矿井防治自然发火管理制度

矿井防治自然发火管理制度****煤业有限公司矿井防治火灾管理制度一、采掘工作面防治自燃发火1、开采2#煤层，要根据煤层自然发火情况制定包括灌浆系统采空区注氮在内的预防煤层自然发火的措施。2、矿井要建有防灭火供水系统，水量必须满足要求，保证防灭火的需要。3、开采2#煤层时，要开展自然火灾的预测预报工作，每周至少取气样分析一次，特殊情况时，每天取气样分析，取样地点为采区防火墙，采煤工作面上隅角、采空区、回风巷及其它可能发热的地点,每次都必须作好记录。4、各地区瓦斯检查工每班必须检查本地区的一氧化碳情况，检查点为：工作面上隅角、工作面回风、采空区，每班至少检查两遍汇报2次，发现异常情况及时汇报。5、采煤工作面结束后，通风区在45天内将通往采空区的所有通道进行封闭。6、工作面要把煤尽量放干净，浮煤清理干净，在工作面上、下隅角摆煤袋墙等方法，减少向采空区漏风。二、其它地点的防灭火管理1、井下和井口房电焊、气焊作业必须按《煤矿安全规程》规定进行。2、进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密、易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修，如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。3、井下和硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须在盖严的铁捅内，并有专人定期送地面处理，不准乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。4、井下爆破材料库、机电硐室使用胶带机巷道中必须装备灭火器、沙箱等消防器材。5、井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。所有机电设备运转部分必须避免严重摩擦产生高温，应经常检查机电设备运转情况，保持运转部分的清洁，润滑油要安全可靠。6、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m安设支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面消防水池必须经常保持不小于200m2水量，如果消防用水同生产、生活用水用同一水池，应有确保消防用水的措施。7、每季应对井上、下消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。三、消防设施的设置：1、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。2、矿井必须备有消防器材库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料、工具不得挪作他用。3、井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。4、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。5、每季度应对井上、下消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。矿井防治火灾岗位安全生产责任制一、成立矿井下防灭火工作领导小组组长：董事长副组长：经理、总\o"安全工程师"工程师、安全副经理、机电副经理、各分管副经理成员：\o"一通三防"通风副总、回采副总、开掘副总、机电副总、地测副总，调度室部长、安全监督管理科科长、通风区区长、生产技术部部长、井下各单位行政正职二、各部门职责1、董事长为井下防灭火工作第一责任人，全面负责矿井井下防灭火工作，负责井下防灭火工作所需人、财、物的落实;2、矿总\o"安全工程师"工程师全面负责井下防灭火技术业务工作和行政\o"煤矿管理"管理工作，负责矿井井下防灭火总体方案、\o"煤矿安全措施"措施的制定，负责井下防灭火工作资金的安排使用;3、机电经理负责井下各机电硐室、皮带机道等机电设备的防灭火工作;4、安全经理负责监督井下防灭火工作\o"煤矿安全措施"措施的落实和工程的实施，控制重大\o"事故管理煤矿事故"事故的发生;5、各分管副经理负责分管范围内井下防灭火工作的实施情况的落实和监督情况，在分管范围内优先安排井下防灭火工作所需人、财、物的落实，对在实际工作中对井下防灭火工作存在的问题会同总\o"安全工程师"工程师提出解决问题的\o"煤矿安全措施"措施和方案。6、\o"一通三防"通风副总负责全矿井的井下防灭火技术工作;负责组织制定井下防灭火工作规划、\o"工作计划"计划实施办法等，提交矿务会研究决定后组织实施。组织审查井下防灭火各项\o"煤矿措施安全"安全技术措施，并检查落实情况。7、各专业副总负责分管范围内的井下防灭火规划、\o"工作计划"计划、措施审批并组织监督实施。8、通风区为井下防灭火工作的职能部门，负责矿井井下防灭火技术工作及矿井井下防灭火各业务部门的技术业务指导、监督和\o"煤矿管理"管理;负责矿井防灭火设计的编制。负责井下防灭火\o"煤矿设计说明"设计和相关\o"煤矿措施安全"安全技术措施落实情况的监督和检查;负责井下防灭火工作相关\o"煤矿安全管理制度煤矿制度"管理制度的制定和完善;负责井下防灭火新技术、新装备的研究、推广与应用;负责根据矿井生产，及时对矿井\o"一通三防"通风系统的合理性进行评估。9、生产技术部负责按照《\o"煤矿安全规程"煤矿安全规程》和集团公司有关井下防灭火规定编制生产设计，满足井下防灭火工作的需要。10、\o"一通三防"通风区既是井下防灭火工作的实施单位，又是井下防灭火工作的业务主体部门，负责井下防灭火工作的实施;负责井下生产单位井下防灭火工作的监督检查;负责对本单位职工进行井下防灭火专业知识进行培训，不断提高职工素质。并不断完善井下防灭火工作方面的\o"煤矿安全管理制度煤矿制度"管理制度。11、各生产单位为井下防灭火工作的实施单位，负责本单位管辖范围内的井下防灭火工作的实施;负责对本单位职工进行井下防灭火专业知识进行培训，提高职工对井下防灭火工作重要性的认识并自觉遵守矿有关井下防灭火工作方面的\o"煤矿安全管理制度煤矿制度"管理制度。12、调度室负责井下防灭火工作落实的协调工作，负责安排施工单位进行井下防灭火工程的施工，并对井下防灭火工作的落实情况进行监督和考核。井下防灭火工作施工完毕后，生产单位应通知调度室，由调度室组织相关部室对井下防灭火工作的施工进行验收，只有确认施工符合设计要求，方可签发验收合格证，否则必须重新进行施工，直至验收合格;生产单位必须爱护\o"一通三防"通风设施，对损坏\o"一通三防"通风设施的由调度室组织进行\o"安全分析"分析。13、安全监督管理科负责井下防灭火工作实施作业过程中的监督和检查，严格落实技术设计和措施。14、成本中心、财务科负责井下防灭火工作所需材料、资金的落实工作，确保井下防灭火工作的正常开展。明火及可燃物管理制度1、严禁携带明火下井。2、工业广场内的进、回风井口20m内严禁烟火。3、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。4、井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。5、井下和井口房电焊、气焊作业必须按《煤矿安全规程》规定进行。6、严格限制携带易燃、易爆物品下井，确属井下需要者，必须符合规定，并办理手续。7、严禁向井下的通道口倾倒炉灰、棉纱、布头和油类等可燃物。8、井下和峒室内不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，严禁扔、洒在井巷、峒室和采空区内。9、井下清洗风动工具,必须在专用峒室内进行。10、井下皮带运输机应使用阻燃皮带。11、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。12、严禁一切非防爆电气设备下井，井下供电线路须做到“三无”（无鸡爪、无羊尾巴、无明接头），杜绝电气设备失爆。13、在井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等必须具有阻燃性能和抗静电性能。14、在井下摄影、摄像必须制定安全措施报有关部门审批。自然发火征兆1、矿井某一区域出现如下现象之一时，即定为发生自燃火灾：（1）由于自燃出现火炭、火焰、烟雾等现象。（2）由于自燃出现空气、煤炭、围岩及其它介质温度升高，并超过70℃，其风流中出现一氧化碳，且有上升趋势。2、矿井某一区域出现如下预兆之一时，即存在自燃火灾隐患：（1）风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势。（2）风流中出现二氧化碳，其发生量呈上升趋势。（3）煤、岩、空气和水温升高，并超过正常温度。（4）风流中氧气含量降低，其消耗量呈上升趋势。放顶煤工作面自然发火防治一、开采设计1、放顶煤工作面开采设计必须有通风专业技术人员参加审核，采用合理的巷道布置、开采方法、回采工艺、通风系统等行之有效的综合措施。2、坚持合理的开采程序，工作面的开采顺序要本着减少漏风，尽可能减少煤炭自燃可能性的原则进行。放顶煤采区必须采取开采保护层等措施，降低开采时的瓦斯涌出量，从而减少工作面的风量。3、放顶煤采区设计应报集团公司审批。放顶煤采区设计或独立的放顶煤工作面设计必须有防治自然发火安全技术措施，情况发生变化需修改、补充设计和安全技术措施内容时应及时报批。4、放顶煤工作面设计中应明确规定停采线位置、通风系统、通风构筑物位置、回收率、防治自然发火方法等，分析可能产生漏风的地点并制定相应的安全技术措施。5、放顶煤工作面的巷道布置应综合考虑，应满足最小的煤层暴露面、最小的漏风率、最高的回采率、最快的推进度、易于隔绝的采空区等要求：（1）尽量减少外围巷道的条数和交叉次数，并采取足够的岩柱、不燃性支护材料、壁后充填或注浆等综合技术措施防治巷道之间的漏风。（2）工作面的上下两巷尽量保持平行。（3）尽量减少施工通路，防止工作面回采期间采空区漏风。6、放顶煤工作面进、回风巷支架的壁后、顶部的超挖冒顶、片帮等部位不得留有活煤，高冒区必须进行防漏风和防火处理。二、生产管理1、、工作面的设备布置，上下端头应尽量取消单体柱支护段，上头放顶煤支架应尽量布置到回风道上帮，下头应使用端头支架和过渡支架，尽可能放出上下端头的顶煤。溜子道运输设备应布置在下帮。2、工作面正常生产过程中，严禁留底煤、丢顶煤开采。凡放顶煤工作面，必须配套铺设工作面后部刮板输送机和截煤器。3、必须加强对放顶煤工作面煤炭回收率的监督检查工作。放顶煤工作面的煤炭回收率不得低于85%，凡因回收率达不到要求的应及时组织分析、采取措施。4、工作面初采期间矿应根据瓦斯、顶板压力、顶煤破碎性等实际情况，采取适当措施放顶煤，尽可能减少初采期间的丢煤，防止初采期间自然发火。5、工作面投产后，必须为其创造良好的生产条件，工作面月推进度不得低于60m，生产期间不得停采。遇有特殊情况需要停采时，必须征得集团公司同意，并制定防治自然发火措施报集团公司备案。6、放顶煤工作面结束前一个月必须制定结束放顶措施。加强对放顶煤工作面结束撤架工作的组织和管理，从停采到完成永久密闭不得超过35天。三、放顶煤工作面自然发火防治1、放顶煤工作面投产前必须对“一通三防”系统和措施进行专项验收，条件不具备或措施不到位的不得生产。2、放顶煤工作面回采过程中必须采取采空区灌浆、埋管注浆等防治自然发火措施，必要时要采取均压防灭火技术。必须定期取气样分析一氧化碳含量，如发现一氧化碳或高温火点，应及时分析原因并采取有针对性的防灭火措施，防止事故的扩大。3、应重点加强放顶煤工作面初采及结束放顶期间防治自然发火管理，初采及结束放顶期间必须连续向采空区注黄泥浆等，工作面结束线必须留设假风道。4、放顶煤工作面回采期间，发现有自然发火征兆时，严禁利用各施工通路抽放采空区瓦斯，特别是工作面切眼处的施工通路，在工作面回采前必须密闭并砌筑永久防火墙，其它施工通路必须随工作面回采及时密闭并砌筑永久防火墙。5、放顶煤工作面必须有可靠的通风系统，保持风量的稳定，减少漏风。6、放顶煤工作面结束放顶回撤支架过程中，发现有自然发火征兆时应及时进行反风，使回撤支架工作处于新鲜风流中，防止因回撤支架过程中采空区自然发火引发事故。7、放顶煤工作面瓦斯检查工每班至少对工作面回风流、上隅角、架间等处一氧化碳和温度进行一次检查，如发现有一氧化碳气体或有高温点出现时每班至少应检查三次，并将检查结果详细记录。8、瓦斯检查工每班必须对各处防火墙进行一次详细检查，检查内容主要有：CH4、CO2、CO、T及漏风情况等，检查结果应详细记录，通风区值班人员必须认真审核，发现问题必须及时研究解决。9、对已发生自然发火的放顶煤工作面，封闭后必须采取行之有效的防灭火措施，在火区附近进行采掘工作必须严格按照《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范》有关规定执行，并留设足够的隔离煤柱。四、采空区自然发火防治1、放顶煤工作面结束后，与工作面采空区相连通的各通路都必须砌筑永久防火墙。防火墙位置应选在岩巷巷道中。2、防火墙的规格质量和技术操作上的要求，必须符合下列规定：永久防火墙①用砖、混凝土建筑，地压大的地点可用木段建筑，木段墙里边应加砖、混凝土墙，并用黄土或泥浆充填，与火区相隔。②四周掏槽深度，煤层不小于0.5m，岩层不小于0.2m，并要见实顶、实邦、实底，不得有裂缝。③防火墙内外5m巷道应加强支护。④防火墙的厚度一般不小于0.8m，墙高超过5m或宽度大于8m及承受灌浆压力时，墙体厚度不得小于1m。⑤防火墙上部或中部应留观测管。下部应留放水管或反水沟。注浆时应留注浆管。⑥防火墙承受灌浆压力时，要作成承压型，并作承压计算。⑦封闭已经发生自然发火区域的密闭墙必须是双层结构，墙体应使用砖或料石砌筑，两墙中间充填厚度不小于0.5m厚的黄土或泥浆，黄土必须夯实。3、放顶煤工作面结束密闭后，应采取均压措施防止四周墙体漏风，已封闭的放顶煤工作面附近地区特别是火区附近地区需进行调改风时，必须认真研究，制定安全技术措施，防止因调改风造成火区负压改变，从而引起封闭区域自燃或火区复燃。4、防火墙普查制度：每周对井下防火墙进行一次全面普查。普查内容为各类有害气体成份、气温、水温和漏风情况等，并留有记录。凡发现异常必须立即组织分析，查明原因并采取相应措施进行处理。煤层自然发火预测分析预报制度1、加强现场检测，放顶煤工作面瓦斯检查工每班必须对工作面、运料巷及工作面上隅角各处进行防灭火参数检查，检查内容包括CO浓度、温度等，发现异常，及时汇报通风区采取措施处理。2、开展自然发火预测预报工作，每周通风区全面检查放顶煤工作面各处密闭墙，并取气样化验，发现CO浓度、温度异常及时汇报主管矿领导，并研究采取措施进行处理。3、井下杜绝明火作业。4、安全监督管理科加强现场监督检查，发现无措施明火作业严肃追究有关人员责任。5、机电设备由使用单位负责管理，杜绝失爆产生明火。各单位对使用设备负责，杜绝因摩擦、撞击产生火花。6、各部皮带机必须使用好各种皮带保护装置，杜绝失效。7、防爆组要加强电气设备完好检查，发现失爆严肃追究有关人员责任。8、通风区负责在各部皮带机道按规定安设烟雾传感器，在放顶煤工作面回风安设CO、温度传感器。在各放顶煤工作面密闭墙处安设CO和温度传感器，实时监测环境参数，发现异常，及时汇报通风区采取措施处理。9、井下任何人发现明火或自然发火征兆立即向调度室汇报，调度室立即向矿值班领导汇报采取措施进行处理。10、一旦发现自燃发火征兆，调度室立即发出灾害预报，启动相应级别应急预案。火区管理制度1、通风区要建立火灾事故档案。每次火灾事故都要填写火区管理卡片、绘制火区位置关系图，记载火灾事故发生时间、发展过程、防灭火措施及火灾处理过程。2、井下火灾不能直接灭火时，井下火区未直接扑灭而予以封闭的区域称火区。火区必须封闭。每一火区必须根据发火时间及时编号，建立火区管理卡和绘制火区位置关系图，由矿通风部门永久保存。火区管理卡片包括以下内容：（1）火区基本情况登记；（2）火区位置示意图；（3）灌浆、注氮或其他方式灭火记录；（4）进回风防火墙及观测记录。火区位置关系图以通风系统图为基础绘制，即在通风系统图的基础上标明火区地点、发火时间、火区编号、火区的边界，防火墙位置、火源点位置、漏风路线及灌浆、火区编号、封闭时间、火区注消时间等内容。3、当井下无法直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭措施灭火。封闭时应遵循以下原则：（1）在确保安全的前提下，尽量缩小封闭范围，特别应缩短进风侧密闭与火源之间的范围；（2）进、回风密闭在施工顺序上采取进、回风侧同时封闭或先进后回的封闭方法。采取先做进风侧密闭时，应留有通风孔，使其既能控制火势又可防止火源上风侧发生瓦斯超限和积聚。因约定好时间，使进回风防火墙在同一时间封闭结束。封闭有爆炸危险的火区必须采用防爆墙；（3）必须指定专人每隔10分钟检查一次进回风流中瓦斯浓度、一氧化碳和氧含量，随时判别爆炸危险性。必须根据具体情况采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。有爆炸危险而无有效防爆措施时必须将人员撤到安全地带，然后排出除爆炸危险；（4）火区封闭结束后应进快将人员撤离灾区。4、火区封闭后应积极采取措施加速火区熄灭进程。火区灭火方案由矿通风部门负责编制,经经理、总工程师批准后执行。灭火方案应包含以下内容:（1）火区基本情况及现状分析；（2）火区周围地质情况及开采情况；（3）灭火方法、灭火工程、劳动组织及安全措施；（4）灭火方案图。5、当火区范围较大,火源是否已经完全熄灭难以确认时,可以采用缩封措施,来解决部分冻结煤量和封闭物资,并通过在封闭状态下将密闭逐段逼近火源地点,以便提高灭火效果,加速火区熄灭。实施缩封火区必须编制缩封计划和安全措施由矿山救护队负责完成.缩封计划与安全措施可参照火区启封计划和安全措施编制。6、井下所有永久性防火墙、密闭墙实行编号管理，并在火区位置关系图上标明。均应编号，并在火区位置关系图上注明密闭建造日期、断面、厚度、施工负责人姓名等，并要符合下列要求：（1）防火墙的建造必须严格按部颁《通风质量标准》中有关通风设施质量要求施工工，做到严密不漏风。（2）每道防火墙、密闭墙的附近必须设置栅栏、揭示警标、禁止人员入内。并悬挂记录牌，记录防火墙内、外气体浓度、温度、测定日期和检查人员姓名。（3）应每季由救护队对防火墙内的气体成分和温度进行取样测定，气样通过束管监测分析室分析化验。（4）每周对新火区（密闭不足1个月）的防火墙内外气体成分取样化验一次；当一氧化碳气体浓度趋于稳定后，可每月取样化验一次。具体的地点和次数，由矿总工程师酌情确定。（5）矿井进行通风系统调整时，应测定防火墙内的气体成分和空气温度。（6）防火墙的气体、温度及空气压差必须每天测定一次，发现异常情况时，应每班进行检查一次，并报矿通风调度室和总工程师。（7）所有测定分析、检查结果，都必须记入防火记录薄内，并按时报矿总工程师和有关单位。如发现封闭不严或其它异常情况时，必须采取措施及时处理，并报矿总工程师。7、封闭的火区必须经取样分析符合下列熄灭条件,经经理和矿总工程师组织有关部门鉴定确认火区已经熄灭时,方可注销火区：（1）火区内空气温度下降到30℃以下或达到灾前日常温度；（2）火区内空气中氧浓度降到5%以下；（3）火区内空气中不含有乙烯、乙块,CO浓度在封闭期间逐渐下降,并稳定在0.000.8%以下；（4）火区的出水温度低于25℃或与灾前水温相同。上述4项指标持续稳定达1个月以上。注销火区时,必须将火区注销鉴定及结果备案,未经注销的火区密闭严禁打开。8、启封火区必须谨慎从事,要做好一切应急准备。事先必须编制启封计划和安全措施，报局总工程师批准。启封计划和安全措施应包含以下内容:（1）火区注销时间及火区注销鉴定材料；（2）启封方法、火区侦察顺序及防火墙启封顺序；（3）启封时防止人员中毒、防止火区复燃、防止瓦斯爆炸的通风安全措施及应急准备工作；矿在编制缩封或启封火区计划和安全措施时,可邀请矿山救护队给予配合。9、启封火区，通常应采用锁风法,即启封过程中使火区始终处于封闭隔绝状态的启封方法,启封火区时,火区回风流所经过巷道内人员必须全部撤出，应逐段恢复通风；且必须随时测定火区气体及回风流中有无一氧化碳。一旦发现CO和发火预兆,必须立即停止向火区送风并立即重新封闭火区。启封火区及恢复火区初期通风的工作必须由矿山救护队负责进行，火区回风风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。火区启封后三天内,每班必须由救护队检查通风工作,并检测水温、空气温度和空气成分,只有在确认火区已完全熄灭且通风正常后方可转入其他工作。10、在火区附近进行采掘工作必须遵守下列规定:（1）在火区同一煤层同一水平的相邻区域进行采掘工作,必须留有足够火区隔离煤柱,并编制专门设计及安全措施报矿总工程师批准。（2）在火区同一煤层的下部阶段或下部水平一般不得回采。在火区下部阶段掘进时必须有防止冒顶、冒透火区的安全措施。（3）在火区下方的邻近煤层进行回采，只要有防范措施能够保证回采后不影响火区灭火工作和火区对回采没有威胁,应将专门开采设计报总工程师批准。（4）在已熄灭、注销的火区内及其下阶段或下方邻近煤层开采时，必须制定安全措施，报矿总工程师批准。（5）不得在火区的同一煤层的周围进行采掘工作，同一水平的火区两侧，煤层倾角小于35°的火区下部区段，火区下方邻近煤层进行采掘时，必须留有足够的宽度的煤柱隔离火区，并编制设计，报矿总工程师批准。（6）煤层倾角在35°以上的火区区段严禁进行采掘工作。11、每星期应对防火墙、火区密闭和其它密闭进行检查，分析测定其内外气体成分,内外温度、进回侧密闭内压差及墙体与围岩支护情况，并记入防火专用记录本备查。矿通风主管部门或通风区长应及时审查,发现密闭墙封闭不严。或有发火异常现墙体裂缝等必须采取措施及时处理，并报告矿通风部门和矿总工程师。黄泥灌浆管理制度1、为了进一步加强黄泥灌浆工作，规范每一名注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全和施工顺利特制定本管理制度。2、黄泥灌浆作业人员一定要按照灌浆安全技术措施中的具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。3、地面灌浆站一定要备足土方量，灌浆时的灌漏水土比一定要符合安全技术措施中的规定要求。4、要认真准确统计本班的灌量、土方量、灌浆时间、用水量。5、注浆记录要准确及时上报通风区。6、要加强灌浆设施的维护和日常检查，任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。7、每次灌浆完毕后，一定要认真用清水冲洗灌浆管道，防治遗浆堵塞灌浆管路。8、灌浆池内的浆液每次灌完浆后，必须清理干净，防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。9、每次完工后，一定要将高压水管和水枪里的水排放干净，否则不能交班。注氮室管理制度1、非制氮操作人员和检查维护人员不得进行制氮室，制氮操作人员必须经过培训，持证上岗2、外来参观人员，必须有通风区管理人员带领方可进入制氮室，但不得阻碍制氮司机操作和设备安全运行。3、外单位进入制氮室工作时，必须征得通风主管部门领导同意后方能进入，并且说明工作情况影响范围，待制氮室值班人员允许后方可作业。4、制氮室发生事故时，值班人员必须保护现场，及时向通风调度汇报。5、制氮室不得存放易燃易爆品。6、制氮、注氮操作人员应妥善保管消防器材，不得随意挪用、丢失。7、每次开停制氮机,制氮机司机必须向矿调度汇报，并做好相关记录。8、制氮机司机每小时必须检查一次流量、压力、浓度和注氮量等参数，数据必须真实可靠，严禁弄虚作假。定期对制氮机设备运行及各种记录进行全面检查，发现设备不定期维护、维修以及记录不认真、弄虚作假等现象，给予当事人严厉处罚。9、井下注氮管路由综采区安装，必须保证管路、三通阀门连接严密不漏气，管路吊挂平直稳缓并与供电线路分开。每天必须安排专人对注氮管路进行巡回检查，发现漏气、管路损坏等及时处理，确保注氮系统运行稳定可靠。10、每班由瓦斯员检查回采工作面上下隅角及工作的有害气体及氧气浓度，氧气浓度低于18%时立即汇报通风区、调度室，并停止注氮机，查明原应进行处理。11、每天不少于一次抽取氮气用色谱仪进行分析，氮气浓度低于97%时严禁向才空气注氮，并查明原因进行处理。阻化剂喷洒管理制度1、喷洒阻化药济至少3人操作，1人控制喷枪，1人在后部拖高压胶管，1人搅拌容器内的药济。2、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用布料覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。3、喷洒阻化剂前，必须撤出工作面人员，不得有其他人员在工作面进行其他作业。4、设备检查完好后，开始向配液箱内注水、配液、搅拌，调制浓度为20%的阻化剂溶液。5、喷洒工作开始前，应预先打开阻化剂喷枪开关，使阻化剂喷枪处于常开状态。6、在各项准备工作完成后方可接通电源开关，由低压力开始启动阻化泵，待系统运转正常后再把压力调至所需压力，开始正常喷洒工作。7、每次开始喷洒前，喷洒工巡检需要喷洒的浮煤情况，根据各处浮煤厚度，调整喷洒时间，确保充分湿润采空区浮煤。8、喷洒时由专人手持喷枪，从采面末排支柱间向采空区喷洒，安排在检修班进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。9、喷洒从上、下端头的煤壁开始喷洒，直至覆盖工作面中部。10、喷洒要顺风操作，如必须逆风流操作或对巷道冒高点喷药济时，要戴好防护眼罩和穿好雨衣，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上。11、对接顶的巷道冒高处喷药济必须用喷枪，并保证喷射压力。12、喷洒药济必须全面覆盖浮煤或冒高处周边，确保煤体能充分吸收阻化剂。13、喷洒阻化剂作业人员要精力集中，看清地面，防止绊倒、跌伤或碰头等事故。14、阻化泵不能缺水空转、以防损坏设备。15、喷洒结束后，汇报给当班班组长，配液箱加注0.5m3清水，对阻化泵、管路、喷枪进行清洗。清洗后，将调压手柄扳到卸压位置，待压力降低后，方可停机。16、喷枪停止出水后，将高压管路及喷枪盘好吊挂在距工作面10m外的巷帮处。17、当班组长必须对喷洒