分子筛干燥撬操作说明

中煤龙化哈尔滨煤化工甲醇分厂自然气装置技术改造工程TSA〔代操作规程〕编 制：校 核：审 核：成都赛普瑞兴科技201311TSA工艺物料原料本装置处理的原料气为自然气，其状态参数、组成和流量为：温度温度℃40条件压力MPaG4.67流量Nm3/h25000组分mol%H2N2COCO组成2CH4HO2CH2 640.940.900.110.0855.790.201.91MDEA微量MEA微量产品MDEA：≤3ppm MEA：无正常操作条件下，在500单元E501预热器及后续管道、膜无热稳盐析出。1吸附原理根本概念高的物质外表被富集的现象和过程。〔一般为密度相对较大的多孔固体吸附的物质〔一般为密度相对较小的气体或液体〕称为吸附质。物理吸附。物的吸附过程。其吸附过程一般进展的很慢，且解吸过程格外困难。一般也较困难。象。一般需加热才能完全再生。〔即范德华力进展的吸相物质间的平衡在瞬间即可完成，并且这种吸附是完全可逆的。工艺原理本装置承受变温吸附技术进展气体分别提纯，变温吸附技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部外表对气体分子的物理吸附为根底，利用吸附剂对气体的吸附个吸附塔而到达气体的连续分别的目的。MEAMDEAMEA2工艺设备：序 号聚结式过滤器填料塔再生气加热器再生气冷4器再生分别器

1-3主要规格主要材料数量备注Φ600×2650mmQ345R1台形式：立式介质：氢气、甲烷/水(℃)/设计温度(℃)：40/60最高操作压力(MPaG)/设计压力(MPaG)：4.7/5.2Φ1400×4200mmQ345R2台(℃)/设计温度(℃)：200/260最高操作压力(MPaG)/设计压力(MPaG)：4.7/5.2Φ500×2500mm15CrMo1台BEU形式：卧式列管换热器介质：蒸汽〔壳侧〕/再生气〔管侧〕(℃)/设计温度(℃)：340/450〔壳侧〕/200/260〔管侧〕最高操作压力(MPaG)/设计压力(MPaG)：3.3/3.7〔壳侧〕/0.6/0.8(管侧)20#(管侧)/Φ450×3000mmQ345R(壳1台BEU侧)形式：卧式列管换热器介质：循环水〔壳侧〕/再生气〔管侧〕(℃)/设计温度(℃)：40/60〔壳侧〕/180/250〔管侧〕最高操作压力(MPaG)/设计压力(MPaG)：0.4/0.6〔壳侧〕/0.6/0.8(管侧)Φ500×2200mmQ345R1台形式：立式丝网分别器介质：氮气/水3序号设备名称序号设备名称主要规格主要材料数量备注40/60最高操作压力(MPaG)/设计压力(MPaG)：0.6/0.8工艺流程简述F403T403A/B〔顶部入〕，吸附剂吸附脱除自然气中含有的MDEA和MEA以及一局部水分后从吸附塔底部经XV415/416500#膜分别单元。再生过程：XV415/416/403/405，XV404/406，使填料塔内高压气体，经过调整阀HV402HV403加热过程(H)E407利用中压蒸汽加热至200℃，假设中压蒸汽温度，流量不能满足要求时，翻开HV404补充肯定量的高压蒸汽进展加热。经过阀门XV411/4120由填料塔底部进入降压后的填料塔，对XV406/407V405，气液分别后的氮气送出装置放空。XV409/410T403A/B，XV406/407E408置放空。HV401XV413/414，一个吸附过程。吸附塔工作时序8步骤组成：吸附 〔A〕4降压〔D〕加热〔H〕冷却〔C〕升压〔R〕8h8h8h时间0.5h4h3h0.5h0.5h4h3h0.5hAB吸附降压加热冷吹充压降压加热冷吹充压吸附〔全部本装置单元操作员工，必需对本TSA工艺理解并把握，且事故！〕装置吸附、再生切换时间挨次表8h8h时间0.5h8h8h时间0.5h4h3h0.5h0.5h4h3h0.5hAB吸附降压加热冷吹充压降压加热冷吹充压吸附XV403ONXV405ONXV404ONXV406ONXV407ONONXV408ONONXV409ONXV410ONXV4115ONXV412ONXV413ONXV414ONXV415ONXV416ON62TSA装置定员4技统一安排。装置公用工程消耗无油，无尘土5置换氮气0.5MPaG无油，无尘土5置换氮气0.5MPaGNm3/次2000开停车6中压蒸汽无油，无尘土压力：3.3MPaG温度：340℃压力：8.6MPaG温度：450℃t/h0.20.4t/h7高压蒸汽序号公用工程规格单位消耗备注1电220V50Hz/380V50HzkW5仪表掌握、2仪表空气0.8MPaGNm3/h30照明等枯燥、无油露点：≤-40℃3循环冷却水上水温度：30℃t/h715t/h回水温度：40℃上水压力：0.4MPa4再生气氮气回水压力：0.2MPa0.5MPaGNm3/h20002500Nm3/h73现场和集中检测显示仪表现场检测和显示仪表参见附表《仪表回路一览表》。掌握调整系统流量①再生气量显示〔FT406〕显示对象：来自界外的氮气的流量运行值：2000～3000Nm3/h〔FT407〕显示对象：加热用蒸汽流量运行值：200kg/h～400kg/h温度①吸附塔顶的温度显示〔TI413/414〕气吸附塔出口温度。运行值：40～200℃。②再生气入吸附塔的温度显示〔TI415〕运行值：200℃③再生气出分别器的温度〔TI417〕运行值：40℃④中压蒸汽温度〔TI416〕运行值：340℃8压力T403A/B〔PI404/405〕再生气吸附塔出口压力。：4.67MPaG〔吸附〕0.5MPaG〔再生〕。中压蒸汽压力指示〔PI406〕运行值：3.3MPaG。液位聚结式过滤器液位显示〔LI405〕再生气分别器液位显示〔LI406〕LV417调整阀氮气流量调整阀〔FV406〕(TV415)作用：调整中压蒸汽流量〔HV404〕作用：调整高压蒸汽压力、流量。充压手动调整阀〔HV401〕作用：调整填料塔充压速度。降压至氢气压缩机入口手动调整阀〔HV402〕降压至火炬手动调整阀〔HV402〕作用：调整降压至火炬的降压速度。9说明仪表应正确指示各种介质的实际运行参数。误差应当在允许的范围内。系统是否能正常的工作。104本装置可以进入开车阶段。最初的开车前应做如下预备工作：设备检查 主要检查吸附塔的上下过滤网完好状况、去除全部容器设备内的污物，撤除全部不需要的盲板。空气吹扫 去除设备和管路中的焊渣等污物。氮气置换面依据各工序表达氮气置换局部。在置换的过程中留意以下几点：置换氮气的压力不能超过设备或管道的工作压力。置换氮气经过的管道上的阀门必需处于全开的位置。2~31~32~31~32~31~3外流出去。0.5v%可视置换合格。工艺用阀。115正常运行时工艺阀门的设定全关闭状态的工艺阀门门。工艺管道的放空阀、排污阀；安全阀的旁路阀；全开启状态的工艺阀门门。疏水阀的前后切断阀；压力表的前置阀；TSA装置的启动装置启动前应关闭和开启的阀门关闭以下阀门：过滤器、加热器等压力容器的放空阀和排污阀工艺管道的放空阀、排污阀开启以下阀门：疏水阀的前后切断阀安全阀的前置阀、出口阀蒸汽的输入、输出阀12压力表的前置阀压力变送器的气源阀附塔阀门开关挨次表进展操作，分析工艺指标合格后装置进入正常运行。136装置停车分为两种状况：有打算的停车和紧急停车。有打算的停车有打算的停车应做好停车前后的处理工作，处理方法与停车时间长短有关。临时停车1〕通知前后工序。通知前工序停顿送气，通知后工序停顿向后供气。2〕停顿进蒸汽/氮气(在处于再生状态的再生塔完成一个再生周期后)。停顿进自然气。TSA关闭进出塔的全部阀门全部阀门处于关闭状态，保持各吸附塔内的压力。停顿输出吸附气、再生气。输出再生气。6〕记录枯燥塔运行和再生时间。短时期停车停车时间在一周之内的停车。通知前后工序。通知前工序停顿送气，通知后工序停顿向后供气。停顿进蒸汽/氮气(在处于再生状态的再生塔完成一个再生周期后)。停顿进自然气。TSA停循环水。关蒸汽进出口阀门。排污。14加热器的排污、排不凝气体，冷却器的排水关闭全部阀门0.02~0.05MPa。7〕停顿输出净化气、再生气。停顿输出再生气。8〕记录枯燥塔运行和再生时间。长时期停车停车时间在二周以上的停车。通知前后工序。通知前工序停顿送气，通知后工序停顿向后供气。停顿蒸汽/氮气(在处于再生状态的再生塔完成一个再生周期后)。停顿进自然气。TSA停循环水。关蒸汽进出口阀门。排污。加热器的排污、排不凝气体，冷却器的排水关闭全部阀门0.02~0.05MPa。7〕停顿输出净化气、再生气。停顿输出再生气。8〕记录吸附塔运行和再生时间7〕用氮气进展置换，方法同第四章。紧急停车停顿蒸汽。15/氮气。TSA3)关闭净化气的出口阀门，停顿输出净化自然气；关闭再生气的出口阀门关闭进出塔的全部阀门全部阀门处于关闭状态，保持各吸附塔内的压力。记录枯燥塔运行和再生时间。停车后重启动临时或短时期停车后的再启动通知前后工序。通知前工序开头送气，通知后工序预备向后供气。进自然气。TSA翻开或关闭进出塔的阀门翻开吸附塔运行时应开启的阀门，关闭吸附塔运行时应关闭的阀门。输出净化气、再生气。气。长时期停车后的再启动按第5章装置的启动和运行操作。167概述安全生产根本学问，自觉遵守有关的规章制度，确保实现安全、文明生产。分类。属甲类生产。有关气体性质介绍及危害表8-1 有关气体的性质序名称分子量熔点沸点燃点空气中爆炸极限V%国家卫生号℃℃℃上限下限标准1CH416－161.65315.052H22-259.240074.14.1安全生产根本留意事项规程学习。实习操作技术，未通过安全技术考试合格者，不准进展独立操作；劳动纪律、严格执行操作规程、严格执行有关安全规定；不得堆放物品，以保证交通要道畅通