表面粗糙度镀涂和热处理的代号及其标注

二、表面粗糙度的评定参数

（一）表面粗糙度评定参数：1.轮廓算术平均偏差Ra2.轮廓微观不平度十点高度Rz

3.轮廓最大高度Ry

在零件图中优先选用轮廓算术平均偏差Ra值。

在取样长度内，最高轮廓峰顶线和最低轮廓谷底线之间的距离称为轮廓最大高度Ry，Ry值愈大，说明表面出现了较深的加工痕迹。因此，它在评定某些不允许出现较大的加工痕迹的零件表面时，有实际的意义。（在l内5个大峰平均值+5个大谷平均值）l

取样长度XY轮廓峰顶线轮廓谷底线lRy评定长度ln=5l中线（二）Ra数值（常用）Ra（系列）（μm） 0.0120.0250.050.10.20.40.81.63.26.312.52550100

三、表面粗糙度的代号及其标注示例a1、a2—表面粗糙度高度参数代号及其数值（μm）。b—加工要求、镀覆、表面处理及其他说明等。c—取样长度（mm）或波纹度（μm）。d—加工纹理方向符号。e—加工余量（mm）。f—表面粗糙度间距参数值（mm）。a1a2bc/fd(e)三、表面粗糙度的代号及其标注示例1.63.22x45MØ3.212.5ØØ3.2其余6.33.2全部6.36.3三、表面粗糙度的代号及其标注示例3.2AABBB25BAB100其余Ø2-Ø3.22512.50.86.3Ø渗碳深度0.7~0.956~52HRC35~40HRC§8-5公差与配合和形位公差简介一、零件的互换性

所谓互换性，是指在一批规格相同的零件中任取一件，不经任何修配就能与其相配的零部件装配成符合要求的产品性质。

零件具有互换性有利于生产部门之间开展广泛的组织与协作，利于采用先进的设备和工艺进行高效率、大批量的专业化生产。这不仅可以缩短生产周期、降低成本、保证质量，还可以为产品提供备件，便于维修。

二、公差与配合的基本概念1.基本尺寸

设计时给定的尺寸。

2.极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。最大极限尺寸

最小极限尺寸。（一）尺寸公差

4.

尺寸偏差（简称偏差）实际尺寸减去基本尺寸所得到的代数差称为尺寸偏差。最大极限尺寸和最小极限尺寸减其基本尺寸所得到的代数差，分别称为上偏差和下偏差，统称为极限偏差。

§8-5公差与配合和形位公差简介

3.实际尺寸实际测量时得到的尺寸。它必须在两个极限尺寸所限定的范围内，零件才是合格的。见图

上偏差：ES（es）下偏差：EI（ei）5.尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差。

§8-5公差与配合和形位公差简介

6.零线、公差带和公差带图

由代表上、下偏差两条直线所限定的一个带状区域称为公差带。在公差分析中，常将基本尺寸、偏差和公差之间的关系用公差带图表示。

-0.025(es)-0.050(ei)+0.025(ES)+-0基本尺寸Ø50公差带图公差（IT）=

ES(es)-EI(ei)公差与上、下偏差的关系：例图§8-5公差与配合和形位公差简介计算：公差=-0.025-（-0.050）

=0.025（毫米）=25（微米）

即：es=-0.025（mm）

ei=-0.050（mm）

50（）-0.025-0.050例：画公差带图500+50-25-50§8-5公差与配合和形位公差简介

（二）标准公差与基本偏差

1．标准公差标准公差是标准所列的，用以确定公差带大小的任一公差。标准公差：IT01、IT0、IT1、IT2、IT3

18高低精度：20个等级精度高是指允许尺寸的变动范围小，加工需精确。2．基本偏差基本偏差是标准所列的，用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。

继续图轴（小写字母）fhH返回术语孔（大写字母）0+-公差带公差带

返回返例配合：基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴之间的关系称为配合。配合种类：间隙配合过盈配合过渡配合1.间隙配合：§8-5公差与配合和形位公差简介孔轴最大间隙最小间隙孔轴最大间隙最小间隙为0

孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对孔和轴想配都具有间隙（包括最小间隙为0）的配合。2.过盈配合：§8-5公差与配合和形位公差简介轴孔最大过盈最小过盈轴孔最大过盈最小过盈为0

孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴想配都具有过盈（包括最小过盈为0）的配合。孔轴最大过盈最大间隙轴孔最大过盈最大间隙

孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配，可能有间隙也可能有过盈的配合。齿轮和轴A-AH7Ø40——r6N812——h7键与键槽请同学们，看二者为何种配合？结果：均为过盈配合基孔制和基轴制（优先选用基孔制）基准孔：

H0

（基本偏差，下偏差为零）基准轴：

h（基本偏差，上偏差为零）0

18H7p6例：

18F8h7例：（二）、书写方法

18H7p6装配图：零件图：3.2.1.代号含义二、形位公差

18H7p6或

18H7

18p6只标注公差代号18+0.018050+–0.1只标注公差数值

18H7（

）+0.0180

全标

18H7p6

18H7孔的公差带代号基本尺寸孔的公差等级孔的基本偏差代号

18p6轴的公差带代号基本尺寸轴的公差等级轴的基本偏差代号返回5至10mm1.符号画法a）形位公差代号b）基准代号指引线形位公差代号公差带的形状形位公差数值基准代号的字母约2bA二、形位公差§8-5公差与配合和形位公差简介零件的实际形状和位置对理想形状和理想位置的允许变动量。2.形状和位置公差示例a）形状公差示例被测要素为轴线b）位置公差示例两轴线相互垂直且互为基准续含义含义含义被测要素为右端面圆被测要素为螺纹孔