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文档简介

1、退火：将钢加热到适当温度（临界温度以上30～50℃

），保温一定时间，然后在炉中缓慢地冷却的热处理工艺。2、目的——为最终热处理作好组织准备

1）降低硬度，提高塑性，改善加工性能；

2）细化晶粒，消除组织缺陷；

3）消除内应力。3、分类退火重结晶退火低温退火完全退火扩散退火球化退火再结晶退火去应力退火根据钢的成分和处理目的的不同，可分为1、退火：将钢加热到适当温度（临界温度以上30～50℃

），保温一定时间，然后在炉中缓慢地冷却的热处理工艺。2、目的——为最终热处理作好组织准备

1）降低硬度，提高塑性，改善加工性能；

2）细化晶粒，消除组织缺陷；

3）消除内应力。3、分类退火重结晶退火低温退火完全退火扩散退火球化退火再结晶退火去应力退火根据钢的成分和处理目的的不同，可分为1）完全退火定义：将钢加热Ac3以上30~50ºC,完全奥氏体后，保温一定时间随之缓慢冷却到600ºC以下，出炉空冷。组织：细小而均匀的平衡组织（铁素体+珠光体）目的：细化晶粒，消除内应力，降低硬度，以利于切削加工。适用范围：亚共析钢型材。2）球化退火定义：将钢加热到Ac1以上20~30ºC，保温后随炉缓冷至600ºC，出炉空冷，使钢中碳化物呈球状的工艺方法。组织：球状珠光体（渗碳体呈球形的细小颗粒，弥散分布在铁素体基体中）目的：降低硬度、提高塑性、改善切削加工性能。适用范围：主要用于过共析钢、合金工具钢。3）均匀化退火（扩散退火）定义：将钢加热到Ac3以上150~300ºC，长时间保温后随炉缓冷。目的：使钢中的化学成分和组织均匀化适用范围：主要用于质量要求高的合金钢铸锭、铸件、锻坯。4）去应力退火定义：将钢加热到Ac1以下（一般约为500—600ºC），保温后随炉缓冷至200--300ºC出炉空冷，又称低温退火。目的：消除铸件、锻件和焊接件的内应力。（没有发生组织变化）适用范围：用于所有的钢。5）再结晶退火主要用于经冷变形的钢1、正火：将钢件加热到Ac3或Accm线以上30～50ºC

，保温适当的时间后，在空气中冷却。2、正火与退火的区别：正火与退火的目的基本相同，但正火的冷却速度比退火稍快，正火后得到的珠光体组织比较细，强度、硬度比退火钢高。碳钢的各种退火、正火加热温度范围、工艺曲线正火与退火的区别：正火的冷却速度较快，得到的组织比较细小，强度和硬度也稍高一些。3、目的及应用：1）对力学性能要求不高的结构、零件，可用正火最为最终热处理，以提高其强度、硬度和韧性。2）对低、中碳钢（S+F），可用正火作为预备热处理，可提高硬度和强度，改善切削加工性；3）对高碳钢（S），正火可抑制渗碳体网的形成，可为球化退火作准备。

正

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