煤炭筛分厂管理规章制度汇编

PAGE筛分厂管理条例为把筛分厂建设成为现代化、科学化、规范化的单位，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，防止事故的发生，保证职工人身安全、健康，筛分厂特制定如下管理条例：一、精神文明建设1、严格遵守上级、公司的有关规定与指示精神。2、积极配合并安排好上级领导与公司有关部门对筛分厂的参观、检查、验收与指导工作。3、各施工队伍严格遵守筛分厂的各项规章、制度、管理条例。4、各施工队伍、班组必须建立健全规章制度、组织机构，明确岗位责任制。5、建立各系统、班组防火、卫生负责人，落实工业场区卫生、防火分担区。6、建立健全各安全生产、日常检查及事故调查等记录。7、建立宣传板、安全生产学习竞赛标语及口号等。8、做到文明办公、文明施工，科室物品摆放整洁，做到窗明几静。9、生产、生活垃圾排入指定地点，炉灰在室内处理成无明火后倒入指定炉灰坑内。10、机械设备必须按指定地点有序停放，各种辅助设施及配件要存放在指定位置，各种机械修理用的气体、油脂要严加管理，并配有必要的防灭火设施，有专人负责。11、工业广场要整洁美观，修理间做到安全修理，废旧物料及时清理、掩埋，防止污染，按规定创造美观良好的场区环境。12、各施工队伍需上级主管部门解决与协调办理的各项工作，应以书面形式上报。二、劳动纪律1、严格遵守《煤矿安全规程》与各设备操作规程。2、按时参加筛分厂及上级有关部门组织的各种会议与业务技术学习、质量检查验收等活动。3、按时上下班、交接班，班中不许脱岗、空岗，尽职尽责，踊跃参加各项组织活动。4、要有严肃的工作态度，严明的组织纪律性，班中严禁酗酒、打架斗欧、做与本职工作无关的事。5、必须听从领导指挥，服从监理人员、技术人员的指导与监督，按要求完成工作。6、严格执行交接班制度、班前会制度。7、按规定检查、维修、使用各种设备，及时排除各种故障隐患。三、工程质量1、严格按施工图纸、规程作业。2、严禁擅自移动、拆毁厂内各种标志与设施。3、各施工队伍必须严格遵守、执行合同中的各项条款。四、其它方面1、在防火期内，严格执行国家及上级有关部门的防火规定，并制定相应的防火措施，配备必要的防灭火工具。2、筛分厂场区内严禁聚众赌博、酗酒、嫖娼、饲养牲畜和私设经营娱乐场所。3、各施工队伍、作业人员要合理的使用、维护筛分厂提供的临时通讯、照明等设施，如有损坏、丢失，应由肇事者负责维修、赔偿。4、未经厂方同意，严禁私设库房、私自接引供电线路、串接其它负荷。5、严格保护场区的通讯、供电线路，严禁作业工程车辆上国道行驶，如违反规定造成损失，由肇事者负责并追究其责任。6、施工队伍的管理机制必须健全，施工现场必须配备责任心强、素质高、业务熟练的指挥人员、技术人员和安全检查人员。五、奖惩1、筛分厂作业人员及各施工队伍人员有下列成绩之一的，由筛分厂按其贡献大小给予表彰奖励。（1）、模范遵守国家有关的政策法令，认真贯彻执行规程及各项安全技术措施，在安全工作方面做出显著成绩的。（2）、发现事故征兆，立即采取措施或及时报告上级的，制止违章指挥、违章作业，因而避免事故或显著减轻事故危害程度的。（3）、抢救事故有功的，安全技术工作中发明创造和重大改革推广新技术有卓越成绩的。2、凡属违反劳动纪律，违章作业，违反筛分厂各项规定任一方面任一项的，一经发现适情节给予50.00~500.00元的罚款，追究主管领导及肇事者的责任，并根据造成的后果，追究肇事者带来的一切经济损失与责任。3、对隐瞒事故真相，嫁祸于他人及谩骂、恐吓、殴打检查人员、上级领导的给予200.00~2000.00元处罚，情节严重者开除筛分厂。4、本条例解释权归筛分厂。劳动纪律为加强企业的管理，巩固和发展安全生产，加强职工的组织纪律性，特制定本厂劳动纪律。一、按时参加政治、业务、技术学习及各种会议、检查、验收。二、积极参加筛分厂组织的各项活动，树立爱岗敬业精神，热爱集体，刻苦钻研业务。三、每天按规定时间到岗，按规定进行交接班，要做到尽职尽责。四、坚守岗位，坚持八小时工作，不迟到，不早退，有事请假经批准后方可离开，不准擅自脱岗。五、上班前不准饮酒，如发现职工酒后上班，班长有权停止其工作并停发工资。六、工作中严格按规程作业，积极排除事故隐患，防止发生人身或机械事故。七、要有严肃的工作态度，严明的组织纪律，工作时间不准随便乱窜、打闹、睡觉，不做与工作无关的事情。八、工作中必须听从指挥，服从领导，按时完成本职任务。交接班制度为保证筛分厂设备的维修、保养质量，及各工种人员安全生产任务的顺利完成，筛分厂对各工种制定如下交接班制度。一、交接班人必须在工作地点进行交接班。二、接班人员提前10分钟到达接班地点，准备工具、材料，了解机械工作情况和作业条件、作业进度情况。三、如接班人因故不能到班或迟到，交班人不得私自离开岗位，应请示领导安排好接班人。四、交班人不得私自托人代理交班。五、交班人必须将本班设备运转情况；线路状态；作业场地、供电照明情况是否发生故障，处理经过及本班未完成的工作，工作中的注意事项等详细介绍给接班人。六、交班时，对发生的一切故障应由交班人处理。七、交班时，共同检查设备，清点工具和材料。八、接班人不能接班时，应立即向领导或调度汇报。九、接班人如有酗酒，精神失常等情况时，交班人不得交班，报请领导处理，未报请领导私自交班，接班后发生的一切事故由交班人负责。十、接班人完全认可后，报当班班长，由两班班长填写运行记录。安全生产制度一、严格遵守本工种各项规章制度，严禁违章作业。二、严格按照各设备安全技术操作规程和《煤矿安全规程》作业。三、设备安全装置失灵时，禁止作业。四、设备作业时，操作人员必须坚守个人岗位。五、设备运转中，发现异声、异味、异状等故障时，应立即向调度及主管领导汇报，在未处理完好前，严禁带故障作业。六、必须按规定的注（换）油时间、油脂牌号及责任分担区对设备进行注（换）油工作，严禁任意更换（代用）油脂。七、不得擅自利用设备做不利于设备运转、安全的工作。八、爱护设备，搞好文明生产及材料的节约工作。九、发生事故要保护好现场，并立即向安全部门、调度及主管领导报告，等待处理。十、严禁设备交给他人操作和非作业人员进入操作室。十一、不得擅离职守，严禁酒后上班、班中打闹，严格遵守劳动纪律和设备交接班制度。安全例会制度1、厂每周四定期召开安全生产、防火专题会议，总结上周安全生产、防火工作，安排部署下周安全生产、防火工作重点。厂领导、各部门负责人、技术员、调度员、班长、安全测尘员、安全干事均要参加会议。2、厂安全生产、防火专题会议，由厂长主持。首先由主持人传达公司及厂近期的安全会议精神，再由各段长汇报上周安全生产、防火工作及下周安全生产、防火工作重点，其次由各职能部门安全负责人汇报安全生产、防火工作情况，再次由生产副厂长、机电安全副厂长、厂长布置下周安全工作，最后由主持人宣布会议结束。3、遇到重大事情或发生重大事故，可随时召开安全工作会议。4、各段每周周五召开一次安全生产例会，由段长主持会议。首先由主持人传达上级安全会议精神，通报本单位上周安全工作情况，最后由主持人布置下周安全工作。5、不能按时参加厂安全例会的人员应提前24小时向主管厂长请假，不能按时参加段安全例会的人员应提前12小时向段长请假。因突发事件无法按时参加安全例会的人员应提前半小时向主管厂长(段长)请假。6、厂安全例会由安全干事记录，段安全例会由各段兼职安全员记录，会议记录要清晰、规范及时整理，各段兼职安全员同时负责本段安全例会精神的传达、落实工作。7、安全例会实行签到制度，参加会议人员在会议记录上签字，不得由他人代签，不签到人员视为未参加安全例会。8、无故不能参加会议者；参加会议者不按照会议精神上传下达的；记录员不按照要求记录的，按照《筛分厂职工奖惩条例》处罚。安全教育与培训制度1、直接从事生产的职工必须进行强制性的安全技术培训，必须接受三级教育（厂级、段级和班组），特殊工种必须持证上岗。2、各段应制定年月度培训计划，计划应根据人员状况制定，要求内容具体符合实际并且不能与厂年月度培训计划相抵触。3、培训工作必须学习安全生产基础知识及本工种有关的安全规程，以“三熟三能”为基础，努力达到“三过硬”的目的。三熟三能：熟悉设备系统；熟悉操作和故障处理；熟悉本岗位操作规程；能分析运行情况；能及时发现故障；能掌握一般维修技能。三过硬：掌握设备运行情况过硬；故障处理过硬；执行规程制度过硬。4、培训形式包括普法学习、“三程”学习、班前一道题、技术比武等形式。5、各种培训都必须有记录。6、新进厂工人必须接受三级培训，并要有经验的工人带领实习，考核合格后方可独立操作。7、调换工种的工人，都必须接受新岗位的岗前业务培训，经考试合格后方可上岗。机电设备包机制度所有投入使用的机电设备必须设置相对稳定的包机组。1、包机原则：（1）以单机或单系统为基本单元划分包机组。（2）多班使用的设备实行包机组长负责制。（3）公用设备制定专人负责。（4）各段包机必须有相应的实施细则。（5）包机人员确定后，及时将名单报机电科存档。2、包机人员必须经培训后，取得上岗资格方可上岗，包机人员要严格执行《岗位责任制》、《安全操作规程》、《设备点检制度》及《交接班制度》，认真填写各种记录。3、包机人员做到“三懂四会”，即懂原理、懂构造、懂性能、会检查、会操作、会保养、会判断、分析、故障和排除故障。4、包机人员要相对稳定，确实需要变动时，必须经主管领导批准，上报机电科存档。5、根据生产情况，各段决定包机组运作方式，但包机后各项责任必须落实到人，制定出相应的包机实施细则。6、包机组在段长和机电技术员领导下，积极开展工作，文明操作，文明生产，不得违章作业，有权拒绝任何人的违章指挥。7、机电设备在修理或停用期间，包机组人员要做好设备的各项检查和记录，并保持机组人员相对稳定。8、任何人无权随意拆散包机组。9、段长、技术员要向包机组人员宣传讲解包机制度的目的和意义。配件管理制度1、筛分厂的常用配件存放在库房，统一保管。2、生产所需的低值易耗配件各段可根据需要，储存部分配件，存放在各段库房内，由各段统一保管。3、各段领用配件必须按照程序，不得与库房管理员私自联系，在手续不全的情况下直接到库房领用配件。4、废旧配件不得私自出售、丢失、销毁。5、对更换下来有修复价值的配件，由专业技术人员进行维修，修好后存放仓库统一管理。公司重要指示及上级安全生产文件的贯彻、落实制度1、公司重要指示及上级安全生产的文件由综合办负责组织领导传阅后统一归档保管。2、公司重要指示及上级文件由厂长批示，各单位根据批示组织落实开展工作。3、需要贯彻到段组、职工的指示及文件由综合办组织下发到各段，由段长负责组织落实各项工作，由负责内业的技术员负责归档保管，并负责贯彻到本单位的每名职工，要有学习记录。防火制度一、各用火单位必须认真执行国家及有关部门防火规定，加强思想教育，预防为主，杜绝火灾事故的发生。二、各生产单位要做到一年四季天天防火，春、冬两季重点防火。三、凡用火设施，如锅炉、炉灶、火炉通过或接近可燃物时，要用不燃烧的材料隔温，禁止用易燃品代替烟囱。四、禁止在有火地点附近放置可燃、易燃、易爆物品。五、用火部位（点）要设防火负责人，并做到有火有人，火灭人走。六、在清除灰渣时，必须洒水处理或用雪覆盖，防止死灰复燃，并将灰倒在指定安全地点。七、凡用灯光照明，都要将灯火放置在安全地点，外出和入睡前要将灯火熄灭。八、禁止在火炉周围烘烤衣物及易燃品。九、库房严禁带入火种，并设置警告牌，库内物品存放要符和防火规定，易燃、易爆物品要分开存放。十、焊工工作前必须对焊接场地进行检查，有可燃、易爆的气体、液体、固体等物品时，必须采取安全措施，防止燃烧爆炸起火。十一、设备的轴承要经常注润滑油，防止摩擦起火。十二、油浸的抹布、油纱布、油手套等用完后要妥善放置，禁止放在火源附近。十三、机电设备要有良好的保险接地装置，防止漏电起火。十四、加强用电安全教育，经常对输电线路进行检查维修，防止发生电火。十五、重要建筑物、高压输电线路、配电室均应设避雷装置。十六、室外必须用火时，应采取可靠安全措施，经批准方可进行。十七、各系统设备、设施，各科室必须配备完好的防灭火用具（灭火器、沙箱、水桶、扫帚等），并挂有防火、卫生负责人牌。电气火灾严禁用水灭火。安全用电制度一、安全用电人人有责。二、用电单位必须向厂主管部门申请，不准私接、乱接用电设备。三、严禁使用挂钩线、破股线、地爬线和绝缘不合格线。四、严禁攀登、跨越电力设施的保护围墙或栅栏。五、不准靠近电杆挖坑或取土，不准破坏拉线，以防倒杆。六、不准在电力线上挂杂物，与电力线要保持1.2米以上水平距离。七、发现电力线断落时，不准靠近，要离开导线的落地点8米以外，并看守现场，找电工处理。八、民用电禁止拉临时线和使用带插座的灯头。九、发生电气火灾时，应先断电源，再去灭火，不断电源应使用专用灭火器。停、送电规章制度一、停、送电时，严格执行电工安全技术操作规程。二、停、送跌落开关或高压开关柜时，必须由两人完成（一人操作，一人监护），穿、戴完好的高压绝缘胶靴和高压绝缘手套，并按要求正确使用高压绝缘杆。三、供电设备的各种开关、跌落必须由电工或本系统当班人员操作，其他人员禁止操作，否则按“三违”论处。四、检修故障或其它原因需要停、送地面高压线路时，要由当班调度请示主管厂长或值班领导批准后，再由当班调度或专人与公司调度室电话联系，双方确认无误后，方可执行停、送电，并做好记录。五、由高压跌落至所带负荷间停、送电时，可请示主管厂长或当班调度批准后，由用电方与停、送跌落的电工双方通过对讲机联系执行，但双方必须互报姓名，确认准确后按操作规程方可作业。六、利用电话或对讲机联系停送电时，必须执行互报姓名、确认无误、谁通知谁负责、做好记录，严禁他人介入或转达。七、送电时，必须得到要求停电者需送电的信息，确认无误后，按操作规程方可送电。八、停电的设备（变压器、开关、跌落等）必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，开关机械闭锁装置要保证锁好。九、送电后，送电人不能立即离开电源，如听到异声或见到有发生事故的迹象，要立即切断开关、跌落，待听到“可以送电命令”后，方可再次送电，何时听到“送电一切正常”方可离去。十、夜间停、送电必须有充分的照明设施。十一、严禁在雷雨、大雾天气进行停送电。十二、公司变电所、电务厂出现故障通知需停电或倒闸时，筛分厂调度或值班领导必须确定我方无误后，才可进行。高、低压停送电工作票制度煤炭筛分厂主要为电气设备，为保证人身、设备安全，结合筛分厂实际情况，特制定《高、低压停送电工作票制度》：一、所有电气、机械设备检修，电缆桥架、现场控制箱清理时必须停电，停电时必须按照规定填写高、低压停送电工作票。二、做如下工作时必须填写工作票：高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者；带电作业和在带电设备外壳上的工作；控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作；二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者；高压电动机转子电阻回路上的工作；非专业人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。三、工作票要用钢笔或圆珠笔填写一式两份，应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。两份工作票中的一份必须由段长保存，由工作负责人收执，另一份由调度收执。工作负责人应将工作票编号、工作任务、许可工作时间及完成工作时间记入操作记录中。四、一个工作负责人只能发给一张工作票。工作票上所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。如施工设备属于同一电压、位于同一楼层、同时停送电，且不会触及带电导体时，则允许在几个电气连接部分共用一张工作票。开工前工作票内的全部安全措施应一次做完。五、在几个电气连接部分上依次进行不停电的同一类型的工作，可以发给一张工作票。六、若一个电气连接部分或一个配电装置全部停电，则所有不同地点的工作，可以发给一张工作票，但要详细填明主要工作内容。几个班同时进行工作时，工作票可发给一个总的负责人，在工作班成员栏内只填明各班的负责人，不必填写全部工作人员名单。若到预定时间，一部分工作尚未完成，仍须继续工作而不妨碍送电者，在送电前，应按照送电后现场设备带电情况，办理新的工作票，布置好安全措施后，方可继续工作。七、事故抢修工作可不用工作票，但应记入操作记录内，在开始工作前必须按照筛分厂的相关规定做好安全措施，并应指定专人负责监护。八、工作票的有效时间，以批准的检修期为限，到预定时间，工作尚未完成，应由工作负责人办理延期手续。延期手续由工作负责人向工作票签发人申请办理。工作票有破损不能继续使用时，应补填新的工作票。九、需要变更工作班中的成员时，须经工作负责人同意。需要变更工作负责人时，应由工作票签发人将变动情况记录在工作票上。若扩大工作任务，必须由工作负责人通过工作许可人，并在工作票上增填工作项目。若须变更或增设安全措施者，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。十、工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作负责人可以填写工作票。工作许可人不得签发工作票。十一、工作票所列人员：工作负责人（监护人）：段长或班组长；工作票签发人：厂长或机电科长；工作许可人：当班调度。十二、工作票中所列人员的安全责任：1、工作票签发人：（1）工作必要性；（2）工作安全性；（3）工作票上所填安全措施是否正确完备；（4）所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好。2、工作负责人（监护人）：（1）正确安全地组织工作；（2）结合实际进行安全思想教育；（3）督促、监护工作人员遵守本规程；（4）负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和是否符合现场实际条件；（5）工作前对工作人员交待安全事项；（6）工作班人员变动是否适当。3、工作许可人：（1）负责审查工作票所列安全措施是否正确完善；（2）工作现场布置的安全措施是否完善；（3）负责检查停电设备有无突然来电的危险；（4）对工作票中所列内容即使发生很小疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。4、工作班成员认真执行本制度和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督本制度和现场安全措施的实施。5、工作许可人在完成施工现场的安全措施后，还应：（1）会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，以手触试，证明检修设备无电压；（2）对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项；（3）与工作负责人在工作票上分别签名。完成上述许可手续后、工作班方可开始工作。十三、工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施，工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。十四、完成工作许可手续后，工作负责人（监护人）应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。十五、所有工作人员（包括工作负责人），不许单独留在高压室内和室外变电所高压设备区内。若工作需要，且现场设备具体情况允许时，可以允许工作中有实际经验的一人或几人同时进行工作，但工作负责人应在事前将有关安全注意事项予以详尽的指示。十六、工作负责人（监护人）在全部停电时，可以参加工作班工作，在部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，不致误碰导电部分的情况下，方能参加工作。工作票签发人或工作负责人，应根据现场的安全条件、措施范围、工作需要等具体情况，增设专人监护和批准被监护的人数。专人监护不得兼做其他工作。十七、工作期间，工作负责人若因故必须离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，离开前将工作现场交待清楚，并告知工作班人员。原工作负责人返回工作地点时，也应履行同样的交接手续。若工作负责人需要长时间离开现场，应由原工作票签发人更新工作负责人，两位工作负责人应做好必要的交接。十八、任何人发现工作人员违反安全规程或任何危及工作人员安全的情况，应向工作负责人提出改正意见，必要时可暂时停止工作，并立即报告上级。以上规定各段组必须认真学习，严格执行，如违反此制度对相关责任人处以500元以上的罚款。此制度解释权归神宝公司煤炭筛分厂机电科。高低压停送电操作监护管理制度一、操作监护人必须经考核合格并经有关部门授权；二、操作监护人在实际操作中不能一人担当；三、操作时必须严格执行操作票制度；四、监护人一般不参加操作，特殊情况下，只有在核对无误后监护人才能协助操作；五、监护人在监护时间内不得兼作其它工作；六、监护人在监护中不得离开监护地点，如必须离开现场需请示更换监护人并在离开前将操作进行状况交待清楚；七、监护人需认真监护操作的正确性并及时纠正违反安全的动作；如在监护工作中发现异常情况，必要时可暂停工作，立即向上级汇报，不得擅自更改操作票；八、操作人进行操作时，必须根据值班调度员或值班负责人命令，复诵后执行；九、停电、拉闸操作必须按照断路器（开关）——负荷侧隔离开关（刀闸）——母线侧隔离开关（刀闸）的顺序操作，送电合闸操作应按与此反顺序进行，严防带负荷拉刀闸。电缆沟、电缆夹层防火责任制度一、全厂电缆沟及电缆夹层的防火工作由相应各段负责，机电班负责监督、检查。二、电缆沟及电缆夹层的防火工作必须坚持“预防为主，防消结合”的方针。相应负责人做到“三懂三会”既懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方法，会使用消防器材、会处理事故、会报警。三、保证电缆沟及电缆夹层内卫生清洁。四、电缆沟及电缆夹层应定期巡检，设备负责人每天至少对管辖设备的安全防火情况全面巡回检查一次，发现电缆及接头温度超标、封堵不严或火险情况，立即采取措施，及时汇报、处理，并在巡回检查记录中如实记录。五、电缆设施、孔洞封堵应完好，符合防火措施要求。电缆沟及夹层应保证清洁，禁止沟内积水、积灰堆积易燃物和垃圾等。六、一旦发生火险时，立即汇报，并积极采取措施进行扑救，把损失控制到最小。施工现场临时电源敷设、引接管理制度一、外来施工单位需要在施工现场敷设和引接临时电源前，必须到机电科和调度室办理临时用电审批手续。二、筛分厂内部单位在现场进行临时电源的敷设和引接，必须由电工进行。三、设备容量超过45kw的临时电源的敷设和引接，必须由机电科人员配合进行，接线完毕后要进行试运转。四、临时电源引接应在指定的检修电源箱上进行，停电后，将临时线接在开关下口，不允许在起重设备、照明箱等电源上引接。五、临时电源引接时要注意安全，防止人身触电或设备短路，电缆、开关等配电控制装置应与用电负荷相匹配。六、手持（移动式）电动工具引接电源时必须按要求加装相应的漏电保护器，并做好绝缘、隔垫和固定措施。七、敷设电缆应用合格的橡胶绝缘电缆，禁止使用花线。八、严禁在有爆炸和火灾危险场所敷设临时电源线。九、禁止将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上，特殊需要时必须加有绝缘措施。十、临时电源敷设时还应做好防雨（水）、防压（挤）、防刮（碰）等防范措施。十一、临时电源引接完毕后必须与使用方核实后再做传动，严禁随意拉合电源。设备检修制度为保证设备完好率，提高设备功效，保证检修安全，提高检修效率，结合筛分厂实际情况，特制定《设备检修制度》。一、设备检修前，必须制定设备检修计划。二、根据检修性质及检修情况，检修前由本单位技术员根据具体工作情况制定相应的安全技术措施。三、大型设备检修时，必须设警戒线，派专人警界，并在醒目的地点悬挂警示牌。四、设备必须停机检修，严禁在设备运行时检修。五、带电设备必须停电检修，严禁带电检修。六、设备检修时，控制设备必须悬挂“正在检修，禁止启动”的警示标语；电控设备必须悬挂“正在检修，禁止合闸”的警示标语。并且控制室内要有专人看护，防止他人误操作。七、检修时严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。八、使用电气焊时必须办理《电气焊工作票》，并做好防护措施。九、各类气瓶要距明火10m以上；氧气瓶距乙炔瓶5m以上。十、进入设备内部或容器内部进行焊接，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。十一、进入设备内部或容器内部进行焊接时，必须确保通风良好，并且设专人监护，作业人员轮流作业，严禁长时间在容器内部作业。十二、各种气瓶连接处、胶管接头等，严禁沾染油脂。十三、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好十四、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。十五、在高空进行焊接作业时，要防止火花溅落到下方作业区，必要时应采取防护措施。十六、保持工作人员工作区域无障碍物。十七、检修现场禁止吸烟。十八、高空作业时，要系好安全带。十九、使用梯子时，要采取防滑措施。二十、筛分厂设备检修人员，必须严格遵守此检修制度，严禁违章作业和违章指挥。设备点检制度设备点检是由巡检人员和检修人员共同进行的，每天对每台设备进行详细检查的工作，其目的是及时发现设备存在的缺陷和故障隐患，从而进行及时的维护修理，避免造成损失，并且使设备处于良好运行状态。一、点检工作是对设备进行预防保全的重要内容之一，每天必须强制进行。二、投入使用的设备必须按《点检作业卡》规定的点检部位和周期进行定点、定期检查。三、点检必须以岗位点检为基础，以维修专业人员点检为核心。点检工作主要由巡检人员和检修人员承担。四、点检包括设备启动前的静态检查和启动后的动态检查。五、主要设备未经点检不得投入运行，点检工作的第一步是检查设备的运行记录，向上一班询问设备运行情况，其次对设备进行全面检查，在设备启动后还应认真进行动态检查，发现问题及时汇报处理。六、运行班长必须将检查结果填入《运行记录》，检修班长将检查结果填入《检修记录》，巡检电工将检查结果填入《检修记录》，及时将点检中发现的问题反应给主管领导和调度。七、凡不认真点检，没有及时发现问题，或未认真填写记录，将视情况给予处罚。八、各段技术员应制定和完善各种设备的《点检作业卡》和记录中的“点检项目单”，并经常深入现场，参与和检查设备点检工作。九、各段应详细制定点检实施细则，将点检工作与设备包机工作结合起来，要明确责任和分工，班组长必须带头参与点检，技术员每周至少要深入现场两次，以加强检查考核点检工作。十、各段长、技术员每天要及时安排解决点检中发现的问题，特别是要落实问题的处理情况和处理结果，必须处理的问题在未处理前，技术员有权制止设备运转。机电设备润滑管理制度一、机电科负责制定润滑管理制度，并检查、监督润滑工作开展落实情况。二、各段是润滑工作的真正执行者，各段技术员负责制定润滑人员岗位责任制，并绘制出设备润滑图表，挂在显著的地方，以便使润滑工作一目了然，各段技术员负责组织实施各种润滑作业，实践中不断完善。三、各段技术员要不断向操作人员、维修人员宣传润滑工作的重要性，组织人员进行技术业务学习、讨论，组织研究、推广设备润滑的新技术和润滑管理先进经验，制定节油增效措施。四、我厂机电设备润滑采取自动润滑与人工润滑相结合的方式，自动润滑的设备，包机组人员每周定期对润滑设备检查一次，并做好记录，没有自动润滑的设备按润滑周期定期润滑，并做好详细记录。五、选用润滑油必须满足设备使用条件，选用依据：1、机械制造厂商说明书指定或推荐；2、润滑油（脂）生产厂商推荐；3、国家标准或行业标准规定；4、选用代用油品必须经机电科批准。六、润滑管理工作要规范化、制度化，保证润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）。七、润滑油（脂）必须保持清洁，严防灰尘、水分、杂物或其它油料混入。加油器必须清洁，不得混有。加油口必须清洁，严禁取掉加油口滤网，并经常保持各呼吸器畅通。八、设备起机前，必须保证润滑油在规定刻度，油位低于刻度或高于刻度时，严禁启动设备，以防设备损坏。而且必须保证各销轴、轴承润滑良好。九、操作人员和检修人员必须如实做好设备润滑工作，并如实记录检查、注油情况。十、润滑油润滑要求：1、换油时必须排放旧油，尽量放尽旧油。如换不同牌号的油时，应使用规定的清洗液清洗。2、清洗液压系统、润滑管路，必须使用规定清洗液。十一、废油要合理回收。计量器具定期校验管理制度1、各单位计量器具必须按规定进行登记造册，合理安排各种器具的周期校验计划。2、机电科根据计量器具校验规定，结合实际使用情况，合理安排校验工作。3、对本单位自行校验的计量器具，要按时进行校验；对本单位不能校验的计量器具，要落实承检单位，按时校验。4、检定合格后，必须妥善保管好检定证书，以备计量监督部门的检查。5、必须杜绝未经检定的、检定不合格的或者超过检定周期的计量器具继续使用。电缆管理制度一、高压电缆线路的安装、拆除、变更（变更走向和规格型号等）必须经机电科批准后方可进行。二、在运行的高压电缆每一年做一次直流耐压试验和直流电流泄漏检测。新增设和故障处理后的电缆，在运行前做外观检查、绝缘摇测。三、电缆接头必须按电气安装技术标准制作。四、备用和闲置的电缆由机电科入库保管。出入库电缆要有登记和出入库手续。库存电缆要做到数量清、型号准、状况明。学五、电缆安装或倒运时，无牵引套架不得机械牵引。地表直接敷设电缆做好防护措施，严禁机械挤压。六、电缆在运行期间，电工对重点位置进行巡检，发现问题及时处理。工具发放管理制度1、日常使用的非特种工具（特种工具指厂家针对自己设备提供的专用工具）的发放管理应严格执行本制度。2、一般工具两年发放一次，丢失的工具由“持有人”自行购买，正常工作中损坏的工具采取“以旧换新”的方式及时更换，工具“持有人”拿50％以上（不含50％）的残旧工具换取相应的新工具。3、各段的日常使用工具应制定台帐，便于掌握各种工具的日常消耗情况。4、岗位发生变动相应的工具随着变动进行交接，厂里不再另行发放工具。5、发现职工在工作中“有意识”的损坏工具，以换取相应新工具的行为，对职工处罚工具价格10倍罚款，并在全厂进行通报批评。6、材料员、保管员利用工具拉关系、交朋友不严格按照程序发放工具的，取消当事人当月50％的业绩工资，并在全厂进行通报批评。7、特种工具由厂、段统一保管，不发放给个人。手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度一、检查及试验时间要求：1、专用钢丝绳每月检查一次，一年试验一次。2、手拉葫芦每月检查一次，半年试验一次。二、检查及试验要求及内容：1、钢丝绳检查：（1）插接扣可靠，无松动现象。（2）钢丝绳润滑良好、无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股。（3）钢丝绳断裂根数在规程规定限度以内。2、钢丝绳试验：以2倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。3、手拉葫芦检查：（1）链节无严重腐蚀，无打滑现象。（2）齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整。（3）撑牙灵活能起煞车作用。（4）撑牙平面垫片有足够厚度，加荷重不会拉滑。（5）吊钩无裂纹变形，防脱钩装置完好。（6）润滑油充分。4、手拉葫芦试验：（1）新安装的或经过大修的，以1.25倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验后，以1.1倍容许工作荷重作动力试验，制动效果应良好，且无拉伸现象。（2）一般情况下，以1.1倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验。三、试验安全措施1、试验前先将现场用安全围栏围好，有试验标示牌，非试验人员禁止入内。试验应由专人操作，专人监护。2、试验严格执行《安规》有关规定，试验过程中避免不正当的操作方法，试验所用拉力表应合格、准确。3、试验应有专人指挥操作，非专业人员不能指挥。4、用吊车吊起手拉葫芦时应慢且稳，严禁有冲击拉伸现象。5、试验时一次只允许挂一个手拉葫芦，禁止串挂试验。6、避免用人拉紧手拉葫芦，以免在试验1.25倍的过负荷中手拉葫芦部件突然断裂伤人。7、试验后作好记录并按要求做好检验标记。8、试验现场应物放有序，试验后应清理场地使其干净整洁。9、试验时按要求掌握好时间和试验的拉力。10、注意不能误动现场其它设备设施。11、吊车司机在配合试验时，必须听从指挥，遇到问题及时停车停电，以免发生事故。机械事故追查制度一、为了保证生产的正常有序进行，对发生的各类机械事故必须及时进行严肃认真的分析追查，以便从中汲取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生。二、机械事故发生后，要按事故情况分别进行追查，分析并做出相应的处理1、一般机械事故由机电科长及相应段长组织分析追查，将处理结果上报到厂里。2、重大、特大事故由厂长负责主持，有关单位人员进行分析追查，将处理结果上报公司。三、机械事故发生后，发生事故的单位必须立即向厂调度室和机电科报告，发生重大、特大事故，机电科必须向公司机电装备部汇报。四、对事故的追查分析要做到“四不放过”，即事故发生的原因找不出来不放过；事故的责任者不明确不放过；没有定出预防此类事故的措施不放过；对事故责任者没有提出处理意见和事故责任者及职工没有受到教育不放过。五、各单位事故追查分析后要认真填写事故记录，并按规定准时逐级上报事故报表。六、所有干部、工人在事故发生后都必须事实求是提供有关情况，不得隐瞒、编造事故情节，不得随意更动事故现场设备、设施状态，以免给事故分析追查造成困难。机械事故呈报制度为及时了解、掌握和分析研究生产过程中的事故，以便找出原因，吸取教训，采取措施，防止同类事故再次发生，特制定本制度。一、各单位发生的机械事故，必须按照本制度进行调查、登记、统计和报告二、事故发生后，最先发现的人员应立即用电话或对讲机等快速办法报告所在单位领导，各单位要及时按照相关程序报告，同时采取有效措施防止事故扩大。三、一般机械事故，事故发生单位应立即向调度和机电科报告，重大、特大事故，机电科应立即向公司机电装备部报告。四、发生事故如果隐瞒不报、虚报或故意延迟不报，除责成补报外，责任者要受到处分。五、凡发生事故，均本着“四不放过”原则进行追查、处理，不得采取大事化小、小事化了，迁就姑息的态度敷衍了事。领导巡回检查制度一、为保证安全生产，加强职工安全防范意识，减少人为事故发生，结合筛分厂实际情况，特制定领导巡回检查制度。二、领导干部巡回检查的内容是《安全规程》、《操作规程》及筛分厂各项规章制度的执行情况，文明生产情况。三、领导巡回检查时，对《煤矿安全规程》中规定的各种定期检查项目应做全面的重点检查，对各种安全保护装置逐项认真检查。四、领导巡回检查后，应将检查项目内容存在的问题和处理意见填写在干部上岗检查记录簿内。五、对领导巡回检查中发现问题和处理意见，被检单位责任人做出处理并予以汇报和记录。六、领导巡回检查记录应装订成册，并保存两年备案。安全检查管理制度一、总则：1、为加强设备和现场管理，掌握设备及各系统运行管理状况，及时发现并消除隐患和设备缺陷，确保安全生产，制定本制度。2、各段组、科室应根据本制度，结合各岗位作业标准和岗位职责对生产设备、设施、现场环境等有计划地进行日常和定期巡视检查。检查要认真细致，既要有重点，又要照顾全面，查出的问题要及时解决，并做好记录。3、检查中发现危及人身和设备安全的紧急情况，应按规程和具体情况立即采取措施处理，并向领导汇报。二、检修人员的巡视检查：1、检修人员对设备要勤检查，对重点设备和有缺陷的设备要增加检查力度。2、检修班长要对设备运行情况进行了解和掌握，对主要设备进行检查，重点检查设备运行状况。三、运行人员的巡视检查1、运行人员每班必须对设备进行认真检查。2、运行过程中对设备的重点部位要重点检查，检查发现的缺陷和异常情况要时向领导或调度汇报。五、领导巡视检查：1、主管生产领导每天应到调度室了解主要生产情况、设备运行情况，听取调度汇报。2、在气候发生异常变化、生产现场变化较大、设备存在重大缺陷时，主管生产（安全）的领导应组织有关段组、科室负责人进行特殊检查，对重点场所应组织有关人员进行专项检查。3、主管安全生产的领导应定期组织各段组、科室等人员进行安全大检查。4、在安全大检查、节假日以及季节性检查中，主管生产、安全领导组织有关职能科室及各段组进行特殊的巡视检查，了解生产情况、设备缺陷及处理情况、防火情况等。安全隐患排查制度为了落实好安全生产工作，做到超前思维、警钟长鸣，我厂结合实际情况制度了《安全隐患排除制度》。一、筛分厂每月定期进行一次全厂范围的安全隐患大检查，由厂领导、各相关职能科室及各段组参加。二、在安全隐患大检查中，对发现的安全隐患能整改的必须立即整改，不能立即整改的限期整改，对可能造成人身、设备伤害的重大安全隐患必须遵守“四不放过”（事故原因查不清不放过；事故责任查不清不放过；职工受不到教育不放过；防范措施未落实不放过）的原则。三、对检查中发现的安全隐患下发“整改通知单”。四、限期整改的安全隐患采取“五定”定原则，即定整改内容、定整改标准、定整改措施、定整改时间、定整改负责人。五、相关科室要按期对整改的安全隐患进行复查，复查结果填写清楚，然后与整改负责人共同签字。六、安全隐患整改落实情况作为各段组考核的一项重要参考内容。七、安全检查中反复出现的问题，要召开专题会议，研究原因，确定方案，彻底解决。防治煤尘巡回检查制度为加强煤尘的防治工作，确保煤尘巡回检查质量，特制度防治煤尘巡回检查制度。1、煤炭筛分厂设立防治煤尘组织机构。2、煤炭筛分厂设专人负责煤尘的检测工作。3、测尘员对主要测尘点及各条皮带斜廊进行巡回检查，并做好记录。4、巡回检查记录中要清晰、准确的记录好全尘和呼吸性粉尘情况，各班之间要交接清楚，并定期检查、校准粉尘浓度测试仪的使用情况及准确度。5、防治煤尘小组要督察巡回检查情况，抽查巡回检查记录。6、加强职工培训，提高职工防治煤尘意识，协助巡回检查人员做好煤尘的巡回检查工作。要害部位来访登记制度为确保安全生产，结合实际情况，防止闲杂人员进入要害场所，造成不必要的人身伤害，特制定《要害部位来访登记制度》。一、各控制室、操作室为筛分厂要害部位。二、筛分厂所辖范围内的要害部位，必须悬挂醒目的“要害场所，非工作人员禁止入内”的标志。三、任何非工作人员不得随意进入要害场所，因工作需要必须进入时，必须向有关领导请示，获得批准后方可进入。四、任何非工作人员进入要害场所，必须填写《要害部位来访登记记录》，详细填写来访原因、来访时间及离开时间。五、任何非工作人员在要害部位，请求操作控制设施时，必须有主管领导的签字说明，在不会造成人身、设备伤害的情况下，工作人员方可同意并亲自操作控制设施。环境保护管理制度一、环境保护工作由厂长直接领导，综合办设专人兼职负责环保日常工作。二、宣传贯彻国家环境保护的方针政策，组织编制环保年度计划。三、建立健全环保档案，及时统计环保资料。四、严格控制“三废”排放，准确掌握排放污染物的种类和浓度。五、积极开展环保科研项目的推广工作，采用科技手段保护生态环境。六、配合有关部门完成厂区水土保持方案设计，建设优美的生产生活环境。办公楼卫生管理制度一、办公楼内卫生要求做到“四无”，即无灰尘、无污迹、无锈垢、无异味。二、楼内地面保持清洁干净，墙壁洁白无脏迹。三、厕所墙上瓷砖、地面、门窗、隔板要保持清洁。四、纸篓内的手纸、走廊的痰盂每天必须及时清理，垃圾要倾倒至指定地方，不许乱堆乱放。五、各办公室的窗帘、床罩、毛巾要勤洗勤整理，并保持茶具干净。六、保持会议室内卫生，会议室内的茶具每用过后必须及时消毒清洗。七、各种花卉要勤浇水，叶片无灰尘，花木无病虫害。八、做好收发工作，不翻、不看、不传筛分厂的有关资料和文件，做好保密工作。工程施工管理制度一、工程施工由厂长直接领导，工程管理人员负责日常管理工作。二、工程管理人员对施工单位有权进行监督检查和业务指导。三、工程开工前工程管理人员组织有关单位进行图纸会审，对各种技术资料归类，建立工程档案。四、建立健全检查体系和检查制度，对每项工程跟踪检查。五、工程管理人员必须经常深入施工现场，帮助施工单位解决施工中发现的问题。六、认真做好竣工验收工作，按规定留够回访费，待回访期过后确认工程质量合格，返还回访费。用电管理规定结合筛分厂的实际情况，为合理调整电力负荷，充分发挥供电设备的能力，特对用电单位做如下规定：一、厂内各单位用电必须写出申请（设备名称、规格、功率、数量等项目）经主管领导批准后方可使用。二、各种用电设备及照明必须根据用电量安装相应电表。三、各单位接电的电器设备匹配的电度表必须到供电所校对后，方可使用。四、各用电单位必须协助主管部门不定期检查用电情况。五、严禁私自接电，一经发现严肃处理。六、供电线路损坏、断裂、漏电需报主管部门，由主管部门派专人维修。七、要搞好节电工作，做到人走断电，杜绝长明灯。八、任何单位严禁使用电炉子，如特殊情况必须报请主管领导批准后方可使用，违者严肃处理。九、各单位对厂内的一切供电设施必须爱护，不得损坏。十、用电单位严禁窃电，一经发现将停止供电并进行罚款处理。十一、严禁各种车辆从电缆上横过。十二、严禁在带电的架空线附近移动金属塔架。高、低压电安全使用规定一、厂内电力系统的设计、安装、验收、试运行、使用、试验等工作，必须按照国家有关用电安全规定执行。二、设备使用的高压电缆或低压线，必须附和该设备安全作业要求（如选型、使用、连接、维护、试验等）。三、6KV高压电缆，必须先通过高压开关保护柜后方可接引负荷，且必须保证保护柜安全、完好。四、变压器、开关柜必须设有符合规定要求的围栏、接地及避雷等装置。五、高、低压停送电必须严格按停、送电安全规章制度执行。六、放、顺、移高压电缆时，必须穿完好的高压绝缘靴子，并使用完好的专用绝缘手套或电缆勾子来完成，严禁身体其它任何部位接触电缆。七、电缆严禁在水中浸泡或被砸、埋等。八、严禁用破损的或带水的高压绝缘手套触摸电缆。九、过行车道路的电缆必须立“龙门”把电缆架起，严禁车辆、行人碾压、刮、碰、跨电缆。十、电缆接头处必须使用符合机电安全标准的接线箱，并设有符合要求的安全围栏及“危险”警戒标志。十一、严禁用带尖的金属器具接触电缆，以防破损。绝缘工具使用管理规定1、绝缘手套每次使用前必须做外观检查，如有发粘、裂纹、破口、气泡、发脆等损伤时禁止使用。可采用充气挤压法进行检查。2、绝缘手套不得与酸、碱、油品、化学药品接触。绝缘手套应妥善保管在干燥、清洁的地方，若有灰尘、油污时可用45℃低温皂水清洗擦净，并撒上滑石粉。3、要正确使用绝缘手套：按电工安全工作规程要求，进行设备验电，电气操作，电气试验，装、拆地线等必须戴绝缘手套。戴绝缘手套时不准触摸尖硬，带水等物件。4、绝缘操作杆是在带电设备上直接操作或接近带电设备操作所使用的绝缘工具，它由工作、绝缘和手握等三个部分组成。5、雨天在户外操作电气设备时，操作杆的绝缘部分应有防雨罩。罩的上口必须和绝缘部分紧密结合，无渗漏现象。6、绝缘操作杆的使用电压，应与设备运行电压一致，但允许使用高一级设备运行电压的绝缘杆。绝缘杆必须按规程要求进行试验，试验合格才准使用。7、绝缘操作杆上须标有使用电压、制造厂、出厂编号和绝缘杆节数。8、绝缘操作杆必须在干燥通风地方垂直悬挂或垂直插放。9、使用绝缘操作杆必须戴绝缘手套；不准使用超过试验周期的绝缘操作杆。10、绝缘靴做为1KV以下电气工作中的辅助安全用具，必须按规定进行耐压试验合格后才准使用。11、绝缘靴严禁移作它用(如当雨靴使用)。也不能用耐油靴、耐碱靴、雨靴代替绝缘靴使用。12、绝缘靴每次使用前必须进行外观检查，有破损严禁使用。13、绝缘靴应存放在远离酸、碱、油类、化学等物品的干燥通风的柜内或特制木架上。14、雷雨天气或系统有接地时巡视室外高压设备时必须穿绝缘靴。雷雨天气即便穿绝缘靴也不准靠近避雷针和避雷器。线路运行和检修人员进入线路现场必须穿绝缘鞋；电气运行人员在岗值班必须穿绝缘鞋；电气、热工检修、试验人员进入设备区(含控制室、继电保护室、热工保护室)必须穿绝缘鞋。接地线使用规定1、接地线的作用是释放被检修设备和线路上的残余电荷；保护突然来电；消除带电设备对被检修设备和线路上产生的感应电压。2、接地线应符合以下技术要求：(1)接地线由三相多股短路导线和公共多股接地线联合构成，多股导线截面不得小于25平方毫米。220千伏和10千伏系统接地线截面不得小于35平方毫米。单相个人保护小地线截面为10平方毫米。220千伏单相接地线截面不小于35平方毫米。(2)接地线通身必须有透明软塑料外护套，气温冷热变化时，软塑料外护套不变形、不变硬。(3)接地线卡头与导线挂接时应有足够的紧力和接触面积，保证良好接触。接地线卡头和接地端卡子应有足够强度。(4)接地线的软铜线与地线鼻子采用压力连接，压接长度不小于30毫米；接地线鼻子与卡头、与地端卡子应采用双螺丝连接；三相导线与总地线连接的汇流通长度不小于60毫米，且用压力连接。(5)接地线绝缘手柄底部应密封。3、要正确使用接地线(1)每次使用接地线前，应进行外观检查，不得有铜线断股，压接部分和螺丝连接部分不得有松动现象。(2)装设接地线必须有两人进行，1人操作，1人监护。(3)验电证实无电后，应立即装设接地线接地端，然后接导体端，并保证接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘杆和戴绝缘手套。(4)接地线必须使用专用线夹挂接在导体上，使用专用线鼻子固定在接地端子上。严禁用缠绕的方法进行接地或短路。(5)悬挂接地线时应保证工作人员和接地线与带电设备保持安全距离，工作人员不准接触接地线。(6)线路和变电设备的运行和检修人员必须遵守有关使用接地线的安全规定。电气设备接地、接零保护规定为保证人身和设备的安全，电气设备应接地或接零。有关规定如下：一、接地范围：1、应当接地的部分：（1）电机、变压器、电焊机、携带式及移动式用电器具（双绝缘除外）的底座和外壳；（2）电气设备传动装置；（3）互感器的二次绕组(继电保护方面另有规定者除外)；（4）配电屏与控制屏的框架；（5）屋外配电装置的金属和钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门；（6）交直流电缆的金属外皮、布线的钢管等；（7）铠装控制电缆的外皮、非铠装或非金属护套电缆的1-2根屏蔽芯线。二、不需接地的部分：1、在不良导电地面（木制的或绝缘胶皮地面等）的试验室、办公室的干燥房间内，当交流额定电压为380V及以下和直流额定电压440V及以下时，电气设备不需接地。但当维护人员有可能同时触及到电气设备和已接地的其他物件时，则仍应接地；2、在干燥场所，当交流额定电压为127V和直流额定电压110V及以下时，电气设备外壳不需接地，但爆炸危险场所除外；3、安装在控制屏、配电屏、开关柜及配电装置间隔墙壁上的电气测量仪表、继电器和其他低压电器等的外壳，以及当发生绝缘损坏时，在支持物上不会引起危险电压的绝缘子金属附件；4、安装在已接地的金属构架上的设备及金属外皮两端已接地的电力电缆的构架；5、电压为220V及以下蓄电池室的金属框架；6、在已接地的金属构架上和配电装置间隔上可以拆下或打开的部分；7、如电气设备与机械设备之间能保证可靠接地，且机械设备已可靠接地，电气设备可不接地。三、一般规定：1、采用接零保护，低压电气系统接地电阻应小于4欧姆；2、严禁利用大地作为相线或零线；3、电气设备的接地应以单独的接地支线与接地体或接地干线连接，严禁将几个设备用接地线串联进行接地。设备巡回检查和检修时安全防范的规定一、各巡岗人员每班要经常对负责的设备进行巡回检查，了解设备运行情况，严禁在板房内长时间逗留；发现问题立即通知班长或调度，严禁在无人监护的情况下私自处理故障。二、带班班长每班必须进行巡回检查，了解各巡岗人员的作业情况、精神状态和设备运行情况。三、班长检查时，发现巡岗人员违章作业时，要严格按照筛分厂的职工奖惩条例对其处理，严禁包庇，否则与违章作业人员受到相同对处罚。四、班长检查时，发现巡岗人员精神状态不好要主动了解原因，及时调换解决，严禁有存在不安全精神状态的人员在岗作业。五、班长检查时如发现设备存在隐患，需立即组织人员处理，必须做好安全防范措施；如需要停机处理时要通知调度，停机后组织相关人员严格按照筛分厂有关规定进行，严禁存在侥幸心理违章作业，六、当班电钳工对设备进行巡回检查时，必须将工具和安全防范用具带齐，并做好自主保安等防范措施。七、当班电钳工进行检查或处理故障时，必须严格按照“三程”作业，严禁违章操作，需要停电检查或处理时必须停电，并严格遵守《高、低压电安全使用规定》和《筛分厂停、送电规章制度》。八、电钳工处理故障时，带班班长及设备负责人必须在现场配合工作并做好监护，严禁电钳工单独处理电气或机械故障。九、设备检修时，严禁检修人员单独作业，现场必须有专人监护，同时控制室等要害部位要有专人监护，摘挂停、送电标牌，检修人员要严格按照“三程”作业，严禁在不具备检修安全的情况下作业。十、巡回检查及设备检修时的人员，必须在保证自身与设备安全的前提下进行，做好自主保安；若无法保证人身设备安全，必须要在制定出严格的安全技术措施后方可进行。以上规定各科室、段组必须认真贯彻执行，违反任何一项规定，将对主管科、段长、班长及责任人各处罚200元。设备维护、检修、保养管理规定一、筛分厂设备的维护保养是保障正常生产的重要环节，达到设备有良好的工作状态。维护操作人员的岗位责任义务，因此维护和操作人员必须掌握设备的技术性能、检修规程和操作规程。二、设备在运行前，机组维修人员、操作人员对该设备进行详细检查，操作系统、液压系统、运转系统、润滑系统、电路系统、仪表指示系统、安全装置系统，发现问题及时做出处理，处理问题有困难的尽快通知本段。保证生产的正常运转，并有运行、检修记录，本段对所有设备，每月末进行综合性会诊，其结果报厂里备案，将来作为设备修理的依据。三、班组人员树立主人翁责任感，爱护设备、经常擦拭设备及部件，保持设备无油垢，做到安全操作、安全运转、文明生产。四、维修操作人员，严格执行技术规程，及时更换油脂，杜绝因超期限造成设备损坏。五、更换油脂之后，维护、操作人员要严格把关，根据各类机械的技术要求，补充、更换标准油后，不允许混加或补充其他型号的油造成设备性能低或损坏。六、保证设备在使用中，不漏油、不渗油、无裂纹。七、在使用中如发现不良操作、振动、温度异常、仪表指示不正常、安全装置报警、有异味等不正常现象，应尽快停止操作，检查问题要及时报告，检修人员迅速到位，有故障检修记录。八、本段检修人员、班组人员必须实行预防性检修，各段要成立检查、监督小组，每月巡回检查设备的完好情况。九、定期检修的计划编制，首先考虑生产计划安排，设备状况及检修周期、配件、材料的情况，合理安排、统筹实施。十、大中修设备需由检修单位根据总公司的经营管理条例的规定，严格执行检修安全措施、检修质量标准、检修项目、设备使用情况、年限、周期、验收标准，形成书面报告，报机电科由机电科组织相关部门，研究检修方案，报厂务会审核后，报请厂长审批，上报公司机电装备部、公司经理，审批后实施检修计划。十一、各类机械的易损件，由使用单位编制，备品、备件计划做到不积压、不浪费，报机电科审核后，报请厂长审批。十二、每台机械必须按安全操作规程，配用灭火器，1-2台（5—8KG）。手持式、移动式电动工具的安全管理规定为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，结合公司有关规定，规范手持式、移动式电动工具(以下简称工具)的安全规范使用和管理，加强工具的维护和管理以确保人身安全，特制定本规定。1、电动工具的管理（1）电动工具的登记、编号维护保管工作由使用单位负责。电动工具使用单位应由专人负责管理、维护。（2）电动工具的绝缘试验由机电科负责。（3）电动工具的日常使用、管理由段长负责。（4）电动工具的安全使用、安全管理由安全员负责。（5）工具必须存放在干燥、无有害、无腐蚀气体的场所或工具箱内。（6）各类工具的使用说明书、技术资料，使用段组应有备份文本，以便随时查阅。2、一般规定 （1）工具使用前，使用人员应认真阅读该工具使用说明书，详细了解工具的性能、安全注意事项，掌握正确的使用方法。（2）工具本身的电源线不得任意接长或调换。电源离工具操作点较远而电源线长度不够时，应采用接线板进行联接。工具的绿/黄双色线在任何情况下，只能用做保护接地线，不得用做电源线。（3）工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。插头、插座内的接地极在任何情况下，只能单独联接保护接地。严禁在插头、插座内用导线将接地极与中性线联接起来(即不允许零、地混接)。（4）电源线必须使用带有绝缘橡胶护套软线，即三芯(单相)或四芯(三相)多股铜芯橡胶软电缆,花线不准使用。有油场所必须使用具有耐油塑料护套和内塑料绝缘的导线。护套线损坏禁止使用、导线两端连接要牢固，中间不许有接头。使用中不准砸、轧、压、挤。（5）具外壳保护接地要求：①手持式Ⅱ类、Ⅲ类工具外壳不需要接地。②手持式Ⅰ类工具和移动式工具在使用时，采用外壳直接接地网，实现保护接地。低压电源为三相四线制，用保护零线作电动工具的保护接地，保护零线从变压器低压侧中心点引出，且应多点接地。特殊场合无保护接地网和保护接地线的，可以用临时接地棒做为接地保护，接地棒砸入地下深度应大于0.6米，接地电阻小于4Ω。③单相工具应使用三相插头、插座，其中接地极必须接保护接地线。（6）Ⅲ类工具由电磁耦合变压器供给安全电压(36V及以下)，严禁用自耦变压器供给安全电压。（7）工作人员应穿长袖棉布工作服，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。工作间歇或完毕应立即切断电源，并检查工作现场无火险后方可离开。3、工具的使用本规定只对常用工具提出使用基本要求，各段组应严格执行。（1）手电钻的使用①使用前应按照生产厂家提供检查项目认真检查，确认手电钻完好无损，电源装有符合要求的漏电保护器，同时根据钻孔孔径选用相应规格的电钻。②使用前必须紧固钻头，要求工作现场干燥，并移开易燃易爆物品。③工作地点的空气湿度较大或空气中含有易燃易爆气体时，不准使用电钻。④被钻工件应固定牢固，以防工件移动伤人。⑤电钻正式使用前，应使电钻空载旋转，检查运转是否正常。电钻转动时，严禁用手触摸轧头和钻头。⑥钻孔时不宜用力过猛，防止电钻过载，转速明显降低时应减少压力。严禁用手清除切屑。⑦更换钻头时应切断电源。钻头规格应符合手电钻使用规范。⑧用完电钻应及时切断电源。（2）砂轮切割机和角向磨光机的使用①使用前应按照厂家提供的检查项目，认真检查本体及电源线完好无损，防护罩完好并安装牢固。②应在干燥、无易燃易爆物品、气体的地方工作。③使用前应检查所用电源是否已装有符合要求的漏电保护器，并试验动作良好。手柄开关完好，外壳应有可靠保护接地。④砂轮片应选用合格产品，安装前应检查砂片无裂纹、无损伤、安装牢固。⑤使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，带线手套及护目镜。使用人员应站在砂轮片侧面，砂轮片应缓慢地靠近工件，不准用力过猛或偏磨，火星飞出不准对人员。⑥更换砂轮片应断开电源，检查新砂轮片完好无损再予安装，并紧固好砂轮片的固定螺栓，装配后试验无误方可投入使用。⑦使用完毕应及时切断电源。（3）电砂轮的使用①电砂轮应在干燥、无易燃易爆物品的地方使用，工作地点空气中含有易燃易爆气体时不准使用。外壳应有可靠的保护接地。②砂轮使用前应检查防护罩安装牢固，砂轮片无裂纹、无损伤，如有裂纹、损伤严禁使用。所使用的电源应装有符合要求的漏电保护器，并试验保护器应完好。③使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，带线手套及护目镜，并站在砂轮的侧面工作。④砂轮片的方向不得正对其它设备和行人通道。⑤更换砂轮片时要选用砂轮片允许的工作转速，并与电砂轮机的转速相符。⑥安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，并用柔劲紧固螺帽。⑦不得两人同时使用一个砂轮，不得在砂轮的侧面打磨工件，不得使用砂轮打磨软金属、非金属及大工件。⑧砂轮机使用完毕应及时切断电源。（4）电焊机、变阻器管理、使用①电焊机、变阻器的日常管理由使用段、班组及其指定的专责工负责。②电焊机、变阻器日常出现的机械缺陷由使用单位电焊工自行处理，电气缺陷和绝缘测试工作由使用单位联系机电科处理（有值班电钳工的段组自行解决）。③因使用维护不当造成交直流焊接设备不好用，影响设备检修时按有关规定给予处罚。（5）电焊机、变阻器的安全使用规定①从事焊接、切割的人员工作前应进行一次职业性身体检查,以后每年复查一次。凡患有严重的呼吸系统器质性疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该项工作。②焊接人员应经专业培训考试合格后持证上岗，工作时应穿绝缘鞋，专用工作服，上衣不准扎在裤子里，脚面应有鞋罩，戴合格的焊接手套，使用镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩。③电焊机的工作环境应与焊机技术说明书的规定相符。电焊机应保持清洁，应平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的场所；室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。④在易燃易爆场所使用焊机时，工作地点与易燃易爆物品最小水平距离为5米以上。在可能引起火灾、爆炸的场所及附近进行焊接工作时，应按规定办理动火工作票手续，并必须备有消防器材。⑤风力超过5级时禁止露天焊接或切割作业，但风力在5级以下，3级以上露天焊切时，必须搭设档风屏以防火星飞溅引起火灾。⑥电焊机必须装有独立的专用电源开关（电源开关在使用或停用时应使用专用标识牌），当电焊机超负荷时，应能自动切断电源。严禁多台电焊机共用一个电源开关。⑦在电焊机电源开关合闸前，应检查电焊机外壳是否已接地，导线绝缘是否良好，禁止使用有缺陷的焊接设备和工具。⑧电焊机一次电源线长度不宜超过2米，二次线使用软橡胶专用电缆，长度至少5米，一般不宜超过30米，尽可能使用整根二次线。若二次线有接头时不允许超过三个，接头应接好并做好绝缘处理。⑨电焊机不允许超负荷使用，其运行温升，不应超过电焊机规定的温升限值。⑩电焊设备外壳应的良好的保护接地（零），接地电阻不得大于4Ω，不得多台设备串联接地。电焊机的高低压接线端应有屏蔽罩。⑾禁止利用氧气、乙炔、氢气、油管道等易燃易爆管道作为电焊机接地装置的自然接地极和二次导线，防止产生火花而引起爆炸。禁止利用管道、暖气设施或其它金属构件，搭接起来做电焊机二次导线。⑿变阻器在使用前应检查各部分螺丝应紧固，然后方可投入使用。变阻器镍丝老化后应及时更换、变阻器镍丝不得与外壳接触。⒀临时离开工作现场或停止使用时，必须切断电焊机一次电源，确信无火险后方可离去。（5）电焊机、变阻器的检验要求①长期停用（3个月以上）或检修后的电焊机、变阻器、在第一次送电前，必须检查电气接线是否正确可靠，并用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于1MΩ；②电焊机、变阻器每年应根据设备状态进行维修。每年进行1次绝缘电阻测量；③每月由使用单位对电焊机、变阻器进行外观、各配件、电缆完好等检查。电动葫芦安全操作规定1、使用的电动葫芦必须由专人使用和管理，必须使用合格的设备。2、就地铁盒电源刀闸拉合时，必须使用绝缘手柄。3、开动电动葫芦前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩及防脱板、限位器等是否完好安全可靠。4、使用拖线电气开关启动，绝缘必须良好。正确按动电钮。（不允许戴手套）按电钮。5、起吊必须由专人指挥，不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升严防窜顶。6、起吊应使用合格的钢丝绳，钢丝绳和起吊重量应匹配。7、起吊物件时，必须捆扎牢固，在物件的棱角快口处注意铺垫。8、起吊物件时速度不宜过快或过猛，缓慢起吊。9、在行车时，注意跟钩，防止物件在行车时摆动过大，碰坏设备及工作人员。10、下落时，速度要慢而稳，严禁忽快忽慢，使物件对钢丝绳及吊钩产生下冲力。11、在行走时，严禁物件从人员上方经过。12、行至轨道转弯处或尽头时，必须减速运行。13、起吊大型设备或贵重物件时，刀闸盘要设专人监护，防止操作手柄失灵。14、工作完毕后，把电动葫芦打到轨道一端，关闭电源，拉开主电源刀闸。手持（移动）式电动工具安装漏电保护规定1、手持（移动）式电动工器具在使用中必须安装漏电保护器，安装漏电保护器时必须由专业电工负责。2、漏电保护器的技术条件应符合有关规定，严禁使用不合格的漏电保护器。3、在选择漏电保护器时要分清负荷性质，单相和三相负载，严禁将单相漏电保护器接入三相负载中。4、选用漏电保护器的额定电流要不小于负荷的额定电流（一般为负荷容量的1.1∽1.5倍）。其额定漏电不动作电流，应不小于电气线路或设备的正常泄漏电流的最大值的2倍，且应优先选用额定漏电动作电流不大于30mA、快速动作的漏电保护器。5、临时引接的漏电保护器要安装在绝缘物体上，然后再固定好，严禁随意放置或拖拉行走。6、在引接漏电保护器时，要注意保护器的接线端子，火线接火、零线接零，不许混接。若漏电保护器标有负载侧和电源侧，应按规定接线，不得接反。7、安装漏电保护器后，应接入电源送电测试：⑴用试验按扭试验3次，应正确动作；⑵带负荷分合开关3次，均不应有误动作。经试验确认能够正常动作后才允许投入使用，否则应检查接线有无错误，若确认漏电保护器失灵时要及时更换，严禁继续使用。8、拆除漏电保护器时必须停电，严禁带电拆除。砂轮机使用安全规定1、砂轮机必须由专人负责，经检验合格后方可使用。2、电动机外壳保护接地（零）应良好，否则严禁使用。3、每次使用前必须检查砂轮完好情况，严禁使用裂纹或掉块砂轮以及磨损超标的砂轮片，更换砂轮片必须停电。4、砂轮机必须有合格的防护罩，使用前空转1分钟左右，观察砂轮机砂轮无明显跳动等异常情况方可使用。5、操作人员必须戴好防护眼镜，站在侧面操作，工作时用力要适度，严禁野蛮操作。6、严禁两人同时使用同一砂轮，不得用砂轮侧面磨削，火星必须向下。7、禁止乱磨其它物件。8、工作结束后切断电源，清理现场。钻床使用安全规定1、钻床必须由专人负责，经检验合格后方可使用。2、使用前必须检查电动机外壳保护接地（零）正常良好，否则严禁使用。3、启动电源前，应检查手柄位置，并定期加油润滑。4、严禁戴手套使用钻床。5、工件必须夹紧牢固，以防伤人，工件下方应垫软质垫块，防止损坏钻床。6、钻孔时要勤排切削，以防刀具与工件研死。7、严禁开车变速、开车调整进刀量。8、装卸钻头时必须停电，同时要用专用工具拆装钻头，保证钻头安装正确，保持锥体清洁。9、严禁用嘴吹或用手直接清理切屑，应用专用清屑工具清理。10、施钻过程中用力适度，严禁用力过猛，同时应向钻孔中加适量冷却润滑介质。11、工作结束后清理机床，切断电源。空压机使用安全规定1、空压机使用必须设有负责人,且必须使用经检验合格的设备。2、电源接线应严格按规定，电源线使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线（单相设备采用三芯电缆，三相设备采用四芯电缆），保证电源线完好无破损。3、使用前要检查各部位螺栓无松动，机械防护装置完好，保护接地（零）线连接正确、牢固。4、启动前检查各气管接口牢固，以免带压伤人。5、启动时打开空气出口开关，严禁带负荷启动。6、接线后试转，确定转动方向正确。7、运行中严禁触摸空压机缸体及铜管部分，防止高温烫伤。8、不准随意调整安全阀，防止气筒超压。9、每周至少拉动释气环一次，以检验安全阀是否正常。10、空压机要使用专用机油，并要定期检查油位不低于油面镜中心线。11、空压机缸体、安全阀、气压表和电气部分缘缘电阻要定期进行检验，严禁超期使用。12、间断工作或停用时必须拉开其动力电源。计算机使用管理规定我厂的自动化程度较高，计算机使用广泛，为规范计算机的使用与管理，结合实际情况，特制定《计算机使用管理规定》，望广大职工认真学习并严格执行。一、控制电脑1、严禁操作人员将控制电脑当作普通电脑使用，或者进行与工作无关的任何操作，一经发现每人次罚款100元。2、严禁操作人员随意删除、更改、设置、隐藏、挪动控制电脑里的内容，一经发现每人次罚款500元。3、严禁非工作人员使用控制电脑，一经发现每人次罚款200元。4、操作人员有看管、使用电脑的义务和权力。5、操作人员有保持使用电脑卫生的义务，检查时若发现电脑卫生差，每次罚款100元。6、严禁开机时更换鼠标、键盘等硬件。发现一次罚款100元，如造成电脑损环，原价赔偿。7、出现故障应第一时间通知专业人员处理，严禁私自处理（紧急情况下如能处理，可先行处理，再通知业务人员）。8、严禁私自拷贝，如需要拷贝时必须通知专业人员并由专业人员操作。二、普通电脑1、严禁将单位公用电脑设置密码，使他人无法使用。2、严禁随意删除、更改、隐藏、挪动他人存储在电脑里的内容。3、严禁利用电脑玩游戏、观看影碟等娱乐节目，或在电脑里面安装游戏等与工作无关的内容，一经发现罚款200元。4、所有使用人员有看管、使用电脑的义务和权力。5、所有使用人员有保持电脑卫生的义务。6、严禁开机时更换鼠标、键盘等硬件。发现一次罚款100元，如造成电脑损环，原价赔偿。7、严禁私自拷贝，如需要拷贝时必须通知专业人员并由专业人员操作。各种记录填写规定为及时了解设备运行状态，提高设备完好率、利用率，为设备大、中、小修