硅酸钙板吊顶施工方案和施工措施

硅酸钙板吊顶施工方案和施工措施本项目在卫生陶瓷实验室2个、办公室3个、卫生陶瓷检测办公室、样品室、行政接待室、食品样品室、陶瓷样品室、值班室、多功能厅、办公室、同声室、音控室、包间、备餐间、接待室、资料室、中心会议室、党员活动室、特种设备股、办公室2个、档案室、数据控制中心、副局长办公室2个、老干部活动室2个、局长办公室、会议室抽样人员综合办公室、办公室5个、检验人员综合办公室、总工办、接待室、中心办公室、副主任办公室、主任办公室、展厅1展厅2、局长办公室、实验室等部位均进行了硅酸钙板吊顶工程，我公司针对此项的施工方案和技术措施如下：1、材料准备1）硅钙板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。2）轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。3）零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。4）按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。5）粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。2、主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。3、施工作业的相关条件1）顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。2）吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。3）安装硅钙板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。

4、施工操作要点

1）封板前，需安装轻型吊灯的位置，固定预设一块400mmX400mm的18mm多层板（作防火处理），板面与龙骨面齐平（多层板须采用08膨胀螺栓固定在结构楼板面，不得与龙骨固定

连接）。安装重型吊灯时，须在结构楼板面预留挂钩。（根据灯具的重量和体积来预留挂钩的承载力）。

2）空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框或钢边框，以便于风口安装；（附图）3）吊顶要求采用成品检修孔，规格满足检修要求。其周边龙骨须加固处理，安装完成图片如下：4）将硅酸钙板按设计要求的规格切割，阳角处石膏背面用锣机铣900锥形槽后折边，注意铣槽不得破坏面层纸面。

5）硅酸钙板应竖向铺设，将硅酸钙板用自螺钉固定在轻钢龙骨上，螺钉与板边距离不小

于15MM，螺钉间距300-340MM，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深0.5-1MM，但不使纸面破损。固定时应从一块板的中心向四周固定，不得多点同时固定，板与板之间应留5-8MM缝隙。

6）厨房、卫生间吊顶米用401型9.5mm厚双层埃特板。如镜面吊顶，米用拉法基50系列轻钢龙骨，采用防水18mm厚多层板铺设，镀锌螺丝固定，间距不得大于20mm。其余吊顶要求为：叠级式吊顶高位采用单层拉法基12rnn硅酸钙板铺设，底位采用双层拉法基9.5rnn硅酸钙板铺设，

板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块硅酸钙板之间应错缝拼接，拼缝宽4mm。

上下两层硅酸钙板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层硅酸钙板接触面须涂刷白乳

胶并用自攻螺丝固定。叠级式吊顶底位的转角部位面层硅酸钙板须整张铺设（切割成L型），不

得在转角部位接缝（应于离转角直缝300mm处拼接）。固定硅酸钙板的自攻螺丝钉帽略埋入板面0.5〜1.0mm，但不使纸面破损。钉帽涂防锈

漆，腻子掺防锈漆补平。

（1）硅酸钙板安装前，须核对灯孔与龙骨的位置，严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。

（2）空调机出风口及周边挂18mm厚细木工板，板外侧覆单层9.5mm桂酸妈板（桂酸妈板背

面刷白乳胶），挂板应用防火涂料满涂至符合消防验收要求。与结构楼板连接用3rnn镀锌扁铁膨

胀螺丝固定挂板，扁铁间距氺600mm。

（3）卫生间、厨房间吊顶乳胶漆采用底油防潮磁漆。其余吊顶乳胶漆采用多乐士乳胶漆（详见色卡、型号），采用乳胶漆配套专业腻子乳胶漆采用滚涂工艺，涂层应不小于一底三面。

（4）硅酸钙板接缝须用硅酸钙板配套嵌缝剂嵌填，用两道进口纸带分次打潮白胶粘贴平整。

（5）石膏线：要求出1:1大样图，施工时所有石膏线的拼接口要在背后用铁码固定，并

先做一拼接样板，由设计师、业主审定后，方可正式施工。石膏线尺寸较大时，应用自攻螺钉固

定于木基层。天棚石膏线转角及其与墙体接口处开裂较多，转角、墙角须加钉木条，石膏线采用

自攻螺钉与木条连接以防石膏线开裂。长度在4000mm以内须按整根石膏线加工。

（6）

吊顶要求采用成品检修孔（含检修孔边框）。5、质量标准：1）主控项目吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。硅钙板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。吊杆、主、次龙骨的安装牢固。吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。2）一般项目罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。3）允许偏差项目：项次项目允许偏差mm检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接逢直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接逢高低差1.5用钢直尺和塞尺检查6、施工注意的质量问题1）吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求2）龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求3）骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：