强夯降水施工方案

强强夯降水施南通滨海园区围垦北区横二路(春晓路)(一标段)工方案1横二路由于均位于围垦吹填土内，项目场地表面以下1.7~3.1m击完成1~2周后，待土体稳定，即可实施路床及路面结构。韧性中等，干强度中等，属中高压缩性。层厚2.40~5.30m,层底标1条件有着密切的关系，在大多数情况下，吹填的物质是粘土和粉砂，在吹填管口处，沉积的土粒较粗，远离管口方向逐渐变细，在吹填区作用的特点。有时在吹填过程中，由于泥砂的来源有所变化，造成填土在纵横方向上的不均匀性。吹填土由于土的颗粒粗细的不均匀分布其含水量也是不均匀的，土的颗粒愈细，排水愈慢，土的含水量也越大。吹填土的工程性质与其颗粒组成有密切关系，对于吹填管口附近含砂量较多的区域，透水性好，地下水排泄通道通畅，排水效果好一些；距离吹填管稍远区域，砂粒减少，粘粒含量增多，透水性减弱，含水量较大，吹填初期土粒通常呈过饱和状态；在远离吹填口，接近般大于液限，由于土粒很细，水分难以排出，土体形成初期呈流动状态，经自然蒸发后，表面形成龟裂，但下部仍然处于流塑状态，稍加扰动，即会出现触变现象。本场地吹填土由于吹填后固结时间短、含水量大、地下水埋深浅，其天然地基承载力很小，给施工造成极大困难，因此对该土层进行强夯处理，必须首先解决降水、排水问题。二、施工准备(1)施工前做好机械设备的检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等项工作。(2)开工前，应做好定位坐标、高程引入工作，定位情况需经有关部门校核准确无误后方能根据施工图测放施工线。2(3)由于尚未提供场地内地下障碍物详细资料，施工前必须探(4)施工平面布置，本着合理、节约、满足施工要求，便于管(5)现场临时设施采用彩钢板房。搭设按照城市消防标准进行(6)场内根据不同用途和标准，设置排水沟，设置专用垃圾池(7)根据现场踏勘情况，施工现场场地条件较好，为确保设备带出现场。现场必须保证交通顺畅，材料进出方便，(8)现场的零星材料如：各种小五金、电料等则堆放在材料库(9)原材料选用合格产品。(1)会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，(3)组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸设计3(4)阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。(5)在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员求、操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和进行反复学习，认真贯彻执行。(6)专业工种应进行短期专业技术培训、复测及验收工作。(1)根据施工组织设计中设备材料计划落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。(2)根据施工组织设计中的材料计划对材料计划细化，分批进的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。冲填土自重固结未完成，含水量应大于40%,局部有泥浆，流动，固结原理，提高表层土体强度，以满足一般施工在表层施工。每个点摇动3～5min,过1～2min钟后地下水就会从地表象喷泉一4样冒出地面，随后场地便形成一片“汪洋”,住地而形成象火山一样(1)水平向真空排水体管线，以一定间距，纵向单层或多层埋入土中，埋入深度2.00m,水平间距6.00m,具体视土层情况及设计要(3)水平向真空排水管线，以外包裹滤膜的滤管为主体，直径采(1)真空系统运行时，应保证负压真空的连续性，正常出水规律(4)埋设时确保管道的顺直、并有一定的松施度，按设计要求将5(5)真空排水体应具有足够的强度及刚度，满足土体对其的压力(6)真空排水体排水，强夯击密前包括强夯过程中均应运行，运在强夯范围内不同区域各选择一块有代表性的区域(20m×20m)作为试夯区，由各方现场共同确定，采用夯锤直径D=2.0～2.2m,夯锤重15-26T,夯击能量和每点夯击数暂按设计要求执行，通过试夯1、总击数≥15击(4000kNm以下),总击数≥20击(4000kN·m以上)或最后2击平均夯沉量≤10cm;2、试夯区强夯效果检验包括现场2×2m²承载板试、动探、土工强夯施工参数根据本工程场地的地质条件和具体工程要求来确6确定，且同时满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于50mm;设计采用4击。夯击遍数采用主夯、副夯与满夯三遍：第三遍：满夯，采用夯点彼此搭接1/4连续夯击。P24页执行。查表可知：设计单击夯击能为1000KN.m时，表面为填石土层，有效加固深度取5m计算。根据公式H=0.5√kAo以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整7质量验收落后，放下吊勾钩，测量夯锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯(6).重复步骤5,按设计规定的夯击资料及控制标准，完成一个最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯89报报监理复核监理确认夯击能监理确认报监理确认现场施工记录分项质量评定消理场地杂物控制粒径含泥量隐蔽验收报监理确认监理批文测量复核场地布点隐蔽验收技术交底安全教育控含制泥监理确认能级及报审方案编制图纸会审设计交底场地回填控制粒含泥测量控制夯点间制隔期标控高制整理组织标高测量标高测量报核监理放样量标高检测普夯标出夯点位置，并量测场地高程。2、强夯施工：在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。(1)在有建筑物段设置观测点，观测对相临建筑物的影响程度。(2)起重机就位后，夯锤对准夯点，并测量锤顶标高后开始施工。根据计算得出的夯锤下落高度进行锤击施工。(3)夯击并记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时，停体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，用挖机可随时清理。(4)强夯按由内而外隔行跳打的原则完成全部夯点的施工。(5)重新推平场地，用低能量满夯，将地表层松土夯实，并测量夯后场地标高。3、两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于3~7天；对于渗透性好的地基可连续夯击。4、点夯时要保证夯锤的下落高度，确保夯击力。满夯时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则进行防止漏夯并要求夯击面积重叠1/4~1/3。5、强夯产生的振动、操声、飞石对周边的建筑物、生产设备、墙建筑物，需设减振沟。在K3+080处有一地方道路横穿过，需在道7、强夯施工必须专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处8、施工后，综合分析测量记录，然后做出初步的评价，并进行9、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且同时满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于10、夯击遍数根据地质土的性质确定。设计采用4击，夯击遍数击次数可增加，最后再以低能量满夯2遍，满夯时可采用轻锤或低落能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。对粘性土，需间隔2周序号机械或设备名称型号台套数性能备注1全站仪口本拓普康1良好2水平仪苏州一光DSZ-21良好3水平仪苏州一光DSZ-21良好4履带式起重机2良好5夯锤2良好6发电机2良好72良好8压路机1良好91良好4良好铲车1良好运输车3良好五、安全保证措施强夯施工是使用特种设备进行施工的，因设备本身和外界因素的(1)首先健立健全安全生产责任制，由项目经理在现场全面管理的第一责任人。现场设置的安全机构，应按施工人员的1%~3%配备安全员。专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预(2)坚持“安全第一、预防为主”和“管生厂必须管安全”的原规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。(3)采取合理的预防措施，防止员工发生任何违法、违禁、暴力(4)参加的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的作。对于从事本工程特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操象时，项目经理必须承担管理责任。(5)操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。(6)所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安保护用品严禁使用。(7)按照本工程项目特点，组织制定本工程实施中的生产安全事事故行政责任追究的规定》以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。(8)对施工班签订安全责任制，层层签定安全承包责任书，严格(9)各施工机械操作人员不得擅自离岗，不得操作与操作证不相符合的机械，无证人员严禁操作机械。(10)在K3+080路口处设置交通安全标志及夜间信号灯，给过往车辆提醒及导航，防止出入车辆及行人发生意外事故。(11)