电气设备的计划管理及大修（培训）

工程师培训资料标题：电气设备的计划管理及大修（培训）培训人：xx2010-10-15第一节电气设备的计划管理一、计划预修制度二、计划预修的类别1、设备保养2、设备维修三、修理计划的编制1、编制依据2、编制程序3、编制步骤4、计划编制5、修订计划的原则四、设备事故处理学习的目标设备是企业形成生产能力的物质基础，为最大限度地发挥设备在生产和生活中的重要作用，在实际运行中，应遵循预防为主，使用、维护和计划检修相结合；修理、改造和更新相结合；技术管理和经济管理相结合；专业管理与分散管理相结合的原则，做好设备的计划管理。下面将重点学习和掌握电气设备计划检修的基本规定和实施方法。

2010-10-15第二节电气设备大修方案的制定一、大修项目的制定二、大修方案的制定三、大修方案的执行2010-10-15第三节电气设备大修的工艺编制一、确定修理项目二、编制修理要求三、大修准备工作四、修理施工安排五、试车与完工验收2010-10-15第一节电气设备的计划管理

一、计划预修制度1、电气设备的计划预修制度是贯彻坚持以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针，有计划组织好电气设备的维修工作。这是保证设备经常处于良好的技术状态的一项有效的技术措施。2010-10-152、电气设备的计划预修必须坚持服务于生产的原则，在实施中应充分考虑到各类设备的使用频度和生产、运行需要，制定计划应根据设备实际运行中所出现的问题和要求，综合考虑各种因素，要做到合理、及时、有效。3、计划预修是变被动维修为主动维修，发现设备潜在隐患和缺陷的有效手段。

2010-10-15二、计划预修的类别电气设备的计划预修分为设备保养和设备维修两个方面，设备保养可分为设备的例保、一级保养、二级保养；设备维修又可分为大修、项修、小修，即简称“三修”。对于电气部分的大修，一般不单独立项安排大修计划，而是随着本设备大修计划一并执行。当设备的电气部分出现严重损坏和缺陷而影响到设备的使用功能和运行安全时，应及时安排电气设备的大修。2010-10-151、设备保养例保周期为：一星期一次一级保养周期为：一月一次二级保养周期为：三年一次2010-10-15例保内容：向操作者了解设备运行情况查看电气设备运行情况，看有没有影响设备不安全的因素听听开关及交、直流电机有无异常声响查看交直流电机和导线及开关有无过热现象查看继电器、接触器是否运行正常，应无异常声响和异常温升2010-10-15一保内容：检查电器及线路是否有老化及绝缘操作的地方清扫电器及线路的灰尘和油污拧紧各接线端接触点的螺钉，要求良好的电气连接更换有缺陷的元器件2010-10-15一保内容：擦净位置开关内的油污和灰尘及伤痕，要求工作可靠、接触良好拧紧各主令开关手柄螺钉，检查手柄动作要求灵敏可靠检查制动装置、硅整流器件、变压器、电阻等是否完好并清扫检查电器动作保护装置是否灵敏可靠2010-10-15二保内容：进行一保的全部项目重新整定热继电器、过电流继电器的数据消除和更换损伤的元器件、电线管、金属软管及塑料管等测量电动、电器及线路的绝缘电阻是否良好更换直流电机的电刷并将其磨合良好2010-10-15二保内容：根据运行速度的不同，更换交直流电动机的轴承润滑油，对磨损严重的轴承予以更换轻擦弱电控制部分的电路板及电气连接装置，更换接触不良的插排与插座。对功率器件检查散热装置的工作状况，并检查电气连接和散热连接是否可靠完善各种电气标识和控制功能标识，做到准确、醒目2010-10-152、设备维修

大修内容：一般配合设备大修时进行，将电气控制部分全部解体，将电气控制板拆下，原则上使用全新的元器件和导线进行重新装配更换所有的位置开关和老的连接导线，更换所有操作台与按钮站的操作开关和指示装置。更换时，在保证功能的情况下，应尽量考虑使用新型器件，以保证今后的维修来源。对过时与淘汰技术和控制方式，应考虑结合大修予以必要的技术改造。比如采用PLC技术、单片机技术、智能仪表、功能模块等。2010-10-15项修内容：对精密、大型、稀有、重大设备由于受财力与生产需要等限制不能安排设备大修时，此时有重点地对某一项和几项内容安排的修理称为项修。这种修理既不影响生产，又能在有限有时间和有限的财力、物力条件下，完成有效的修理。在实际操作中，要清单查看修理记录和做好技术分析，避免同一部分重复修理。项修的工作标准和内容对于被修项，应参考大修的基本要求来实施。2010-10-15小修内容：有针对性的拆卸部分零部件进行局部的保养与修理。2010-10-15三、修理计划的编制设备修理计划的编制是一项细致工作，在调查设备维修记录和使用状况的基础上，按照企业的生产状况、资金安排和技术水平进行综合分析。必要时，还要安排必要的考察和技术力量的引进。首先是确定设备修理的类型，然后制定年度计划、季度计划和月度计划。2010-10-15编制依据

设备的运转周期检修间隔期设备年度技术状况普查和维修情况资料生产工艺及产品质量对设备精度和控制、安全等方面的要求2010-10-15编制程序根据编制计划的各项依据，由生产车间的设备分管领导和设备维修人员共同提出，一般于当年10月份左右，上报本单位资产管理部门。由资产管理部门会同相关部门，比如生产、计划、销售等，综合各方面意见和信息后，编制修理计划。修理计划编制完成后，应报主管领导批准并备案。2010-10-15编制步骤1、分析设备调查资料、提出年度修理计划的编制意见：生产设备的现状分析：性能好的设备状况；待修理的设备状况；不能满足产品质量要求和安全要求的设备状况；待修理设备的修理类别与修理项目。生产设备技术改造的分析：由于新技术的出现，对原有设备的技术落后，电器元件、控制方式、设备的更新换代等，要提出设备技术改造方案。生产设备的质量要求分析：对被修理设备的质量要求进行分析，结合修理，经过采取必要的技术措施和手段对设备进行改造，以适应新的生产要求。2010-10-152、分析待修理设备的资料，提出资料方面的意见

待修理设备的资料分析：对待修设备的技术资料进行分析，了解其资料的完善性，包括图样、性能数据、元器件目录表等，以便提前做好技术准备。分析待修设备元器件的市场供应：对已经淘汰的元器件，应考虑用新型元器件替代，并做好安装尺寸和控制容量等方面的技术准备。对某些元器件，如有必要，可根据修理计划时间要求考虑向生产厂家订货。2010-10-153、技术力量分析对本企业工程技术人员与技术工人的人员状况和技术状况进行分析对本企业设备技术力量进行分析通过以上的分析，了解人员与设备技术力量的现状与缺口，考虑人员的调配和生产能力的协作要求。2010-10-154、编制年度修理计划的准备工作

在上述分析工作的基础上，由资产管理部门牵头负责组织相关部门和人员共同完成修理计划的编制工作。在综合了各项分析数据和资料的情况下，结合本企业的实际要求和需要，从关键设备、关键工序的角度，从企业生产节奏的需要等方面提出初步修理安排意见。再依据初步意见进行修理工作量的平衡和核算，尽可能做到逐季、逐月的修理工作量的相对平衡，以利于发挥人力与设备能力的作用。既要减少窝工与停工待料现象，又要避免过度紧张，加班加点，而引起修理质量降低和人员伤亡事故。2010-10-155、编制年度修理计划草案年度修理计划草案包括大修计划、项修计划、小修计划、设备保养计划等的初稿，按季度、月份的修理项目和进度要求的初步规划。全年修理总台数、任务工时、费用预算等的匡算，执行计划存在的问题和可采取的对策。此草案制定后，分发各有关部门和车间进行充分讨论。2010-10-156、编制年度修理计划在各有关部门和车间进行充分讨论和分析的基础上，汇总各方面的意见，对草案进行必要的修改和补充，编制正式的年度修理计划。年度修理计划包括修理类别、修理台数；季度与月份修理计划的划分和修理内容、修理进度的制定；修理计划和修理过程中可能存在的问题以及解决的措施和执行计划的意见。2010-10-157、年度修理计划的执行年度修理计划编制完成后，由资产管理部门与车间会签，报本企业主管领导审批。再根据情况，报请上级主管部门审批或备案。大修计划和项修计划，由企业资产管理部门负责组织实施，小修、保养由设备使用部门组织实施。实施过程中，资产管理部门应加强技术指导和质量监督。2010-10-15季度修理计划的编制

在年度修理计划的基础上，由资产管理部门按照计划中关于季度与月份修理计划的内容与修理进度，结合实际情况进行调整与补充，制定出每个季度的修理计划。本计划由资产管理部门在前一季度制定。2010-10-15季度修理计划的编制原则如下：在年度修理计划的基础上，结合设备修理前的图样、资料、技术、电器元件的准备状况、生产任务的调整等因素，进行计划调整。临时任务或协作任务与原修理计划相矛盾时，要分清轻重缓急，进行排队，统筹安排。对影响全局、急需、关键的设备要优先修理。2010-10-15季度修理计划的编制原则如下：第一季度的修理计划，原则上与年度计划一致，不做大的修改和调整。第四季度应尽量少的安排修理任务，以便于下一年度修理准备工作的进行。制定季度修理计划时，应征求相关车间意见，制定后上报主管领导审批，于季度前下达。2010-10-15月份修理计划的编制月份修理计划是具体执行计划，由计划员按照季度修理计划，听取车间意见，结合车间实际情况制定。2010-10-15月份修理计划的编制原则如下了解与检查设备修理前的准备工作是否能够完成及完成日期。临时修理任务对原计划的影响，原修理项目、日期的变更。修理的项目与类别、修理时间、停工与修复投产日期。2010-10-15月份修理计划的编制原则如下月份计划要仔细核实与落实，因为它直接关系到设备修理的具体实施。月份计划应在前一个月下达给有关车间。月份计划执行时，要考核设备修理进度、修理完的设备与台数与修理类别。完成工时、完成修理复杂系数、实际修理费用、安全、质量等指标。2010-10-15修订计划的原则

计划在具体执行时，由于种种不定因素，出现的临时修理任务与事故修理，都要对原计划进行修订，可按以下原则处理：生产设备在修理的过程中，由于原来调查不足，出现的问题较多，不能按原定的修理日期完工时，根据实际情况，由相关各方共同协商，修改完工日期。生产设备在修理的过程中，发现原定修理类别不对当，可调整修理类别。2010-10-15修订计划的原则原定修理日期之前，生产设备已出现故障与性能下降，直接影响生产的，可将修理日期提前。原定修理日期的生产设备仍正常运转，并能生产出合格产品的，可将修理日期延后，安排急修设备进行修理。修订计划的申请有时间限制，申请修订年度计划要在3个月前提出；季度计划修订要在1个月前提出；月份计划修订要在10天前提出。对于精、大、稀、关键设备和重要设备由于审批原因，应分别于6个月、3个月、1个月前提出申请。2010-10-15四、设备事故处理设备事故的概念：企业所管理的所有设备，因违反操作规程或维修质量不高等非正常原因造成设备损坏、停产，甚至人身伤亡的事故。处理时，要分清事故性质，然后采取有效措施，加以认真解决。电气事故发生后，电气操作、管理人员应注意分析和发现产生事故的原因、责任，并提出改进意见和措施，总结教训。结论形成后要填写事故报告单，上报并存档备案。2010-10-15设备事故的分类责任事故：是指由于操作者违反操作规程、擅自离岗、平时维护不到位、电气和机械维护人员对设备修理质量不高、设备失修带病工作等原因造成的。这类事故是危害性非常大的事故。2010-10-15设备事故的分类质量事故：是指由于设备安装不当或自身设计缺陷所引起的事故。若存在设计缺陷，应通知设备制造厂注意改进，必要时提出经济赔偿要求。2010-10-15设备事故的分类自然事故：自然事故是指由于自然（非人为）原因造成的事故。其他事故：上述三类事故以外的事故。2010-10-15设备事故的划分

出现设备事故后，要根据事故造成的危害，进行分析，科学地界定其危害程度，划分事故等级。设备事故等级分为两类：一般事故重大事故2010-10-15一般事故有以下情况之一者，可划为一般事故：生产中断4小时以上，供电中断20分钟；厂区照明中断2小时以上。修理费用为500~10000元（精、大、稀、关键设备1000~30000元），或由各企业根据自身情况自行制定。化工企业出现设备事故，影响成品（半成品）产量大于日产量的10%，修理费用2000元以上的。或由各企业根据自身情况自行制定。小容量的电力变压器、电动机、线路、电缆、开关等损坏、爆炸或烧毁。2010-10-15重大事故有下列情况之一者，可划为重大事故：生产中断24小时以上，供电中断40分钟；厂区照明中断4小时以上。修理费用为10000元以上。化工企业出现设备事故，影响成品（半成品）产量大于日产量的50%，修理费用10000元以上的。大容量的电力变压器、电动机、线路、电缆、开关等损坏、爆炸或烧毁。2010-10-15电气事故等级的界定与划分事故情况重大事故一般事故电力供应110KV变电站供电中断10min以上5min以上10KV配电所供电中断20min以上10min以上一个电力变压器干线供电中断40min以上20min以上厂区照明停电4h以上2h以上10KV电压波动±

10%持续2h以上1h以上2010-10-15电气事故等级的界定与划分事故情况重大事故一般事故电力供应一个厂房电力线路供电中断40min以上20min以上电机损失需大修笼型电机20kw以上4kw以上直流电机及其他电机16kw以上2kw以上2010-10-15部分设备事故等级的界定与划分事故情况重大事故一般事故电话站通信中断（通讯）4h以上30min以上各专业厂电话总机、调度台通信中断（通讯）2h以上1h以上专业装配线由于设备损坏而停产1h以上30min以上关键设备损坏，使生产间断24h以上4h以上氧气站、乙炔站供应中断8h以上4h以上2010-10-15蒸汽供应事故等级的界定与划分事故情况重大事故一般事故全厂蒸汽中断30min以上15min以上一个车间蒸汽中断1h以上20min以上重油库用蒸汽中断1h以上20min以上2010-10-15供排水、气设备事故等级的界定与划分事故情况重大事故一般事故水厂供水中断，污水处理总厂运行中断20min以上10min以上专业厂供水中断，空压站供气中断，污水处理站中断30min以上20min以上动能供应参数较额定值变动20%持续1h以上30min以上2010-10-15设备事故的处理

当事故发生后，操作者与电气维护人员应立即停止设备运行，防止事故进一步扩大，保护现场，并立即报告有关领导。由职能部门召集有关人员对事故的性质和危害进行认定，然后迅速组织力量进行处理。填写事故报告单，将处理结果向上级主管领导汇报。2010-10-15设备事故的处理事故责任者要将事故发生的全过程真实反映，必要时要有书面陈述。组织对事故原因的分析。领导要根据事故大小，及时组织工程技术人员、维修人员、车间领导等人员进行事故原因分析，找出事故原因、事故性质、提出防范措施和处理意见。2010-10-15设备事故的处理填写设备事故报告单。设备事故报告单按规定内容填写一式三份，由设备所在车间、部门领导签署意见，上报企业分管领导。设备故障的处理。设备故障是指设备因故障不能正常运行，因而造成的物质和时间损失少于一般事故。在排除故障后，由维修人员和操作者共同填写“临时故障停歇登记单”双方各保存一份，作为故障分析和提高技术的参考。2010-10-15第二节电气设备大修方案的制定大修方案的制定涉及到技术改造与引进、技术力量、设备能力、资金、生产计划等方面，要求方案既科学又经济。教材上以龙门刨床大修方案为例子2010-10-15大修项目的制定根据设备的实际情况来确定大修项目。下面列举一些常见的大修项目：配电箱大修配电箱至设备端的穿管线路的线管与导线的更换电动机大修控制电机经性能测试，决定是否大修2010-10-15大修项目的制定各种检测装置定位检查和元件测试液压与气动传动中各电气功能元件的测试整机调试（含计算机控制系统和PLC控制系统电力变压器大修高压断路器大修高压隔离开关大修2010-10-15引进设备的大修项目当外方只提供框图或部分电气图样时，对照设备进行电气原理图的测绘外方不提供弱电控制电路图样，以及集成电路无标识时所进行的替代设计特殊项目和功能的调试根据我方生产工艺和产品质量的实际需要所进行的技术改造设计2010-10-15技术改造项目由于近年来电气控制技术的进步，或生产工艺的要求对设备的动作和功能有所改变时，可以结合大修进行技术改造：采用功率晶体管技术代替发电机组采用PLC控制技术改造传统断电器控制系统加装单片机技术、功能模块、智能仪表替代原控制系统加装电子监测装置，进行过程、数量、时间的检测2010-10-15技术改造项目将传统机械式有级变速箱改为交流电机变频调速将传统机械传动改为液压力、气动传动淘汰高耗能、不环保的传动和控制方式对危险工序和设备加装电子安全检测和报警装置以人为本，结合大修对设备操作工位和设施进行改造，使操作者更安全舒适方便2010-10-15编写技术准备工作的初表根据资料、大修意向、大修项目的初定，编写初表。步骤如下：资料阅读与分析：主要为设备出厂说明书和图样，设备技术档案，大修项目初定意见等。了解情况：到设备现场了解维修人员和操作人员提出的设备缺陷和存在的问题2010-10-15编写技术准备工作的初表设备检查：空载和满载运行时，设备的性能数据反映出来的缺陷和故障。检查电器元件的损坏情况和型号规格局部解体：对故障的部件必要时予以解体，以更精确地确定修理项目和修理程度提出大修项目意见：经上述步骤检查，提出大修项目和改进意见2010-10-15大修方案的制定大修项目分析表：为了便于大修方案的制定，先填写大修项目分析表，表中列出大修项目及各个项目大修前的情况。大修项目可提出几个解决方案供选择。经过设备技术资料分析、生产设备现状调查、大修项目分析，下一步要进行大修方案的制定。2010-10-15大修方案的制定由项目负责人、技术人员、维修工、操作者一起讨论，提出大修方案，最后由分管领导签发。制作方案时要考虑以下几个方面的可行性：大修后设备的投产启用：研究设备大修启用后的技术水平对产品数量和质量的影响电器市场状况分析：对大修所需的电器和零配件的市场供应的可靠性和价格分析2010-10-15大修方案的制定大修费用分析：对大修费用的经济性和体现的价值进行分析，并多个方案比较大修期限：设备大修期间对生产的影响程度，论证制定缩短修理周期的措施和必要性大修技术力量的配备：大修时，根据任务情况，将维修电工技师、高级维修电工、一般维修电工依合理的比例和搭配进行配置，并由主任修理工程师进行指导。2010-10-15大修方案的制定大修过程中的安全措施：设备大修时，电气安全方面的工作尤为重要，在每个环节都要制定稳妥的安全措施，以确保人身和设备的安全。2010-10-15编制和审定设备大修任务书大修方案的执行

大修方案确定后，接下来是下达大修任务书，进行技术设计和大修组织。设备存在的主要故障，故障原因和设备状态。大修的项目要求（含改造的部件和改造后的预期技术指标）大修后（含技述改造）预期技术指标和经济效益分析费用预算大修时间（停产时间、竣工验收时间和投产时间）2010-10-15进行技术设计大修方案的执行

需要修改的图样、技术改造新设计图样、引进设备补缺图样、引进设备替代图样等均需进行技术设计，按新设计后的图样出正式图。

技术设计通常由资产管理部门的技术人员进行，也可以同使用单位一同完成设计。2010-10-15大修计划书大修方案的执行

大修计划书的主要内容有：工时定额计算与修理人员配置：工时定额计算要合理公正，并留有一定余量。人员配置合理电器元器件、电线电缆、电机、电子产品、标准件以及耗材的清单，非标器件的加工、外购件的采购和入库日期大修进度计划：一般当技术准备和生产准备率达到90%时，即可确定停机日期和大修开工日期。以此为起点，制订出停机大修的分段计划。2010-10-15大修施工安排大修方案的执行

由资产管理部门组织，大修期间注意和技术、计划、工艺、计量等部门的密切合作与协调，相互配合。停机编制复表：设备停机后立即安排主修人员、技术人员、操作人员等对机器设备进行一次复查，根据设备状态提出在准备大修过程中的新损坏元器件和漏提的补充元器件。施工安排准备：电气设备大修要按大修项目类别和施工的前后次序进行分工，要逐项有人负责2010-10-15试车调试运行大修方案的执行

大修后试车与调试及试运行工作，是检验修理效果和确保修理质量的关键步骤，一定要认真履行，不得敷衍。尤其是操作者更应当认真对待。校核电路：按设计图样校核电路的编号、接线、元器件位置等的正确性。分段划块试车：各分断试车正常后，再逐一联动调试，再进行整机联动试车。性能测试：按设备出厂的技术性能或编写的初表方案来确定被修设备技术性能并通过调试和运行测试来检验修理效果。2010-10-15大修验收工作大修方案的执行验收工作通常由资产管理部门、大修部门、质量管理部门和使用部门共同验收，可按方案所确定的质量标准和要求进行验收，验收后在相关验收项目单上签字。修理技术小结由主修人员以书面形式作出。整理在整个过程中改动的图样资料，整理上交各种调试实验技术数据，归档入该设备的资料袋。填写最终验收单此项验收单应在设备验收后经过三个月至半年的使用期后填写填写设备增值表填写企业规定的各种报表2010-10-15第三节电气设备大修的工艺编制

我国过去的大中型企业主要执行以计划预修制度为基础的定期预修方式，这种方式会存在一些非必要维修，经济性差。而小型企业采取事后维修，即出了故障再安排停机修理。这对企业的生产计划影响很大，修理强度也高，同时也不利于设备资产的增值保值。目前各企业均倾向于大修、项修的展开，以设备的状态为基础，然后确定修理方式。而日常的设备保养与点检等则按计划预修制度安排维修时间间隔。2010-10-15一、确定修理项目

下面举一例子（假设分析）：某设备上次大修至今已间隔8年，按照该设备大修间隔为4~6年来核算，修理周期已过，并且使用部门也已经提出大修申请。从上次大修小结得知，电气控制元件未全部更换。从一、二级保养记录和点检记录可以看到，某某需经常维修且间隔越来越短。目前状态：控制电路经过长期维修致使线路混乱。

根据上述描述的情况，该设备电气部分应当安排大修。2010-10-15设备大修申请表由设备使用部门相关责任人提出并填写大修申请表。

申请表包括：主要状态描述需要改装或补充附件相关的审批签字2010-10-15二、编制修理要求查阅设备技术资料（包括说明书、技术档案、设备维修记录等）检测设备的各种性能状况，并详细记录停电，对主要部件和重点修理项目的电气部分进行拆下、解体，分析各部件及元器件的状况根据上述情况提出修理要求，确定停机时间和工时定额2010-10-15三、大修准备工作根据修理方案，设计、绘制图样，编制修理缺损明细表选择更换电器元件时，应达到修后三年内不过时、淘汰，以便满足今后运行的可靠性和便于维修2010-10-15四、修理施工安排根据各项修理内容和企业的修理工时定额来制定分块工作的工时定额，然后合理配置劳动力2010-10-15五、试车与完工验收按规程对大修设备进行调试与试车按程序组织验收，完工验收后填写验收单最后着重做好大修后的小结2010-10-15复习思考题1、什么是计划预修制度？答：电气设备的计划预修制度是贯彻坚持以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针，有计划组织好电气设备的维修工作。2、计划修理的类别有哪些？答：电气设备的计划预修分为设备保养和设备维修两个方面，设备保养可分为设备的例保、一级保养、二级保养；设备维修又可分为大修、项修、小修，即简称“三修”。2010-10-15复习思考题3、设备保养的方式与内容是怎样规定的？答：设备保养的方式有例保（周期为：一周一次）、一级保养（周期为：一月一次）、二级保养（周期为：三年一次）内容（略）4、设备事故是怎样分类的？答：设备事故分为责任事故、质量事故、自然事故、其他事故2010-10-15复习思考题1、电气设备的计划预修分为设备的（）两个方面A、设备的保养和设备的维修B、设备的保养和设备的小修C、设备的一级保养和二级保养2010-10-15复习思考题2、编制程序是根据编制计划的各项依据，由（），一般于当年的10月份左右，上报本单位资产管理部门。A、操作者提出B、生产车间的设备分管领导和设备维修人员共同提出C、修理人员提出2010-10-15复习思考题3、项修的工作标准和内容对于被修项，应参考（）的基本要求来实施。A、大修B、小修C、修理人员D、设备使用人员2010-10-15复习思考题4、设备修理计划的编制依据为（）。A、设备的运转周期；检修间隔期；设备年度技术状况普查和维修情况资料；生产工艺及产品质量对设备精度和控制、安全等方面的要求B、设备的运转周期；操作者的申请；维修人员的申请；生产工艺及产品质量对设备精度和控制、安全等方面的要求C、设备的运转周期；操作者的申请；电气维修人员的申请；设备生产方的申请2010-10-15复习思考题5、大修计划和项修计划，由（）组织实施。A、企业资产管理部门负责B、设备使用部门C、由维修人员和操作者负责2010-10-15复习思考题6、修订计划的申请有时间限制，申请修订年度计划，要在（）提出。A、三个月前B、六个月前C、一个月前2010-10-15油浸变压器有哪些主要部件?

变压器的主要部件有：铁芯、绕组、油箱、油枕、呼吸器、防爆管、散热器、绝缘套管、分接开关、气体继电器、温度计、净油等。2010-10-15什么叫全绝缘变压器？什么叫半绝缘变压器?

半绝缘就是变压器的靠近中性点部分绕组的主绝缘，其绝缘水平比端部绕组的绝缘水平低，而与此相反，一般变压器首端与尾端绕组绝缘水平一样叫全绝缘。

2010-10-15变压器在电力系统中的主要作用是什么?

变压器中电力系统中的作用是变换电压，以利于功率的传输。电压经升压变压器升压后，可以减少线路损耗，提高送电的经济性，达到远距离送电的目的。而降压变压器则能把高电压变为用户所需要的各级使用电压，满足用户需要。2010-10-15套管裂纹有什么危害性?

套管出现裂纹会使绝缘强度降低，能造成绝缘的进一步损坏，直至全部击穿。裂缝中的水结冰时也可能将套管胀裂。可见套管裂纹对变压器的安全运行是很有威胁的。2010-10-15高压断路器有什么作用?

高压断路器不仅可以切断和接通正常情况下高压电路中的空载电流和负荷电流，还可以在系统发生故障时与保护装置及自动装置相配合，迅速切断故障电流，防止事故扩大，保证系统的安全运行。2010-10-15电流互感器有什么作用?

电流互感器把大电流按一定比例变为小电流，提供各种仪表使用和继电保护用的电流，并将二次系统与高电压隔离。它不仅保证了人身和设备的安全，也使仪表和继电器的制造简单化、标准化，提高了经济效益。2010-10-15为什么要在电力电容器与其断路器之间装设一组ZnO避雷器?

装设ZnO避雷器可以防止电力电容器在拉、合操作时，可能出现的操作过电压，保证电气设备的安全运行。

2010-10-15电能表和功率表指示的数值有哪些不同?

功率表指示的是瞬时的发、供、用电设备所发出、传送和消耗的电功数；而电能表的数值是累计某一段时间内所发出、传送和消耗的电能数。

2010-10-15对并联电池组的电池有什么要求?

并联电池中各电池的电动势要相等，否则电动势大的电池会对电动势小的电池放电，在电池组内部形成环流。另外，各个电池的内阻也应相同，否则内阻小的电池的放电电流会过大。新旧程度不同的电池不宜并联使用。2010-10-15为什么电缆线路停电后用验电笔验电时，短时间内还有电?电缆线路相当于一个电容器，停电后线路还存有剩余电荷，对地仍然有电位差。若停电立即验电，验电笔会显示出线路有电。因此必须经过充分放电，验电无电后，方可装设接地线。

2010-10-15什么是内部过电压?

内部过电压是由于操作、事故或其他原因引起系统的状态发生突然变化将出现从一种稳定状态转变为另一种稳定状态的过渡过程，在这个过程中可能对系统有危险的过电压。这些过电压是系统内电磁能的振荡和积聚志引起的，所以叫内部过电压。2010-10-15何谓保护接零？有什么优点?

保护接零就是将设备在正常情况下不带电的金属部分，用导线与系统进行直接相连的方式。采取保护接零方式，保证人身安全，防止发生触电事故。

2010-10-15中性点与零点、零线有何区别?

凡三相绕组的首端（或尾端）连接在一起的共同连接点，称电源中性点。当电源的中性点与接地装置有良好的连接时，该中性点便称为零点；而由零点引出的导线，则称为零线。2010-10-15为什么室外母线接头易发热？

室外母线要经常受到风、雨、雪、日晒、冰冻等侵蚀。这些都可促使母线接头加速氧化、腐蚀，使得接头的接触电阻增大，温度升高。

2010-10-15测二次回路的绝缘应使用多大的兆欧表？绝缘标准是多少兆欧？

测二次回路的绝缘电阻值最好是使用1000V兆欧表，如果没有1000V的也可用500V的兆欧表。

其绝缘标准：运行中的不低于1兆欧，新投入的，室内不低于20兆欧，室外不低于10兆欧。

2010-10-15SF6气体有哪些化学性质？

SF6气体不溶于水和变压器油，在炽热的温度下，它与氧气、氩气、铝及其他许多物质不发生作用。但在电弧和电晕的作用下，SF6气体会分解，产生低氟化合物，这些化合物会引起绝缘材料的损坏，且这些低氟化合物是剧毒气体。SF6的分解反应与水分有很大关系，因此要有去潮措施。2010-10-15SF6气体有哪些良好的灭弧性能？

SF6气体有以下几点良好的性能：

（1）弧柱导电率高，燃弧电压很低，弧柱能量较小。

（2）当交流电流过零时，SF6气体的介质绝缘强度恢复快，约比空气快100倍，即它的灭弧能力比空气的高100倍。

（3）SF6气体的绝缘强度较高。

2010-10-15过流保护的动作原理是什么?

电网中发生相间短路故障时，电流会突然增大，电压突然下降，过流保护就是按线路选择性的要求，整定电流继电器的动作电流的。当线路中故障电流达到电流继电器的动作值时，电流继电器动作按保护装置选择性的要求，有选择性的切断故障线路。2010-10-15变压器的铁芯为什么要接地?

运行中变压器的铁芯及其他附件都处于绕组周围的电场内，如不接地，铁芯及其他附件必然感应一定的电压，在外加电