大型设备吊装方案

大型设备吊装方案编制：审核：批准：目录TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc321684411”一、吊装工程概况 3HYPERLINK\l”_Toc321684412”二、编制依据 3HYPERLINK\l”_Toc321684413”三、大型设备吊装前应具备的条件 3四、大型起重机对地压强计算 4五、吊装过程示意图 2HYPERLINK\l”_Toc321684416”六、设备吊装计算 3HYPERLINK\l”_Toc321684417”七、吊装步骤 9HYPERLINK\l”_Toc321684418”八、施工技术措施及安全注意事项 12HYPERLINK\l”_Toc321684419"九、安全风险评价及应急措施 15HYPERLINK\l”_Toc321684420"十、施工机具一览表 17，以防土质松软，吊装时发生危险。⑹起重机驾驶员除对“停车”信号，不管任何人发出都得接受外，其它信号只能接受信号员统一指挥。⑺吊装作业时，作业范围内应设警戒线，严禁非工作人员通过。八、施工技术措施及安全注意事项吊装安全措施HSE管理领导组长周良HSE主管经理骆同新HSE管理领导组长周良HSE主管经理骆同新吊装施工HSE管理部吊装作业组安全管理体系图设备安装作业组为了确保本工程设备吊装安全，在设备运输吊装施工准备及实施过程中，应成立吊装安全保证体系来推动检查、监督吊装过程中的安全工作，安全保证体系如下：决策层→管理层→指挥层→作业层安全质量保证体系岗位职责应符合下表中规定：职能岗位职责管理层项目正副经理全面负责吊装施工施工经理施工方案实施及技术总指导总工程师施工方案编制及技术总指导安全经理安全总监督质量经理质量检查指挥层计划调度劳动力组织、机具调派责任工程师编制施工方案并负责实施监督专职安全员配合安全责任人安全检查作业层起重队负责人组织班组岗位作业吊装指挥人岗位作业各班组长组织班前会、岗位作业起重工岗位作业司机及操作员保证机械安全运行、对规定部位监测每台大型设备都必须由吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。每吊装一台大型设备，吊装前都必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。所有参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。大型设备吊装前各方(包括业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人)对设备装进行安全确认.650t及400t吊车支腿的地基必须铺垫片、钢板，确保安全可靠，其可靠度必须由吊装工程师与吊车车主共同确认。不使用未经检查合格的吊车、吊具和索具.地锚埋设应安全可靠。所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑.高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业.吊车行走道路必须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。高空作业时要系好安全带,戴好安全帽.高空与地面的联系，应采用对讲机进行联系。参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。大型设备吊装正式吊装前必须进行试吊，并组织有关人员对机具、吊具、索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。吊装区域要设置警戒线,非作业人员严禁进入警戒区.如需对吊车站位及行走区域的地基处理结构改变，则应作现场承载试验。满足要求后方可执行。如在吊装作业中出现问题，或本方案中未考虑周全的问题，应由吊装工程师现场解决。凡进入现场人员必须带安全帽.作业区设置标志线，禁止与吊装作业无关人员进入作业区。高空作业必须佩带安全带.在吊装作业时，所有施工人员必须听从现场指挥负责人的统一指挥。起重负责人在吊装指挥时,指挥信号必须标准、准确。在吊装作业时，要注意使两辆起重机互相配合,动作协调.在吊装作业前，起重负责人必须仔细检查设备的捆绑是否牢固，吊点是否对称，所用机具是否满足要求。开始时,应先试吊，证实吊点、卡环、钢丝绳等连接部位及吊车运行无误后方可正式吊装.吊装作业时，任何人不得在吊起的设备下行走，不能在受力的钢丝绳下停留。在吊装作业过程中，如因故终止吊装作业时,必须采取安全措施,不能使构件悬空。吊装作业中不准搬动支腿操作手柄，如必须调整支腿时，应先将设备落下再进行调整。在吊装作业过程中，如发现吊车、设备、机具等任何部位有异常情况，应立即报告起重指挥，待查清原因，采取相应措施后方可继续作业。风速超过5级时停止吊装作业.吊装作业条件不好,没有宽敞平稳的站脚之地,且塔吊运时惯性较大，地面人员要做好防护措施。在雨季高空作业时，除必须系挂安全带还要注意防滑，穿好防滑鞋，不得穿硬底皮鞋。登高用的梯子必须牢固,使用时梯子上端必须用绳子与已固定的设备绑牢，梯子与地面的夹角一般以65—70度为宜。操作人员在脚手架跳板上通行时，要防止踏上挑头板摔落。高空作业人员使用的工具、垫铁、焊条、螺栓等，应放入随身携带的工具袋里，不得随便扔下。地面作业人员必须佩带安全帽，尽量避免在高空作业面正下方停留或通过，也不准在起重臂下或吊钩下停留或通过，如有必要，要事先联系好，并应有人监护.必须就位牢固后并经测量垂直度达到要求才能松钩，防止造成塔倾倒事故。保持起重机可能触电部位与高压线之间的安全距离,防止起重机触电。电焊机外壳必须接地，电源线要架高，手把线质量要严格把关，防止电焊机触电。操作人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。两机要同时同步地起钩，将塔吊离运输车辆，以及同时缓慢地起钩、落钩，将塔直立，否则，可能造成某一台起重机超载。吊运开始前，必须指挥周围人员退到安全位置，然后才能发出吊运信号。地面操作人员应站在重物倾斜方向的背面，防止被重物意外倾倒砸伤.起重吊运作业的指挥人员，应经过专门的培训、考核，合格后方可上岗.指挥起重吊装作业,指挥信号必须明确.吊运作业中有钢丝绳穿越通道时，应在通道两旁挂.有明显的警告标志.注意氧气、乙炔瓶的存放距离大于5m。防止触电措施。1）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。施工现场照明电线及灯具高度不应低于2。5m。2）各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸.3）电焊机的电源线不宜超过5m，并必须架高.4）各种电机械必须有良好的接地或接零。其他未尽事宜，参照《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999执行。九、安全风险评价及应急措施(1)、吊装作业风险评价活动过程危险因素危害事件触发原因风险评价等级风险削减措施削减后风险等级吊装施工高空落物打击人员砸伤设备损坏1。吊装前未检查；2。操作人员失误.一般1。吊装前清理物件;2。操作人员持证上岗。轻微高空坠落人员摔伤未系安全带一般1.落实安全操作规程;2.进行班前教育。3。登高作业要有监护人轻微吊车倾覆1。人员伤亡2.吊车设备损坏1。吊装绳扣断裂；2。道路处理破坏；3。误操作。严重1.吊装前进行安全联合检查。2.设监护人轻微碰撞设备损坏1.溜尾索具拉断；2.某个作业面无人看护.严重1。吊装前进行安全联合检查.2。设监护人轻微（2）、事故预防处理对策表事故名称原因事件预防措施处理措施设备坠落设备、物件绑扎不牢进行技术、安全交底、落实安全措施，吊装前进行检查加强现场检查、重新绑扎吊装机具损坏吊装前进行施工机具检查检查更换施工机具人员高空坠落安全带绑扎不牢、安全带损坏进行安全交底、落实安全措施加强现场检查、作业前系好安全带挤手、碰脚注意力不集中,未穿戴劳保用品施工前检查是否穿戴好劳保用品加强现场检查、未穿戴劳保用品不准施工设备磕碰损坏施工人员责任心不强，未做好防护措施进行安全交底、落实技术措施、安全措施加强现场检查监督、加强对设备的保护吊车倾覆吊装索具断裂吊装前进行吊装索具检查更换吊装索具道路处理破坏严格控制施工质量准备临时压重块误操作、误指挥持证上岗，统一指挥专人指挥、设专职安全员（3）、应急措施序号事故预发生名称解决方式应急措施备注1高空坠落及物体打击1。检查脚手架搭设是否符合要求；2。检查脚手板两端是否固定；3.检查是否系好安全带；4.检查工具是否装于袋中；5。检查是否高空抛掷物品。1.加固2。脚手板两端固定3。系好安全带4。工具装袋并挂牢5。严禁高空抛物2手脚碰伤1。检查是否穿戴劳保用品;2。检查是否按操作规程作业。穿戴劳保用品严格按操作规程作业应急处理措施详细说明：A.事故发生后，吊装现场负责人立即向项目应急领导小组报告，执行应急指挥指令.同时启动施工现场应急预案，对事故现场进行应急处理、组织对受伤人员进行紧急救护,安排专人保护好事故现场、拨打乙烯施工现场报警电话、急救电话、按照程序向乙烯指挥部报告事故发生情况，配合应急小组相关部门进行事故分析,制定处理方案.B。事故预想及应急措施高空坠落及物体打击、碰伤事故a。在高空掉下摔伤或在地面受到物体打击时，首先打120电话，同时联系乙烯施工现场急救站，进行现场临时抢救，并送往医院抢救.b。通知项目部应急领导小组，执行应急指挥令立即启动应急预案，迅速采取措施制止事故蔓延扩大。c。安排专人保护事故现场,不得破坏与事故有关的物体、痕迹、状态，为抢救伤员需要移动某些物体时，必须做好现场标志并拍照。d.事故处理结束后，应立即召开分析会，全面调查原因，按照“四不放过”的原则，进行调查处理。十、施工机具一览表序号名称型号规格单位数量备注1650t履带吊SCC6500台1主吊2400t履带吊CC2400—1台1辐吊325t吊车25t台14钢丝绳Φ110-6*64SFS+IWRm825钢丝绳65-6X37+1—170m216大锤8磅把4找正7扳手把4紧固地脚螺栓8无缝钢管DN400Φ426×20米4.8壁厚为正偏差9对讲机部610道木400×300×2500根20011经纬仪台2找正12卡环20t个213麻绳米100注:以上配合650吨吊车的机械必须全过程配合.十一、劳动力计划序号一二三四五六工种起重工钳工