年处理60万吨铅锌矿选矿项目可行性研究报告

年处理60万吨铅锌矿选矿项目可行性研究报告PAGE目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目概况 11.2建设单位概况 11.3编制依据和原则 11.4研究范围 21.5研究的主要过程 31.6主要建筑及构筑物 31.7主要经济技术指标 41.8投资估算与资金筹措 51.9项目研究结论 51.10问题及建议 6第二章项目背景及建设必要性 72.1项目背景 72.2项目建设的必要性 11第三章项目市场概况分析 133.1铅锌金属简介 133.2全球及我国铅锌储量及开发利用现状 173.3我国铅锌资源开发利用情况 223.4.消费状况 263.5.贸易状况 293.6我国铅、锌消费现状 353.7铅锌及下游产品的市场供需分析 373.8我国未来20年铅锌供需预测 373.9我国铅锌市场价格分析 37第四章原材料供应 404.1项目资源概况 404.2项目矿石类型及物质组成 414.3选矿试验研究 444.4原材料、燃料及辅助材料 46第五章厂址选择 495.1项目区位概况 495.2厂址选择 525.3建设区建设条件 52第六章技术方案、设备方案 536.1选矿工艺技术方案及产品方案 536.2工艺技术路线 546.3设备方案 57第七章尾矿库 597.1设计规范及基础资料 597.2尾矿库等级及服务年限 607.3尾矿回水 607.4尾矿库防洪设计 60第八章建设方案与总图布置 618.1土建方案 618.2本设计依据的主要设计规范 618.3建筑设计原则 618.4结构设计原则 618.5结构设计方案选择 628.6主要标准规范 628.7道路工程 648.8运输 648.9环境绿化与美化 658.10通信设施 668.11维修 668.12总平面布局 668.13总图主要技术经济指标 67第九章环境保护与劳动安全及消防 689.1环境保护要求 689.2主要污染源污染物及治理措施 689.3消防 699.4安全卫生与劳动保护 70第十章节能 7410.1节能法规、标准与规定 7410.2工艺能耗现状 7410.3节能措施及效果分析 75第十一章企业组织与劳动定员 7811.1企业组织 7811.2项目法人组建方案 7811.3项目组织框图 7811.4企业人力资源配制 7911.5员工来源及招聘方案 8111.6企业员工培训 82第十二章项目实施进度计划 8312.1项目实施时期的各项工作 8312.2项目实施进度 83第十三章投资估算与资金筹措 8513.1投资估算 8513.2资金使用计划 8613.3资金筹措 86第十四章财务评价 8814.1产品成本和费用估算 8814.2经营收入和税金 8814.3财务评价 8914.4财务分析 8914.5经济评价结论 92第十五章社会效益 9315.1项目对社会的影响分析 9315.2增加就业，促进发展 9315.3项目对地区经济发展影响分析 9315.4项目对当地基础设施等的影响分析 9415.5项目适应性分析 9415.6项目的社会风险分析 94第十六章结论与建议 9516.1结论 9516.2建议 96附表1投资估算表 98附表2销售收入和销售税金及附加表 101附表3外购原材料费估算表 103附表4消耗性材料费用估算表 105附表5外购燃料和动力费用估算表 106附表6工资及福利费估算表 107附表7固定资产折旧费估算表 108附表8总成本费用估算表 109附表9流动资金估算表 110附表10投资现金流量表 111附表11利润与利润分配表 112附表12长期借款还本付息计划表 113附图 117PAGE87第一章总论1.1项目概况项目名称：年处理60万吨铅锌矿选矿项目项目性质：新建建设地点：XX产业园矿产资源加工产业区1.2建设单位概况项目建设单位名称：XX盟XX矿业有限公司1.3编制依据和原则1.3.1编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《中华人民共和国水污染防治法》；3、《中华人民共和国大气污染防治法》；4、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；5、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；6、《投资项目可行性研究指南》[2002]15号；7、《化工企业安全、卫生设计规范》HJ/T22810-97；8、《选矿厂尾矿设施设计规程》；9、国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发[2005]40号）；10、国务院《关于整顿和规划矿产资源开发秩序的通知》（国发[2005]28号）；11、国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号；12、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号令；13、国家环保总局、国土资源部、科技部《关于发布矿山生态环境保护与污染防治技术政策》（环发[2006]109号）；14、国务院《有色金属产业振兴规划》；15、《内蒙古自治区矿产资源总体规划》；16、内蒙古“十一五”工业发展规划；17、《XX产业园产业规划》；18、XX盟XX矿业有限公司委托书及相关的资料。1.3.2编制原则1、贯彻科学发展观，坚持可持续发展的方针，建设节约型社会；2、按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。3、立足高起点，高水平，建设方案必须具有前瞻性和先进性；4、满足建筑节能，环境保护，安全消防及职业卫生的规范要求；项目的供电、供水、供汽、通讯、采暖等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及绿化等。5、从当地实际出发，实事求是的进行投资估算，合理使用投资。6、项目的供电、供水、供汽、通讯、采暖等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及绿化等。7、对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到既符合政策，又符合实际。1.4研究范围本可行性研究报告对项目建设的必要性、建设条件、建设内容、技术方案、设备选型、工程方案、节能环保、消防安全、项目实施进度、投资及财务评价等进行全面的经济论证。1.5研究的主要过程根据项目建设单位提供的委托书要求和有关基础资料，我院组织各专业技术人员进行初步研究工作，同时派出有关专业技术人员深入现场进行选址踏并收集了气象、地形，工程地质和水文地质资料；和业主单位进行了技术交流，听取了业主方对项目情况的介绍。在此基础上转入了室内工作，进行定性定量的方案比选和设备询价，在此基础上进行了投资估算及财务效益分析。1.6主要建筑及构筑物表1-1主要建筑物及构筑物序号项目数量面积备注一碎矿车间框架、砖混结构1矿仓120×30＝600米21破碎厂房112×36＝432米2粉矿皮带廊136×2.5＝90米2粉矿仓28×10＝502.4米2二磨浮车间框架、砖混结构1磨矿厂房124×54＝1296米2浮选厂房136×108＝3888米2浓密厂房112×54＝648米2精滤厂房12×54＝648米2精矿库12×108＝1296米2配药间8×18＝144米2三生产配套框架、砖混结构锅炉厂房110×30＝300米2生产水池23000立方生活水池1500立方维修车间8×24=192米2配电房110×16＝160米2输电线路1供水设施1尾矿库1143405米2化验室110*30＝300米2道路1300米2砖混结构四办公设施办公室15*80＝400米2食堂洗澡堂宿舍等12000米2五其它设施合计12896.41.7主要经济技术指标表1-2主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1生产规模1.1铅金属量吨7.31.2锌金属量吨1.3162主要原料、燃料2.1主要原料万吨602.2主要燃料吨6003年操作日天3004全厂总人数人1695公用动力消耗5.1电万度1873.85.2水万方905.3煤吨6006设计面积数椐6.1项目总占地面积m2566826.2建筑面积m212896.46.3容积率%22.36.4绿化率%27.87全厂综合能耗吨标煤6621.487.1万元产值能耗吨标煤0.098工程项目总投资万元5805.008.1固定资产投资万元4804.748.2建设期利息万元51.308.3流动资金万元4145.589达产年销售收入万元74275.5010成本与费用10.1达产年总成本万元71869.9010.2达产年经营成本万元71348.6011达产年利润总额万元2045.1012增值税金及附加万元360.5013税前内部收益率%2614税后内部收益率%2015税前投资回收期年5.1716税后投资回收期年6.2817税前投资收益净现值万元4590.3518税后投资收益净现值万元2274.351.8投资估算与资金筹措该项目建设投资为5805.00万元，其中工程费用约4137.24万元，工程建设其他费用为184.07万元，预备费用为432.13万元，建设期贷款利息51.30万元，铺底流动资金1000.26。本项目估算建设总投资5805.00万元，含铺底流动资金1000.26万元。资金筹措计划为：企业自有资金投入3004.74万元，约占项目建设投资的62.54%；申请银行贷款1800.00万元，占项目建设投资的37.46%。1.9项目研究结论1、本项目符合国家和内蒙自治区有色金属产业发展规划和XX园区产业发展需要，得到了当地政府的支持。2、本项目的建设，对于促进园区发展和地方经济发展及产业结构调整具有现实和深远的影响。3、本项目采用国内先进技术和成果，并适当借鉴国际同行的成熟经验，立足高起点，力求达到国内同行业领先水平，确保在今后相当一段时间内的先进性。4、场址选择适当，建设条件优越，总图布置合理，环境设计优美，为今后开展工作和吸引专业人才创造了良好的工作和生活条件5、仪器设备先进，建筑及配套的公用工程及辅助工程设施齐全，可满足国家有关规范的要求。6、项目投资结构合理，建设资金基本落实，可保证及项目的如期建成投入运行。1.10问题及建议1、该项目属于资源加工项目，在项目的建设过程中，废水回收池、精矿池与尾矿坝的防渗问题是项目建设中质量控制关键点。2、尾矿的综合利用是企业需重点关注的问题。3、项目运营后应加强废水的回收利用工作。4、针对以上几个问题，企业在项目建设过程中，对工程质量应聘请工程监理对工程质量进行把关，企业在项目运营后应作好废水的回收利用，注重节能工作。第二章项目背景及建设必要性2.1项目背景2.1.1阿左旗经济发展现状（一）阿左旗区位XX左旗位于内蒙古自治区西部，隶属于XX盟，属西北和华北的结合部，地处京、津、呼、包、银经济带与陇海、兰新经济带的交汇处，东与乌海市、鄂尔多斯市、巴彦淖尔市相连，南与宁夏交界，西与甘肃为邻，北与蒙古国接壤。敖伦布拉格产业园敖伦布拉格产业园阿拉善左旗政府驻地图2-1XX左旗区位图（二）阿左旗社会经济发展概况XX左旗辖9个镇、19个苏木、162个嘎查（村）、54个居委会，总人口近15万。巴彦浩特镇是盟旗两级政府所在地，人口5.6万人，是全盟政治、经济、文化中心。近年来，XX左旗经济发展迅猛，各项经济指标明显提高，经济综合实力显著增强。2009年实现生产总值82.85亿元，增长31.7%（注：2009年阿左旗生产总值未含XX经济开发区产值）；全年财政总收入12.85亿元，增长25%；城镇居民人居可支配收入和农牧民纯收入分别达到16516元和6171元。旗域综合经济实力位居西部百强县（旗）第33位。工业经济的主体地位进一步提升，工业产值增长速度由2005年的22%上升为2009年的40%，工业对财政的贡献达到74%。图2-22005-2009年阿左旗生产总值及增长速度图图2-32005—2009年工业增加值及其增长速度图（三）阿左旗产业布局XX左旗已形成了“一心、两轴、三区、八点”的产业空间布局，一核即以巴彦浩特镇、吉兰泰镇、乌斯太镇形成的金三角地区，两轴指产业发展主轴、次轴，三个经济区指北部、中部、南部经济区，八点即八个工业专业区形成的经济增长点。按照XX左旗统筹经济发展的要求，产业发展重点是建设八大工业专业区培育九大主导产业：一是以乌斯太、宗别立为基地的煤及煤化工产业，重点推进煤焦化、气化，大力发展针状焦、酚油、聚甲醛及甲醇等下游产品。二是以乌斯太、腾格里、吉兰泰为基地的盐及盐化工产业，重点开发金属钠、氯酸钠、聚氯乙烯、低铁硫化钠、塑料加工及助剂等下游产品。三是以腾格里、吉兰泰、巴润别立为基地的硝及硝化工产业，重点开发苯甲醚类、超细硫酸钡、PB树脂系列产品及染料中间体、农药中间体、医药中间体，并不断向农药、医药制造转变。四是以乌斯太、巴彦诺日公和温都格尔勒为基地的金属及冶金化工产业，大力发展钢铁、生铁、金属镁、黄金和铜等有色金属采选、冶炼工业。五是建设以乌斯太、巴彦诺日公为基地，以及巴彦浩特等重点城镇的房地产及建材工业，大力发展水泥、花岗岩等建材业。六是以肉类、蔬菜、绒毛（皮革）沙生植物和粮油为主农畜产品加工产业；七是以南寺、北寺、月亮湖、通湖、XX神秘大峡谷等景区为基地的服务及旅游产业。八是推进电力及新能源产业，大力建设乌力吉、嘉尔嘎勒赛汉、巴润别立和巴彦诺日公风电、光电基地。九是发展观赏石产业，以巴彦浩特和北部乌力吉等北部苏木为基地，培育和规范观赏石市场，形成开采——加工——销售一条龙的观赏石产业。图2-4阿左旗产业布局图2.1.2XX产业园现状（一）园区区位XX产业园区位于XX左旗北部重镇——XX镇，与矿产资源大国蒙古国交界，拥有策克口岸和乌力吉口岸，以及临—策铁路、临—哈高速的便利交通条件。为抢抓机遇，引导产业结构调整，促进产业升级，提升核心竞争力，指导招商引资工作，更好服务于XX左旗经济发展。XX产业园在自治区新型工业化道路的总体要求和XX左旗“抓机遇，争项目，调结构，扩内需”的总体战略指引下，依据国家产业政策法规导向，按照“资源要素互补、产业链条循环”的发展理念，在园区空间规划的基础上，对产业园区进行科学合理的产业和项目布局，实现产业项目规划与建设规划相互匹配和产业集群式发展，并力争将其打造成特色产业明显、功能定位清晰、对外开放型的产业聚集地。（二）园区产业现状XX产业园为新规划园区，目前在建和准备入园的项目主要有4个产量共计230万吨的铁精粉项目、1个200万吨的氧化球团矿项目、1个镁合金项目和1个年产1万吨的番茄酱项目。园区所在的XX镇拥有铁精粉采选中小型企业8家，铁精粉产能约200万吨/年，镇政府计划远期整合现有工业企业搬迁至园区。拥有1家从事生物工程及旅游业公司，以及梦幻大峡谷、“敕勒川旅游线”等旅游项目。2.2项目建设的必要性2.2.1实现可持续发展的需要“十二五”期间是XX左旗加大矿产资源开发，加速推进工业化，建设循环经济的重要机遇期，推进资源的综合开发、精深加工和循环利用，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路是必经之路。为了实现全旗合理开发利用资源，实现可持续发展的需要，该项目建设是十分必要的。2.2.2项目的建设是企业发展的需要目前，对于资源开发型企业，只卖矿石，产品的附加值普遍低，企业的经济效益相对差。因此延长产业链，提高产品的附加值，已成资源型企业发展的必由之路。XX盟XX矿业有限公司作为本项目的建设单位，建设年处理60万吨铅锌矿选矿厂项目是企业做大做强的战略要求。2.2.3项目的建设符合国家产业政策根据国家发改委发布的《铅锌行业准入条件》可知，采用浮选法选矿工艺的选矿企业处理矿量必须在1000t/d及以上，本项目规模为日选2000t铅锌矿，因此符合《铅锌行业准入条件》。项目建设符合现行国家产业政策。第三章项目市场概况分析3.1铅锌金属简介铅、锌是我国重要的战略性矿产资源，在有色金属工业中占有重要的地位，在用量上仅次于铁、铝、铜，分别居第四位（锌）和第五位（铅），约占10种常用有色金属生产、消费总量的30%以上。3.1.1铅的性质和用途铅是最软的重金属，呈灰白色。熔点低（327.4℃）、密度大（11.68克/厘米3）、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温下易挥发。铅在空气中表面能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳的空气中，表面生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻止铅的继续氧化。铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成pbcl2和pbso4的表面膜。因其膜几乎不再溶解，而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。铅还具有吸收放射线的性能。铅是常用的有色金属，其年产销量在有色金属中排在铝、铜、锌之后列第四位。3.1.2铅矿石的特点铅矿石可分为硫化矿和氧化矿两大类。前者属原生矿物，分布极广，目前世界矿产铅大部分是从硫化矿提炼的；氧化矿系由原生矿物经风化作用及含有碳酸盐的地下水的作用形成的，故又名次生矿物。原生矿物主要是方铅矿，次生矿物主要是自铅矿（碳酸铅）和铅矶（硫酸铅）。地壳中的铅常与锌、铜共生，构成铅锌矿或铅锌铜矿，其中除铅、锌、铜外，一般还含有金、银、铋、鎘、铟、锗、锡等金属。铅的用途由于铅具有高密度、良抗蚀性、熔点低、柔软、易加工等特性，因此在许多工业领域中得到应用，铅板和铅管广泛用于制酸工业、蓄电池、电缆包皮及冶金工业设备的防腐衬里。铅能吸收放射性射线，可作原子能工业及x射线仪器设备的防护材料。铅能与锑、锡、铋等配制成各种合金，如熔断保险丝、印刷合金、耐磨轴承合金、焊料、榴霰弹弹丸、易熔合金及低熔点合金模具等。铅的化合物四乙基铅可作汽油抗爆添加剂和颜料。还可以作建筑工业隔音和装备上的防震材料等。3.1.3锌的性质和用途锌为银白色的金属，新鲜断面具有金属光泽，锌是比较软的金属之一，仅比铅、锡稍硬，在常温下是脆性金属，加热到100～150℃时才富有延展性，能压成薄板，拉成金属丝，当温度超过250℃时，锌失去延展性，锌的熔点为419.58℃，沸点为906.97℃，常温下锌的密度为7.1g/cm3，液态锌密度为6.45g/cm锌是第四常见的金属，产销量仅次于铁、铝及铜。锌的用途很广，在国民经济中占有重要的地位，其主要用途如下：1、世界上生产的锌一般用于镀锌工业，作为钢铁制品的覆盖物。2、用于制造铜锌合金（黄铜）、铜锡锌合金（青铜）、铜锌铅锡抗腐蚀合金等，这些合金广泛应用于机械制造、印刷、国防等工业。近年来微晶锌板用于传真制版和压铸合金等方面，为锌的广泛利用开辟了新的领域。3、锌的熔点低，在烧铸时流动性好，在机械制造业中，常作为精密铸造件的原料。4、锌的抗腐蚀性能好，可用锌做屋顶盖、火药箱、家具、储存器、无线电装置以及电机的零件等。5、锌的化合物也有许多用途，如硫酸锌用于制革、陶瓷、纺织、医药等部门。氧化锌用于浸渍木材起保护作用，以及橡胶轮胎的生产。在湿法冶炼中，采用锌粉净化溶液，以除去铜铬等杂质，用来从氰化液中置换金。锌还可以用来分离某些贵金属，如粗铅、秘等中的贵金属。6、高纯锌制造的银锌电池体积小、容量大适用于飞机及宇宙飞船上的仪表、电源。3.1.4锌矿物特征锌原子具有铜型离子结构的特点，有强烈的亲硫性，在自然界锌主要形成硫化矿物。也显示出一定的亲氧性。锌主要形成闪锌矿、纤锌矿等硫化矿物，是锌矿石的主要锌矿物，可冶炼锌。锌的矿物特征如下:1、闪锌矿：化学组成为ZnS，含Zn67.10%，成分中常有Fe、Mn、Cd、Ga、In、Ge、Hg等类质同像混入物及含Cu、Sn、Sb、Bi等矿物的机械混入物。铁闪锌矿变种含铁达26.2%。等轴晶系，六面体晶类。晶面上有时有三角形晶纹。晶体呈粒状、钟乳状、放射状，偶见肾状集合体。地表闪锌矿易氧化成易溶于水的ZnSO4；而消失，仅形成较少的水锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水砷锌矿等。闪锌矿具有强的油脂光泽到半金属光泽，解理完全，均质体。2、纤锌矿：化学组成ZnS，含Zn67.10%，为闪锌矿的同质多象变体。成分中Zn可被Fe、Mn、Cd类质同像代替，纤锌矿含较多的Cd。六方晶系，复六方单锥晶类，晶体呈单锥体，短柱状或板状。晶面上有水平方向的聚形纹。常见形态为纤维状、柱状、皮壳状集合体。性脆，解理完全。纤锌矿在自然界中分布和发现不如闪锌矿，通常在低温条件下从酸性溶液中结晶，偶尔见于某些低温热液矿床中，与闪锌矿、白铁矿、和其他硫化物一起产出。有大量富集时，与其他新矿物构成锌矿石。致密块状纤锌矿的外表特征与闪锌矿一致，唯有在显微镜下以非均质性可与闪锌矿区别，或作粉晶X射线结构分析之。3、菱锌矿：化学组成ZnCO3，含锌52.1%，化学组成中含有Fe、Mn、Mg、Ca混入物，有时可含少量Cd、Co、Cu、Pb等。三方晶系，常呈胶状矿物，多呈肾状、葡萄状、钟乳状，有时具同心环带。菱锌矿纯者为白色，常被染成浅灰、浅黄、浅绿、浅褐、肉红等各种色调。玻璃光泽，透明至半透明，具菱面体解理。菱锌矿属外生矿物，分布于石灰岩中的铅锌硫化物矿床的氧化带内，是闪锌矿粉晶说产生的硫酸锌与围岩反应置换而成。菱锌矿的性质不很稳定，易风化流失，在条件合适的环境有大量聚集时，可作为锌矿石的原料。4、水锌矿：化学组成为Zn[CO3]2[OH]6，含锌59.6%，成分相当稳定。单斜晶系，晶形呈薄片状，有时呈纤维状，部分呈钟乳状，隐晶质集合体。通常为白色、灰色，有时呈浅黄色、浅棕色、玫瑰红色或淡紫色，晶体呈珍珠光泽，丝绢光泽，集合体呈暗淡光泽至土状光泽，解理完全。水锌矿是铅锌矿床氧化带中分布较广的矿物之一，由闪锌矿变化而成，与菱锌矿、白铅矿、方解石、褐铁矿等共生，大量聚集时可与其他铅锌矿物组成铅锌矿石。5、硅锌矿：化学组成Zn2SiO4，含锌58.6%，成分中常有Mn（≤0.8%）和Fe替代Zn，三方晶系，菱面体晶类，晶形有六方柱和菱面，完好晶形一般少见，多呈块状、粒状或放射状集合体，亦有呈钟乳状者。颜色为无色或带绿的黄色，有时呈带黄的褐色，当含Mn时呈浅红色，玻璃光泽至油脂光泽，解理中等，贝壳状断口。主要产于铅锌矿床氧化带，系锌的次生矿物，常与白铅矿、异极矿、针铁矿、蓝铜矿等共生，有时呈异极矿假象，大量富集时可作为锌矿石。6、异极矿：化学组成为Zn4Si2O7（OH）2·H2O，含Zn54.3%，化学组成稳定，有时有少量的Fe2O3混入。斜方晶系，斜方单锥晶类，通常呈板粒状集合体，具有放射状构造，亦具皮壳状、肾状、钟乳状以及土状。无色，集合体呈白色，灰色并带黄、褐、绿、蓝等色调，透明，玻璃光泽，解理完全-不完全，解理面具珍珠光泽。异极矿产于铅锌硫化物矿床氧化带，可按菱锌矿、方解石、白云石、萤石和方铅矿等成假象，硅锌矿、孔雀石和石英可按异极矿呈假象。异极矿在铅锌矿床氧化带中有大量堆积时可作为锌矿石开采。3.2全球及我国铅锌储量及开发利用现状3.2.1世界铅储量与开发状况根据权威机构美国地质调查局公布的数据，2007年世界铅储量为6700万吨，储量基础为14000万吨。其中澳大利亚是全球铅储量最多的国家，储量为1500万吨，占全球储量的22.56%；储量基础2800万吨，占全球储量基础的19.43%。其他铅储量比较丰富的国家还有中国、美国、哈萨克斯坦、秘鲁等国家，这些铅储量大国占到了全球铅储量的70%以上。全球主要国家铅储量和储量见表3-2，整体看来世界铅储量还比较丰富，资源潜力很大，现有探明的储量能够满足未来全球经济发展的需要。因此未来10年全球的铅市场不会因为储量的动荡而引起恐慌。（资料来源:美国地质调查局年度报告MineralComoditySununaries2007）表3-1全球主要国家铅储量和储量基础单位:千吨金属储量储量基础数量百分比数量百分比美国81000012.18%200000013.88%澳大利亚150000022.56%280000019.43%加拿大2000003.01%9000006.25%中国110000016.54%360000024.98%哈萨克斯坦5000007.52%7000004.86%墨西哥1500002.26%2000001.39%摩洛哥500000.75%1000000.69%秘鲁3500005.26%4000002.78%波兰NANA5400003.75%南非400000.60%700000.49%瑞典500000.75%1000000.69%其它国家190000028.57%300000020.82%3.2.2世界锌的储量和储量基础根据权威机构美国地质调查局公布的数据，2007年世界锌储量为2.2亿吨，储量基础为4.6亿吨。澳大利亚也是全球锌储量最丰富的国家，2006年储量为3300万吨，占全球储量的15%；储量基础8000万吨，占全球储量基础的17.39%。其他锌矿资源比较丰富的国家还有中国、美国、哈萨克斯坦、秘鲁等，这些国家的锌储量接近全球锌储量的75%。全球主要国家锌储量和储量基见表3-1，整体看来世界锌储量非常丰富，资源潜力巨大，现有探明的储量能够满足未来全球经济发展的需要。因此未来20年全球的铅储量足以应付市场的变化。（资料来源:美国地质调查局年度报告MineralCommoditySununaries2007）表3-2全球主要国家锌储量和储量基础单位:千吨金属储量储量基础数量百分比数量百分比美国300000013.64%900000019.57%澳大利亚330000015.00%800000017.39%加拿大11000005.00%31000006.74%中国330000015.00%920000020.00%哈萨克斯坦300000013.64%35000007.61%墨西哥8000003.64%25000005.43%秘鲁16000007.27%20000004.35%其他国家590000026.82%870000018.91%3.2.3我国铅锌矿资源区域的格局（一）储量状况我国铅锌资源储量丰富。根据美国地调局《MineralCommoditySummaries2008》最新数据显示，截至2007年底，我国铅、锌资源储量和基础储量均仅次于澳大利亚，居世界第二位。根据国土资源部《二○○六年全国矿产资源储量通报》数据显示，截至2006年底，全国共有铅矿矿区1243个，铅矿储量、基础储量和查明资源储量分别为792.33万吨、1351.39万吨、4141.36万吨。其中，储量和基础储量分别比2005年减少3.17%和3.02%，查明资源储量比2005年增长5.26%，即新增255.00万吨。主要分布在云南、内蒙古、广东、青海、甘肃、湖南、四川、江西、广西、河南等10个省区，这10个省区储量总计为724.51万吨，占全国总储量的91.44%，其他省区市储量分布较少；全国共有锌矿区1266个，锌矿储量、基础储量分别为2510.31万吨、4227.14万吨，比2005年减少4.31%和0.98%，静态保证年限分别为12年和18年。查明资源储量为9710.94万吨，比2005年增长2.27%，即新增486.59万吨。全国91.41%的储量、89.62%的基础储量和78.25%的查明资源储量分布在云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南、青海、广西、河北、四川和新疆等10省区，其他省区分布较少。（二）铅锌精矿的生产状况从1990年至2006年，我国铅、锌精矿的产量变化趋势大致相同，均呈现总体上升趋势，在上升过程中略有波动。我国铅精矿产量自2003年至2006年产量居世界首位。2006年铅精矿（含铅量）产量占世界铅精矿产量的39.64%，为133.06万吨，比上一年增长16.51%。2006年锌精矿产量居世界首位，占世界锌精矿产量的29.57%，锌精矿（含锌量）产量为284.42万吨，比2005年增长11.63%。我国历年来铅锌精矿产量见表3-3。表3-3我国历年来铅锌精矿产量单位：万吨年份铅精矿金属量锌精矿金属量1978年15.8125.211979年16.8826.891980年17.5427.571981年17.3328.181982年17.1227.541983年19.4329.031984年20.2631.301985年23.0539.51986年22.6839.571987年26.7245.821988年31.1752.731989年34.1462.041990年36.3976.311991年35.2274.981992年33.0275.811993年33.8177.541994年46.1999.031995年51.98101.071996年64.31112.141997年71.19120.991998年58.05127.321999年54.89147.62000年65.95178.032001年67.58169.322002年64.07162.412003年95.46202.912004年99.72239.122005年114.2254.782006年133.06284.422007年140.21304.772008年114.54315.3（三）铅锌生产规模发展状况1978年，我国铅锌产品、铅锌精矿金属量只有34.51万吨和41.02万吨。改革开放带动了对铅、锌的需求。而经济全球化，对外贸易的发展，使铅锌的出口量也急剧增加。2008年我国铅、锌产量达到320.64万吨和391.31万吨，分别占世界总产量的34.21%和32.86%（见表3-3、3-4）。铅、锌精矿金属量达到150.21万吨和304.77万吨，分别占世界总产量的38.05%和26.67%。我国电铅产量连续6年世界第一，电锌产量连续16年居世界第一位。我国铅、锌的消费量分别从1978年的18.9万吨、19.4万吨，猛增到2007年的252.4万吨和372.40万吨。中国已成为世界铅锌第一生产、消费大国。表3-4我国历年来铅产量单位：万吨年份铅产量总和矿产再生1978年14.5312.671.861979年16.0313.842.191980年17.7215.781.941981年18.8016.432.371982年20.2317.113.121983年21.6518.093.561984年22.4618.663.81985年22.2519.812.441986年23.9621.122.841987年24.6421.033.611988年24.1420.603.541989年30.226.903.31990年29.6526.832.821991年31.9727.344.631992年36.631.774.831993年41.1936.774.431994年46.7940.805.991995年60.7943.2517.531996年70.6256.2614.361997年70.7558.3812.371998年75.6966.459.231999年91.8482.19.742000年109.9999.7910.22001年119.5498.3921.152002年132.47107.2525.222003年156.41128.1628.252004年193.45150.9542.492005年239.14185.4353.712006年271.49212.7858.712007年278.83213.7865.052008年320.64235.0185.633.3我国铅锌资源开发利用情况3.3.1铅锌矿采选技术状况我国铅锌矿的资源特点和开发利用总体条件是:大中型矿多，特大型矿较少，在己发现的矿产地中，大中型矿床占有的铅和锌储量分别达72%和88%；矿石中铅少锌多，铅锌比约为l:2.6，而国外为1:1.2；贫矿多，富矿少，易选，矿山铅锌品位之和多在5%-10%之间，大于10%品位的矿石仅占总储量的15%，而国外矿山品位一般都比较高，铅加锌大都在10%以上；硫化矿占绝大多数，90%的储量为原生硫化矿矿石，矿石类型复杂，单一的铅或锌矿石类型少，共伴生组分较多，共伴生的有用元素高达50余种，主要有金、银、铜、锡、镉、硫、萤石及稀有元素。主要矿石类型为铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、铅锌锡锑矿石、锌铜矿石等。矿山外部基础设施较为完善；采矿及矿物加工水平已处于世界前列。铅锌矿采矿平均回收率为92.85%；开采以坑采为主，产量占总产量90%；出矿平均品位为铅3.44%，锌5.67%；采矿回收率92.19%；露采产量仅占总产量10%，出矿平均品位为铅1%，锌11.52%，采矿回收率94.88%。选矿的入选品位铅3.24%，锌5.67%；选后精矿品位为铅精矿63.83%，锌精矿49.06%；尾矿品位为铅0.24%，锌0.56%；选矿回收率铅为84.7%，锌为87.56%。尾矿品位进一步下降，选矿回收率进一步提高。3.3.2铅锌冶炼工艺现状1978年以前，铅冶炼生产工艺多为烧结一还原熔炼工艺，能耗高，环境污染严重和劳动条件差，烧结锅、烧结盘熔炼在小铅厂广泛存在。2004年之后由水口山矿务局、北京有色冶金设计研究总院等8个单位共同自主开发的氧气底吹法（SKS法）炼铅工艺得到了快速推广，已有安徽池州、豫光金铅、水口山、祥云飞龙等多个厂家采用。云南驰宏辞错采用艾萨（ISA）法建成了1条8万t粗铅产能生产线。西部矿业正在建设1座年产粗铅5万t的卡尔多（Kaldo）法的炼铅厂。这些方法的共同特点是生产率高、能耗低、自动化水平高，占地小，特别是能产出高浓度二氧化硫烟气便于制酸，解决了烟气污染问题。到2007年对矿产铅而言，我国铅冶炼生产中新工艺占23%；ISP工艺占12%。20世纪80年代以前，我国锌冶炼湿法冶金和火法冶金工艺生产规模大致相当。1978年以后，横罐炼锌已基本淘汰；竖罐炼锌也存在环境污染、能耗较高、不利于综合回收的缺点，也在被逐步淘汰。而湿法炼铸工艺则得到很大的发展。到2007年，湿法炼铸产能约占全国产能的90%左右。进入21世纪，先进的硫化锌精矿氧压浸出和富氧常压浸出等全湿法炼锌工艺开始在世界广泛应用。2006年，中金岭南引进加拿大的氧压浸出工艺，株冶集团引进芬兰的常压富氧浸出工艺，罗平锌电引进的氧压浸出工艺等在建工程，引领着中国钵冶炼工艺向世界先进水平前进。 铅的冶炼总回收率为94.27%，有所提高。其中：粗铅冶炼回收率为94.78%，电解铅冶炼回收率为98.49%。锌的冶炼总回收率为91.34%，有较大幅度下降，主要原因是冶炼回收率较低的电锌产量大幅度增加。其中：蒸馏锌回收率为93.54%，产量1.76万吨；精锌冶炼回收率为94.56%，产量56.11万吨；电锌冶炼回收率为90.46%，产量208.63万吨。铅的资源综合回收率为79%x92.85%x84.7%x94.27%=58.6%。锌的资源综合回收率为79%x92.85%x87.56%X91.34%=58.66%。铅锌冶炼是能耗大户之一，《节约能源法》及《铅锌行业准入条件》等法规的强力实施，对铅锌冶炼企业节能工作提出更严格的硬性要求。铅锌采选、冶炼主要技术经济及能耗指标见表3-5、3-6。表3-5铅采选、冶炼主要技术经济及能耗指标注注:2005年及以前年份的产品综合能源消耗的电折标煤系数为0.404kg标煤/（kW.h）年份处理矿品位/%精矿品位/%选矿实际回收率/%粗铅熔炼回收率/%铅冶炼总回收率/%粗铅冶炼综合能耗/（kg标煤.t-1）铅冶炼综合能耗/（kg标煤.t-1）1978年1.7556.9883.7593.831979年58.285941980年62.285.394.831981年2.1461.1086.2951982年2.1859.986.495.081983年1.9151.5284.7694.511984年1.8461.0084.7095.0694.41985年1.9160.2683.195.193.991986年2.160.7384.0795.1294.281987年2.1861.0883.8695.0695.704951988年2.2861.4983.1493.5794.335671989年2.2661.4380.9690.8690.706641990年2.4560.9581.0095.1594.856591991年2.3660.5482.7393.1694.396161992年2.3963.3883.499593.917201993年2.663.6782.9594.7894.616831994年2.6263.183.3394.7894.175451995年2.857.5481.4693.3792.447281996年2.9157.4382.0391.9692.49817.771997年2.9958.583.0791.8892.75688.21998年2.8757.3884.3692.5693.69705.511999年2.8357.8983.8292.3693.49900.852000年2.8164.186.2694.3393.52720.982001年3.3563.3587.0493.9992.99685.372002年3.2963.8486.3894.8694.38607.052003年3.4664.3586.7194.693.91606.872004年3.3464.8186.8194.6393.95633.362005年3.2764.0186.5295.1794.33458.85654.62006年3.2463.8384.7094.7894.27397.16542.272007年2.9463.585.0195.1894.33426.39551.302008年63.586.1694.75472.88表3-6锌采选、冶炼主要技术经济及能耗指标注注:2005年及以前年份的产品综合能源消耗的电折标煤系数为0.404kg标煤/（kW.h），整理资料时未整。1984年以前的精钵冶炼总回收率为精钵与电绊冶炼总回收率的平均值。年份处理矿品位/%精矿品位/%选矿实际回收率/%精锌冶炼总回收率/%电锌冶炼总回收率/%精锌综合能耗/（kg标煤.t-1）电锌综合能耗/（kg标煤.t-1）1978年3.1650.887.3290.061979年50.687.692.691980年50.388.293.31981年3.8150.389.193.561982年3.6949.988.494.521983年3.3148.0187.6794.431984年3.350.2387.6993.721985年3.6650.5188.195.9795.621986年3.7950.5488.1497.6495.331987年3.8249.9687.1891.6195.591988年3.9848.3688.3292.0195.841989年4.2749.3584.7292.04941990年4.4647.7986.4593.8895.691991年4.6650.4587.5591.6095.82279722991992年4.4650.3386.9794.3594.41272022661993年4.7550.7486.4892.8693.26260725191994年4.8650.5787.793.0795.12431.001337.001995年6.0149.984.5194.0791.011108.001776.001996年5.1650.7683.9394.589.121195.822241.021997年5.3650.6584.6593.991.071640.812313.791998年5.6651.2485.5393.0191.822304.242182.061999年5.2651.4583.4295.0692.272267.322246.282000年5.8851.3887.593.792.282234.12306.932001年6.0351.5687.994.9492.742222.912050.22002年5.7250.6186.1294.29922251.401887.712003年5.8950.5787.0594.5192.452276.721889.592004年5.5650.8787.2194.492.472404.092013.062005年5.7350.8687.8994.5392.552397.051953.052006年5.6749.0687.5694.6690.462246.611247.492007年5.3648.5388.8993.8293.032023.871063.272008年51.4490.3495.0893.91960.07973.893.4.消费状况3.4.1世界铅消费状况2001年以来，受环境保护因素的制约，全球铅的需求增长率一直低于其他基本金属。但是随着发展中国家的需求不断增大，以及铅在蓄电池方面的广泛应用，全球精铅的消费一直保持一个稳定的增长幅度。2003一2007年世界精铅消费年均递增4.6%，2007年为817万吨。2007年受美国次级房贷危机影响，西方国家铅消费出现较大幅度下降，全球精铅消费量只有817万吨，和前一年基本持平，这是近几年增幅最小的一年。世界主要铅消费国和地区为中国、美国、欧盟、日本和韩国，2007年中国精铅消费占全球铅消费总量的30.7%，比20仍年提高13个百分点，是当年美国消费量的1.6倍。主要国家精铅消费量见表3-7。表3-7主要国家精铅消费量单位:万吨2003年2004年2005年2006年2007年中国118.3167.0199.0229.0251.2美国151.3150.2158.6161.1157.1德国38.439.540.738.738.9韩国34.937.638.433.734.7日本31.129.229.130.327.0墨西哥25.926.226.727.123.8世界合计682.4744.2788.8813.4817.0西方世界530.2542.3546.4547.4527.83.4.2世界锌消费状况2003一2007年世界锌消费年均递增3.7%，2007年达到1140万吨。其中中国消费居世界第一，同期年均消费增长n.9%，2007年占世界消费量的29.2%。2006年全球各地区锌消费保持稳定增长，发展中国家的需求增长更快。2007年上半年全球锌消费基本保持稳定，但是下半年形势转化比较快。首先从美国开始，随着美国房地产市场的减弱，美国锌的需求出现下降趋势；欧洲需求强劲势头持续到2007年二季度，进入三季度以后也开始减缓；2007年大部分时间，日本和台湾的需求状况一直比较稳定，但年底也出现下滑，2008年全球锌消费增速将进一步减慢。世界主要国家锌消费量见表3-8。表3-8世界主要国家锌消费量单位:万吨2003年2004年2005年2006年2007年世界合计984.410301061110011400中国215.5255289.5307.6338.7欧盟278.0283.7268.6279.3228.2美国115.2125.1107.7112.6103.0日本61.962.360.259.460.3韩国48.244.550.155.253.23.4.3我国铅锌消费状况我国是精炼铅和精炼锌的消费大国。1990～2008年我国精炼铅和精炼锌的消费量一直呈现上升趋势（见表3-9）。从2005年起，我国精炼铅消费量超过美国，成为世界上第一大精炼铅消费国。2006年我国精炼铅消费量比2005年增长12.28%，为222.84万吨，占世界精炼铅消费量的27.67%。但增长速度低于2005年的增长水平。我国从2000年开始成为世界第一大锌消费国。据统计，2006年我国锌矿砂及其精矿消费量为292.70万吨，其中国内矿山284.42万吨，进口8.28万吨。锌锭的消费量在2005年基础上继续增长，为311.53万吨，比上一年增长4.23%，但增长速度在减缓。消费量约占世界锌锭消费总量的28.69%，亚洲锌锭消费量的54.87%。精炼锌和锌废碎料的国内产量也不能满足消费需求，分别净进口19.06万吨和8.43万吨。表3-9铅锌消费量及自给率年份消费量/万t产量/万t自给率/%铅锌铅锌铅锌1978年18.919.414.5319.9876.88102.991979年21.7019.616.0321.6773.87110.561980年20.425.917.7222.7486.8687.801981年17.127.818.8023.29109.9483.781982年19.130.420.2323.79105.9278.261983年21.0032.221.6523.36103.1072.551984年22.433.7022.4627.04100.2780.241985年24.3034.922.2530.6291.5687.741986年24.938.2023.9633.6296.2288.011987年25.640.9024.6438.3196.2593.671988年2538.524.1442.5496.56110.491989年25.637.130.245.09117.97121.541990年24.436.929.6555.18121.52149.541991年24.239.231.9761.21132.11156.151992年27.7052.336.671.89132.13137.461993年31.4058.8041.1985.69131.18145.731994年29.7064.546.79101.71157.54157.691995年44.275.5060.79107.67137.53142.611996年4782.970.62118.48150.26142.921997年49.386.170.75143.44143.51166.61998年53.63123.9275.69148.63141.13119.941999年52.5134.1491.84170.32174.93126.972000年66.3131.46109.99195.70165.9148.872001年75.99151.23119.54203.76157.31134.742002年95.73167.61132.47215.51138.38128.582003年116.82197.70156.41231.85133.89117.272004年143.47255.12193.45271.95134.84106.62005年196.46298.9239.14277.61121.7292.882006年222.84311.53271.49316.27121.83101.522007年252.4372.40278.83374.26110.47100.52008年3.5.贸易状况随着冶炼能力的不断扩张，我国铅、锌矿砂及其精矿的国内产量越来越不能满足消费需求，进口量逐年增长。铅矿砂及其精矿2006年进口量和进口金额达到1188454吨和96337.6万美元，分别比2005年增长15%和60%。主要进口来源国和地区有美国、澳大利亚、秘鲁、韩国、伊朗、俄罗斯、德国等。2006年我国锌精矿产量为284.42万吨，居世界第一位，但仍不能满足国内生产需求，进口量达到82.82万吨，比上一年增长47.16%，金额为56481万美元。主要进口来源国有澳大利亚、蒙古、印度、朝鲜、土耳其、伊朗、越南、缅甸、秘鲁等。我国是世界精炼铅的最大出口国，2006年的出口量为552093.20吨，约占本年全国产量的20%，占世界总出口量的28%，金额为71209.6万美元，分别比2005年增长19%和50%。其主要出口方向为：新加坡（10.36万吨）、韩国（8.95万吨）、中国台湾（8.17万吨）、中国香港（5.05万吨）、泰国（4.31万吨）、美国（4.20万吨）、日本（3.04万吨）、印尼（2.44万吨）、印度（2.08万吨）、意大利（1.92万吨）。2006年我国铅材及制品贸易已由2005年的净进口转变成了净出口，出口量为1961.72吨。氧化铅净出口量比上一年增长429.36吨。铅废碎料贸易量很少，没有出口贸易，进口量为22.87吨，比2005年提高52.47%。我国从2004年成为锌净进口国。2006年我国精炼锌净进口量为19.06万吨，比2005年有所减少。锌废碎料净进口8.43万吨，比2005年减少1.89%。自2002年至今，我国氧化锌贸易一直是净出口。2006年净出口量比2005年减少2.95%为38552.31吨。锌材及制品贸易由2005年的净进口转变为2006年的净出口。表3-10铅产品进口量注：铅精注：铅精矿和废碎料进口量为实物量年份铅精矿实物量未锻轧铅铅材铅废碎料合计其中精铅其中铅合金1978年286001979年352001980年338001981年258001680050037001982年1280068005003001983年184008900100019001984年650342613851691985年859174601931986年475716712431987年45472944291331988年455934882291989年604362871174943013461990年47016907936651991年133414011705511992年825617321153273357121993年608022231737190873221994年799057093410218226357931995年3181743653000362756901996年699586993414955058201997年11833013977696243612041998年23603415413826353047271999年1696691577457302000年3113951626077128548106642001年39711128788120681672064192002年38902157886307482713866232003年67899658177249933318586092004年83056087621428344478774402005年103016058645357822286359002006年118867856820334062341455302007年1266142449662504819918137126822008年表3-11铅产品出口量注:注:铅精矿和废碎料出口量指实物量年份铅精矿实物量未锻轧铅铅材铅废碎料合计其中精铅其中铅合金1978年1979年1980年6001981年19008003007421982年200019002451983年700250018002421984年2501001101985年1001986年2283123532701987年79756234601155921071351988年5882911856762819141989年19198180720016071921990年19783798028362348630931771991年5451159368492219411102551992年15212898767352259360815001993年28172907778393379828466211994年629111911751696323683266615111995年53629185284160820246130555891996年14572260514238909627720891521997年25681197893178230633916911998年343712509582326892738460817511999年22906468368161510602000年27664677494418592589042392001年2104696624381243153836762002年41828139371624565132422003年4533144356551765935631312004年4647694466811808841782005年465034455041999348522006年5520935370921500151412007年26433223575828574202122008年表3-12锌产品进口量注:注:锌精矿和废碎料进口量指实物量年份锌精矿实物量未锻轧锌锌材锌废碎料合计其中非锌合金其中锌合金1978年140001979年106001980年117001981年12400124003001982年259001081001081001001983年427002287002287002001984年358372301782301782931985年4942026862826862846241986年916311694511694562451987年681536815316045271988年61985619855599301989年1919819198145024031990年414041407371991年214117051170517875811992年70945185217555342972181392301993年79744010035143658623029115311994年303104861672584135834975220361995年10245466704139555274944873224911996年29507769512106135889946782203741997年166503719711080061171440601051998年5250887475120907538557553256671999年4400310743843418421272∞0年779421299741949911047550999477842001年6528561411591851312264646705353952002年7846732117186844314327556057510412003年74558031052513602517450063236675212004年61607445932723945121987675789737802005年56775262081639222122859570827764842006年82837053210131817721392471986724832007年21514863178621494901683735998042171表3-13锌产品出口量注:注:锌精矿和废碎料出口量为实物量年份锌精矿实物量未锻轧锌锌材锌废碎料合计其中非锌合金其中锌合金1978年1979年86001980年109001981年17500175005461982年10100101003541983年200020001984年145414541985年236823681986年120056768567681731987年37220953389533856231988年10817513838138384191989年1152662010920109150615111990年76228167111671160031991年769606284628471771992年6531284860819402920803411621993年117489205565193778117871392012541994年27918927800326970482991686910751995年154770191525181211103141747231881996年10939122677721741393641312121051997年381309556931543764131671156322981998年201325382894370612122821411851081999年2331505271421252559552000年138891593336574570187661601320982001年13366562021541913201081318118652002年3515495987472769232181467725882003年484231451028332031516916152004年26314922416538984210833502005年14684512325323592249943902006年34146532540516060324973002007年1092767142756491065191991372008年3.6我国铅、锌消费现状自2002年以来，我国GDP占世界比重越来越大，其中2006年比重为5.5%，居世界第四位，比2005年增长10.7%，创近5年来的最高水平。但是，我国GDP增长对铅、锌的消耗是巨大的，铅、锌消费量的增长速度以及占世界总消费量的比重已经远远超过了GDP增长速度和占世界比重。我国单位GDP铅、锌消费量分别是世界平均水平的4倍和6倍，更是远远超过了美国、日本、英国、德国等发达国家的水平。由此可见，我国铅、锌消费水平与GDP发展水平并不匹配，相对于GDP的增长，铅、锌的消费量过大。铅锌消费量及自给率见表3-14。表3-14铅锌消费量及自给率年份消费量/万t产量/万t自给率/%铅锌铅锌铅锌1978年18.919.414.5319.9876.88102.991979年21.7019.616.0321.6773.87110.561980年20.425.917.7222.7486.8687.801981年17.127.818.8023.29109.9483.781982年19.130.420.2323.79105.9278.261983年21.0032.221.6523.36103.1072.551984年22.433.7022.4627．04100.2780.241985年24.3034.922.2530.6291.5687.741986年24.938.2023.9633.6296.2288.011987年25.640.9024.6438.3196.2593.671988年2538.524.1442.5496.56110.491989年25.637.130.245.09117.97121.541990年24.436.929.6555.18121.52149.541991年24.239.231.9761.21132.11156.151992年27.7052.336.671.89132.13137.461993年31.4058.8041.1985.69131.18145.731994年29.7064.546.79101.71157.54157.691995年44.275.5060.79107.67137.53142.611996年4782.970.62118.48150.26142.921997年49.386.170.75143.44143.51166.61998年53.63123.9275.69148.63141.13119.941999年52.5134.1491.84170.32174.93126.972000年66.3131.46109.99195.70165.9148.872001年75.99151.23119.54203.76157.31134.742002年95.73167.61132.47215.51138.38128.582003年116.82197.70156.41231.85133.89117.272004年143.47255.12193.45271.95134.84106.62005年196.46298.9239.14277.61121.7292.882006年222.84311.53271.49316.27121.83101.522007年252.4372.40278.83374.26110.47100.53.7铅锌及下游产品的市场供需分析按照2020年矿产品预测需求量，考虑相关的利用率及储采比率，折算出累计储量需求量，则我国铅、锌分别为短缺和严重短缺矿种。预计未来几年内，由于我国汽车市场快速扩张和铅酸电池更新周期的缩短，我国铅消费将保持强劲增长。随着国内镀锌板产能的扩张和基础设施建设的需求不断扩大，我国对锌精矿及锌产品的需求量越来越大，国内市场越来越不能满足需求，进口量不断增长。另据预测，到2010年和2020年我国精锌的需求量将分别达到440万吨和545万吨。但国家发改委2006年10月出台《关于规范铅锌行业投资行为加快结构调整指导意见的通知》规定到2010年精铅的产能要控制在400万吨以内，精锌的产能要控制在500万吨以内。因此，未来我国铅、锌供应将趋于紧张。3.8我国未来20年铅锌供需预测根据我国国民经济发展的需要和“十一五”规划的要求，以及各行业部门发展对铅锌金属的需求增长情况，据预计，到2010年中国铅产量180万吨，锌产量260万吨；到2020年，铅产量为250万吨，锌产量380万吨。3.9我国铅锌市场价格分析2005年锌市场属于以供应短缺和需求快速增长双重动力推动型的市场，2006年需求的推动力减弱，凸显了供应的紧张，表现在库存持续下降到历史最低水平，地区溢价不断上升并创历史新高。随着美国经济增速减缓，2007年需求对价格的支持进一步减弱，同时，在高价刺激下，供应增速加快，供应短缺量趋于明显缩小的趋势，锌价上涨的趋势在2007年得到了遏制，2007年基本上属于高位震荡的格局。2008年1月锌锭价格一路走低，2008年下半年开始，金融危机的影响凸现，金属价格持续下跌，2009年1月5日1＃锌锭的现货价格降到11700元/t。2003年下半年开始，伴随着的全球经济强劲复苏，铅价开始稳步上涨。LME铅价在2004年4季度之后多次突破1000美元/t的关口之后，2005年受供应增加以及需求放缓的影响，LME铅库存已开始缓慢增加，铅价上涨动力有所减弱，但由于库存仍处于较低水平，精铅价格仍以高位盘整为主。进入2006年，LME期铅库存一跌再跌，库存已跌至4万余t的历史低位水平，基本面使期铅不断突破新高，2007年10月国内1#铅锭现货价格达26000元/吨，之后受投机盘获利回吐及供应增加的影响，展现出高位震荡行情。2008年开始逐渐回落，2008年下半年受全球金融危机影响，铅价格持续下跌，至2009年1月5日上海金属交易所现货价格10600元/吨。从2008下半年开始，金融危机对包括铅锌在内的有色金属的需求造成了沉重打击，铅锌价格从3万元/吨回落到1万元/吨以下。世界经济需要较长一段时间才能恢复，但从长期看，世界，尤其是中国等发展中国家的工业化进程的加快，对基本金属的需求将会逐渐恢复增长。因此，从长期看，世界和中国对铅锌资源的需求还会恢复持续增长的趋势。根据2000至2008年铅锌价格走势图可以看