及时、准确、无误。4、质量检验人员应认真搞好检验仪器的养护，保证标准溶液的准确性，使化验室满足准确的进行批量化验。5、对质量管理人员、质检人员由于工作不负责，出现质量事故的，要视情节，进行严肃处理工部。二、配方工作管理制度1、产品配方由质量部门负责制作，由配方负责人签字，经厂长批准方可使用。2、产品配方内容应包括：产品名称、含量配比、产品规格、生产日期，原料配比。一般情况下，各种原料以千克为计量单位，特殊情况需注明。3、各种产品配方应由质量部统一保管，不得外借、丢失。4、质量部门制作配方完毕后，按配方填写产品下料通知单。由生产班长。组织实施并保管，生产结束时将下料通知单交与质量部存档。5、车间生产要严格按配方规定的原料取料，不许私自篡改。三、原料质量管理制度1、供应部门应按原料质量的国家标准及进厂原料验收标准与供方签定采购合同，并对供方进行评价、确定合格供方保证原料的及时供应。2、原料进厂后，保管员要及时通知质检部门对进厂原料及时检验，并将检验结果填写报告单，并依据供货合同约定的质量标准判定是否合格。报告单送厂长、生产部门、供应部门各一份，质检部门存档一份，质检部门不能检验的项目，应要求供方提供验证证明。3、供应部门保管员按检验报告单对进厂原料进行标识，生技部门根据原料报告单制作产品配方，对不合格原料由供应部门与供货方协调处理。四、成品出入库管理制度1、成品库保管员对成品负责管理，生产班要按成品保管制定位置摆放，保管员对每班次产品入库同时抽查袋重（每次10袋），并做好记录，发现问题及时上报。2、成品库保管员负责对每批次产品做好标识。标识内容：产品名称、规格、班次、数量、检验状态。3、成品装车时应清理车厢内卫生，保持产品包装袋干净、不破损。4、产品库保管员有权制止不合格品的出厂销售。五、不合格品管理制度1、进厂原料按采购合同判定为不合格产品时，由供应部门与供货方协商解决。2、生产车间在生产过程中自检判断定不合格的半成品可由车间直接返工处理。3、产品袋重、包装质量不合格的产品，必须返工处理。4、判定为不合格的产品经过返工后必须按国家标准重新检验，并做好检验记录。六、计量器具管理制度1、质检部门和生产岗位的计量器具应配备齐全，并符合工作需要的精密度和准确度。2、计量器具由质检部门统一编号，并负责申请、送报检工作。3、新购进的计量器具在使用前必须校准并确定校准周期。4、质检部门负责编制计量器具校准计划的制定，强检设备送上级计量部门进行检定，经校准合格的计量器具应贴上校准合格标识并做好记录。5、重要计量器具的调整应由专业技术人员操作，防止因调整不当而使其失效。6、搬运、使用计量器具时，应轻拿轻放，避免震动。使用和储存期严格按计量器具说明书或相关要求操作，不得擅自拆卸，保证计量器具的标准性和稳定性。7、计量器具由质检部门负责建立台账，并保存检定记录，并经常对所有的计量器具进行校准。七、质量记录管理制度1、质量记录一般采用书面形式，表格设计要求项目齐全，符合实际需要。各部门各自负责质量记录的收集、整理、保存。2、各项质量记录不能用铅笔、红色笔填写，记录要求字迹工整，数据准确，内容完整，填写及时、真实，错误处用划改方法更正，并在更正处签字或盖章。3、质量记录包括成品及原料的检验记录、报告单、质量台账、抽查检验记录、生产过程控制的相关记录以及其他相关的质量记录。4、质量记录按年度归档，由办公室负责保管。一般保存2~3年，超过保存期，确认无保存价值，经领导批准后统一销毁。5、相关人员借阅质量记录时，由部门领导批准，按期归还，不得损失。八、原材料、半成品、成品贮存运输制度1、库房应有足够的空间，尽量满足本厂生产所有原材料，半成品、成品的存放，库房应尽量干燥通风，避免潮湿。2、原料材料、半成品、成品应按规定办理入库、出库手续。3、库房管理应做到帐、卡、物相符。4、库房内的物质应摆放整齐，对散袋、坏袋要做随时处理，保持库房的清洁卫生。5、部分临时放在库房外的原辅材料、半成品应用苫布盖好，以防潮温或丢失等。6、运输工具应干净平整，无突出的尖钻物，以免刺穿刮破包装袋，严禁违章装卸。九、设备管理制度1、主要生产设备要有专人管理，每台设备要有明确的责任人来操作。2、认真贯彻执行工艺操作规程、机械设备操作规程，交接班要对设备运转状况做以交待，设备运输前和停止运输时要观察有无异现象。出现异常及时上报，采取相应措施。3、根据各种设备的性能和操作规程原理，做到定期、定量加注或更换润滑油及其它零部件，使之保持良好状态。4、设备不准超负荷运行，不准违章作业，不得非岗位或非本机人员擁作，不准随意改变设备结构。5、新上岗的操作规程人员，必须进行本岗位操作规程的学习和安全教育。经考试合格后方能上岗操作。6、维护人员要经常巡回检查设备的运转情况，消除隐患。7、生产技术员及设备维修人员应适时做好设备的大中小修计划，经厂长审后落实实施。其中设备的小修由维修人员提出维修所需要的材料，经车间主任审查，主管厂长审批后即可实施，设备的中修由车间主任组织操作人员，维修人员共同研究，提出计划，经主管厂长批准方可实施；设备大修计划要在停产后进行，由主管厂长组织车间主任及维修人员共同研究提出大修计划，经厂长审批后方可实施。8、凡是停车检修的动力设备，首先切断电源，挂上标牌，方可检修。9、每台设备都要建立设备档案，内容要齐全，包括设备的规格、型号、使用说明书、合格证、保修单及使用状态、维修情况、检修时间、更换备件名称规格及检定情况等。10、设备档案应有专人管理，借用时应履行借用手续。十、电器设备安全操作制度1、所有电器设备使用权前须仔细阅读改设备的使用说明书，了解掌握该电器的性能，按说明书要求正确使川。建立各种电器设备操作规程，操作人员要掌握其性能，要严格按其操作规程操作，以免出现问题。2、所有电器设备的安全附件必须完整，电器导电部位不得裸露，各种安全措施必须齐全。电器设备在使用过程中一且出现问题，应及时切掉电源，由专职的电工及维修人员进行修复，修复正常方可使用，其它人员不得擅自检查、维修，否则后果自负。3、接通电源时，闸刀开关必须扣严，切断时必须拉到最下部位，严禁用湿手或导电物触摸电器开关，操作规程电器设备精力要集中。电器设备使用完毕后，应立即关掉电源。下班前要做全面检查，车间交接班时要对电器设备的运转情况给予说明，杜绝隐患，保证安全生产。4、在电器设备运转时，要注意观察运转情况，发现异常应立即停车，请电工检查，严禁带病运转。5、电器设备周围及防护设施表面不得有潮湿现象，更不允许有水，以免漏电伤人。6、更换保险丝应由电工操作，任何人不得随意更换，更不允许以其它材料带替保险丝。7、电器开关箱上不准放任何物品。8、化验室及车间的电器设备均需建立设备档案，各种技术资料必须齐全，并指定专人负责保管。电器设备要定期检查、维修，生产过程中出现问题时，要及时维修、更换，并做好检修、更换记录。十一、岗位安全生产制度1、生产部门要组织全厂人员认真学习上级有关安全知识法规树立“安全第一防生产"必须安全的思想每生产期开车前，进行一次全厂人员的安全教育。2、各岗位操作人员应严格按工艺规定的标准程序操作，并随时观察设备运转情况，发现不安全因素应及时向上级报告，由主管领导安排维修。如擅自检修发生人身事故者，后果自负。3、生产操作人员上岗前要配戴好相应的劳动保护用品，否则不得上岗操作。尤其机修人员检修、维修设备时，必须戴好防护用品违章操作后果自负。4、从事电气、焊接、化验、司炉等专业工作人员必须经专业培训或考试合格，持证上岗。5、各岗位操作人员必须熟练掌握消防器材的使用方法，遇到火险能果断处理，及时消除火灾隐患。6、因违章作业造成设备损坏及人身安全的，可按情节轻重给以处罚。7、操作工人上岗操作前。须经安全技术考核，不合格者不许上岗。8、为保证安全生产，生产车间设备安全检查员（可以兼职），随时检查各部门的安全情况。9、设备完好运转是安全生产的保证。因此每生产周期结束后，要进行一次全面彻底的设备保养、维修工作，生产期间，可在每月检修一次，如遇特殊情况及时维修，消除一切不安全隐患。5.6.2水肥一体化质量保证措施首先制定工程的质量，根据建设单位招标文件要求以及我公司投标书中的承诺，本工程的质量目标为合格标准。为达到此目标，除了国家现行的规范执行外，结合本工程实际情况。制定措施如下：1、成立以项目经理为组长的现场施工质量领导小组，领导小组成员由项目副经理、技术负责人、各专业技术人员、专职质检员、班组长组成。质量领导小组负责制订、贯彻、落实各项检员，质量管理措施，推广应用新工艺、技术，每星期召开一次现场工程质量专题，并指导安排工作。2、各班组成立TQC全面质量管理小组，实行全面质量管理，每周召开一次总结会，找出问题。制定措施，并予落实。3、各级管理人员、工程技术人员对工程质量要高标准要求、一丝不苟地执行质量规范标准，严格管理。领导和工程技术人员对于工程施工的关键部位要跟班作业，严格把关，对于技术复杂质量标准高的项目，技术员要现场指导。4、严格执行公司的“一个坚持，四个负责，四个到位，四个强化”的经营原则，这是保证工程达标创优的先决条件。5、严格执行以下各项管理措施：（1）各工程开始施工时，先做，认可后，再按计划安排进行大面积的施工。（2）材料采购要求严格，符合设计要求。不合质量的坚决退货。（3）材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证。（4）开工前组织图纸会审和技术交底。（5）施工前组织班长以上员工作技术交底。（6）实行三级检查制，即班组自检、班组互检、质检终检逐级按顺序进行检查验收。（7）严格按设计要求、国家施工规范施工，各工序严格进行检查，合格后才准下一道工序的施工。（8）有隐蔽的部分，分项工程施工完后要填写隐蔽工程检查验收记录，未进行检查验收的部位不准隐蔽施工。填材料领用表6、ISO9001质量管理体系：材料进入施工现场材料出库工程档案整理工程档案移交检查验收、填写《设备安装评定记录》填写《隐蔽工程验收记录》填写《放线工程验收记录》填写《施工质量安全技术交底》验收填写《施工准备检查记录》分类堆放产品标识办理现场验收手续材料采购计划开工申请报告图纸会审技术交底施工人员机具计划材料采购及进场材料证书核查现场验收制定材料采购计划选择合格材料商施工组织设计项目验收成品保护调试记录隐蔽工程施工工程放线对施工班组进行质量安全技术交底施工准备制定质量计划质量策划会ISO9001施工管理流程图填材料领用表材料进入施工现场材料出库工程档案整理工程档案移交检查验收、填写《设备安装评定记录》填写《隐蔽工程验收记录》填写《放线工程验收记录》填写《施工质量安全技术交底》验收填写《施工准备检查记录》分类堆放产品标识办理现场验收手续材料采购计划开工申请报告图纸会审技术交底施工人员机具计划材料采购及进场材料证书核查现场验收制定材料采购计划选择合格材料商施工组织设计项目验收成品保护调试记录隐蔽工程施工工程放线对施工班组进行质量安全技术交底施工准备制定质量计划质量策划会5.7售后服务方案（1）售后服务方式1）农民会议与甲方沟通确定，不定期组织举办各种农民培训会，通过农民会议，为农民朋友讲解产品特性、使用方法及注意事项，并听取农民及甲方的意见及建议。为公司有针对性对农民服务打好基础。2）微信技术服务公司技术部门针对不同季节，不同的施肥对象，做出不同的施肥方案发送给甲方。以便于甲方在农民及时施肥，便于农民认可并使用我们的产品。3）田间指导针对季节和种植中碰到的问题，我们可以派专门技术人员到田间地头对农民进行服务，搜集问题，然后对集中出现的问题以公众号和短信的形式将处理方案发送到甲方或根据甲方需求发送至相关区域的农民手中。（2）售后服务制度为加强公司有机肥产品的售后服务，促进以顾客满意度为导向的方针的实现，推动企业质量诚信制度建设，特制定本办法。1）公司专门设立售后服务部，隶属于销售部。售后服务部负责公司产品、客户（用户）意见收集、投诉受理、退货换货、维修等工作。2）公司通过公示的电话、信箱或其他方式，接受客户的服务咨询、使用意见反馈、投诉等事务。3、售后部人员接受专业培训后，方可上岗，接待过程不得怠慢客户。对每一次来电、来信、来访，接待员均应详细记录在案，填写有关登记表，按规程和分工转送有关单位和人员处理。紧急事件应及时上报。4、公司设立多级投诉制度。客户要向公司当事人的直接上级投诉，或直接向公司领导投诉。5、受理的意见和投诉中涉及产品质量，送质量部或生产部处理。6、受理的意见和投诉中涉及产品包装破损、数量不足的，送仓库处理。7、受理的意见和投诉中涉及公司营销、售后服务人员态度差、不尽职的，送销售部处理。8、受理的意见和投诉中涉及中间商的，应及时与之协调沟通。9、公司对每个来电、来信、来访，须在24小时内给予满意回复并及时处理。对有价值的意见和建议，予以奖励。10、客户的意见和投诉情况，作为考察与之相关部门和人员业绩的依据之一。11、公司对出现质量问题的产品免费召回、更换或按订货价全额退款。12、仓库、财务、生产部门为退货和赔付予以支持和配合，并进行工作流程上的无缝衔接。（3）如我公司能顺利中标，我公司将针对本项目安排专人进行跟踪并提供售后服务，争取12小时内响应并处理甲方所有问题。售后服务点：5.8完成本项目的保障能力（1）早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。（2）加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。（3）加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和队伍的选择上，要严格挑选，保证上最好的队伍，配最好的设备。（4）加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人；严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。（5）加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以人计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。（6）完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。（7）发挥科