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文档简介

机械加工工艺基础第八讲加工质量、机床补充知识第一章机械加工基础知识

二、机械加工表面质量

1.机械加工表面质量含义机械加工表面质量(machiningqualityofmachinedsurfaces)主要包含两方面内容:(1)加工表面的几何形状特征主要指表面粗糙度(2)加工表面层材质的变化零件加工后在表面层内出现不同于基体材料的力学、冶金、物理及化学性能的变质层。

1.7机械加工质量的概念第一章机械加工基础知识

二、机械加工表面质量2.表面粗糙度的影响因素及降低措施降低加工表面粗糙度的一般措施:(1)刀具方面(2)工件材料方面(3)切削条件方面(4)加工方法方面3.减少加工表面层变形强化的措施

1.7机械加工质量的概念补充:金属切削机床的基本知识§2-1机床的分类和编制

1机床的分类

A按加工性质和所使用刀具分类车,铣,刨,磨床等

B万能性程度通用机床,专门机床,专用机床等

C自动化程度:手动,机动,半自动和自动机床

D加工精度:普通精度,精密和高精密.

E机床重量分:仪表机床,中型,大型机床,重型机床,超重型机床.

F按主要工作部件数目分:单轴,多轴,多刃机床等§2-2

金属切削机床用切削加工的方法将金属毛坯加工成机器零件的工艺装备。一、金属切削机床二、机床的分类1、按加工性质和所用刀具的不同可分12大类:车床特种加工机床其它机床螺纹加工机床钻床铣床磨床镗床拉床锯床刨插床齿轮加工机床常见机床常见机床常见机床

4.第二主参数:5、机床重大改进顺序号:当机床的性能及结构布局有重大改进,并按新产品重新设计、试制和鉴定时,在原机床型号的尾部,加重大改进顺序号,以区别于原机床型号。序号按A,B,C……字母的顺序选用。

CA6140C:类别代号(床类)6:组别代号(卧式车床组)1:系别代号(普通车床系)例1:40:主参数代号(床身上最大回转直径400mm)A:结构性代号(结构不同)机床型号

X

6

2

主参数(主轴直径20mm)组:卧式升降台铣床

铣床

机床型号X62例2:

Y

3

1

50

E

重大改进序号主参数(最大工件直径500mm)系代号(1)组:滚齿机

齿轮加工机床

机床型号Y3150E例3:M

M

7

1

32

AM:类别代号(磨床类)M:通用特性代号(精密)7:组别代号(平面及端面磨床组)1:系别代号(卧轴矩台平面磨床系)A:重大改进顺序号(第一次重大改进)例4:32:主参数代号(工作台面宽度320mm)机床型号Z:类别代号(钻床类)3:组别代号(摇臂钻床组)0:系别代号(摇臂钻床系)40:主参数代号(最大钻孔直径40mm)X16:第二主参数(最大跨距1600mm)

Z

3

0

40

X16

例6:机床型号标准公差系列1.标准公差代号:IT共20级2.公差等级

等级最高---------------------------------------等级最低

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9...IT18基本尺寸(mm)

等级010123456789101112131415

公差数值IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15

μmmm≤30.30.50.81.2234610142540600.100.140.250.40

>3~60.40.611.52.545812183048750.120.180.300.48

>6~100.40.611.52.546915223628900.150.220.360.58

>10~180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.70

>18~300.611.52.546913213352841300.210.330.520.84

>30~500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.00

>50~800.81.2235813193046741201900.300.460.741.20

>80~12011.52.5461015223554871402200.350.540.871.40

>120~1801.223.55812182540631001602500.400.631.001.60

>180~250234.571014202946721151852900.460.721.151.85

>250~3152.54681216233252811302103200.520.811.302.10

>3

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