公厕新建施工组织设计

目录1.内容完整性和编制水平2.施工方案和技术措施3.质量管理体系与措施4.安全管理体系与措施5.环境保护管理体系与措施6.工程进度计划与措施7.拟投入资源配备计划8.施工进度表或施工网格图9.施工总平面布置图10.在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术11.新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用12.企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理1、内容完整性和编制水平一、编制说明我公司经过认真研究招标文件和施工图纸，仔细考察工程现场，针对工程所处位置的交通状况、地上地下综合管线进行调查，并结合我们在市政道路工程中的施工经验和施工工艺技术，组织了本工程项目经理及主要项目管理人员编制本施工组织设计。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键部位和重点工序及相互间的衔接、协调的可行性，及其实现的施工技术方案和工艺操作方法，特别是针对工程现场的交通情况、地上地下管线和可能对本工程产生的影响，作了充分的估计和准备。本施工组织设计是根据招标人提供的设计施工图纸、招标文件及答疑文件和现场考察结果，根据现行国家规范、标准，结合我公司多年来的施工经验，针对本工程的具体情况和要求，经多次研究论证和方案比较，提出了我方中标将如何组织施工的总体框架构想。本方案主要从“施工整体布署、关键点和技术难点的控制措施、施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全量管理体系及与措施、环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、施工主要机械设备及人力资源配置、施工总体布置、质量通病的防治措施、采用“四新”技术的方案与措施等几大方面提出构想，宗旨是能为招标人更好地服务。如我公司中标，将在施工中进一步深化完善。为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标，我们将“用我们的智慧和行动，实现对用户的承诺”。目前，我公司已作好了相应的技术、资源准备，一旦我公司中标，即可开赴施工现场，立刻展开施工。二、编制原则

1、安全第一的原则

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施及费用落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。

2、优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。

3、方案优化的原则

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则

根据业主对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。

5、科学配置的原则

根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

6、合理布置的原则

从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作，认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被，搞好环境美化。7、突出环境保护的原则

结合工程的特殊环境，我们采取积极、严密的环境保护措施。认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定，依法文明施工，尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。三、施工准备1、水文、自然条件调查：委派专人到水文、气象部门查找资料，了解掌握工地的气温、降水、风、地下水位、无霜期、湿度等情况，预测安排好最佳进度计划。2、施工场地土壤调查：对施工现场进行全面考察，对需用的土壤取样化验，测定PH值、N、P、K及矿物质含量、土壤间隙度、渗水速率等，以便科学配方施肥，满足种植植物的生长要求。3、水源调查：对施工中可能需要使用的水源进行采样分析，其水量、水质需满足施工要求，达到种植植物生长需求标准。

4、所需种植材料调查：调查各种种植材料的引种、驯化情况及种植技术参数等，以及绿化施工辅助材料实验数据和季节使用参数等。

5、生活办公场所周边社会环境调查：了解熟悉工地周边的民风、民俗和社会关系，避免或减少与地方的纠纷。现场交接准备：进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。三、施工总体部署

1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司具有丰富的市政工程施工经验，雄厚的技术实力，优良的施工队伍和先进的机构设备及检测仪器，将调遣具有丰富施工经验和管理水平的队伍，先进的机械设备来参加本项目的施工。对施工文件所要求的和施工需要的各种机械设备及主要施工人员，我公司将进行组织落实。并成立由公司设备、技术、质量及劳资等主要部门负责人为成员的设备、人员动员小组。根据工程所需投入的设备及人员情况，制定出详细的设备、人员调动进驻现场计划及进场的时间表，同时派人对现场路线及各驻扎工区点进行仔细、周密调查，根据调查结果制订调遣方案，以确保设备、人员能及时、准确到达施工现场，初步拟定设备、人员、所需材料分次进场安排如下：

第一批：施工所需的部分机构设备及主要施工技术管理人员快速进场，所需设备及人员均以汽车作为主要交通运输工具，计划有序地分次组织进入施工现场。

第二批：在签订施工合同后，主体施工队伍及施工所需的机械设备将按进场计划安排，有组织、有次序地进驻现场，施工作业全线铺开，迅速投入正常作业。

设备、人员：设备、人员调遣将采用汽车运输为主，以最快速度到达现场的方法。大型设备用平板运输车通过已形成的公路网，直接调运至本合同段各作业点附近。人员采用公共汽车运输为主，小型设备、配件用货车或进入现场的自卸汽车运输。2、施工准备工作施工准备工作的总体原则：突出重点、合理布置、全面展开、拟定计划，落实到位。设备、队伍上场准备：根据业主的进场时间要求，拟定调遣方案，修建机械设备进场道路及搭建临时设施，迅速组织施工队伍、机械设备进场，做到有计划、有步骤，能立即形成生产能力。机械设备进场前，对机械设备应进行全面检修，设备进场后，对机械设备应进行调试，同时配备易损易坏配件，以保证工程开工和施工的顺利进行。施工临时设施准备：结合总布置图统一布置，考虑租用民房与自搭临时工棚相结合，但搭设原则应保证既能有利施工，又能节约用地，靠近或利用原有道路，靠近施工现场。生产设施及场地准备：我司施工队伍进驻施工现场后，将严格按监理工程师及招标文件的要求在各工点整理堆放材料场地、设备停放场地、材料库房、办公用房等生产设施。生产设施及施工场地，应有较好的道路相通。3、技术准备施工技术设计文件的复核及技术资料的准备：待接到施工技术设计文件后，对现场进行勘察，调查情况，与该工程图纸进行对照、复核、会审，发现问题及时向监理工程师、设计代表及业主申报设计变更，认真编写实施性施工组织设计及分项工程施工方案，并报监工程师审批。对施工中需要的《规范》、《规程》、《验收标准》、标准图、通用图、各类质量检查表、评定表、试验、测量用表、各种工程记录薄等，在开工前备齐。做好开工前的土样试验，砂、砾石、钢材等原材料检验及砼配合比试验等工作。以便确定取土场、料场及供货厂商。测量准备：根据业主、设计单位安排交、接桩日期，我项目部测量人员同设计交桩人员进行交接桩，办理交接手续，然后进行复测，如发现有问题及时向监理工程师和设计代表提出书面报告，如复测无误后将测量成果报监理工程师备案，为工程开工做好准备。技术装备的准备：项目部施工技术科下设测量组。开工前，配齐全站仪、水准仪、压力试验机等工程测量和实验器具。物资准备：立即派人落实主材的供应渠道，签订材料供应合同，保证材料有计划的供应，做到施工中不积压、不短缺。各工区在工点设置材料房、备料场。思想教育及规范施工的学习：进场后，即组织职工进行兴建本工程重要意义的思想教育，了解当地风谷习惯，与当地群众搞好关系，共同维护生产秩序，使该标段工程能顺利施工。同时要做好廉政建设宣传工作。在施工准备期间和施工初期，项目部将派出技术人员在各工区组织进行《规范》《验收标准》等学习，强化质量意识，做到凡是工序都有标准，凡有标准就自觉执行。把工程质量、施工安全建立在科学、可靠的基础上。征地拆迁及场地清理准备：队伍进场后，项目部设立专门的协调小组同业主及有关单位联系，探明管线数量与位置走向及埋深，制定出改、拆、移等保护方案，工程开工前，尽快做好砍树、挖根，用挖掘机和推土机进行场地清理、拆迁等工作，以提供施工的作业面，确保顺利开工。4、施工场地的布置具体布置详见施工总平面布置图。5、施工组织机构设置管理模式：设项目经理部，实行项目经理负责制，项目部实行一级管理，全权负责整个工程的进度、质量、安全、协调、管理等一切事务。6、劳动力计划（1）劳动力保证措施1）劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识：具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。2）劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。

3）劳动力培训教育对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。

把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。

4）劳动力的储备

除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20％，需要目前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。

5）劳动力现场管理

劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。

6）节假日劳动力保证措施

本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下，搞好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施：

a.项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。

b.组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，及时派发奖金与慰问金。

c.安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。

7）农忙季节的施工措施

合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。

7、技术准备（1）收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。（2）编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。（3）各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。（4）编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。（5）提前做好原材料的试验工作。（6）做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

2、施工方案与技术措施一、工程概况：新建固定公厕项目二、编制的原则：（1）牢固树立“质量第一”的思想，坚持走质量效益型道路。加强对员工进行技术培训和技术学习，提高员工队伍的技术素质和施工水平，以确保实现工程质量目标。（2）建立全面的质量管理体系，在项目经理部设立质检工程师，专门从事质量监督检查，加强质量监督制度，质检人员对工程具有质量否决权和验工计价签证权。（3）建立质量责任制。经理部、工区设专职质量员、班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度：自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。（4）对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知会教育，严格执行规范，严格操作规程。（5）加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时出示原始资料。（6）处理好质量与进度、质量与效率的关系，认真按照质量管理体系认证的程序运作，杜绝一切质量事故的发生，做到资料专人管理，专柜专放，质量记录有据可查。（7）加强施工用电管理、照明、高压电力线路架设顺直，并保证绝缘良好。施工中加强对机械、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器，确保用电安全，线路架设高度和照明必须符合标准，严防行走机械损坏输电线路，机毁人伤。（8）实行标准化、规范化作业。依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法，提倡技术革新。（9）建立质量奖罚制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。确保按时保质保量的完成工程。拆除工程1.拆除工程施工管理1)留设作业通道

拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。2)根据装修图纸，对现场要拆除的工程进行标识，以免在拆除过程当中出错。3)拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。4)拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除。5)拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。6)进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。7)进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。拆除施工时一旦发生情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。8)整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。垃圾外运（1）垃圾可采取露天或室内堆放方式，露天堆放的垃圾应及时苫盖，避免雨淋和减少扬尘。

（2）垃圾堆放区应至少保证3天以上的建筑垃圾临时贮存能力。如无专用提升设施，垃圾堆放高度不宜超过3

m。（3）垃圾堆放区地坪标高应高于周围场地不小于15

cm，堆放区四周应设置排水沟，满足场地雨水导排要求。（4）放区应设置明显的分类堆放标志。2、垃圾运输单位必须经当地垃圾管理部门核准，并应满足如下要求：（1）运输车辆、船舶应有合法的行驶证，并通过年审；（2）运输单位应具有当地主管部门颁发的准运证或营运证；（3）具有垃圾经营性运输服务资质。

3、垃圾运输车辆应按核准的路线和时间行驶，并到核准的地点处理处置垃圾。拆除安全措施1.建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。2.施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。3.施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。4.施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。5.拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。6.拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。7.拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。8.楼地面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。9.夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。10.拆除局部内墙时，内隔墙必须随结构加工同时拆除，应编制局部墙体拆除加固方案，防止对结构产生安全影响。11.工程内的铝合金窗、暖气片应安排专人拆除，并码放至指定地点，经确认后移交。12.任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。13.拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。拆除方法及措施拆除施工应当采取的拆除方法和拆除顺序是“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。1、人工与机械相结合的拆除方法。拆除方法：人工与机械配合，人工用风镐将珍珠岩保温层按水泥砖的大小分割成块，然后撬开，再用手推车将整块的珍珠岩运至电梯口，然后从电梯运至一层广场。2、拆除措施。拆除屋面时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗作业。不得任意向下抛掷拆除的物料。严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运至一层广场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。为防止屋面下雨时漏水现象，特对屋面做以下处理：1）、对原做的SBS防水层暂时不破坏；2）、对已拆除的通风帽等洞口采取暂时覆盖措施。施工中应注意的问题1.施工控制1)区域拆除顺序主要服从自上而下的原则，从边缘房间朝中心位置拆除。2)空间拆除顺序是先顶棚，然后墙体、地面。3)按照工程内容的不同，拆除顺序也有先后区别，先是装饰吊顶的拆除，然后是墙地面、暖气工程的拆除。4)拆除过程中，需回收或重新利用的设备，拆卸时要小心，不得损坏，构件要有专门房间存放，安排专人管理。砖砌体拆除墙体拆除1.拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架,支撑距离墙体最大不超过500m2.墙体拆除之前楼板面垫好模板,防止物体下落时楼板振动过大。3.拆除墙体与其它墙体之间连接时,先用切割机进行切割出一条沟线,再由人工剔凿,确保拆除分界线规范,并避免拆除时其它墙体的震动破坏。4.墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除,拆除墙体可使用风镐。6.拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。7.设专人负责安全。水电设备、管线的拆除1.首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查,摸清原有管线布局,原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等,作好书面交底记录,以便准确掌握哪些地方该拆,哪些地方不该拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。2.在此项工程拆除过程中,我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工,并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断,搭设好拆除施工用的脚手架平台,再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。3.拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。4.拆除前,要由专业技术人员进行交底;拆除时,要派专业技术人员现场指导,专业技术工人进行操作,以免发生错拆和误拆,造成不必要的损失和麻烦,增加工程成本和工期等的投入。墙面装饰层拆除1.充分了解原有结构和原装饰层的做法,摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染。3.在每段作业墙面拆除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台,由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职安全员检查合格后,施工工人方能进行拆除工作。4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进行墙体面层的拆除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多,以免造成到处流水现象。5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。拆除物的清理1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晩上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。2.清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。3.将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。4.车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。天棚面龙骨及饰面拆除施工准备深入了解原装饰吊顶施工工艺，准备好拆除用的各类电动及手动机具。在所需拆除部位搭设钢管简易活动架平台，活动架上部满铺脚手板作为人工作业平台。吊顶拆除吊顶拆除时由每间房屋门口处向内部进行，不得由内而外，以免顶部物体坠落发生。拆除顺序为先拆除吊顶饰面板，然后拆除次龙骨、主龙骨，最后拆除金属吊杆。拆除垃圾清运被拆除的混凝土块，统一从垃圾运输通道运输至首层，严禁在架子、脚手板等临时支撑和原结构板上堆放。立面块料拆除及平面块料拆除拆除工程的施工准备技术准备工作(1)本工程拆除部分的施工图纸弄清建筑物的结构情况建筑情况,水电及设备管道情况。(2)学习有关规范和安全技术文件,编制施工计划。(3)明确周围环境,场地,道路,水电设备管道,工程情况等,并附简图。(4)向进场施工人员进行安全技术教育。2、现场准备(1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资,设备,不能搬迁的须妥善加以防护。(2)疏通运输道路,接通施工中临时用水,电源。(3)切断被折建筑物的水,电煤气管道等。(4)检查周围建筑书,必要时进行临时加固。(5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区壎设置警戒标志。3、机械设备材料的准备拆除所需的机械工具,起重运输机械,分别列出《主要机械设螽需用表》>,《主要材料需用表》。4、劳动力准备成立组织机构,明确技木负责人和专职安全员.絵制组织机构图,组织穷动力。二、拆除工程的安全技术规定1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计。2、拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监書下进行工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。3、拆除工程在施工前,应该将电线,瓦斯煤气管道,上下水管道,供热设备等干线支切断或迁移。4、工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作。5、拆除区域周田应设立围栏,挂警告牌,并派专人監护护严禁无关人员逗留。6、拆除建筑物,应披自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除.当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌.7、拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑中的配电线,应另外设置配电线路。8、拆除建筑物的栏杆梯和板等应该和整体进度相配合不能先行拆除建筑物的承重支柱和横梁须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以折除。9、拆除建筑牣一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时侯,必须遵守下列规定:(1)砍切根的深度不能超过墟厚度的1B,塘的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。(2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒在掏掘前要用支挥挥牢。(3)建筑物推倒前,应发出信号待所有人远高至建筑物高度2倍以上的距高后,方可进行。(4)在建筑倒埽范围内若有其他建筑物时严禁采用推倒方法。10、被拆建筑物的棱板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免棱盖结构超就发生倒塌。11、在高处进行拆除工程,要设買流放槽拆除较大的或者沉重的构件,要用吊彘或者起重机配合并及时吊下或运走,禁止向下抱,拆卸下来的各种构件村料须及时清理,并分别堆放在指定位置。砌筑工程1．砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。2．砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3．组砌方法砌体一般采用一顺一丁。4．排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。5．选砖砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。6．盘角砌墙前应先盘前，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。7．挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。8．砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。9．留槎外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。10．木砖、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2~2m每边放3块；高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。墙体搞震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。玻璃隔断施工准备1玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断应使用安全玻璃。2玻璃隔断使用的铝合金框等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。3使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。主要机具主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。工艺流程：弹线定位→框料下料、组→固定框架、安装固定玻璃的型钢边→安装玻璃→嵌缝→清洁（二）操作工艺：1．弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。2．框料下料、组装：1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。2）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3mm或Ф4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。3．固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：1）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。4．安装玻璃：1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2—3mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。5．嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。6．边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。如边框不是嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。7．清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。柱（梁）面装饰一、施工工艺工艺流程:测量放线→安装龙骨→安装石膏板。二、操作工艺1、测量放线:根据楼层的柱子轴线控制线标注柱子封包范围;弹出每个柱子的控制线。2、根据弹线在柱边固定竖向通长木龙骨,竖向通长龙骨与结构柱连接固定牢靠,通长竖向木龙骨之间用横向支撑龙骨连接,木支撑间距不大于1.2m,每个柱面通长龙骨根据需要设置横截面,横截面宽为5CM,横截面长根据柱子形状设置,竖向长度必须从柱根部至吊顶底整根,因截面需要连接,要四面用钢钉连接。3、用膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于500mm,龙骨对接应保持平直,龙骨与结构墙面采用自攻钉、铆钉、螺栓固定。4、固定安装的龙骨边线应横平竖直。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于500mm,固定应牢固。5、龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。6、石膏板每面切割成整块,接缝两个方向交界处。7、石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上,沿板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。8、安装面板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏板面。钉眼应点刷防锈漆。9、接缝及护角处理:(1)、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。(2)在接缝坡口处刮约lmm厚的接缝腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。(3)阴角的接缝处理方法同平缝。(4)阳角可按以下方法处理:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用接缝腻子刮平;待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。三、成品保护1、不得在墙面上写画。2、抹灰墙面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。3、安装石膏板应牢固、相互连接严密。4、已完成水电、装饰装修面不允许污染破坏。四、应注意的质量问题1、质量要求:立面平整度不大于2mm,表面平整度不大于2mm,阴阳角垂直度不大于2mm,阴阳角方正不大于2mm,2、龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。板上上的孔洞、槽、盒应定位正确、套割吻合、边缘整齐。3、必须明露管、设备在施工完毕后清理干净。4、乳胶漆等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。乳胶漆严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。颜色均匀一致,无泛碱、咬色,无流坠、疙瘩、砂眼、刷纹,装饰线、分色线平直允许偏差2mm。吊顶天棚抄平、放线

→

排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。

1、抄平、放线

根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高，首先在墙面、柱面上弹出标高控制线，一般按±0.000以上1.40m左右为宜，抄平最好采用水平仪等仪器，在水平仪抄出大多数点后，其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。

2、排版、分线

根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。

注意事项：

3、龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。

4、二层板安装时，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开，至少错开300mm。其短边所形成的板缝，也要与第一层板的短边错开，相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。

5、大型灯盘、孔洞等周边，应重点考虑龙骨排板布置加固。

6、安装边龙骨根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。7、吊筋安装上人吊顶吊筋采用ф10吊筋，非上人吊顶采用ф8吊筋，吊筋间距控制在1200mm以内，吊筋下端套丝（100mm≥L50mm为宜），吊筋焊接一般采用双面间焊，搭接长度≥8d。吊筋与楼板底连接可采用预埋铁件、后埋铁件形式，一般现场采用角码（L40*40*4角钢

L=30mm），角码采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接，吊筋与角码采用双面满焊连接。所有铁件及焊点均应进行防锈处理（刷防锈漆三遍）。注意事项：①、吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料，盘圆钢筋应进行拉直，吊筋制作要求平直。安装时要求按已弹好的主龙骨位置线进行，要求安装垂直。②、吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求：上人型吊顶不得大于100mm，不上人型吊顶不得大于300mm。③、吊筋长度一般应控制在1500mm以内，若原顶棚高度过高，造成吊筋长度超长，应按设计要求考虑吊筋加固（加斜撑或钢网架），防止因吊筋过长不易调直、晃动等。墙面喷刷涂料及天棚喷刷涂料A、作业条件：①室内抹灰的作业已全部结束，墙面基本干燥，基层含水率不得大于10%。②室内管道、电气预埋已经完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。③油工的头遍油已经刷完。④大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。B、工艺流程：基层处理→刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→刷第一遍仿瓷→复找腻子→刷第二道仿瓷→刷乳胶漆2次C、基层处理：将抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等清除干净，油污等用碱水冲刷干净，然后洗掉碱液。D、刷胶水：水：乳液=5：1（重量比），要均匀，不得有遗漏。E、填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘扫净。F、满刮腻子：配比为大白：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：纤维素=50：25：1：0.5适量加水（重量比）。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应打磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。G、刷第一遍仿瓷：应先顶棚后墙面，先上后下的顺序进行。要注意仿瓷配合比和调制方法。H、复找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。I、刷第二道涂料：方法同上。J、刷乳胶漆：待第二遍仿瓷干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻抹去，并打扫干净，第一道乳胶量适当增大一点，待第一道乳胶漆干后开始刷第二道，这是必须做到和满足的保证项目。K、成品保护：不能污染门窗油漆，不能污染已经完成的饰面层。防止其他工序对产品的污染和损坏。当室内涂料进行施工时，应注意已安装好的配电盒、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷仿瓷时造成污染。为减少污染，应事先将门窗口刷好后，再进行大面积仿瓷的施涂工作。硬木扶手、栏杆、栏板1、定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

2、安装固定件：按照所弹的固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个￠10的膨胀螺栓固定。要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，再安装立管。

3、立管：安装立管与固定件时，应放出上下两根立管的位置线，每根主立管应先点定位检查垂直没有问题后，再分段连接，连接缝应符合设计要求及施工规范规定。并进行防腐处理。

4、不锈钢扶手连接：本工程的栏杆扶手均采用硬木，连接时应检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求，再进行两侧同时连接。接缝一次不宜过长，防止硬木变形。

5、抛光：硬木扶手、栏杆、栏板连接后，表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。石材楼地面及块料楼地面基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝。基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。抹找平层砂浆：在基层处理后抹砂浆找平层。洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用硬性砂浆，厚度不宜小于2CM。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。在房间中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15MM，采用沥青胶结料铺设时应为2-5MM，采用胶粘剂铺设时应为2-3MM。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合形状。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。墙面涂膜防水及楼（地）面涂膜防水1、工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。4、涂刷底胶(相当于冷底子油)：1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。5、涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氦酯甲料,聚氦酯乙料和二甲苯，配比为1：1.5:0.2（重量比）1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200m。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工.3)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。6、在施工过程中遇到问题应做如下处理1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。2)当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的0.5%。3)当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量质量标准1、保证项目1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。2、基本项目：1)聚氦酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。块料墙面（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后（以吸足水不冒泡为止），阴干备用。底子灰抹后一般养护1-2d，方可进行镶贴。（2）墙面镶贴要点：1）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。2）镶贴面砖时，先浇水湿润墙面，贴时一般由上往下逐层粘贴。3）除采用掺107胶水泥浆作粘结层，可以抹一行贴一行外，其他均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。4）镶贴后的每块瓷砖，要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。5）贴时一般从阳角开始，使不成块的留在阴角。6）贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。成品隔断主要施工工艺1、测量、放线1)测量前所应具备的材料和工具(施工图,卷尺,水平仪,墨斗,胶带,笔)2)了解所测量工程为哪一种内隔墙系统,确定内隔墙测量要点,现场是否具备测量条件。3)在现场首先核对图纸与现场是否相符,了解内隔墙所处的位置,然后开始进行放线。4)必须先放有参照依据内墙,(例如,依墙角,柱子,天花落差、地坪、窗台等现场已有参照物)将内隔墙宽度位置直接用墨斗精确地弹在地面上,放完后再放没有参照依据内墙,此部分参照设计图尺寸来放。5)放完线后,进行测量尺寸标注,首先根据地上所放的线,将尺寸一一量出,同时记录在图纸相应位置。6)内隔墙高度测量,要求每道内隔墙必须测量两头高度,墙体长度每间隔2400mm的必须增加一个测量点。所有尺寸精确度控制在1mm内。7)各种特殊情况的测量(内隔墙遇消防栓、饮水设施等),需要按照详细的节点图作业。8)测量人员无法确认之处应该设计单位沟通,共同确认具体位置。2、货物进场1)将货物搬运至货物堆放区,把货物分类别堆放,每个类别再区分种类。3、现场安装1)放线:根据设计图将隔间位置用墨斗精确地弹在地板上。墙体线间距82mm,在隔间位置中间再弹出下固定条线(下固定条宽度为54mm)。根据已弹的下固定条线位,用水平仪把上固定条位同时画出来。在下固定条线位上定出门位,和其他物件的尺寸。隔间在靠墙收边处,把上、下固定条的线位连接起来,画出收边固定槽位置。2)分料:依地上所画的线,已确定隔间所处位置。先将铝料(上,下固定条,间距条,踢脚板,玻璃平修饰片等横向铝料)参照包装上的墙号,进行分料,将铝料放置在隔间位置附近。(如果现场暂时只安装框架,请不要将间距条,踢脚板,玻璃平修饰片等铝料进行分料拆包)面板分料,依照包装上的墙号,将面板全部分置到相应墙号附近(离隔间相隔500mm左右),面板上的包装号统向外一个方向,给安装时预留安装空间。3)安装安装下固定条:根据地坪的材质确定固定方式,先在每支下固定条两头的中心位置各打两个孔。将打好孔的下固定条正确地放在隔墙下固定条位上,用黑色喷漆往孔里面喷漆,移开此支下固定条,在地上留下的记号上用冲击钻打孔,插入膨胀管,把原下固定条放回原处,用下固定条螺丝固定即可。安装上固定条:按照天花板上的上固定条线用螺丝直接固定即可,与楼板固定之上固定条安装方法同下固定条;与轻钢龙骨吊墙固定之上固定条采用自攻螺丝直接与吊墙龙骨连接。金属（塑钢、断桥）窗塑钢窗1、本工程采用塑钢窗。1）塑钢门窗制作工序：断料→钻孔→组装→保护或包装。2）塑钢窗框组装完后，用塑料胶纸将所有杆件的表面严密包裹起来，以防铝合金、塑钢的表面氧化膜遭到破坏。门窗扇制做好后，可先存放，待室内外装修基本结束时再安装。3）塑钢门窗安装：2、操作工艺弹线找规矩→门窗洞处理→就位临时固定门窗框→门窗扇安装→门窗四周堵缝、清理→安装五金配件→安装门窗扇、封条。安装前先检查门窗的质量(要求现场制作)，验收合作后方准安装。根据弹出的控制线对框进行安装加固，塑钢门窗通过连接件与墙体的连接方式可为膨胀螺栓或射钉连接。固定点距窗角距不大于180mm，固定点距不大于600mm。安装时应按标高线正确安装，安装误差控制在允许偏差范围内。窗固定好后，及时分层塞填矿棉，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏，及时安装窗纱、压条、装配五金配件。3、塑钢窗安装好后应达到以下要求：a、窗扇关闭严密、间隙均匀，开关灵活。b、附件安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。c、窗框与墙体间的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。d、窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀现象。屋面卷材防水（1）操作工艺：基层清理→喷刷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层卷材→铺贴屋面第二层油毡→热溶封边→蓄水试验→铺设保护层（2）基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物等清扫干净。（3）喷刷冷子油：卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面积喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷一遍，待第一遍涂刷冷底子油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。屋面排水管①一般要求及准备工作A、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。B、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。C、编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。D、排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。E、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。②屋面排水系统采用PVC管，胶水承插粘接牢固。1）排水管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。2）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。3）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。4）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。5）预制好的管应防止曝晒，以免变形。6）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10mm，并做好支承点。7）地漏水封深度应不小于50mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。8）透气帽高度:上人屋面高度+2000mm；不上人屋面高度+700mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。脚手架工程：1．脚手架要求：a、脚手架要具有稳定的结构和足够的承载能力，保证施工期间使用荷载作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。b、与垂直运输设施和支架高度相适应，以保证材料垂直运输的需要。c、适当的宽度，支架高度，能满足工作需要，材料堆放和运输的要求。2．内架搭设：内架搭设用专用马凳，上铺架板搭设而成，架板铺设高度不大于1.2m，支架间距不大于1.5m，搭设牢固、稳定，内架砌砖在首层及以上每隔三层，外设安全挑网。3．脚手架立杆间距在梁底一般以800～1000mm为宜，板底一般控制在1200mm左右为宜，立杆应加设水平拉杆一道，下部要加设一道扫地杆，当支撑在土面上时，除土层夯实外，下部应垫通长50厚木板以防产生局部下沉，装饰工程施工时，内部墙体及顶棚粉刷采用单排钢管脚手架和简易脚手架。外墙装饰利用双排脚手架施工。安装工程电气工程施工顺序按土建施工秩序由下往上施工。暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件；照明系统穿线、装件应在土建内粉刷后进行。动力系统：暗设管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。预留预埋措施为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场组成弱电预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员绘制预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。为防止预埋堵塞，应确定专人巡护。电气安装施工方法穿线顺序依土建粗装修顺序逐层进行，并应先安盒后穿线，以防以后不能换线，穿线必须分色。为防止线盒进水造成电路短接，接头包扎一律采用防水胶布带，接头必须符合规范规定。施工人员必须严格遵守《电气装置安装施工及验收规范》之规定；部分主要规定如下：敷设于卫生间的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理，暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，埋于地下的电线管路，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合规范要求。敷设的导线应便于检查、更换。灯具配件应齐全，无机械损伤变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。1、电气配管:(1)焊接钢管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。(2)管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。(3)敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。(4)剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。(5)管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。(6)热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。(7)管进盒（箱）连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。(8)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。2.灯具、开关、插座安装1)、灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂。2)、照明灯具使用的导线其电压等级应不低于交流500V，在引入线处不受机械力。3、有腐蚀性气体及潮湿的场所应采取封闭式灯具，吊灯吊钩其它钢直径不小于吊挂锁钉的直径，且不小于6mm。4)、各类灯具灯泡容量超过100W及以上者均采用瓷灯头，吊灯支架必须根据灯具重量选用相应规格的镀锌材料加工制造。5)、灯箱内的导线不应过于靠近热源，使用锣口灯头时相线必须压在灯芯柱上，灯头线压接应按相应顺时针方向弯钩用灯具螺栓拧紧。6)、特殊灯具应标志正确，电源可靠。7)、导线进入灯具的绝缘应保护良好，留有余量，连接牢固，紧密。成排安装灯具中心线允许偏差5mm。8)、各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证，各类开关、插座盒要安装牢固可靠、位置准确。9)、同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，一般上推为通电，下推为断电。10)、开关必须控制相线、开关接线牢固，面板安装要紧贴墙面。插座的安装符合左相右零，三相插座应上眼接零（地）。11)、同一室内安装插座、开关、高低偏差不应大于5mm，水平偏差不大于2mm，面板垂直度不大于0.5mm。12)、开关、插座的接线位置要准确、牢固、可靠。给排水工程工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验操作工艺认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。1）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。塑料管安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。钢塑复合管立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。2）干管安装安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。管道试压：

1、管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。

2、试压前应将预留口堵严，关闭管井立管总阀门和所有泄水阀门及高处放风阀门，打开各分路阀门。

3、打开水源阀门，往系统内充水，满水后在风机盘管跑风处放净冷风并将跑风阀门关闭。

4、检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满进行加压，压力值达到规范要求后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内为合格。

5、拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

6、冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。

管道保温：

1、将管道表面清理干净，使管道表面干燥。

2、测量将要保温的管段长度下料，适当多出10mm

的长度。

3、将保温管面用切刀划开，把保温管套到管道上。

4、在切开的保温管的两切面上涂上保温专用胶水

5、用手指测试胶水是否干化，当手指接触涂胶面时，无粘手现象方进行封管。

6、封管时压紧粘接口两端，从两端向中间封合。7、两个管口连接时在两个连接的管端都加上胶水，后轻微压下或对实。

8、粘接缝处要用胶带封口，以防粘接缝开裂。

9、管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。

管道冲洗：

1、管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

2、冲洗时，关闭系统主控阀门和泄水阀及排气阀，打开所有管井分户阀门及每台设备的控制阀门，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。

阀门安装（1）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（2）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。、（3）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。

3、质量管理体系与措施1.工程质量管理体系及组织机构工程质量管理保证体系建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。项目经理部成立以项目经理为首的质量管理领导小组，严格在质量保证体系下进行管理，保证工程质量真正落到实处。2.质量保证措施 质量是企业的永恒主题，工程质量是施工企业的命脉，是施工企业各项工作的综合反映。本合同段工程全面实现业主要求的质量标准，坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，本合同段工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理，严格执行质量体系文件的规定，本着“开工必优、一次成优”原则，严格标准，精心施工，用全优工程提高企业的信誉和竞争能力。根据工程实际情况，在施工总体安排和主要工程项目的施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设测量队，采用全站仪等先进仪器进行定位控制测量及施工测量；施工现场设测量试验室，对工程的材料检验和常规试验统一管理。2.1质量管理措施为确保本合同段工程质量目标的实现，我们还将采取以下主要管理措施：⑴强化质量教育，增强全员创优意识质量教育经常化、制度化，贯穿于施工的全过程。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。⑵建立工程质量管理责任制根据质量创优目标建立系统的岗位责任制和“质量终身责任制”，明确其岗位责任，签定质量责任状。明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任，使每个人树立质量意识，严格按规章程序办事，确保工程质量。⑶制定创优规划，完善质量保证体系制定以分项工程创优保全合同段工程创优的规划，形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制。建立健全项目质量保证体系，明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任，并和考核奖罚结合起来，增强每个人的责任感和自觉性。⑷加强组织建设，严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，组成质量管理组织机构，工程队也设相应的质量管理小组，各作业班组设质检员。各级质检员由工作能力强、业务素质高、施工经验丰富的技术干部担任，明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。质量管理制度的制定和落实是实现质量目标的主要途径，在施工中，严格执行八项制度。即：①工程测量换手复核制度；②隐蔽工程检查签证制度；③质量责任挂牌制度；④质量评定奖罚制度；⑤质量定期检查制度；⑥质量报告制度；⑦竣工质量签证制度；⑧重点工程把关制度。⑸强化计量工作完善检测手段项目经理部设置试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。要经常对职工进行计量法规教育，明确计量工作责任和重要性。试验技术人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行标定、维修、保养，以保证检测精度。⑹开展QC小组活动积极开展QC小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病；在创优过程中，为解决质量难题，消除质量通病，积极开展QC小组活动。进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。2.2工程质量管理奖罚制度⑴定期检查制度项目经理部每月25日进行一次单位工程质量大检查；各工程队每周进行一次分项工程的质量检查；各施工班组质检员负责其施工项目的日常质量措施的落实和督促，随时对分项工程质量进行抽查。⑵月检奖惩制度项目经理部通过定期质量检查，进行总结评比。对所有施工项目进行名次排定：对连续3次倒数第一名的单位，除对其追加罚款外，还要责令其停工整顿，查找原因，