施工作业过程的质量控制

施工作业过程的质量控制（1） 施工作业过程的质量控制的程序进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查内容包括：施工总体流程和具体施工作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后、先深后浅、先土建后安装、先验收后交工等等。检查工序施工条件，即每道工序投入的材料、使用的工具、设备及操作工艺及环境条件是否符合技术方案的要求。检查工序施工中人员操作程序，操作质量是否符合质量规程要求。检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。（2） 施工工序质量控制要求贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病，甚至包括操作者的行为等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控；落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查，掌握施工质量总体状况；工序检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断；对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收；完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。（4） 施工人员选择在施工人员的选择上，我公司考虑到本次工程的技术复杂难度。将大幅度提高高级技术工人和技术工人在整个施工队伍的比率。并且增加复杂系统的设备安装工程师、设备调测人员。从整体上提高施工队伍的技术能力，从技术基础上对质量给以保证。（5）建立岗位责任制根据我公司的职责范围设置相应的组织机构，因事设岗，岗位聘用胜任工作的员工，要求尽职尽责，以高度敬业精神来保证下达任务的完成。建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的岗位责任，根据工程的实际特点，在设计项目部架构中，项目部成立质量管理小组，项目经理为该单位质量第一责任人，从上至下形成了全方位的质量管理网络。工程始终把个人质量责任落实作为突破口，明确质量目标，将责任落实到各层，分层负责办法，权责划分办法，协调有序地整体运转。（6） 工序专门负责制根据工程的实际情况，首先按工程阶段划分不同的阶段工序控制节点，然后按重要程度将工序控制节点划分为A类、B类、C类。关键控制点必须相应的关键人员把关。随着工序控制点的受控级别的不同，逐步提高工序控制点受控率，对可能存在的难点和薄弱环节进行重点控制并进行工序诊断，不断追求工序合理化。同时作好各种质量文件，确保质量问题的可追溯性。A类节点：为各个系统中施工关键点或者标志性节点。这种工序必须由质量主管亲自把关。确认施工标准和施工工艺，确保施工质量。并需由监理工程师签字确认的质量节点，例如：管线的隐蔽验收、分部分项工程的验收，设备的报验报审。B类节点：为系统中的施工重点。这种工序必须有系统安装工程师和质检工程师来确保施工的质量。例如：前端设备的安装、设备的安装调试工作。C类节点：为各个系统中施工的一般节点。这种工序必须现场工程师和质检工程师来确保施工队的前一段工序的施工质量。例如：系统的管线敷设、综合布线的信息插座安装等施工工序。（8） 在施工进程上推行“零缺陷”标准对每个工序坚持零缺陷的标准，不让工序缺陷流至下道工序或其他岗位。具体做法为：按高于国家的施工工艺和国际标准进行施工；实行全面质量控制，把质