提高主变基础清水混凝土施工质量工艺(第三项目部 QC成 果 )

提高主变基础清水混凝土施工质量工艺220kV第三工程部QC小组一、工程概况110kV龙江站扩建第三台主变工程位于广东省佛山市顺德区龙江镇东华路。本站最终建设规模为3×50兆伏安主变压器，110kV出线4回，10kV出线22回；本期建设规模为1×50兆伏安主变压器。10kV出线12回，电容器组2×5010kVar。户外常规站。土建需新建一座主变根底，根底形式为长方形，尺寸为4650mm×2400mm×1500mm，其中根底外露高度约为1000mm，需到达清水混凝土效果。建设单位：广东电网公司佛山供电局设计单位：顺德电力设计院监理单位：深圳威彦达监理咨询施工单位：广东省电力技术改进公司方案开工日期：2021年08月03日方案竣工日期：2021年12月30日二、小组概况制表：王琛2021年8月

小组名称220千伏第三项目部课题登记号小组类型现场型活动时间2011.05.10~10.10成立时间2011年5月组长区伟斌小组成员序号姓名文化程度职称（职务）小组职务1区伟斌本科业主项目部项目经理组长2陈银胜本科技术工程师组员3罗晓龙大专施工项目经理组员4何维檄本科项目总工组员5邓志茂大专质检员组员6黄立本科技术员组员7胡洪林中专施工员组员8王琛大专资料员组员9黄永辉高中施工班组长组员三、选题课题市场需求网、省公司要求建设单位指令QC小组目标提高主变根底清水混凝土观感质量主变根底清水混凝土优良率到达90%企业品牌优良工程根据?广东电网变电站精细化设计施工工艺标准?要求，变电站所有外露根底必须到达清水混凝土效果。而主变根底那么是整个变电站工程中最重要的一个设备根底，目前很多变电站的主变根底的清水混凝土效果不是很好，为了配合精细化设计施工工艺标准的推行，通过小组讨论决定选择?提高主变根底清水混凝土施工质量工艺?作为小组本次活动的课题。四现状调查我们对施工单位2021年上半年承建局部变电站工程已施工完毕的主变根底的质量工艺进行调查，按有关饰面清水砼工艺标准所要求的检查验收细那么进行了工程调查统计。统计结果如下表序号工程名称主变台数检验项目总数合格数优良数优良率1220kV坡头变电站1台30302790%2220kV华湖变电站1台25252288%3110kV三涌变电站3台95958286.3%4110kV望埠变电站1台32322578.1%5110kV占陇变电站2台68685986.7%合计825025021586%饰面清水混凝土未到达优良工程统计表序号检验项目检测点数评定优良项指标非优良项累计非优良项累计百分数(%)1混凝土表面气泡点120气泡分散，最大直径不得大于8mm，深度不得大于2mm，每平方米不大于20cm2202057.14%2混凝土表面颜色46颜色基本均匀，没有出现明显色差72777.14%3混凝土表面裂缝36宽度不大于0.2mm，且长度不大于1000mm33085.71%4混凝土表面光洁度24无漏浆、流淌及冲刷痕迹及锈斑，无粉化物33394.28%5混凝土表面分格缝24位置规律、整齐，深度一致，水平交圈235100%合计2503535100%制表：王琛2021年8月我们对涉及清水混凝土效果的5个检验评定分项进行了统计分析,结果如下表:图二、非优良项分析图制图：黄立制图时间：2021年8月依据检查表画柱状图：

结论：由排列图比照可以看出，混凝土外表气泡存在非优良点数过多是影响饰面清水混凝土质量工艺的主要问题。

五、目标确定根据工程工程部指令，110kV龙江变电站#3主变根底混凝土质量工艺优良率综合评分达90%以上。5070609080

现状目标86%90%

目标确定制图：王琛制图时间：2021年8月六、目标实现可行性分析1、混凝土外表气泡存在非优良点数过多是影响清水砼优良率的主要问题，我们主要解决这个问题，砼外表质量非优良项累计百分数57.14%降低到28.57%，目标就可以实现。即[215+35×〔57.14%-28.57%〕]/250=90%2、该工程施工前，我们曾通过筹划完成主变防火墙饰面清水混凝土施工任务，有条件组织班组长及其以上施工人员结合施工过程控制措施进行分析，相关备查数据资料有利于我们加深了对饰面清水砼存在的施工难点有一个正确认识。3、QC小组成员都曾参与多项变电站工程的主变根底施工，积累一定的现场施工经验，熟悉该工艺标准做法，对提高目标而确定的改进措施易于理解接受。4、QC小组成员经讨论分析，根据施工工艺流程编制了主变根底清水混凝土的施工质量保证措施，为提高根底清水混凝土质量提供了技术支持。5、施工管理措施已落实到位，各个施工工序的关键点由班组长及熟练工人把关，并严格要求保持工艺一致。由以上五点说明，只要在过程控制当中严格落实管理措施，通过具体的施工方案，完善相关平安质量技术交底，注意工序环节间的衔接，层层细致把关，做好成品保护措施，QC小组的目标是可以实现的。七、原因分析为了找出问题关键所在，我们进行了全面而细致的原因分析，汇总后编制成因果图：混凝土外表存在非优良点数过多的因果图制图：黄立编制时间：2021年8月八、确定要因

经过因果分析后，我们对因果图中9个末端因素，逐一进行确认。序号末端因素确认方法要因验证是否要因1工人技能培训不够查培训记录通过查阅工人培训记录，木工和砼工的专业工种实施操作技能水平达到理论培训要求，可经满足生产要求。否2施工操作不认真现场检验操作工多为外来工，项目分部未对班组成员签定质量目标责任书，成员对企业创品牌的质量意识常有波动。否3浇砼跟踪记录不全查施工记录查阅浇筑砼跟踪记录，施工管理员对振捣跟踪点记录齐全，表明管理跟踪到位，不出现漏振现象。否4工序衔接未协调好查交底和现场观察项目开工前，组织工人落实安全质量技术交底，明确工序间交接流程，对现场不可测因素影响进行评价，现场组织管理系统完善，通过检查总结，可实施持续改进。否5模板表面污染物未冲洗干净查看施工方案查阅主变基础施工记录，混凝土浇砼前结构模板面内污染杂物未冲洗干净，砼表面易形成气泡砂眼和色差现象。是6混凝土振捣方法使用不当查施工浇筑记掺入减水剂，砼出现气泡增多，浇筑时保证振捣时间控制在20～25秒之间，基本能实现气泡排除干净。是7模板拆除方法不对查看基础外观查看基础外，发现很多不良点是由于拆模板不当导致的。是8成品保护措施不足查施工相片查看施工相片，发现很多基础拆模后未有任何成品保护措施是9振动器不合格成员讨论个别基础施工时，由于振动器不合格，力度不够导致振捣不密实否制表：王琛编制日期：2021年8月通过对要因验证，我们找出了4大主因：1、模板外表污染物未冲洗干净。2、混凝土振捣方法使用不当。3、模板撤除方法不对。4、成品保护措施缺乏。九制定对策根据确定的要因，全体成员讨论，制定如下对策表序号要因对策目标措施负责人检查人1模板污染物未冲洗干净编制施工方案时考虑此项细节处理方法保证模板面杂物得到及时冲洗处理1）、定制加工模板时施工缝处确定冲洗缺口；在浇筑混凝土前将模板冲洗干净。2）、冲洗口封板边角应采用玻璃胶密封；黄永辉邓志茂2混凝土振捣方法不当制定浇筑点振捣跟踪方案，并交底到施工人员混凝土振捣密实均匀1）、按30～40㎝厚砼进行振捣；2）、采取由边沿向中间收缩，再由中央向外扩展振动方式；3）、振捣时间控制在砼面不再下沉和不出现明显气泡产生为止；胡洪林何维檄3模板拆除方法不对制定模板拆除施工方法并对操作人员进行交底保证拆模时不损坏基础拆模时注意成品保护，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲、砸模板。拆墙模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走。黄永辉黄立4成品保护措施不足制定合理的成品保护措施并指定专人负责实施保证后续工序不损害基础拆除模板后用薄膜覆盖养护，用夹板制作成90度转角，把主变基础八面棱角进行包边保护。并刷红、白安全警示标志。黄立邓志茂制表：黄立编制日期：2021年9月十实施对策

1、主变根底在实施浇筑混凝土前，对模板内钢筋进行了冲洗清理，发现模板面存在冲刷的痕迹、墨迹、粉化物等污染物处理不彻底的情况下，混凝土面出现砂眼线和色差，并混夹有气泡孔眼。针对这一情形，在编定混凝土浇筑作业指导书时，予以模板清洗处理方法。实施后检测，混凝土面没有明显砂眼线和色差出现，气孔相应减少，到达预期目标。2、根据施工技术员提供的混凝土浇筑跟踪记录进行全面分析由技术负责人，确认混凝土振动方式方法不当会造成气泡排除不彻底，针对大体积混凝土结构特点修改振捣流程走向，编定浇筑点振捣跟踪方案和明确浇筑振捣控制时间，并组织班组员工进行了专业分工交底。措施实施后检测，施工技术员管理到位，浇筑点过程记录细致齐全，不出现漏振现象，混凝土外表气泡孔得到有效消除。主变根底浇筑混凝土3、编制主变根底模板撤除施工方法，并对模板撤除工人进行交底，并安排技术员现场指导工人撤除模板。要求主变根底浇筑48小时以前方可撤除侧模；拆模时注意成品保护，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲、砸模板。拆墙模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走。措施实施后，主变根底没有因为撤除方法不当而造成根底崩脚、刮花等不良的外观的发生，确保根底外观质量。主变根底成品保护措施4、针对拆模后由于成品保护措施缺乏，导致观感质量不良，有技术负责在施工前就编制成品保护措施，并对员工进行成品保护教育，提高成品保护措施；并由平安员带着施工人员落实成品保护措施，及时采用薄膜进行覆盖养护，用夹板制作成90度转角，把主变根底八面棱角进行包边保护。并刷红、白平安警示标志。措施实施后，有效地保护主变根底在后续油坑施工，构架吊装的工序施工对根底的损害及污染。使得根底在交付安装前保持良好的观感质量。十一、效果检查1、效果一本工程施工经自检，互检后，工程部质检员及建设单位、监理对主变根底清水混凝土质量进行了检查，结果如下表：序号项目名称检验项目总数合格数优良数优良率1主变基础85857892%下面对我们的目标进行检验，由上表和观感效果做如以下图示：由上图我们可以看出活动前主变根底清水混凝土优良率86%，经QC小组活动后主变清水混凝土优良率达92%，比我们制定的目标90%提高了2%，到达预期的效果。完成后的主变根底2、效果二QC小组采用的施工方法和措施，取得了良好的效果，龙江变电站主变根底施工，无论是施工