斜拉桥钢箱加劲梁制作施工统一用表

分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位合同号监理单位编号001浙路（GL）105下列分项工程（或单个构件）经自检合格，将于年月日开工，请予派员抽检和检测。工程项目工程地点及桩号具体部位检查内容（或主要工序）要求监理员首次到达现场时间检验人员递交日期时间和签字现场监理员收件日期时间和签字交验签认现场监理员签字年月日名称或代号有无开工报告（JTGF80/1-2017）3.2.7.1相关专业监理工程师签字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6总监理工程师浙江省交通建设工程监督管理局施工放样现场记录表施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）101单位工程项目工程分项工程施工日期分部工程桩号、部位浙路（JS）101施工放样现场记录表检测、记录现场监理施工负责人质检员班组长浙江省交通建设工程监督管理局钢桥制作工程现场质量检验报告单工程名称项目工程施工日期桩号、部位浙路（ZJ）863钢桥制作工程现场质量检验报告单（斜拉桥钢箱加劲段制作）检验日期项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况备注实测项目1关键项目端口尺寸宽度（mm）钢尺：测两端中心高（mm）边高（mm）横断面对角线差2梁端匹配性纵桥向中心线偏差钢尺：测每段顶、底、腹板对接间隙（mm）+3，-1钢尺：测各对接断面顶、底、腹板对接错边（mm）钢尺：测各对接断面3焊缝探伤满足设计要求超声法：检查全部射线法：按设计要求；设计未要求时按10％抽查，且不得少于3条4高强螺栓扭矩±10%扭矩扳手：检查5%且不少于2个5梁长（mm）钢尺：测中心线及两侧6梁段桥面板四角高差水准仪：测四角7风嘴直线度偏差（mm）≤L/2000，且≤5拉线、尺量：测各风嘴边缘8锚箱锚点坐标（mm）全站仪、钢尺：检查每锚垫板，由水平及相互垂直的锚孔中心线与锚垫板边线交点坐标推算锚面角度(°)角度仪：检查每锚垫板与水平面、立面的夹角，各测3处9焊缝尺寸满足设计要求每条焊缝检查3处浙江省交通建设工程监督管理局钢桥制作工程现场质量检验报告单工程名称项目工程施工日期桩号、部位浙路（ZJ）863钢桥制作工程现场质量检验报告单（斜拉桥钢箱加劲段制作）检验日期基本要求项次要求内容检查记录8.9.1.1.1钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度应满足设计要求并符合有关技术规范的规定，分阶段检查验收合格后方可进行下一道工序。8.9.1.1.2钢梁或梁段制作前进行焊接工艺评定，评定结果应符合相关技术规范的规定，并制定实施性焊接施工工艺。8.9.1.1.3同一部位的焊缝返修不能超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且合格。8.9.1.1.4高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验，检验结果应满足8.9.1.1.5摩擦面应保持干燥、整洁，安装出现间隙时的处理应符合相关技术规范的规定。8.9.1.1.6钢梁梁段应进行预拼装，并按设计要求和有关技术规范的规定进8.9.1.1.7钢梁或梁段及其零件的移动、存放不应出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏，不得使用变形零件。8.9.1.1.8排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计文件安装完成，无遗漏且位置准确。项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.9.1.3.1钢梁内外表面不得有凹陷、划痕、焊疤，边缘应无毛刺。8.9.1.3.2焊缝应无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊透、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷，构件表面无焊渣和飞溅物。8.9.1.3.3终拧后高强螺栓丝扣外露应为2～3扣，不符合的不应超过10%,设计另有规定的除外。检测结论施工负责人质检员班组长浙江省交通建设工程监督管理局施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）106单位工程项目工程分项工程施工日期分部工程桩号、部位浙路（JS）106现场核验记录检测、记录序号核验项目核验结果合格率%123456789抽查试验记录试验项目抽查日期报告日期试验结果试验质量评价注：1、本表用于《现场质检报告单》的附表；2、本表“序号”、“核验项目”、“合格率”等栏目可按检测结果多少，自行分割。检验人现场监理浙江省交通建设工程监督管理局施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）107单位工程项目工程分项工程施工日期分部工程桩号、部位浙路（JS）107自检现场检测记录表检测、记录序号核验项目核验结果备注123456789注：1、本表用于《现场质检报告单》的附表；2、本表“序号”、“核验项目”、“备注”等栏目可按检测结果多少，自行分割。质检员班组长浙江省交通建设工程监督管理局水准仪测量记录表施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）103单位工程项目工程分项工程施工日期分部工程桩号、部位浙路（JS）103水准仪测量记录表仪器型号测量日期天气气温℃成像度测点桩号序号后视仪高前视设计高程备注现场监理施工负责人质检员班组长浙江省交通建设工程监督管理局钢构件外形尺寸检查记录表施工单位合同号监理单位工程编号浙路（JS）639工程名称项目工程分项工程名称材质施工图号件名制作方法制作完成日期件号序号允许偏差（mm）设计值（mm）实测值（mm）偏差（mm）备注班组长质检员施工负责人监理工程师浙江省交通建设工程监督管理局钢构件焊缝外观质量检查记录表（一）施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）642工程名称项目工程分项工程名称节段号件名焊缝类别检查日期件号序号检查项目质量要求检查情况1表面气孔2表面夹渣3未焊满4焊瘤、飞溅5弧坑裂纹6裂纹78未熔合9错边0.15t，且不大于2.0焊角尺寸hf≤6.0：0-1.5hf＞6.0：0-3余高B＜20：0-3.0B≥20：0-4.0备注现场监理施工负责人质检员班组长浙江省交通建设工程监督管理局施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）651工程名称项目工程分项工程名称隐蔽项目隐检范围隐检内容及检查情况验收意见处理情况及结论浙江省交通建设工程监督管理局 斜拉桥钢箱加劲梁段制作分项工程质量检验评定表浙路（ZP）106[854-1]基本要求1、钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度应满足设计要求并符合有关技术规范的规定，分阶段检查验收合格后方可进行下一道工序。2、钢梁或梁段制作前应进行焊接工艺评定，评定结果应符合相关技术规范的规定，并制定实施性焊接施工工艺。3、同一部位的焊缝返修不得超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且合格。4、高强螺栓连接摩擦面的抗滑系数应进行检验，检验结果应满足设计要求。5、摩擦面应保持干燥、整洁，安装出现间隙时的处理应符合相关技术规范的规定。6、钢梁梁段应进行预拼装，并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收。7、钢梁或梁段及其零件的移动、存放不应出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏，不得使用变形零件。8、排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计文件安装完成，无遗漏且位置准确。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或偏差值质量评定123456789代表值合格率(%)合格判定关键项目梁高宽度（mm）中心高（mm）边高（mm）横断面对角线差（mm）梁段匹配性纵桥向中心线偏差(mm)顶、底、腹板对接间隙(mm)+3，-1顶、底、腹板对接错边(mm)焊缝探伤满足设计要求高强螺栓扭矩±10%一般项目梁长（mm）梁段桥面板四角高差（mm）风嘴直线度偏差（mm）≤L/2000，且≤5锚箱锚点坐标（mm）锚点角度(°)焊缝尺寸满足设计要