铝合金锻件的缺陷与对策

来源：中国铝材信息网，更新时间：来源：中国铝材信息网，更新时间：-4-2816:57:52，阅读：1861（一）（5-11）5-11变形铝合金按其使用性能及工艺性能分为防锈铝合金（LF）5-10。5-10别号化学成分（质量分数尺寸σb≤厚2Ti或5M直径15≤铝Z3合 金

8

6

全 尺 4

76硬铝 合金

5————2D2

尺 全 尺 全 8尺 全 金

尺 全 S80

尺 Cu、Mg、Zn等是铝合金中的重要强化元素。它们首先溶解在铝中使固溶体强化；另首5-11合金类别过剩相和强化相Al-Mn系合金Al-Mg系合金（MnFe）Al8，Al10Mn3Si（T相），α相硬铝Al-Cu-Mg金CuAl2（θ相），Al2CuMg（S相超Al-Cu-Mg-ZnMgZn2，Al2CuMg（S相），Al2Zn3Mg3（T相锻铝Al–Mg-Si金AlMgSiCu系合金Al–Mg-Cu-SiFe-Ni（S相Fe、Si、Na、KFeSt。Fe在铝中的溶解度很小，在6550.50.002％。FeFeAl3，是硬脆的针状化合物。Si5771.65％，在室温0.05％。Si除溶入铝中外，多出的则单独存在于铝中，普通称为“游离硅”。（LY12LY1170图5-12淬火后的LD10合金的组织状态和变形温度和变形速度的关系Ⅰ—不存在再结晶Ⅱ—完全再结晶Ⅲ—5－13特别是高强度铝合金（LC4等）体现最为突出。5-13—---）表5-12铁碳合金与铝合金变形时的外摩擦系数）合铁碳合金铝合金变形速度5）T②T15%～25%②T熔150℃以内，少数高强度铝合金的锻造温度范畴甚至100℃，由于铝合金的锻造温度范畴很窄，因此普通都采用能精确控制加热温度的24MPa；LF636042015MPa。终锻温（二）由于铝合金的温度范畴窄，其锻造加热温度，特别是淬火加热温度很靠近合金的共晶熔化温度，容易发生过烧。因此在锻件和模具加热以及锻件淬火加热时，必须十分注意温度上限，严格恪守工艺操作规程，否则会引发锻件过烧。锻件过烧后，表面发暗、起晶界发毛、加粗，出现低熔点化合物的共晶复熔球，形成三角晶界。轻微过烧的锻件，强度稍有提高，但疲劳性能较差。严重过烧后各项性能急剧下降，使锻件成为废品。滚圆，当每次变形量较小（15％～20％）时，也会产生内部中心裂纹。440410～390℃左右锻造，塑性最佳；20％，并且滚圆的次数不能太多。420Rα0.4μm折叠和流线不顺（涉及涡流、穿流锻件的折叠废品约占整个废品率的70％～80％以上。它是由于模锻时金属对流，形5-24是工字形断面三角架锻件的终锻件，预锻件和制坯件的横断面的低倍图片。该锻件是采用三套模具（制坯模、预锻模、终锻模）逐步模锻成的。制坯模、预锻模、15lmm5-24能够看到，锻件流线分布合理，晶粒大小均匀，没有折叠缺点；5-24LD5a）b）预锻件c）5-14a、b5－14c、d的形式。5-14a）、b）不合理c）d）在铝合金锻件表面，有时出现气泡（5-25），5-25LD5Rα0.2μm（5-26）（5-27）5-28），颜色从银灰色、浅黄色叫小亮点氧化膜。5-26LD55-27氧化膜处的显微组织（呈涡纹状）5-28断口上呈片状的氧化膜5-13）。